二级市政公用工程管理与实务教材冲刺班班讲义

第1页2K310000市政公用工程施工技术2K311000城镇道路工程

一、基层：分半刚性和柔性基层

（一）半刚性基层

2K311032城镇道路基层施工技术

一、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层

（一）材料与拌合

2.城区施工应采用厂拌（异地集中拌合）方式，不得使用路拌方式；

（三）压实与养护

1.压实系数应经试验确定。

3.直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。纵、横接缝（槎）均应设直槎。

6.养护期应封闭交通。二、石灰工业废渣稳定砂砾（碎石）基层

（三）压实与养护

1.摊铺时根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度，每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于100mm。（机械配置：厚度在150mm以内，采用12～15t压路机碾压；当厚度在150-200mm时，采用18～21t压路机碾压）

3.禁止薄层贴补的方法进行找平。（应挖补）

2K320071无机结合料稳定基层施工质量检查与验收

一、石灰稳定土基层

（一）材料

（2）块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。

二、水泥稳定土基层

（一）材料

（1）应采用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的水泥。贮存期超过3个月或受潮，应重新试验，合格后方可使用。

（3）用作基层时，粒料最大粒径不宜超过37.5mm。

（三）施工

（2）自拌合至摊铺完成，不得超过3h；分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。（层间撒水泥粉或水泥浆，加强结合）

2K320074冬、雨期施工质量保证措施

一、雨期施工质量控制

（三）基层施工

（1）稳定类材料基层，摊铺段不宜过长，（当日摊铺），当日碾压。

（2）开挖排水沟或排水坑。

（4）降雨时停止施工，已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。

（二）柔性基层

级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层

（三）压实与养护

1.碾压前和碾压中应先适量洒水。（目的：减少碎石间摩擦，使碎石尽快就位）

3.可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护

4.未铺装面层前不得开放交通。

（四）冬季施工质量控制

（3）洒布防冻剂溶液，随洒布，随碾压。二、面层施工

（一）沥青砼面层

2K311041沥青混合料面层施工技术

三、摊铺作业

（一）机械施工

1.摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。（1：3柴油水混合液）

2.1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m，通常采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30～60mm左右宽度的搭接。

3.摊铺机开工前应预热熨平板使其不低于100℃（目的：保证外观质量）

5.下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴摊铺。

三、压实成型与接缝

（一）压实成型

（3）压路机碾压温度根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。

（4）初压宜采用钢轮压路机静压。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机.

（5）密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅，以防止集料破碎。（6）终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机。

（7）为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。

（8）压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。当天成型路面上，不得停放机械设备或车辆。（目的：保证平整度）

（二）接缝

3.高等级道路的表面层横向接缝应采用平接缝，以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。压路机先横后纵。

2K311042改性沥青混合料面层施工技术

二、施工

（二）压实与成型

4.振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。如发现高温碾压有推拥现象，不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。

三、开放交通及其他

1.需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度

2K320074冬、雨期施工质量保证措施

（四）面层施工

（1）沥青面层不允许在下雨或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工工期（应：长度），加强施工现场与气象部门和沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。

二、冬季施工质量控制

（四）沥青混凝土面层

（2）必须进行施工时，提高沥青混合料拌合、出厂及施工温度。运输中应覆盖保温。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。摊铺时间宜安排在一日内气温较髙时进行。（二）水泥砼面层

2K311043水泥混凝土路面施工技术

二、混凝土面板施工

（四）接缝

2.传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于不连续浇筑时设置的胀缝。

另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于连续浇筑时设置的胀缝。

胀缝传力杆的架设（钢筋支架法）

1-先浇的混凝土；2-传力杆；3-金属套管；

4-钢筋；5-支架；6-压缝板条；

7-嵌缝板；8-胀缝模板

胀缝传力杆的架设（顶头模固定法）

1-墙头挡板；2-外侧定位模板；3-固定模板3.横向缩缝采用切缝机施工，宜在水泥砼强度达到设计强度的25～30%时进行。切缝深度：设传力杆不应小于1/3，且不得小于70mm；不设传力杆，不应小于1/4，且不应小于60mm。

4.缝壁必须干燥。养护期间封闭交通。

（五）养护

可采取喷洒养护剂或保湿覆盖等方式；不宜使用围水养护；养护时间一般宜为14～21d。

（六）开放交通

完全达到设计弯拉强度开放交通。（28d）

2K320073水泥混凝土面层施工质量检查与验收

一、材料与配合比

（一）原材料控制

（1）出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。

三、常规施工

（四）做好接缝处理

（1）纵缝。纵缝一般采用平缝加拉杆的形式，拉杆采用螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央。

（2）胀缝一般采用真缝形式。胀缝应设传力杆，传力杆设在板厚中间。胀缝使用的传力杆一般采用光圆钢筋。

2K320074冬、雨期施工质量保证措施

二、冬季施工质量控制

（五）水泥混凝土面层

（1）搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备，混凝土拌合物的浇筑温度不应低于50C。

（2）当昼夜平均气温在0℃～5℃时，应将水加热至60°C后搅拌;必要时还可以加热砂、石，但不宜高于50°C，且不得加热水泥。

（3）拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。

（4）基层应无冰冻、不积冰雪，摊铺混凝土温度不应低于5°C。

（5）尽量缩短各工序时间，快速施工。成型后，及时覆盖保温层。

（6）混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时，严禁受冻。

（7）养护时间不少于28d。三、高温季节施工

（二）高温施工规定（预防龟裂）

（1）严控配合比，掺加缓凝剂，特髙温时段掺加降温材料（如冰水）。尽量避开气温过髙的时段，一般选择晚间施工。

（2）加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。

（3）加设临时罩棚。覆盖洒水。

2K320075压实度的检测方法与评定标准

一、击实试验

轻型和重型两种。取得两个指标：最大干密度和最佳含水量

二、压实密度的测定过程

（1）基层压实度标准

检验方法：环刀法、灌水法、灌砂法。

（四）做好接缝处理

（1）纵缝。纵缝一般采用平缝加拉杆的形式，拉杆采用螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央。

