瓦楞纸箱常识

ExceltekDate:2023/09/20瓦楞纸箱常识及設計标准纸箱材料---术语及定义引用件:GB/T6543-2023国家标准:运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6544-1999国家标准:瓦楞纸板GB/T13023-2023国家标准:瓦楞芯(原)纸GB/T13024—2003国家标准:箱纸板GBT191-2023包装储运图示标志术语及定义纸和纸板一般情况下,定量在225g/m2以下的为纸,定量在225g/m2以上的为纸板.瓦楞芯(原)纸CorrugatingMediumGB/T13023-2023用于制造瓦楞纸板的芯纸或中纸.箱纸板LinerBoardGB/T13024—2003用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒〞等产品的外表材料。普通箱纸板Liner未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。牛皮挂面箱纸板KraftFacedLiner外表两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。牛皮箱纸板Kraftliner俗称牛皮卡纸，配浆中硫酸盐木浆占80%以上的，且正反面色泽相近的箱纸板。瓦楞纸板主要分类单瓦楞纸(又叫三层纸板),业界叫单坑纸单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。单瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物;瓦楞芯纸由单层波浪形瓦楞状纸构成单面瓦楞纸板,是以二张纸做成的纸板面纸为B卡的，坑为3的叫B3见坑面纸为A卡、坑为E的叫A9见坑。以此类推。双瓦楞纸(又叫五层纸板)业界叫双坑纸。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型(长三角地区)、BC型(珠三角地区)、AC型、AE型或BE型。双瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；三层瓦楞纸(又叫七层纸板)业界叫三坑纸组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用:BAB型、BAA型、CAC型或BAC型

主要用于重型商品的包装瓦楞纸板主要分类瓦楞纸板主要分类瓦楞形状分类及特性瓦楞类别俗称瓦楞高度（mm）瓦楞个数/300mm代号A坑大瓦楞4.5～534±2以2代之B坑小瓦楞2.5～350±2以3代之C坑中瓦楞3.5～428±2以4代之E坑微小瓦楞1.1～290±4

以9代之F坑0.6～0.9136±20

参考资料:GB/T6544-1999包装材料瓦楞纸U形瓦楞:U形楞顶部是圆形的,弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。V形瓦楞:近似于三角形挺力好，复原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。UV形瓦楞:具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。注:A坑,B坑,C坑用于纸箱,E坑用于纸盒.坑形用英文表示那么为:AFLUTE,BFLUTE,CFLUTE,EFLUTE箱纸板国标定量技术指标普通箱纸板和牛皮挂面纸板的技术指标应符合GB/T13024—2003表1的规定牛皮箱纸板的技术指标应符合GB/T13024—2003表2的规定，瓦楞纸板主要物理性能指标有：瓦楞纸板耐破度、瓦楞纸板边压强度、瓦楞纸板黏合强度、交货水分、瓦楞纸板厚度。指标名称单位规定普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板优等品一等品合格品定量ag/m2125±7160±8180±9200±10220±10250±11280±11300±12320±12340±13360±14横幅定量差幅宽≤1600mm%67.59≤78.510紧度≤220g/m2g/m20.70.70.65耐破指数≥＜160g/㎡KPa·m2/g3.332.2

≥300g/㎡2.82.551.9横向＜160g/㎡N·m/g8.675.5环压指数≥(160～<200)g/㎡97.55.7

≥300g/㎡11.297横向耐折度过≥次603512交货水分%8.0±2.09.0±2.0GB/T13024—2003表1节录*瓦楞纸板按物理强度分类种类优等品一等品合格品代号耐破度边压强度代号耐破度边压强度代号耐破度边压强度单瓦楞纸板S-1.1

