自恢复过欠压保护照明配电箱

1自恢复过欠压保护照明配电箱本文件规定了自恢复过欠压保护照明配电箱（下称配电箱）术语与定义、结构与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存的要求。本文件适用于交流频率50Hz，额定电压380V/220V，最大总输入电流不超过80A，单个电路输出电流不超过63A，具备自恢复过欠压保护的户内使用照明配电箱。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h＋12h循环）GB/T2900.18电工术语低压电器GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）GB/T7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T7251.3-2017低压成套开关设备和控制设备第3部分:由一般人员操作的配电板GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB10963.1-2005电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分用于交流的断路器GB/T16917.1-2014家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第1部分:一般规则GB/T18802.1-2011低压电涌保护器（SPD）第1部分：低压配电系统的电涌保护器性能要求和试验方法JB/T5877-2002低压固定封闭式成套开关设备JB/T12762-2015自恢复式过欠压保护器3术语与定义JB/T12762-2015、GB/T2900.18、GB/T7251.1-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1自恢复过欠压保护照明配电箱在单相三线或三相五线的末端电路中，总电源开关采用自恢复过、欠电压保护断路器，并具备过载、短路、自恢复过、欠电压保护功能的一种模数化终端组合电器成套装置。4结构尺寸和基本参数4.1结构尺寸24.1.1配电箱主要结构部件包括电器开关元件和箱体。4.1.2箱体包括透明罩、上盖、底壳、安装轨、轨道高低调节螺杆、护线罩、零和地导电排等。4.1.3箱体上下、左右及背后均设置进出线孔，便于接线，门应能开启90º角。4.1.4箱体外形尺寸(宽×高×深)最大为450mm×428mm×100mm。4.1.5电器开关元件由自恢复过欠电压保护断路器、漏电断路器、小型断路器、电涌保护器等组合而成。4.1.6电器开关元件全部采用宽度18mm模数的电器，最大回路数为32模数。4.2基本参数配电箱给定以下主要技术参数：a)额定工作电压，380V／220V；b)额定绝缘电压，500V；c)额定电流，≤80A；d)短时耐受电流能力，≥4kA；e)主开关的分断能力，≥6kA；f)防护等级；≥IP30；g)操作面；≥IP20C。5技术要求5.1使用条件5.1.1配电箱周围空气温度5.1.1.1周围空气温度不超过40℃,并且24h一个周期的平均温度不超过35℃。5.1.1.2周围空气温度不低于-5℃。5.1.2配电箱的湿度条件最高温度为40℃时的相对湿度不超过50%。在较低温度时允许较高的相对湿度。例如。20℃时的相对湿度为90%。宜考虑到由于温度的变化，有可能会偶尔产生适度凝露。5.1.3海拔安装地点的海拔不超过2000m。5.2特殊使用条件配电箱如需使用在第5.1条以外的条件时，应根据与用户的协议进行设计。5.3材料要求5.3.1配电箱需在潮湿环境条件下使用，应按6.1.2进行测试。5.3.2配电箱箱体及构件应符合GB/T7251.3-2017中第8章的规定。5.4外壳防护等级配电箱应按使用条件提供足够的防护。防护等级最小应达到GB/T4208—2017中IP3X，按GB/T4208—2017的规定给予标明。35.5电气间隙和爬电距离在配电箱内部布置电器元件和电路时，其电气间隙和爬电距离应不小于表1的规定，有异常情况下（短路），不应使母线之间的距离产生永久性减小。