（2）胀缝一般采用真缝形式。胀缝应设传力杆，传力杆设在板厚中间。胀缝使用的传力杆一般采用光圆钢筋。2K312000桥梁工程

一、共性内容

2K312012钢筋混凝土施工技术

一、钢筋施工

（一）一般规定

（5）预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋制作。

二、混凝土施工

（二）混凝土搅拌、运输和浇筑

1.混凝土搅拌

混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。以浇筑地点为准。

2.混凝土运输

（3）如出现分层、离析现象，应对砼拌和物进行二次快速搅拌。

（6）严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。（可加与砼灰砂比相同的水泥砂浆）二、下部结构

2K312020城市桥梁下部结构施工

2K312021各类围堰施工要求

一、围堰施工的一般规定

1.围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。

三、土围堰施工要求

1.筑堰材料宜用黏性土。填土应自上游开始至下游合龙。

四、土袋围堰施工要求

（1）袋中宜装填不渗水的黏性土，袋口应缝合；围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。五、钢板桩围堰施工要求

（1）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。

（3）施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。

（4）施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。

（5）施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙。

（6）钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。

（7）经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。

2K312022桩基础施工方法与设备选择

一、沉入桩基础

（一）准备工作

3.城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。（原因：噪声公害）

（二）施工技术要点

3.沉桩顺序：密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；宜先深后浅；先大后小，先长后短。

5.桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅。二、钻孔灌注桩基础

（三）泥浆护壁成孔

1.泥浆制备

（2）泥浆护壁施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上。

3.人工挖孔（土质稳定且无水、少水时）

（2）挖孔深度不宜超过25m。（五）钢筋笼与灌注混凝土施工要点

2.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。

4.骨料粒径不宜大于40mm。（避免离析）

5.灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。（原因：坍孔或缩径；钢筋笼吸附泥浆）

6.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m。（目的：保证桩头质量）（六）水下混凝土灌注

2.混凝土坍落度宜为180～220mm。

（5）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m。

（7）场地为浅水时宜采用筑岛法施工，岛的高度应高出最高施工水位0.5～1.0m。

（8）场地为深水或淤泥层较厚时，可采用固定式平台或浮式平台。

2K320081钴孔灌注桩施工质量事故预防措施

二、孔口高程及钻孔深度的误差

（二）钻孔深度的误差

孔深测量应采用丈量钻杆的方法，不宜采用测绳测定孔深。端承桩终孔标高应以桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔；（摩擦桩以固定孔深方式终孔）

五、塌孔与缩径

（二）预防措施

钻（冲）孔灌注桩穿过较厚的砂层、砾石层时，成孔速度应控制在2m／h以内。可采用加黏土粉、烧碱、木质素的方法，改善泥浆的性能。钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土。

七、孔底沉渣过厚或灌注混凝土前孔内泥浆含砂量过大

在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，采用泵吸反循环清孔。

八、水下混凝土灌注和桩身混凝土质量问题（二）灌注混凝土时堵管

1.灌注混凝土时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。

2.灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查。

3.灌注导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。

4.灌注导管底部至孔底的距离应为300～500mm。

5.完成第二次清孔后，应立即开始灌注混凝土，若因故推迟应重新清孔。

（三）灌注砼过程中钢筋骨架上浮

2.预防措施

灌注的混凝土面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低灌注速度。补充：把钢筋笼固定在护筒上。（五）桩身混凝土夹渣或断桩

1.主要原因

（2）灌注过程拔管长度控制不准；

2.预防办法：

导管的埋置深度宜控制在2～6m之间。混凝土灌注过程中拔管应有专人负责指挥，并分别采用理论灌入量计算和重锤实测孔内混凝土面，取低值。

（六）桩顶砼不密实或强度达不到设计要求

主要原因是超灌高度不够、混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准。

措施：超灌高度应比设计高程加灌0.5～1.0m。桩顶混凝土应调整配合比，增大碎石含量，减少桩顶浮浆。孔内混凝土面测定应采用硬杆筒式取样法测定。三、上部结构

（一）预制吊装

1.预制

2K312013预应力混凝土施工技术

一、预应力混凝土配制与浇筑

（一）配制

1.预应力混凝土应优先采用硅酸盐、普通水泥，不宜使用矿渣水泥，不得使用火山灰及粉煤灰水泥。二、预应力张拉施工

（一）基本规定

2.预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。

（三）后张法预应力施工

2.预应力筋安装应符合下列要求：

（1）先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。

（2）先浇混凝土后穿束时,浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。（抽芯后应用通孔器或压气、压水等方法）

（3）混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。3.预应力筋张拉应符合下列要求：

（1）混凝土强度不得低于强度设计值的75%。

（2）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定：

曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。

当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。

（3）张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值，并确定预应力筋的理论伸长值。

（4）预应力筋的张拉顺序宜先中间，后上、下或两侧。（四）孔道压浆

3.压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

5.孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于水泥浆设计强度的75%。

2K312014预应力材料的技术要求

一、后张预应力材料

（一）后张预应力筋

4.预应力筋进场时应符合下列规定：类型分批检验数量检验方法钢丝不大于60t检查合格的钢丝中抽查3盘，在每盘钢丝的任一端取样进行力学性能试验。有一项不合格该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则逐盘检验。6.预应力筋的制作

（2）预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。二、锚具和连接器

（二）验收规定

（1）进场验收时，应进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。

三、张拉后预应力筋与锚具的保护

预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护。

2K320083预应力张拉施工质量事故预防措施

一、基本规定

（一）人员控制

（2）预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。

（二）设备控制

（1）张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。

（2）张拉设备应配套校准，配套使用。

三、施工过程控制要点

（三）压浆与封锚

（1）孔道压浆，宜采用真空辅助法压浆。

（2）压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。2.吊装

2K312031装配式梁（板）施工技术

一、装配式梁（板）施工方案

（3）梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法；

一台自行式吊机架设法

龙门吊

穿巷式架桥机

（补充：注意不同机械适用条件不同：起重机、跨墩龙门吊仅适用于地形平坦、无水少水地区；架桥机既适用于地形平坦、无水地区，也适用于有水或地形起伏较大地区）二、技术要求

