样品库自动存取系统需求说明

样品库自动存取系统需求说明序号货物名称技术要求1样品库自动存取设备一、冷库部分冷库规格：拆除原老旧冷库，新建测试样品库和种质标样库各一座，测试样品库体积110±5m³，用于刚接收到的测试样品和新收获的样品种子；种质标样库体积84±4m³，用于存放备份的样品种子，及中期保存的样品种子；具体尺寸以现场实际勘测为准。（一）测试样品库技术要求1、库温控制1.1测试样品库外型尺寸：长≥7490×宽≥6500×高≥2250mm，体积110±5m³，库温控制在5±3℃，调节精度+0.1℃；湿度控制≤50%；1.2在设定为+5℃的情况下，库内各点温度不能超过+2℃～+8℃的范围；1.3开机后，45分钟内降至规定温度（满载或空载时）；2、冷库保温2.1库体保温采用6面体聚氨酯夹心板（板厚≥100mm），密度40±2kg/m³，B2阻燃，内外彩钢覆面，彩钢板厚度≥0.5mm；冷库表面采用≥8mm碳晶板做表面装饰；2.2冷库主入口采用半埋手拉门，尺寸≥800*1800*100mm，门框配备电加热丝防凝露，专用冷库门锁防锁死脱险装置，可从冷库内部开启，防止发生操作人员被误关在库内；2.3智能存取系统进出货电动不锈钢小门(1扇)，门体采用高分子材料，门厚度在≤30mm，门框配备防凝露电加热丝，门表面不能出现凝露，门宽≥500mm，门高≥600mm。2.4门体与门框须用硅胶密封条密封，其中硅胶密封条耐温要求：-60℃~+250℃；3、冷库控制系统3.1采用远程智能控制操作屏，屏幕配置按键，可以进行开关机和设定开停机温度、化霜周期、化霜时间与滴水时间等，操作屏幕具备温度、高低压力、运行电流实时显示并有设计合理的温度自动监控、控制系统。冷库应控制在2-8℃且温度分布均匀。控制器可实现制冷系统遇故障微信推送告警和中文显示等功能。3.2两机组控制系统分开，独立控制，一用一备，遇故障自动切换，一台停机化霜时，另外备用机组运行进行冷补偿(每个冷库同时制冷允许一套设备在化霜)；3.3安全保护系统：超温告警、欠相缺相保护、压缩机高低压保护、压缩机过电流保护；4、冷库制冷系统4.1蒸发器：2台高效吊顶双侧出风式冷风机，制冷量符合冷库制冷要求。制冷系统采用热氟化霜，融霜时间10分钟以内，且保证化霜时库内的温度不超2~8℃。4.2制冷机组：2台，供应商根据库容选择合适机组，两库分别一用一备，品牌全封闭涡旋式压缩机，适用电压/频率：AC380V~420V/50Hz具备过热、过载、缺相、系统高低压等多种保护装置。要求使用环保型R507制冷剂。空气开关、漏电保护器、接触器等电气元件采用不低于国标。采用不低于国标电线电缆、铜芯、阻燃绝缘层。5、库内照明：冷库照明采用LED灯，耐低温、防潮、防爆，照度≥150lux，冷库门前开关按钮控制；（二）种质标样库技术要求1、库温控制1.1种质标样库外型尺寸：长≥7800×宽≥3600×高≥3000mm，体积约84±4m³，库温控制在5±3℃，调节精度+0.1℃；湿度控制≤50%；1.2在设定为+5℃的情况下，库内各点温度不能超过+2℃～+8℃的范围；1.3开机后，45分钟内降至规定温度（满载或空载时）；2、冷库保温2.1库体保温采用聚氨酯夹心板（板厚≥100mm），密度40±2kg/m³，B2阻燃，内外彩钢覆面，彩钢板厚度≥0.5mm；冷库表面采用≥8mm碳晶板做表面装饰；2.2冷库主入口采用半埋手拉门，尺寸≥800*1800*100mm，门框配备电加热丝防凝露，专用冷库门锁防锁死脱险装置，可从冷库内部开启，防止发生操作人员被误关在库内；2.3智能存取系统进出货电动不锈钢小门(1扇)，门体采用高分子材料，门厚度在≤30mm，门框配备防凝露电加热丝，门表面不能出现凝露，门宽≥500mm，门高≥600mm。2.4门体与门框须用硅胶密封条密封，其中硅胶密封条耐温要求：-60℃~+250℃；3、冷库控制系统3.1采用远程智能控制操作屏，屏幕配置按键，可以进行开关机和设定开停机温度、化霜周期、化霜时间与滴水时间等，操作屏幕具备温度、高低压力、运行电流实时显示并有设计合理的温度自动监控、控制系统。冷库应控制在2-8℃且温度分布均匀。控制器可实现制冷系统遇故障微信推送告警和中文显示等功能。3.2两机组控制系统分开，独立控制，一用一备，遇故障自动切换，一台停机化霜时，另外备用机组运行进行冷补偿(每个冷库同时制冷允许一套设备在化霜)；3.3安全保护系统：超温告警、欠相缺相保护、压缩机高低压保护、压缩机过电流保护；4、冷库制冷系统4.1蒸发器：2台高效吊顶双侧出风式冷风机，一用一备，制冷量符合冷库制冷要求。制冷系统采用热氟化霜，融霜时间10分钟以内，且保证化霜时库内的温度不超2~8℃。