S-1.2

S-1.3

S-1.4638

785

1177

15704.5

5.0

6.0

7.0S-2.1

S-2.2

S-2.3

S-2.4410

686

980

13734.0

4.5

5.0

6.0S-3.1

S-3.2

S-3.3

S-3.4392

588

784

11773.5

4.0

4.5

5.0双瓦楞纸板D-1.1

D-1.2

D-1.3

D-1.4785

1177

1570

19606.5

7.0

8.0

9.0D-2.1

D-2.2

D-2.3

D-2.4686

980

1373

17656.0

6.5

7.5

8.0D-3.1

D-3.2

D-3.3

D-3.4588

784

1177

15705.5

6.0

6.5

7.0产品分类:按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种〔见表1〕。根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板分为:优等品、一等品和合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。纸箱材质国标表达方式国标中,纸板的结构表达需完整包括面纸/楞型/芯纸/里纸的克重及型号面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克〔A/B楞〕/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸GB6544-86中材质表示实例:纸箱最外面的的那层纸称为面纸,最里面的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸称为坑纸其材质表达方式为:前字母(如K,A,B)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数,后面字母(如K,A,B)表示内层纸质W,K,A,B,C,代表里纸/面纸材质,“9〞表示E坑幼坑纸“3〞表示B坑单层瓦楞纸“＝’’表示双层瓦楞纸“三’’表示双层瓦楞纸,也有用’#’表示的.如A＝B:意思为:A为面纸,B为里纸．双层瓦楞纸,(默认为B/CFLUTE)*纸箱材质常用表示方法纸箱材质及价格材质单价（￥/m2）材质单价（￥/m2）K=K3.18K3K2.52K=A2.82K3A2.1K=B2.64K3B1.92A=A2.52A3A1.8A=B2.28A3B1.58B=B2.1B3B1.38B=C2.016B3C1.32W=A2.94B331.28W=B2.52W3A1.98W=C2.46W3B1.8C=C1.98W3C1.68C=31.92

市面上纸箱的材质从高到底依次是:“KK>KA>KB>AA>AB>BB",KK材质是目前最好的材质，外表光滑有质感，但是售价也是最贵的，AA，BB材质虽硬度稍弱，也有比较高的强度，足以保护好产品不受损坏。一般厂家取值是纸箱原料本钱占0.65，其它应摊费用占0.35。的系数进行大既估计。按理来说K=A会好过A=A,但如果产地和重量不一样,也会不一样的,如:美牛的K=A可承受约15KG力,假设是国产那么只有12-13KG力左右,假设是美牛A=A受力在14KG左右,而国产那么在8-9KG.右表位纸箱不同材质的价格系数,仅供参考.瓦楞纸箱按坑厚分类及写法按坑的厚度纸箱可分为四种:

一,幼坑箱(又称为E坑纸盒)是最薄的纸箱,一般是纸(内)盒,为彩盒最常用材质;写法为W9A,A9B,B9B等,共3层纸.总厚度为1.5-2.0mm

二,单坑箱(又叫三层瓦楞纸箱)其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。写法为K3K,K3A,A3A,A3B,B3B等.一般用来做内箱.共3层纸.总厚度为2.5mm.

主要用于包装重量较轻的内包装物;三,双坑箱(又叫五层瓦楞纸箱)这是通常用得最多的纸箱.过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成;楞型的组合通常采用:AB型(长三角地区)、BC型(珠三角地区)、AC型、AE型或BE型。写法为K=K,K=A,A=A,A=B,A=C,B=B等.共5层纸.总厚度为5mm.

主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；常用纸板材质破裂强度材質破裂強度（kgf/cm²）材質破裂強度（kgf/cm²）材質破裂強度（kgf/cm²）K=K11.0±1K3K10.0±1W9W5.5±1K=A10.0±1K3A9.0±1W9K7.5±1K=B9.0±1K3B8.0±1W9A6.5±1K=C7.0±1K3C6.5±1W9B5.5±1A=A8.0±1A3A7.0±1W9C4.0±1A=B7.0±1A3B6.0±1A9A6.0±1B=B6.0±1A3C5.0±1A9B5.0±1B=C5.0±1B3B5.0±1B9B4.0±1C=C4.0±1B3C4.0±1B9C3.0±1C=33.0±1B333.0±1K#K12.0±1W=W6.0±1C3C3.5±1K#A10.5±1W=K8.0±1C333.0±1A#A9±1W=A7.0±1W3K7.0±1A#B7.5±1W=B6.0±1W3A6.5±1B#B6.5±1W=C5.0±1W3B5.0±1B#C5.5±1纸板材质破裂强度标准:厂商佳林材质標準2023/9/24注：特殊材料以訂單要求規格為檢驗標準