（二）吊运方案

（2）吊运方案应对各受力部分的设备、杆件应经过验算，特别是吊车等机具安全性验算。（补充：吊具、吊点位置、吊环、地基承载力等）

三、安装就位的技术要求

（二）就位要求

（1）每根大梁就位后，设置保险垛或支撑；用钢板与已安装好的大梁预埋横向连结钢板焊接，防止倾倒。（二）现浇法

2K320142模板支架和拱架施工安全措施

（一）一般规定

（3）进行搭设与拆除作业时，作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

二、模板支架、脚手架搭设

（二）脚手架搭设

（1）脚手架不得与模板支架相连接。

（2）作业平台下应设置水平安全网或脚手架防护层。

（3）脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施。

二、悬臂浇筑法

墩侧几对梁段的浇筑

（一）挂篮设计与组装

2.挂篮组装后，应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。（三）悬浇顺序及要求

1.在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；

2.在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；

3.在支架上浇筑边跨主梁合龙段；

4.最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。

悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。（四）张拉及合龙

1.顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为对称张拉。

2.预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。

3.连续梁（T构）的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定：

（3）合龙前将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。

（4）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。

（5）合龙宜在一天中气温最低时进行。

（6）合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。

（8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。（五）高程控制

确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑：

1.挂篮前端的垂直变形值；

2.预拱度设置；

3.施工中已浇段的实际标高；

4.温度影响。四、安全管理

2K320144旧桥梁拆除施工安全措施

（二）安全施工管理

2.机械拆除

（1）拆除桥梁时应先拆除桥面的附属设施及挂件、护栏等。

（2）应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。

（5）较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应分类堆放在指定场所，严禁向下拋掷。

3.爆破拆除

（7）必要时应在倒塌范围铺设缓冲材料或开挖防振沟。

（9）爆破拆除施工时，应对爆破部位进行覆盖和遮挡。

（10）爆破拆除应采用电力起爆网路和非电导爆管起爆网路。非电导爆管起爆应采用复式交叉封闭网路。爆破拆除不得采用导爆索网路或导火索起爆方法2K313000轨道交通

（一）地铁车站

2K313020明挖基坑施工

2K313021深基坑支护结构与变形控制

一、围护结构

（二）深基坑围护结构类型

不同类型围护结构简要介绍如下：

2）钢板桩围护结构

5）SMW桩

型钢作用：

所需机械：

所需特殊工种：

（小资料）

6）地下连续墙

注意内容：①流程；

②特殊工种：机械工、电工、电焊工、司索工、信号工；

③所需机械：抓斗钻、履带吊（吊车）、挖掘机、自卸汽车。

二、支撑结构类型

（一）支撑结构体系

内支撑

围护（桩）墙→围檩（冠梁）→支撑；

2K313022基槽土方开挖及护坡技术

一、基（槽）坑土方开挖

（一）基本规定

（2）基坑周围地面应设排水沟。

三、边坡保护

（一）基坑边坡稳定措施

（1）不同土层处做成折线形边坡或留置台阶；

（2）必须做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和边坡的干燥；（设排水沟、截水沟、围堰等）

（3）可采用坡面土钉、挂金属网喷混凝土或抹水泥砂浆护面等措施；

（4）严禁在基坑边坡坡顶1～2m范围堆放材料、土方和施工机械；

（5）基坑开挖过程中，边坡随挖随刷，不得挖反坡；

2K313023地基加固处理方法

二、常用方法与技术要点

（一）注浆法

不同注浆法的适用范围注浆方法适用范围渗透注浆只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石劈裂注浆适用于低渗透性的土层压密注浆常用于中砂地基，黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用。电动化学注浆（即电动硅化）靠一般静压力难以使浆液注入土的孔隙的地层（二）深层搅拌法

（三）高压喷射注浆法

高压喷射有旋喷（固结体为圆柱状）、定喷（固结体为壁状）、和摆喷（固结体为扇状）等三种基本形状，它们均可用下列方法实现。

单管法：高压水泥浆液；

双管法：高压水泥浆液和压缩空气；

三管法：高压水流、压缩空气及水泥浆液。

流程：钻机就位、钻孔、置入注浆管、高压喷射注浆和拔出注浆管等基本工序。

2K313024工程降水方法

二、常见降水方法

（二）井点降水

当基坑（槽）宽度小于6m，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m时，宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点。

井点管距坑壁不应小于1.0～1.5m，距离太小，易漏气。井点管的入土深度比所挖基坑（沟、槽）底深0.9～1.2m。

单排线状井点布置（单位：m）

（a）平面图（b）剖面图

双排线状井点布置（单位：m）

（a）平面图（b）剖面图

三、基坑的隔（截）水帷幕与坑内外降水

（二）隔（截）水帷幕与降水井布置

（1）隔水帷幕隔断降水含水层（落底式）

基坑隔水帷幕深入降水含水层的隔水底板中，井点降水以疏干基坑内的地下水为目的。此时，应把降水井布置于坑内。

2.隔水帷幕底位于承压水含水层隔水顶板中

隔水帷幕位于承压水含水层顶板中，井点降水以降低基坑下部承压含水层的水头，防止基坑底板隆起或承压水突涌为目的。应把降水井布置于基坑外侧。

3.隔水帷幕底位于承压水含水层中

井点降水前期以降低承压水水头为目的，后期以疏干承压含水层为目的。应把降水井布置于坑内侧。安全控制

2K320130明挖基坑与隧道施工安全事故预防

2K320131防止基坑坍塌、淹埋的安全措施

二、应急预案与保证措施

（二）抢险支护与堵漏

（2）围护结构缺陷造成的渗漏一般采用下面方法处理：在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后再关闭导流管。如果渗漏较为严重直接封堵困难时，则首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。

（3）基坑支护结构出现变形过大或较为危险的“踢脚”变形时，可以采用坡顶卸载，增加内支撑或锚杆，被动土压区堆载或注浆加固等处理措施。

（5）基坑坍塌或失稳征兆已经非常明显时，必须果断采取回填土、砂或灌水等措施。

2K320132开挖过程中地下管线的安全保护措施

一、施工准备阶段

（一）工程地质条件及现况管线调查

（1）查阅有关专业技术资料，掌握管线位置、埋深等数据信息。

（2）对于资料反映不详、与实际不符或在资料中未反映管线真实情况的，应向规划部门、管线管理单位查询，必要时在管理单位人员在场情况下进行坑探查明现状。

（4）将调查的管线、地面地下建（构）筑物的位置埋深等实际情况按照比例标注在施工平面图上，并在现场做出醒目标志。

（三）现况管线改移、保护措施

（1）对于基坑开挖范围内的管线，与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施。

（2）明挖基坑常规监测主要有：（二）监测方法

基坑监测项目、对象及方法一览表监测项目监测类别监测方法地表沉降A全自动电子水准仪、铟钢尺等地下管线沉降A围护桩顶垂直位移A建筑物沉降A建筑物倾斜A全站仪、反射片等围护桩水平位移A测斜管、测斜仪等土体水平位移B地下水位B水位孔、水位计等支撑轴力A钢筋计、频率接收仪锚固力A轴力计、频率接收仪等地表、建筑物、支护结构裂缝B以观测为主，必要时用裂缝仪质量控制