4.2制冷机组：2台，供应商根据库容选择合适机组，两库分别一用一备，全封闭涡旋式压缩机，适用电压/频率：AC380V~420V/50Hz具备过热、过载、缺相、系统高低压等多种保护装置。要求使用环保型R507制冷剂。空气开关、漏电保护器、接触器等电气元件采用不低于国标。采用不低于国标电线电缆、铜芯、阻燃绝缘层。5、库内照明：冷库照明采用LED灯，耐低温、防潮、防爆，照度≥150lux，冷库门前开关按钮控制；6、每座冷库板需提供具有CMA或CNAS资质的第三方检验机构出具的质量检测报告和防火检测报告的复印件。7、供应商需提供制冷维修安装的资质证明文件扫描件。8、每座冷库各配置冷库温度监控记录仪≥1台，能够实时监控并且上传冷库内温度数据变化，定时记录温度数据，形成温度变化曲线，能够从网页端进入系统，方便下载和观察数据变化。具备短信、微信告警、远程管理等功能；8.1测温范围：采用原装温湿度芯片，铁氟龙材质传感器连接线，温度采集范围：-40℃~+65℃，测温精度±0.5；湿度采集范围：0~100%RH，测湿精度：±3%RH；8.2设备采用外置高增益4G天线，确保信号强度穿透冷库聚氨酯夹芯板；8.3存储方式：循环记录，可自行存储接收的实时数据。网络断线后可以提供网络中断提醒功能，并在网络恢复时自动上传存储的数据。8.4电池续航：断电续航时间不小于24小时,具有物理开关，设备不用时关机不会持续消耗电池电量。8.5可通过平台设置告警上下限参数，下发至设备中；可超限告警：可本地蜂鸣器+LED指示灯；远程平台告警包括但不限于微信、短信、语音、邮件告警等。8.6设备采用高亮度OLED彩色显示屏，至少能实时显示温湿度数据、信号强度、信号值、告警状态、设备编号、温湿度上下限数据。8.7系统接口可用于与第三方系统进行数据对接；二、样品库自动存取部分1、设备使用环境：使用温度-20~50℃；使用湿度0~90%机械臂使用环境温度-20~50℃；电源：AC220V/50Hz80A；2、设备外形尺寸：测试样品库：长5000*宽400*高1600mm；种质标样库：（长）7400mmX（宽）400mmX（高）2000mm（参考值，实际腔体尺寸必须大于该尺寸）3、设备安全负载：≥50kg；4、运动方式：X,Y,Z三轴联动；作业出入频率要求：日复合作业≥200次/8小时；5、安全保护措施5.1配备安全门，安全门打开则设备无法自动启动，安全门配置安全插销及安全检测开关，安全插销在需要进入设备时由进入人员带走，完成时关门并恢复；5.2设置通电作业警示灯；5.3堆垛机行走机升降行程两端均设置强迫停止开关；5.4PLC手动操作，输入必要指令，其他动作运行等参数均为预设，保证运行稳定；5.5配置货位虚实检测功能，具备“双重入库”和“空取货”探测及告警功能；6、驱动方式：动力采用耐低温伺服电机驱动器驱动，位置精度≤0.1mm;7、货架采用≥7层设计，最底层距离地面≤380mm；8、导向机构：采用耐低温防冻轴承钢表面高频热处理直线滑轨，精度高平稳无噪音。转子转动惯量≤0.97，瞬时最大转距≥7.1N.M.;9、机械手臂托盘：采用双层滑轨双向伸缩结构，可实现四排货架共用同一存取窗口；10、篮子尺寸：测试样品库篮子尺寸：≥长530*宽380*高125mm，（可装≥360袋样品），采用pvc原生料制作，随机附带≥410个篮子。；种质标样库框子尺寸：≥长505*宽370*高125mm，每框可以存放≥35瓶，瓶子底部58*58mm，高180mm，采用PET原生料制作（随机附带≥420个框，≥14700个瓶子）11、一楼二楼升降机械结构：11.1设备使用环境：使用温度常温；升降机使用环境温度常温；电源：AC220V/50HZ11.2升降机构设备外形尺寸：（长）800mmX（宽）≥500mmX（高）≥3000mm（参考值，实际腔体尺寸必须大于该尺寸）11.3升降机构运动方式：上下运动及横向推出。11.4流水线设备外形尺寸：负一层（长）1500mmX（宽）≥500mmX（高）≥800mm一层（长）1500mmX（宽）≥500mmX（高）≥800mm（参考值，实际腔体尺寸必须大于该尺寸）11.5流水线运动方式：滚轴联动，正负反转，入库正转，出库反转。11.6设备安全负载：≥100kg。11.7识别方式：动力采用耐低温伺服电机驱动器驱动，位置精度≤0.1mm。11.8导向机构：采用耐低温防冻轴承钢表面高频热处理直线滑轨，精度高平稳无噪音。转子转动惯量≤0.97，瞬时最大转距≥7.1N.M.。三、种子标准储存及数字化管理系统1、种子及其制品的入库管理：包括种子的品种、存放位置、入库日期、条型码、种类、操作员等信息。操作人员通过条码枪扫描和输入操作，将即将入库的种子及其制品放到程序中虚拟的种子存放器具中。此时，低温储存装备内的种子及其制品库存量会随之相应的增加。2、种子及其制品