边压强度/耐破强度边压强度:顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位：N/m,试样尺寸:100*25mm.边压强度=外表原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率纸箱边压强度会比纸板边压强度要低〔因制造过程的瓦楞损失〕。耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位：Kg/cm2。纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1Kg/cm2左右。破裂強度是瓦楞紙板品質的最重要参数之一，以其特性，作為買賣雙方定價的基準．试样尺寸:100x100mm环压强度单位是：N/m,

GB/T2679.8-1995—《纸板环压强度测定法》

环压强度是指环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力，是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度指标。瓦楞原纸的环压测试分纵向的环压强度和横向的环压强度，瓦楞原纸横向的环压强度为测试的有效强度

.纸箱抗压和堆码强度GB/T4857.4-2023《采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》评定瓦楞纸箱机械性能的检测工程主要有抗压强度，堆码强度抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。

抗压力是纸箱对持续均匀地施加压力，所到达的最大的抗压屈服值。

堆码〔标准名称－静载荷堆码〕是在一定的时间内(通常是24h)，在纸箱包装上施加恒定的质量，纸箱产生的变形量、损坏情况是否符合要求。空箱抗压力指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最大压力值。空箱抗压力是衡量纸箱整体综合质量的指标，空箱抗压力的大小是判定瓦楞纸箱能否保护内装物在运输过程中不受外力损坏的重要依据。空箱抗压力的理论计算公式为：

P＝K×G〔H－h〕／〔h×s〕单位〔kgf／cm2〕

K──强度保险系数；

G──瓦楞纸箱所装货物的重量，kg；

H──堆码高度，cm；

h──箱高，cm；

s──箱底面积，cm2。K与内装物贮存的时间有关：

贮存时间＜30天，K＝1.6；30天≤贮存时间＜100天，K＝1.65；贮存时间≥100天；K＝2。

例如：K＝2，堆码高度H＝300cm，纸箱外h＝30cm，L＝36cm，W＝26.5cm，G＝25kg。

理论上的抗压力的计算公式：

Y＝K×G〔H－h〕／〔h×s〕＝2×25〔300－30〕／30×36×26.5＝0.47kgf／cm2

公式中，G应为瓦楞纸箱装入货物后的毛重。抗压/粘合强度纸箱抗压强度：〔普通箱型，对应国际箱型代号：0201〕而实际检测中，我们按照SN／T0262－1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中抗压力的计算公式进行检测：

P＝K×G〔H／h－1〕×9.8

单位：N；与面积无关。

K──强度保险系数；

G──单件包装毛重，kg；

H／h──取整数位。仍沿用上面的例子：

P＝K×G〔H／h－1〕×9.8＝2×25〔3m／0.3m－1〕×9.8＝4410N同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。

a.大箱-長度500mm,寬度300mm,高度在350mm以下,抗压至少600

kg.高度在350~500mm以下,至少須550kg.b.纸箱-長度500mm,寬度400mm,高度在350mm以下,至少550kg.高度在350~500mm以下,至少須500kg.*以上是參考數據,耐壓強度會隨著大箱尺寸增加而減少,請依實際測試結果而決定.纸箱、纸板的粘合强度别离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。单位：N/m楞。〔瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度〕。行业标准统一规定为大于588N/m楞.纸箱的检验工程1．纸箱含水率的检测和质量控制纸箱的含率标准要求为12±4%。由于瓦楞纸箱的使用要求应到达具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能，假设水分含量过高的话，纸箱就显得柔软，挺度也差。2．瓦楞纸板厚度的检测和质量控制纸板的厚度也是纸箱外观重缺陷检验工程之一。3．瓦楞纸箱内尺寸的检测和质量控制纸箱的内尺寸是指纸箱内径的长、宽和高的尺寸。4．瓦楞纸板边压强度的检测和质量控制一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力叫边压强度，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。5．瓦楞纸板粘合强度的检测和质量控制瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经施加测试所能承受的最大剥离力，叫做瓦楞纸板的粘合强度。粘合强度的检测，主要是检验瓦楞纸板裱贴的牢度，6．瓦楞纸板耐破强度的检测和质量控制瓦楞纸板在一定的检测条件下，单位面积所能承受的均匀增大的最大垂直压力，为瓦楞纸板的耐破强度，它的单位是用千帕〔KPa〕表示。取样应注意的是：要切取没有水印、折子、皱纹、损伤，规格为140mm×140的试样12块，即从3个样箱中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞成平行状