2K320090城市轨道交通工程质量检查与检验

2K320091地铁车站工程施工质量检查与验收

一、施工准备阶段质量控制

（二）混凝土浇筑

（2）防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

（4）防水混凝土灌注时的自由倾落度高度不应大于2m。灌注高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管下落。

（五）接缝防水处理

（4）后浇带防水应符合下列规定：

2）后浇带可做成平直缝、阶梯形或楔形缝；应采用补偿收缩混凝土灌注，其强度等级不应低于两侧混凝土；后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到42d后进行；（二）区间隧道施工

2K313030喷锚暗挖法施工

2K313031喷锚暗挖法的掘进方式选择

一、浅埋暗挖法与掘进方式

注意各掘进方式土方开挖顺序及各部分名称。

（三）环形开挖预留核心土法

一般情况下，将断面分成环形拱部、上部核心土、下部台阶等三部分。环形开挖进尺为0.5～1.0m。

施工作业流程：开挖环形拱部→架立钢支撑→喷混凝土→开挖核心土和下台阶→仰拱。

（四）单侧壁导坑法

断面横向分成3块：侧壁导坑1、上台阶2、下台阶。（五）双侧壁导坑法

（2）双侧壁导坑法一般是将断面分成四块：左、右侧壁导坑、上部核心土2、下台阶3。

（3）施工顺序：开挖一侧导坑，并将其初次支护闭合→相隔适当距离后开挖另一侧导坑，并建造初次支护开挖上部核心土，建造拱部初次支护，拱支承在两侧壁导坑的初次支护上→开挖下台阶，建造底部的初次支护，使初次支护全断面闭合→拆除导坑临空部分的初次支护→施作内层衬砌。

（六）中隔壁法和交叉中隔壁法

2K313032喷锚加固支护施工技术

二、暗挖隧道内加固支护技术

（一）主要材料

（1）喷射混凝土应采用早强混凝土。速凝剂使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。

（二）喷射混凝土前准备工作

对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况，采用埋管等方法进行引导疏干。

防止职业病措施：湿式凿岩、湿喷砼、喷雾洒水、防尘眼镜和防尘口罩；

（三）喷射混凝土

喷射混凝土应紧跟开挖工作面，由下而上顺序进行。

钢架与围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实，钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm。三、暗挖隧道外的超前加固技术

（一）降低地下水位法

水的松散破碎地层宜采用降低地下水位法，不宜采用集中宣泄排水的方法。

当采用降水方案不能满足要求时，应在开挖前进行帷幕预注浆，加固地层等堵水处理。

2K313033衬砌及防水施工要求

一、防水结构施工原则

（三）施工方案选择

（2）在衬砌背后设置排水盲管（沟）或暗沟和在隧底设置中心排水盲沟。

（3）衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水。

二、复合式衬砌防水施工

二衬混凝土施工要求如下：

混凝土浇筑采用泵送、模筑，两侧边墙采用插入式振捣器振捣，底部采用附着式振动器振捣。

2K313034小导管注浆加固技术

一、适用条件与基本规定

（一）适用条件

二、技术要点

（一）小导管布设

常用设计参数：钢管直径30～50mm，钢管长3～5m；钢管沿拱的环向外插角为5°～15°，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。

（二）注浆材料

注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥一水玻璃双液浆、超细水泥四种注浆材料。一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。

（三）注浆工艺

在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。三、施工控制要点

（一）控制加固范围

（2）小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。

（二）保证注浆效果

（2）注浆时间和注浆压力应由试验确定。

2K313035管棚施工技术

一、结构组成与适用条件

二、技术要点

（二）施工技术要点

（1）施工工艺流程：测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内或管周围土体）→封口→开挖。

三、施工质量控制要点

（二）钢管就位控制

（2）钢管打入土体就位后，应及时隔（跳）孔向钢管内及周围压注水泥浆或水泥砂浆。质量管理

2K320092喷锚支护施工质量检查与验收

二、开挖、初衬施工质量控制

（二）初期支护施工

4.喷射混凝土施工

（1）喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；

（2）喷头应保持垂直于工作面，喷头距工作面不宜大于1m；

（3）一次喷射混凝土的厚度：分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行；

（5）喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于14d；冬期不得洒水养护；安全控制

2K320133施工监控量测内容与方法

二、监测内容及方法

（一）监测内容

（3）暗挖隧道常规监测项目有：

隧道监测项目、对象及方法一览表表2K320133-2监测项目监测类别监测方法地表沉降A全自动电子水准仪、铟钢尺等地下管线沉降A建筑物沉降A拱顶下沉A建筑物倾斜A全站仪、反射片等净空收敛（位移）A收敛计等围岩压力B压力盒等岩体垂直、水平位移B单点、多点杆式或钢弦式位移计衬砌应力应变B应变计、应力计、测缝计隧道内观测A观测为主，仪器测量为辅

2K320134喷锚暗挖法施工安全措施

二、工作井施工

（一）作业区安全防护

（3）井口作业区必须设置围挡。

（5）设防护栏杆。

（6）井口2m范围内不得堆放材料。

（7）工作井内必须设安全梯或梯道。三、隧道施工

（一）开挖

（1）在城市进行爆破施工，必须事先编制爆破方案，报城市主管部门批准，并经公安部门同意后方可施工。

（二）喷射混凝土初期支护

（1）隧道在稳定岩体中可先开挖后支护，支护结构距开挖面不宜大于5m；在不稳定岩土体中，支护必须紧跟土方开挖工序。

（四）现浇混凝土二次衬砌

（1）现浇混凝土二次衬砌在隧道初期支护变形稳定后进行。

（5）浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始，对称进行。2K314000城镇水处理场站工程

2K314020水处理场站工程施工

（一）现浇水池施工

2K314021现浇（预应力）混凝土水池施工技术

一、施工方案与流程

（一）施工方案

施工方案应包括结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及其支架设计、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工等主要内容。二、施工技术要点

