锡层可焊性测试作业指导书

,XXXX科技有限公司,,,文件编号,TT-WI-QC-01

,三阶文件,,,发行日期,2018/6/17

,锡镀层可焊性测试作业指导书,,,版本版次,A/01

,,,,页码,共2页第1页

1.目的：保证公司焊锡产品能满足客户焊锡要求。,,,,,

2.范围：适用于公司所有需焊锡的镀锡产品。,,,,,

3.标准：本标准参照国标GB2423.28-85。,,,,,

"3.1.本标准分锡层老化后测试和一般测试,老化后测试是指被测镀锡工件在经93±2℃蒸汽老化",,,,,

8小时或高温150±5℃4小时后再浸标准助焊剂的浸锡测试。(两者任选一种或都选),,,,,

一般测试：指镀锡工件在不经老化，不沾助焊剂的情况下所做的浸锡测试。,,,,,

3.2.焊料:焊料分无铅焊料和锡铅焊料。,,,,,

"3.2.1.无铅焊料指含锡96.5%铜0.5%银3%,其焊锡使用温度245±5℃。",,,,,

"3.2.2.锡铅焊料含锡63%铅37%,使用温度235±5℃。",,,,,

3.3.浸锡判定标准,,,,,

3.3.1.浸锡面外观平滑、光亮、上锡面积大于浸入面积的95%为合格。,,,,,

3.3.2.浸锡面有如下状况之一者视为不合格:,,,,,

漏锡、起泡、针孔、堆锡、上锡面积小于浸入面积的95%等。,,,,,

4.试样抽查数量,,,,,

严格标准：每批抽取30件（或依客户要求）；一般标准：每批抽取20件。,,,,,

5.操作步骤：,,,,,

5.1一般测试:,,,,,

5.1.1打开电源开关，将控温仪设定在所需的温度。,,,,,

"5.1.2锡炉中的焊料完全熔化后,需用300℃的水银温度计测试焊料温度,若实测的温度与电",,,,,

"子温度计显示的温度不一致时,则需调整控温仪至所需的温度范围。",,,,,

5.1.3用不锈钢片（或合适的刮片）轻轻刮去焊料表面的氧化层(锡渣)，之后立即进行测试。,,,,,

"5.1.4用专用焊锡钳(可用医用止血钳代替)夹住被测件,即以25±2.5mm/秒的速度垂直浸",,,,,

入焊料中3~5秒(较大的浸锡工件可适当延长时间，以工件周围焊料应力窝消失为准)。,,,,,

再以25±2.5mm/秒速度垂直取出工件观察（可借助4～10倍放大镜）。,,,,,

5.1.5根据3.3进行判定，并将判定结果记录于《锡层可焊性测度报告》、《来料验收检验报,,,,,

编写:日期:,,更改:日期:,审核:日期:,审批:日期:,

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,三阶文件,,,发行日期,2018/6/17

,锡镀层可焊性测试作业指导书,,,版本版次,A/01

,,,,页码,共2页第1页

告》上。,,,,,

"5.1.6测试完毕后,须关闭电源开关,清理好试验台面和试验后的工件。",,,,,

5.2蒸汽加速老化焊锡测试,,,,,

5.2.1试验条件,,,,,

5.2.1.1试验用水的PH为6.8~7.2的去离子水或蒸馏水。,,,,,

5.2.1.2试验时间为8小时、,,,,,

5.2.1.3试验温度为93±2℃（以被测件周围的温度为标准）。,,,,,

5.2.2操作步骤,,,,,

5.2.2.1检查蒸汽老化机内的水位和电源电器系统是否正常。,,,,,

"5.2.2.2打开加热开关使蒸汽老化箱温度稳定在93℃±2℃,设定工作时间和温度。",,,,,

5.2.2.3将被测件装入不锈钢盒（由不锈钢网制作）中，装入时避免裸手接触零件，零件不可,,,,,

随意堆积，需均匀排布，并且防止冷凝水滴在试样的测试面上。,,,,,

5.2.2.4被测件老化后在室温下冷却和干燥不低于15分钟，不超过2小时，需做可焊性测试。,,,,,

5.2.2.5老化后的工件需沾标准助焊剂(25%松香、75%异丙醇）保持3秒以大约5毫米/秒的速,,,,,

度垂直取出后在空中停留15秒～60秒使焊剂滴干,,,,,

5.2.2.6按5.1的操作步骤进行操作和评定。,,,,,

5.3高温老化测试：,,,,,

5.3.1试验条件,,,,,

5.3.1.1试验设备:加热温度200℃;灵敏度±5℃的高温炉。,,,,,

5.3.1.2试验时间:4小时、,,,,,

5.3.1.3试验温度：150±5℃,,,,,

5.3.2试验步骤,,,,,

"5.3.2.1.检查电炉的电气系统是否正常,打开电源开关设定好所需的温度和时间。",,,,,

"5.3.2.2把被测件装入不锈钢盘中（产品的焊接部位尽可能不接触盘子）,用长柄钳送入炉",,,,,

膛内。,,,,,

编写:日期:,,更改:日期:,审核:日期:,审批:日期:,

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,,,,页码,共2页第1页

"5.3.2.3.关闭电炉门,开始加热到设定温度开始记时。",,,,,

"5.3.2.4.出炉时先戴好帆布手套,关闭电源用长柄钳取出被测件放在洁净的台面上冷却至少",,,,,

半小时，不超过24小时。,,,,,

5.3.2.5老化后的工件需沾标准助焊剂(25%松香、75%异丙醇）保持3秒以大约5毫米/秒的速,,,,,

度垂直取出后在空中停留15秒～60秒使焊剂滴干,,,,,

5.3.2.6按5.1的操作步骤进行操作和评定。,,,,,

6.0注意事项,,,,,

6.1.在进行测试时，浸渍点与槽壁之间的距离不应小于10毫米。,,,,,

6.2.切勿弄湿焊锡炉、湿手也不能使用。,,,,,

"6.3.使用焊锡炉时,不可作任何伤害身体或损坏仪器的行为。",,,,,

"6.4.锡炉连续使用二十天后,需更换焊料,并清理干净锡炉内外的锡渣。",,,,,

6.5.锡炉的控温仪与实测的温度相差超过5℃时需及时通知电工维修。,,,,,

6.6.所用锡炉深度不小于40毫米：体积不小于300毫升。,,,,,

6.7.所用助焊剂用完后应及时盖好防溶剂挥发；所用助焊剂保质期为半年，应及时更换。,,,,,

7.0相关记录或表格,,,,,

《来料验收、检验报告》,,,,,