纸箱的检验工程7．瓦楞纸箱摇盖耐折的检测和质量控制纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活，这就要求它的摇盖具有一定的耐折能力。纸箱摇耐折的检测，采用将纸箱支撑成型后，摇盖开合27，往复三次，面纸、里纸摇无破裂。8.戳穿强度新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。〔原标准GB6544-1986〕9.瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm。10.钉合瓦楞纸箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应该有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。包装储运标志颜色/尺寸GBT191-2023包装储运图示标志标志的颜色标志的颜色按国标中标志1-21的规定要求(见表1)。标志的尺寸包装储运图示标志B/T191-2023包装储运图示标志及含义常用纸箱｀唛头’英文用语

易碎物品，小心轻放〔易碎物，小心搬运〕：FRAGILE，HANDLEWITHCARE

切勿投掷：NODUMPLING；NOTSHOOT

不可抛掷：NOTTOBETHROWNDOWN

切勿坠落：〔小心掉落〕：DONOTDROP；

NODROPPING

请勿用钩：〔勿用手钩〕：USENOHOOK；

NOHOOK

此端向上：THISENDUP

切勿挤压：DONOTCRUSH

切勿倾倒：〔切勿颠倒〕请勿倾倒：NOTTURNINGOVER

或NOTTOBETIPPED

堆码极限：STACK

仓库堆码极限〔4件〕：WAREHOUSE

STACK

LIMIT〔4PIECES〕

请勿踩踏：DONOTSTEPON

切勿受潮：KEEPAWAYFROMMOISTURE；

纸箱加工流程及工艺

瓦楞纸箱的制箱工艺主要包括:(下料)模切、压痕、印刷、钉箱或粘箱.模切工艺及设备模切工艺的原理是在模切机的模板上，按照纸盒设计的展开图嵌装刀片和嵌线，通过模板的往复运动把纸板模切成预定的形状，并同时压出印痕，除去加工后纸板上的切屑，便可粘结或钉接成需要的成品。按模切机的结构可分为平压平、圆压平和圆压圆三种。纸箱的接合工艺纸箱接合把已成型的纸箱板按设的箱型箱板边接合起来制成容器，接合的方法将直接影响纸箱的外观质和抗压强度纸箱板的接合方法有三种钉接、粘接和外加粘胶带的贴接。纸箱制图标准引用文件

:GB12986-91纸箱制图纸箱制图标准参照国标:GB12986-91纸箱制图,同时依据良特内部文件［STENG-33图面制作作业指示书］进行绘制.图框及标题栏依据良特标准图框;比例及字体依据良特内部文件［STENG-33图面制作作业指示书］图线及画法:采用右图所示图线,应用参照附图图线及画法附图图线用法示意图图2图3图4折叠型〔04型〕通常由一片瓦楞纸板折叠成纸箱的底、箱体和箱盖，使用时不需要钉合及粘合。瓦楞纸箱国标的根本式样开槽型〔02型〕通常由一片瓦楞纸板组成，由顶部及底部折片〔俗称上、下摇盖〕构成箱底和箱盖，通过钉合或粘合等方法制成纸箱。运输时可以折叠平放，使用时把箱底和箱盖封合。套合型〔03型〕由几片箱坯组成的纸箱，其特点是箱底、箱盖等局部分开。使用时把箱底、箱盖等几局部套合组成纸箱。纸箱展开图画法绘制展开图时,纸板应呈展开放平状态,按比例画出;当纸箱纸盒是由两片以上纸板组成,应分别画出;如图形相同,可只画一个,如以下图.如有特殊要求需注明瓦楞方向的,可在展开图或立体图上局部位置标出,如以下图:纸箱常用附件结构瓦楞纸箱内可以使用隔板、衬板、底座等纸箱附件，其种类及代号见右图:国标附录B〕。