（一）模板、支架施工

（2）在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。

（3）采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。

固定模板用螺栓的防水构造

1－模板；2－构造混凝土；3－止水环；4－工具式螺栓；5－固定模板用螺栓；6－密封材料；7－聚合物水泥砂浆

套塑料管螺栓（6）顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。（二）止水带安装

（1）塑料或橡胶止水带。

（2）塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；

（4）金属止水带接头应分别采用折叠咬接或搭接；咬接或搭接必须采用双面焊接。

（6）止水带中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。（架立筋固定就位或焊接）

（四）无粘结预应力施工

1.流程：普通钢筋——无粘结力筋——模板安装——浇筑砼——张拉力筋——锚固

2.无粘结预应力筋布置安装

（2）安装时，上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋。

（4）无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯时必须切断。

（5）无粘结预应力筋中严禁有接头。3.无粘结预应力筋张拉

（1）张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉。

（五）混凝土施工

（3）混凝土浇筑后应加湿润不少于14d。

2K314023水池施工中的抗浮措施

（1）雨期施工时。施工中常采用的抗浮措施如下：

1）基坑四周设防汛墙。

2）构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管（盲沟）和抽水设备。

3）备有应急供电和排水设施。

（2）引入地下水和地表水等外来水进入构筑物，使构筑物内、外无水位差。

2K314024构筑物满水试验的规定

一、试验必备条件与准备工作

（一）满水试验前必备条件

（2）现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；

（3）设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算。二、水池满水实验与流程

（二）试验要求

1.池内注水

（1）向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。

（2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。

2.水位观测

（3）注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。

（4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。

三、满水试验标准

（1）水池渗水量计算，按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算。

（2）渗水量合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过2L/（m2·d）；

（二）沉井施工

2K314022沉井施工技术

一、沉井准备工作

（一）基坑准备

（3）地下水位应控制在沉井基坑底以下0.5m；采用沉井筑岛法制作时，岛面髙程应比施工期最高水位高出0.5m以上。

无围堰人工筑岛施工沉井图

板桩围堰筑岛施工沉井图二、沉井预制

（二）分节制作沉井

（3）混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理干净；内外模板采用对拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片；

（5）分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工。

2）后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1m。

（四）辅助法下沉

（1）外壁采用阶梯形，在井外壁与土体之间用黄砂灌入。

（2）采用触变泥浆套助沉。下沉到位后应进行泥浆置换。

（3）采用空气幕助沉；

（4）爆破方法。四、沉井封底

（二）水下封底

（5）水下混凝土封底的浇筑顺序，应从低处开始，逐渐向周围扩大；井内有隔墙、底梁或混凝土供应量受到限制时，应分仓对称浇筑。

2K315000城市管道工程

2K315010城市给水排水管道工程施工

2K315011开槽管道施工技术

二、沟槽开挖与支护

（二）沟槽开挖规定

（1）机械开挖时槽底预留200～300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。（验槽参加单位：建设单位组织，勘察、设计、监理、施工参加）

（5）在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。

（三）支撑与支护

（3）在软土采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。

（6）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。

（7）拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。（回填孔应用砂或注浆）三、地基处理与安管

（一）地基处理

（2）槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底含水量过大时，采用换填（砂砾或碎石）方式。

（3）排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙找平表面。

2K315012不开槽管道施工方法

三、施工方法与设备选择的有关规定

密闭式顶管

四、设备施工安全有关规定

（一）施工设备装置应满足施工要求，并符合下列规定

（4）施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力、照明应分路供电，作业面移动照明应采用低压供电。

2K315014管道功能性试验的规定

一、基本规定

（四）管道的试验长度

（2）无压力管道的闭水试验，带井实验；若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。

（3）当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。二、管道试验方案与准备工作

（三）无压管道闭水试验准备工作

（2）管道未回填土且沟槽内无积水；

（3）全部预留孔应封堵，不得渗水；

（4）管道两端堵板承载力经核算；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；

（6）应做好水源引接、排水疏导等方案。

（四）闭气试验适用条件

（1）混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。

（2）地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50°C。

（3）下雨时不得进行闭气试验。三、试验过程与合格判定

（二）闭水试验

（1）试验水头的确定方法：

试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

（2）从试验水头达到规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

（三）闭气检验

（1）将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力。

（2）管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。

2K315015给排水管网维护与修复技术

一、城市管道维护

（三）管道维护安全防护

（1）养护人员必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗。

（2）作业人员必要时可戴上防毒面具，防水衣、防护靴、防护手套、安全帽等，穿上系有绳子的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯等。

（3）作业区和地面设专人值守，确保人身安全。【案例2K315015】1.背景

某公司承担了排水管道维护及其管道修复工程。在维护巡视中发现新建北路下的某段管道是盲端，经公司研究决定于2010年7月15日准备将新建北路的排水管道与已建成的管道井堵口打开连通。公司派新进场的几名临时工人进行该项目作业。第1名作业人员打开第一座井的井盖立即下井作业，由于管道内涌出大量硫化氢气体，致使该作业人员当场晕倒，地面的5名作业人员见状后先后下井救人，也相继晕倒，待消防队员赶来时，已造成3人死亡，3人重伤。

调查中发现：已建成管道为钢筋混凝土管，直径1500mm，由于年久疏于维护管理，存在多处局部损坏，其中三个井段由于地面超载等原因造成管道裂缝，经鉴定结构尚可满足承载要求，拟采用全断面修复法实施修复。

2.问题

第1名作业人员的作业程序和随后施救人员的做法是否正确？为什么？

3.参考答案

不正确。应在进行检查之前，将进出检查井盖及其上、下游检查井盖打开一段时间，再使用气体监测装置检查。

2K315023供热管网附件及换热站设施安装要求

一、供热管网附件及安装

（一）管道支、吊架安装

2.支、吊架安装

（5）管道支、吊架处不应有管道焊缝。

（10）固定支架安装应符合下列规定：

3）固定支架卡板和支架结构接触面应贴实，但不得焊接，以免形成“死点”，发生事故；

（二）法兰和阀门安装

2.阀门安装应符合下列规定

（6）阀门吊装应平稳，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门。

（19）阀门不得作为管道末端的堵板使用，应在阀门后加堵板，热水管道应在阀门和堵板之间充满水。

二、换热站设施安装

（一）土建与工艺之间的交接

管道及设备安装前，土建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数量及位置，设备基础位置、表面质量、几何尺寸、高程及混凝土质量、预留孔洞的位置、尺寸及高程等共同复核检查，并办理书面交验手续。

