楼板裂缝处理方案3

混凝土裂缝处理方案编制人审核人 审核人 编制单位河南国基建设集团有限公司_年_月_日目录目录一、工程概况二、编制依据三、裂缝的检测结论四、裂缝的处理方法五、质量控制六、安全措施一、 工程概况本工程位于河南省郑州市须水河东路。该项目为大型商业建筑，主要由商业场馆和交通空间组成。建筑高度为19.95m,建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为二类，合理使用年限50年，抗震防裂度为7度。建筑的防火设计为二类，耐火等级为二级，地下一级。建筑面积4#馆25070.6^,3#馆29854.9二、 编制依据及方案设计1、 《混凝土结构加固的设计规范》2、 《混凝土结构后锚固技术规程》3、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》4、 《建筑机械使用安全技术规范》5、 《注浆工程防水技术规范》6、 方案设计：1、 高压灌浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。2、 高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。3、 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏。三、 裂缝的检测结论经河南省建筑工程质量检验测试中心站有限公司对现场梁板进行检测，根据现场检测结果，依据相关标准及规范，经综合分析，现场裂缝为非受力裂缝，对承载力无显著影响。裂缝的处理方法一、一般表面龟裂裂缝处理（宽度小于0.2mm）,其施工顺序为：清洗板缝后用或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。裂缝宽度为0.1mm—0.5mm的贯通裂缝采用压力灌浆法处理。二、灌浆施工操作步骤：1、施工准备1） 工具自动压力注浆器手持小型10套，注浆嘴与注浆器配套3500个、台称（100kg）1台、小水桶5个、抹子4个、拌板（1mX2m） 2块、钢丝刷（8j10把.2） 施工技术安全要求、注浆方法、操作工艺、质量控制的交底及劳动力的组织安排。3）岗位培训：注浆材料性能、特点及要求，注浆器的操作要求和施工工艺顺序。2、作业条件1） 混凝土结构基本稳定和强度达到设计要求。2） 混凝土表面应干燥，杂质及浮石处理完毕。3） 施工温度在5°C—32°C。3、 表面处理1）清除裂缝两侧各50血的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物，并将粉尘、浮灰清理干净。2）清洗：用高纯度洗涤剂（丙酮等有机溶液）沿裂缝开口两边清洗，使缝中粉尘挥发，保持干燥。4、 埋置灌浆嘴埋置时，先在灌浆嘴角抹上一层约1血的环氧胶泥封闭胶，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。根据裂缝的大小，其灌浆嘴的间距一般为100〜150mm。5、 封闭裂缝封闭裂缝应根据不同裂缝情况及注浆要求确定。用环氧胶泥封闭胶在裂缝两侧宽20m涂抹一层厚约1伽的封闭胶将裂缝封闭。6、 配置胶液注浆浆液选用专业生产厂家生产的环氧基类专用高强灌浆材料（后附材质报告）。7、 注浆1） 将专用灌浆材料浆液拌匀，装入灌浆的气囊，拧紧压力筒。2） 将压力灌浆器紧扣已粘结好灌浆嘴，由左向右（右口出浆，再扣第二个灌浆口）逐一灌注，稳压3-5分钟，使缝内浆液达到初凝而不外流时，，可卸下灌浆嘴，换上堵头。3） 浆液一般在30分钟达到表面初凝后可拆下预埋的灌浆嘴，再用速凝封闭胶，将灌浆嘴处封堵平整，即为压力灌浆完毕。8、 封口1） 用钢砂纸打磨封口封闭胶，用高效洗涤剂（丙酮）清洗干净。2） 在裂缝处涂抹环氧基液浆，粘帖玻璃纤维布一层，再涂环氧基浆液，即封口完毕。9、 检查验收灌浆结束后，及时检查灌浆修补的效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。10、施工要点1、 浆液配比：采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。2、 首先找出天棚顶板的裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。3、 用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。5、布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接注浆机。7、 把注浆液搅拌均匀开始注浆，注浆压力200〜750kg/cm2。8、 注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力，将压力控制在200〜750kg/cm2之间（可以根据现场情况进行调整）。注浆还应密切关注浆液流量，当压力突然上升、下降，浆液溢出时，应立即停止注浆。必须查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆。五、质量控制1、质量控制标准1）混凝土质量执行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《地下防水工程质量验收规范》和《混凝土结构加固技术规范》。2）主控项目应符合以下要求：①注浆材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、产品质量检验报告、产品试验报告。②注浆效果应符合设计要求和施工验收规范要求。检验方法：采用钻孔取芯、压水等方法检查。3）一般项目应符合以下要求。灌浆修补的施工质量，应按裂缝的数量抽查10%,每条裂缝为1处，不得少于3处。粘结的灌浆嘴及孔径间距应符合规范要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。2、 质量控制措施1） 注浆系统的工作能力必须达到所需的浆液流动量和注浆的工作压力。2） 根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分段群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。3）注浆采用自动低压低速，化学浆液的灌浆压力控制在0.2Mpa。4）在注浆过程中要认真注意观察浆液在裂缝中的流动情况。5）灌浆及粘结材料应符合《混凝土结构加固技术规范》的标准要求。6）有裂缝的混凝土梁板结构经灌浆后，一般要在7d后方可加载使用。六、安全措施1、 认真执行建筑行业有关安全生产的法律法规、规