立体图绘制绘制立体图时,一般采用正等侧视图绘制;如以下图所示:立体图样中的图线,应按照国标标准表中的规定;立体图样中的不可见轮廊线一般可省略不画,必要时可以以虚线画出所需局部;绘制立体图样时，瓦楞纸板厚度可省略不画;尺寸标注及公差纸板的真实大小应以图样所标注的尺寸为依据,尺寸线以细实线绘制.线性尺寸的数字一般应该写在尺寸线的上方，也允许填写在尺寸线的中断处。纸箱/纸盒的规格以内尺寸表示瓦楞纸箱的尺寸一般公差为:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm。标注立体图样尺寸应标注内尺寸,如需标注外尺寸应在尺寸前加’’外’’字瓦楞纸箱的外尺寸应符合GB/T4892的规定，瓦楞纸箱的长、宽之比一般不大于2.5：1；高、宽之比一般不大于2：1，一般不小于0.15：1。瓦楞纸箱的规格通常用内尺寸、展开尺寸〔或制造尺寸〕或外尺寸表示〔单位为毫米〕，其规定如下：――内尺寸：瓦楞纸箱内的净空尺寸，以长、宽、高的顺序表示；――展开尺寸：制造时的压线尺寸。瓦楞纸箱展开时压线之间的尺寸，以长、宽、高的顺序表示；――外尺寸：瓦楞纸箱的外形尺寸，以长、宽、高的顺序表示。三种尺寸的关系参见附录C。结构与质量要求纸箱结合方式,代号,图形,文字说明,请参照右图:钉合瓦楞纸箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应该有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。粘合瓦楞纸箱应使用有足够接合强度的符合有关标准的粘合剂,如:聚乙酸乙烯乳液。瓦楞纸箱的搭接宽度单瓦楞纸箱为30mm以上,双瓦楞纸箱35mm以上

纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。纸箱开槽标准宽度为7mm.5.1.3粘合瓦楞纸箱应使用有足够接合强度的符合有关标准的粘合剂。瓦楞纸箱的箱体接合瓦楞纸箱的箱体接合有3种方法：金属钉钉合方法、胶带粘合方法、黏合剂粘合方法。金属钉钉合方法是应用较多的一种箱体接合法，用金属钉沿搭接局部的中线钉合。胶带粘合方法是用宽度为60mm左右的胶带在纸箱外部，以纸箱接口部的结合楞线为中线进行粘合。黏合剂粘合方法是用黏合剂将纸箱箱体的搭接局部粘合。黏合剂要黏性好、对温湿度变化有较高的适应性，能在较短时间内快速干固，所用黏合剂多为聚醋酸乙烯乳液。

在纸箱箱体的三种接合方法当中，黏合剂粘合的接合强度最好，胶带粘合的接合强度次之，金属钉钉合的接合强度最低。在选用瓦楞纸箱接合方法时，应根据内装物的特征、瓦楞纸板的种类和瓦楞纸箱生产批量来合理选用。

标志、包装、运输与贮存包装标志应符合GB/T191的规定。瓦楞纸箱的包装方式和要求由供需双方商定。瓦楞纸箱在储运过程中应防止雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损瓦楞纸箱质量的运输、装卸方式及工具。瓦楞纸箱应贮存在通风枯燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。短期露天存放应有必要的防雨防晒等措施。印刷与耐压强度因紙箱印刷是使用橡皮版或樹脂版，屬於凸版印刷，在印刷過程中，印壓會損壞耐壓強度，在紙箱印刷設計時，必須注意以下幾點：1.防止整版印刷之視覺設計：2.防止帶狀印刷：強度破壞3.防止細小文字之視覺設計：

纸箱包装设计-单箱重量

单箱重量

根据国际贸易惯例，作为消费品运输包装的瓦楞纸箱的单箱重量一般不超过50lb为宜，最大约20kg。(1pound磅=0.4536kilogram千克)我国国家标准对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg。主要考虑到搬运工或店员的操作方便，不容易导致人体损伤等因素。一般消费商品的瓦楞纸箱货物的单件重量限定为20kg当属比较合理。