2K315024供热管道功能性试验的规定

一、强度和严密性试验的规定

（一）一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验

强度试验的试验压力为1.5倍设计压力，且不得低于0.6MPa，其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度；严密性试验的试验压力为1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa。二、清（吹）洗的规定

（2）蒸汽管道应采用蒸汽吹洗。

（5）供热的供水和回水管道及给水和凝结水的管道，必须用清水清洗。

（7）供热管道用水清（冲）洗应符合下列要求：

1）冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行，二级管网应单独进行冲洗。

4）当冲洗水量不能满足要求时，宜采用密闭循环的水力冲洗方式。

6）水力清洗结束后应打开排水阀门排污，合格后应对排污管、除污器等装置进行人工清洗。

三、试运行的规定

（2）试运行应符合下列要求：

3）试运行时间应连续运行72h。试运行应缓慢升温，升温速度不得大于10℃/h。

2K315030城镇燃气管道工程施工

2K315031燃气管道的分类

（三）根据输气压力分类

城镇燃气管道设计压力（表压）分级名称压力（MPa）高压燃气管道A2.5＜P≤4.0B1.6＜P≤2.5次髙压燃气管道A0.8＜P≤1.6B0.4＜P≤0.8中压燃气管道A0.2＜P≤0.4B0.01≤P≤0.2低压燃气管道P＜0.01

2K315032燃气管道施工与安装要求

三、室外燃气管道安装

（二）对口焊接的基本要求

（1）当采用气割时，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。

（2）对口前检查管口周圈是否有夹层、裂纹等缺陷，将管口以外100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，清理合格后及时对口施焊。

（3）通常采用对口器固定、倒链吊管找正对圆的方法，不得强力对口。

（5）对口完成后应立即进行定位焊。钢管的纵向焊缝（螺旋焊缝）端部不得进行定位焊。

（6）定位焊完毕拆除对口器，进行焊口编号，对好的口必须当天焊完。

（7）按照试焊确定的工艺方法进行焊接，一般采用氩弧焊打底，焊条电弧焊填充、盖面。壁厚在5mm以下的焊接层数不得少于两层。

（13）固定口焊接：当分段焊接完成后，对于不能转动的固定焊口应在接口处提前挖好工作坑。

2K315033燃气管网附属设备安装要求

一、阀门

（3）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装，以防受热变形。焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底，以保证内部清洁。

2K315034燃气管道功能性试验的规定

管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。

一、管道吹扫

（一）管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫

（1）球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道，可采用气体吹扫。

（2）公称直径大于或等于100mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。

（二）管道吹扫应符合下列要求

（3）按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，

（4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

（6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3MPa。

（7）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。二、强度试验

（一）试验压力

一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa。

三、严密性试验

（1）严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。

（2）严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P＜5kPa时，试验压力为20kPa；当设计输气压力P≥5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。

（3）严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h。质量控制

2K320110城镇管道工程质量检查与检验

2K320111城镇燃气、供热管道施工质量检查与验收

一、工程质量验收的规定

（1）工程质量验收分为“合格”和“不合格”。

（2）工程质量验收按分项、分部、单位工程划分。二、对焊工资格和施焊环境的检查

1.对焊工资格的检查

从事燃气、热力工程施工的焊工，必须考试合格，并持有国家质检总局统一印制的《特种设备作业人员证》，证书应在有效期内，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围，中断焊接工作超过6个月，再次上岗前应重新考试。

（五）对焊接工程质量检查与验收

2）焊缝内部质量应符合下列要求：

3）焊缝内部质量的抽样检验应符合下列要求：

③当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，按下列规定扩大检验：

每出现1道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验；（加倍抽检）

如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修；

同一焊缝的返修次数不应超过两次。四、城镇供热管道施工质量检查与验收

（十九）对焊接工程质量检查与验收

1.焊接质量检验次序

（1）对口质量检验。

（2）外观质量检验。

（3）无损探伤检验。

（4）强度和严密性试验。

2.对口质量检验项目

对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量和纵焊缝位置。

（3）有缝管道对口时，纵向焊缝之间应相互错开不少于100mm。

（4）管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。

（5）管道任何位置不得有十字形焊缝。

（6）管道支架处不得有环形焊缝。4.焊缝无损探伤检验应符合的规定

（1）焊缝无损探伤检验应由有资质的检验单位完成。

（2）宜采用射线探伤。当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%。角焊缝处的无损检测可采用磁粉或渗透探伤。

（3）无损检测数量应符合设计的要求，当设计未规定时，应符合下列规定：

需100%探伤焊缝处：

1）干线管道与设备、管件连接处和折点处。

2）穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m范围内的焊缝。

3）不具备强度试验条件的管道焊缝。

4）现场制作的各种承压设备、管件。

5）每个焊工不应少于一个焊缝。【案例2K320111】1.背景

某城市供热管道工程，采用碳素钢管，长4.6km，DN500，敷设中有几处为穿越河流的水下管道，有一处穿越铁路（非专用线）干线，个别管道焊缝不具备水压试验条件，设计要求对管道焊缝质量用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。

2.问题

（1）热力管道焊缝质量检验应怎样进行？本案例中哪些焊口应100%做无损探伤检验？

（2）如该管道有返修后的焊缝，无损探伤检验有什么要求？

3.参考答案

（1）热力管道焊缝质量检验应按对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。

（2）对检验不合格的焊缝必须返修合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次；除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验。

2K320112柔性管道回填施工质量检查与验收

二、回填作业

（—）回填

（4）管基有效支承角范围应采用中粗砂填充，不得用土。

（6）管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。

（二）压实

（3）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。

（4）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；三、变形检测与超标处理

（一）变形检测

柔性管道回填至设计高程时，应在12～24h内测量并记录管道变形率。

四、质量检验标准

（三）柔性管道变形要求

检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪在管内拖量测管道变形值；

2K316000生活垃圾填埋处理工程

2K316010生活垃圾填埋处理工程施工

2K316012泥质防水层及膨润土垫施工技术

一、泥质防水层施工

（一）施工程序

一般情况下，泥质防水层施工程序见图2K316012-1。

图2K316012-1泥质防水层的施工程序二、土工合成材料膨润土垫（GCL）施工

（二）GCL施工流程

GCL施工主要包括GCL的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层GCL间撒膨润土。施工工艺流程参见图2K316012-2。

图2K316012-2GCL施工工艺流程图

（三）质量控制要点

（3）掀开搭接处上层GCL垫，在搭接处均匀撒膨润土粉，将两层垫间密封，然后将掀开的GCL铺回。

（4）根据填埋区基底设计坡向，GCL的搭接应尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式；注意避免出现十字搭接，应尽量采用品形分布。

（5）GCL须当日铺设当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已铺设的GCL覆盖好。

2K316013高密度聚乙烯膜防渗层施工技术

一、施工程序

吊运就位——铺设——检验调整——焊接——焊缝检测——下步施工二、焊接工艺与焊缝检测技术

（一）焊接工艺

1.双缝热熔焊接。

采用双轨热熔焊机焊接。

2.单缝挤压焊接

主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。

1.非破坏性检测技术

HDPE膜焊缝非破坏性检测主要有双缝热熔焊缝气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花检测法。（1）气压检测：采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性。

（2）真空检测：真空检测是传统的老方法，即在HDPE膜焊缝上涂上肥皂水。挤压焊接所形成的单缝焊缝，应采用真空检测法检测。

（3）电火花检测：适用于地形复杂的地段。

2.HDPE膜焊缝破坏性测试

每个试样裁取10个标准试件，分别做5个剪切实验和5个剥离实验。如不能通过强度测试，需在测试失败的位置沿焊缝两端各6m范围内重新取样测试，重复以上过程直至合格为止。对排查出有怀疑的部位用挤压焊接方式加以补强。三、HDPE膜施工

（一）HDPE膜铺设

1.（2）HDPE膜铺设时应符合下列要求：

1）铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动；

2）应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量；

5）HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制；

6）施工中应注意保护HDPE膜不受破坏，车辆不得直接在HDPE膜上碾压。2.HDPE膜铺设施工要点

（3）按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案，所用膜在边坡的顶部和底部延长不小于1.5m或根据设计要求。

（4）为保证填埋场基底构建面不被雨水冲坏，填埋场HDPE膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场底”，在铺设时应将卷材自上而下滚铺，并确保铺贴平整。

（5）铺设边坡HDPE膜时，为避免HDPE膜被风吹起和被拉出周边锚固沟，所有外露的HDPE膜边缘应及时用沙袋或者其他重物压上。

（6）在有大风的情况下，HDPE膜须临时锚固，安装工作应停止进行。

（7）在恶劣天气来临前，减少展开HDPE膜的数量，做到能焊多少铺多少。冬期严禁铺设。

（8）禁止在铺设好的HDPE膜上吸烟；铺设HDPE膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。

（二）HDPE膜试验性焊接

（1）每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接。

（7）试验性焊接完成后，割下3块试块，测试撕裂强度和抗剪强度。

（8）当任何一试块没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做。（三）HDPE膜生产焊接

（1）通过试验性焊接后方可进行生产焊接。

（4）除了在修补和加帽的地方外，坡度大于1∶10处不可有横向的接缝。

（7）每一片HDPE膜要在铺设的当天进行焊接。

（9）所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶下300mm的地方停止焊接。

（12）临时焊接不可使用溶剂或粘合剂。

（13）通常为了避免出现拱起，边坡与底部HDPE膜的焊接应在清晨或晚上气温较低时进行。

（14）为防止大风将膜刮起、撕开，HDPE膜焊接过程中如遇到下雨，在无法确保焊接质量的情况下，应对已经铺设的膜冒雨焊接完毕，等条件具备后再用单轨挤压焊机进行修补；施工时应尽可能创造条件，尽可能提高焊缝的强度。四、HDPE膜铺设工程质量验收要求

（二）HDPE膜铺设工程施工质量的观感检验与抽样检验

1.HDPE膜铺设工程施工质量观感检验

（2）HDPE膜铺设应规划合理，边坡上的接缝须与坡面的坡向平行，场底横向接缝距坡脚线距离应大于1.5m。

2.HDPE膜铺设工程施工质量抽样检验

（2）HDPE膜焊接质量检测应符合下列要求：

1）对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为100%；

2）对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为100%；

3）焊缝破坏性检测，样品做强度测试，合格率应为100%。

2K316020施工测量

2K316021场区控制测量

一、开工前测量工作

（一）准备工作

（5）开工前应对基准点、基准线和高程进行内外业复核。复核过程中发现不符或与相邻工程矛盾时，应向建设单位提出。（教材错误，应向监理工程师提出）。2K320000市政公用工程项目施工管理2K320010市政公用工程施工合同管理

2K320011施工阶段合同履约与管理要求

（注意看建设工程施工合同示范文本（GF-2013-0201））三、合同变更与评价

（一）合同变更

（2）承包方根据施工合同，向监理工程师提出变更申请；监理工程师进行审查，（业主同意后）将审查结果通知承包方。监理工程师向承包方签发变更令。

（如为设计变更，增加：设计单位出具设计变更通知书）

（二）合同评价

内容：合同订立情况、合同履行情况、合同管理工作、合同条款评价

2K320012施工合同索赔

二、索赔的程序

（1）事件发生后的28d内提出索赔意向书。必须以正式函件通知监理工程师。逾期提出时，监理工程师有权拒绝承包方的索赔要求。

（2）在索赔申请发出的28d内报出索赔报告。

（3）监理工程师28d内给予答复，或要求承包方进一步补充索赔理由和证据。监理工程师在28d内未予答复或未对承包方作进一步要求，视为该项索赔已经认可。三、索赔项目概述及起止日期计算方法

序号主要内容可补偿内容工期费用利润原因分析1延期图纸√√√发包人责任2恶劣气候条件√不可抗力3工程变更√√√发包人责任4承包方能力不可预见√√发包人责任5外部环境√√发包人责任6监理工程师指令迟延或错误√√发包人责任四、同期记录

（1）索赔意向书提交后，就应从索赔事件起算日起至索赔事件结束日止，认真做好同期记录。要求：每天均应有记录，并经现场监理工程师签认；索赔事件造成现场损失时，还应做好现场照片、录像资料。