按贸易惯例规定单箱重量不大于20kg为宜。但假设设计纸箱的单箱重量过小也不明智，因为小的纸箱所容纳的产品数少，材料相对耗用率高，又经历与大箱差不多的制造过程，小箱的生产、使用、包装的总体效率不如大箱。所以，只要有可能，应尽量接近20kg为好，以发挥最大功能。

(当然,大中型工业产品,设备的缓冲运输包装纸箱不应受此限制)

纸箱外部尺寸

除了特殊形状或大型工业品的运输箱，一般商品瓦楞纸箱的运输搬运中人力介入在所难免，许多消费商品在进店上柜过程中，还需要店员搬运或开箱。如果纸箱外部尺寸不合理，怀抱空间体过大，使手臂腰部用力紧张，行走困难，会导致人的操作疲劳或损伤。日本学者曾做过对不同重量、尺寸的纸箱货物的搬运试验，通过测量人体在搬运过程中心肺与肌肉等指标，推算人体的工作效率变化和疲劳极限，从而得到符合人体工学原理的箱体外形尺寸。按人体工程学原理一般货物纸箱的长度尺寸，长度加宽度尺寸，长宽高综合尺寸应该作如下限制：*纸箱尺寸与包装重量种类内装物最大质量/kg最大综合尺寸a/mm1类b2类c纸箱代号纸板代号纸箱代号纸板代号单瓦楞纸箱5700BS-1.1S-1.1BS-2.1S-2.1101000BS-1.2S-1.2BS-2.2S-2.2201400BS-1.3S-1.3BS-2.3S-2.3301750BS-1.4S-1.4BS-2.4S-2.4402000BS-1.5S-1.5BS-2.5S-2.5双瓦楞纸箱151000BD-1.1D-1.1BD-2.1D-2.1201400BD-1.2D-1.2BD-2.2D-2.2301750BD-1.3D-1.3BD-2.3D-2.3402000BD-1.4D-1.4BD-2.4D-2.4552500BD-1.5D-1.5BD-2.5D-2.5

a综合尺寸是指瓦楞纸箱内尺寸的长、宽、高之和。

b1类纸箱主要用于储运流通环境比较恶劣的情况。

C2类纸箱主要用于储运流通环境较好的情况。注：当内装物最大质量与最大综合尺寸不在同一档次时，应以其较大者为准。内装物的最大质量及综合尺寸选择标准瓦楞纸箱尺寸计算方法

纸箱外部尺寸OD纸箱成型后其外部最大尺寸，也是运输纸箱外面标示尺寸(Mea/DIM.)。它是由制造尺寸M加上纸板厚度，再加上一定的修正数形成。

OD=M+ko

M纸箱制造尺寸，ko为外部尺寸修正数，与瓦楞纸板厚度及楞形有关，见下表

纸箱制造尺寸M是制造时模切压线要用到的尺寸，即箱坯展开图上所标注的尺寸。它是由内尺寸加上瓦楞纸板的厚度，再加上一定的修正数形成。长宽方向制造尺寸的修正数各有两个值，这是因为箱坯围折成型时叠合〔钉或粘〕局部箱壁厚度有所增加，但是又必须保证成型后箱内空间的几何方正度。M=ID+kmKm为制造尺寸修正数,与瓦楞纸板厚度有关，即纸板厚度加一公差数见下表(单位:mm)纸箱最大内尺寸箱内(长或宽或高方向)的最大内尺寸:由单件产品的外部(某个方向)最大尺寸乘以此方向上的排列数，再加上衬垫材料的厚度、产品间隙公差等，就可以得到箱内(某个方向)最大尺寸Dx。