（2）同期记录的内容有：现场实际状况；现场人员、设备的闲置清单；工期延误；工程损害程度；导致费用增加的项目及所用的工作人员，机械、材料数量、有效票据等。

六、索赔的管理

（2）索赔台账应反映索赔发生的原因，索赔发生时间、索赔意向提交时间、索赔结束时间，索赔申请工期和费用，监理工程师审核结果，发包方审批结果等内容。

（3）索赔报告作为工程竣工资料的组成部分。

2K320020市政公用工程施工成本管理

2K320021施工成本管理

【案例2K320021】1.背景

某公司中标天津开发区供热管网工程后，组建了施工项目部。项目经理组织人员编制施工组织设计和成本管理计划。施工过程中根据现场情况变化，项目部据企业下达的目标成本和承包合同价格，调整了部分分项工程价格和组成内容，计算成本后，修订了成本管理计划。根据修订的成本管理计划，对人工费、材料费、施工机具使用费的支出严格控制，规定项目所支出的费用均要项目经理批准。

2.问题

（1）项目部修订成本管理计划有何不妥之处？

（3）根据成本管理计划,，原始记录应该包括哪些内容？

3.参考答案

（1）问题1

不妥。施工组织设计是实现项目成本控制的核心内容之一，调整部分分项工程价格组成的依据除了合同价格之外，还应对施工方案细化分析，并进行变动（调整）。

（3）问题3

原始记录应包括；施工人员的考勤表、计量验收单、材料进场和出库签认单、机械使用签认单。

2K320022施工成本目标控制的措施

二、施工成本目标控制主要依据

（一）工程承包合同

（一）施工成本计划

（三）进度报告

（四）工程变更

还应包括：施工组织设计、分包合同。三、施工成本目标控制的方法

可供借鉴的具体方法如下：

（二）材料费的控制

材料单价：首先要以预算价格来控制地方材料的采购成本，企业有条件或有资金时，可购买一定数量的“期货”。

材料消耗数量的控制，通过“限额领料单”去落实。【案例2K320022】

1.背景

某公司竞标承建XX高速公路工程。开工后不久，由于沥青、玄武岩石料等材料的市场价格变动，在成本控制目标管理上，项目部面临预算价格与市场价格严重背离而使采购成本失去控制的局面。为此项目经理要求加强成本考核和索赔等项成本管理工作。

路基强夯处理工程包括挖方、填方、点夯、满夯。由于工程量无法准确确定，故施工合同规定：按施工图预算方式计价；承包方必须严格按照施工图及施工合同规定的内容及技术要求施工；工程量由计量工程师负责计量。

施工过程中，在进行到设计施工图所规定的处理范围边缘时，承包方在取得旁站监理工程师认可的情况下，将夯击范围适当扩大。施工完成后，承包方将扩大的工程量向计量工程师提出了计量支付的要求，遭到拒绝。在施工中，承包方根据监理工程师的指令就部分工程进行了变更。

在土方开挖时，正值南方梅雨季节，遇到了数天季节性的大雨，土壤含水量过大，无法进行强夯施工，耽误了部分工期。承包方就此提出了延长工期和补偿停工期间窝工损失的索赔。

2.问题

（1）施工项目部应如何应对采购成本失控局面？

（2）计量工程师拒绝承包方提出的超范围强夯的工程量的计量支付是否合理？为什么？

（3）工程变更部分的合同价款应根据什么原则确定？

（4）监理工程师是否应该受理承包方提出的延长工期和费用补偿的索赔？为什么？

3.参考答案

（1）问题1

用预算价格来控制玄武岩等地方材料的采购成本；如果企业有条件时，可购买一定数量的“期货”，以平衡施工项目间价差。

（2）问题2

合理。其理由：第一，该部分的工程量超出了设计施工图的要求，即超出了合同规定的范围。第二，监理工程师认可的是承包方保证工程质量的技术措施，技术措施费用由承包方自行承担。

（3）问题3

（略）

（4）问题4

雨期施工，是一个有经验的承包方应能够预测到而且应该采取措施加以避免的，其责任在承包方。

2K320023施工成本核算

一、项目施工成本核算

（二）施工成本核算的内容

（1）工程开工后记录各分项工程中消耗的人工费、材料费等，周转材料费、机械台班数量及费用等，这是成本控制的基础工作。

（2）本期内工程完成状况的量度。

（3）工程工地管理费及项目部管理费汇总、核算和分摊。

（4）提出工程成本核算报表。（三）项目施工成本核算的方法

1.会计核算

2.业务核算

业务核算的范围比会计、统计核算要广。

3.统计核算

两对比：实际成本与预算成本对比；实际成本与计划成本对比。

两考核：成本降低水平和管理水平。

2K320030市政公用工程施工组织设计

2K320031施工组织设计编制注意事项

一、基本规定

4.施工前应以施工内容为对象编制施工组织设计。

（2）施工组织设计应由项目负责人主持编制。

5.分部（分项）工程施工前应单独编制施工方案。

（2）施工方案应由项目负责人主持编制。

（3）分部分项工程施工方案应由专业承包单位的项目负责人主持编制。

7.施工组织设计审批

（2）施工组织设计应经总承包单位技术负责人审批并加盖企业公章。（监理批准）

8.施工方案审批

（1）施工方案应由项目技术负责人审批。重点难点分部分项工程施工方案应由总承包单位技术负责人审批。二、施工组织设计主要内容

（一）工程概况

（二）施工总体部署

（三）施工现场平面布置

（四）施工准备

2.施工准备包括技术准备、现场准备、资金准备等。

（1）技术准备包括技术资料准备和工程测量方案等。

（2）现场准备包括现场生产、生活和办公等临时设施的安排和计划。

（五）施工技术方案

（六）主要施工保证措施

9.应急措施

1）建立应急救援组织机构；

2）制定事故应急处置程序、处置措施及定期演练计划；

3）应急物资和装备保障。

2K320032施工方案确定的依据

施工技术方案是施工组织设计的核心。

二、施工技术方案主要内容

包括施工方法确定、施工机具选择、施工顺序确定，还应包括季节性措施、四新技术措施等。

（一）施工方法

施工方法（工艺）是施工方案的核心内容。

2K320033专项方案编制与论证要求

一、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定如下：

（2）需要专家论证的工程范围：

1）深基坑工程

①开挖深度超过