Dx=S*n+d(n-1)+T+kiS为内装物单件最大外尺寸；

n为产品排列数量；

d为内装产品间公差〔或间隙〕数〔小型箱取±1mm/件间，中型箱取±2mm/件间，软性物品取±3mm/件间，硬质物品取+2mm/件间〕；

T为产品间隔档或衬垫材料厚度之和；

ki为内尺寸修正系数:(L方向取5，B方向取5，H方向:小箱取2，中箱取4，大箱取6)。内外尺寸速算法及封箱要求如:双坑紙箱尺寸速算法:Li+5mm=Lm,Lm+12mm=LoWi+5mm=Wm,Wm+12mm=WoC+2mm=Hm,Hm+19mm=Ho封箱要求一般是“工“字型封箱.Cartonlabel及標志的位置必須距箱邊40mm以上﹐否則易被封箱膠紙復蓋。常用卡板尺寸:mm最常用的是800X1200;1000X1000;1000X1200三種,選擇時請優先選用.单坑内箱orE坑彩盒配双坑外箱：按内箱外尺寸之长、宽、高。长+1/2〃,宽+1/2〃,高+3/4〃单坑内箱配三坑外箱：按内箱外度之长、宽、高。长+3/4〃，宽+3/4〃，高+1〃钣金式算法:L内=L−dB内=B−dH内=H−2dL外=L+dB外=B+dH外=H+2d纸箱常用測試項目目的:產品的包裝在裝卸,堆疊,搬運過程中,遭遇落下/振動/翻滾/壓縮等狀況時,能否對產品提供適當的保護,就要用模擬試驗來測知,根據試驗結果來探討它的保護性,並進一步加以改善.在評估產品包裝在最經濟的條件下,是否能確保產品平安的送達客戶.驗收產品電子設計/機構設計與製程是否適當.包装常作的测试項目如下:跌落測試(Droptest):GB/T4857.5-92包装运输包装件跌落试验方法震動試驗(Vibrationtest)瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T6545-1998瓦楞纸板边压强度的测定法:GB/T6546-1998包装运输包装件压力试验方法:GB/T4857.4-92包装运输包装件静载荷堆码试验方法:GB/T4857.3-92纸板环压强度的测定法:GB2679.8跌落測試(Droptest)(1)跌落測試(Droptest)目的:防止搬運不小心所受的損壞a.面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°；

b.棱跌落时，使跌落的棱与水平南之间的夹角最大不超过2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%〔以较大的数值为准〕，使试验样品的重力线通过被跌落的棱；

c.角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面的夹角误差不大于5或此夹角的10%〔以较大数值为准〕，使试验样品的重力线通过被跌落的角；

d.无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。

实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。

试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况.并分析试验结果。

落下試驗高度,是依據產品的重量,重量越重,測試落下高度值越低;重量越輕,測試落下高度值越高.*系統一般以一角/三稜/六面作測試*MotherBoard以一角/三稜/六面作測試跌落測試順序落下試驗分:對角/對面/對稜三種試驗,其試驗順序為:1.系統：一角三稜六面2.M/B：一角一稜六面振動測試振動試驗:貨物在運輸途中,由於各種運輸工具產生之振動,被包裝物產生共振現象,而造成產品或緩衝材料因過度振動而疲勞,進而發生產品損壞,包材破壞等現象.振動試驗種類:(A)單純振動(SimpleVibration):試驗條件:全振幅(上下位移各1吋)振動衝擊數:(a)14200次/小時(包裝貨物重量在100磅以下)(b)11800次/小時(包裝貨物重量在100磅以上)(B)共振掃描(PhysicsVibration):試驗包裝貨物在區間頻率內,是否會損壞(模擬運輸過程中,產生的上下頻振動中,是否會造成包裝產品的損壞)試驗條件:a.由低頻到高頻間往覆掃描,掃描時間,掃描區間可依客戶要求,一般掃描區間約在3Hz~250Hz之間b.包裝貨物三軸向(X/Y/Z)各別作試驗,通常Z軸會加重G值作試驗c.掃描時間約15~60分鐘,可依客戶要求(C)共振搜索:將上述包裝貨物,於產品上加裝頻譜顯示器(通常會附於產品較脆弱的零組件上),在共振掃描中就可搜索到共振發生點,作為包裝改善依據耐破强度Burstingstrength在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样外表的均匀增加的最大压试验原理:将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的最大值。瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T4857.4压力试验方法将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称到达预定值为止。

以10±3mm/min的速度均匀移动压板距离。应加压到以下情况之一：

a.压缩载荷未到达预定值，试验样品出现破裂；

b.试验样品尺寸变形或压缩载荷到达预定值。

本标准等效采用国际标准ISO2872-1985《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》。45常用緩衝包材乙烯共聚樹脂不具防潮性有毒堆置空間大用EPS設備即可生產最為昂貴介於保麗龍、紙漿之間獨立性氣泡構造有良好的緩衝性不含CFC可回收再利用乙烯聚合物(EPO)來源無法掌握單價偏高

因環保成本增加以致售價上揚

回收紙再製

原料來源

不具防潮性

不具防潮性

可吸除多餘水份

防潮

有毒

有毒

燃燒完全無毒毒性

堆置空間大

堆置空間大

可重疊,能減少1/2存放空間

倉儲

生產量慢產量符合需要

全自動機台生產

產量

昂貴

便宜

比保麗龍便宜

單價

介於保麗龍、紙漿之間

龐大

較小

材積

有很好的緩衝性本體硬度高需靠緩衝孔造成緩衝性

含有纖維交織，形成非常好的緩衝性

緩衝性

含CFC物質破壞臭氧層不會分解無法回收

材料寵大，不會分解.無法回收

可完全回收再生利用

環境保護方面

EPE發泡包材保麗龍包材(EPS）

紙漿成型包材

包裝種類

特性功能

附录1:良特公用纸箱材质规格附录2:纸箱尺寸与包装重量种类内装物最大质量/kg最大综合尺寸a/mm1类b2类c纸箱代号纸板代号纸箱代号纸板代号单瓦楞纸箱5700BS-1.1S-1.1BS-2.1S-2.1101000BS-1.2S-1.2BS-2.2S-2.2201400BS-1.3S-1.3BS-2.3S-2.3301750BS-1.4S-1.4BS-2.4S-2.4402000BS-1.5S-1.5BS-2.5S-2.5双瓦楞纸箱151000BD-1.1D-1.1BD-2.1D-2.1201400BD-1.2D-1.2BD-2.2D-2.2301750BD-1.3D-1.3BD-2.3D-2.3402000BD-1.4D-1.4BD-2.4D-2.4552500BD-1.5D-1.5BD-2.5D-2.5

a综合尺寸是指瓦楞纸箱内尺寸的长、宽、高之和。

b1类纸箱主要用于储运流通环境比较恶劣的情况。

C2类纸箱主要用于储运流通环境较好的情况。注：当内装物最大质量与最大综合尺寸不在同一档次时，应以其较大者为准。内装物的最大质量及综合尺寸选择标准附录3:纸箱边压強度2023/9/24材質边压强度（N/M）材質边压強度（N/M）材質边压強度（N/M）K=K4800±300

K3K3000

±300W9W-

K=A4200

±300K3A2500±300W9K-

K=B3200±300K3B2200

±300W9A-

K=C2800±300K3C1800

±300W9B-

A=A3000±300A3A2000

±300W9C-

A=B2500

±300A3B1500

±300A9A-

B=B1800

±300A3C-

A9B-

B=C1500

±300B3B1300±300B9B-

C=C-B3C-

B9C-

C=3-

B33-

K#K6000±300W=W3200

±300C3C-

K#A5000±300W=K3500

±300C33-

A#A4000±300W=A3000

±300W3K2000

±300A#B3000±300W=B2500

±300W3A1500

±300B#B2500±300W=C2000

±300W3B1300

±300B#C2200±300注：特殊材料以訂單要求規格為檢驗標準，“-〞表示不做边压测试附录4:纸箱破裂強度2023/9/24材質破裂強度（kgf/cm²）材質破裂強度（kgf/cm²）材質破裂強度（kgf/cm²）K=K11.0±1K3K10.0±1W9W5.5±1K=A10.0±1K3A9.0±1W9K7.5±1K=B9.0±1K3B8.0±1W9A6.5±1K=C7.0±1K3C6.5±1W9B5.5±1A=A8.0±1A3A7.0