表1电气间隙和爬电距离V566885.6接线端子5.6.1接线端子应符合GB/T14048.1—2012中7.1.8的规定。端子应当使外接导线可以采用螺钉或连接器进行连接，同时应保证维护正常运行及故障时的接触压力。5.6.2零和地导电排端子数不应少于输出电路数,应能连接1mm2～6mm2的导线，也能连接两根2.5mm2的导线。5.6.3输出电路额定电流小于25A的相导线端子应能连接1mm2以下铜导线，额定电流为32A的相导线端子应能连接一根6mm2的铜导线或两根4mm2的铜导线或三根2.5mm2的铝导线。额定电流为50A的输出相导线端子应能固定住一根16mm2铜导线。5.6.4中性导线接线端子应符合GB/T14048.1-2012中7.1.9的规定。5.7绝缘材料5.7.1绝缘件应采用自熄性或阻燃性的热塑材料。5.7.2绝缘件的绝缘材料相比漏电起痕指数（CT1）值不小于125。5.8电器开关元件性能及用途5.8.1自恢复过欠电压保护断路器性能自恢复过欠电压保护断路器应符合JB/T12762-2015的规定和以下要求：a)额定工作电压：220V/380V；b)额定工作电流：25A～80A；c)极数：2P/4P；d)额定短路能力：≥6kA；e)过电压动作值：270V；f)欠电压动作值：170V；g)过欠压动作时间：3s～5s；h)恢复时间：30s～40s。5.8.2漏电断路器性能漏电断路器应符合GB/T16917.1-2014的规定和以下要求：a)额定工作电压：220V/380V；b)额定工作电流：6A～63A；4c)极数：2P/4P；d)额定短路能力：≥6kA；e)尺寸：2P-36mm、4P-72mm；f)额定剩余电流：30mA/50mA。5.8.3小型断路器性能小型断路器应符合GB10963.1-2005的规定和以下要求：a)额定工作电压：220V/380V；b)额定工作电流：6～63A；c)极数：1P/3P；d)额定短路能力：≥6kA；e)尺寸：1P-18mm、3P-54mm。5.8.4防雷保护开关性能配电箱能根据用户要求，选配防雷保护开关，并应符合GB/T18802.1-2011的规定和以下要求：a)工作类型:电源类限压型电涌保护器；b)冲击分类试验级别:II级；c)最大连续工作电压:AC275V/AC385V；d)电压保护水平:≤1.5kV；e)标称放电电流:7.5kA；f)最大放电电流:15kA；g)保护模式共模:L/N-PE；5.9温升要求配电箱进行温升试验时，各部位最高温升不应超过表2的规定。表2温升K板5.10触电防护5.10.1对直接触电的防护应依靠产品本身的结构措施来完成，例如将带电部件绝缘或利用挡板，隔板将带电部件隔离起来。55.10.2对间接触电的防护应采用装设保护电路的措施来完成，保护电路应由单独的保护导线或裸露导电部件组成，要结构上应采取措施以保证产品的裸露导电部件之间以及这些部件和保护电路之间的连续性，其电阻值应不大于0.01Ω,接线端子和保护性接地应分别符合GB/T14048.1—2012中7.1.8和7.1.10的规定。5.11短路保护和短路耐受强度应符合GB/T7251.3-2017的规定。5.12电器开关元件用途及协调5.12.1自恢复式过欠电压保护断路器作为配电箱总电源开关，用于过欠电压保护、过载、短路保护。5.12.2漏电断路器作为配电箱支路开关，用于插座或空调设备漏电保护、过载、短路两线保护。5.12.3小型断路器作为配电箱支路开关，用于照明过载、短路单线保护。5.12.4防雷保护开关，用于瞬态过电压，防雷击电磁脉冲保护。5.12.5配电箱应保证在过欠电压时能自由脱扣断开电源，电压恢复能自动合闸接通电源。5.12.6配电箱应保证供电的连续性，短路、过载、漏电保护电器的整定和选择应保证一个支路短路、过载、漏电时能利用该支路的保护电器来消除，而不影响其它支路的正常工作。5.13介电强度配电箱介电强度应无击穿和放电现象。5.14机械、电气操作性能应符合JB/T5877—2002中3.18的规定。6试验方法6.1结构、尺寸及材料检查6.1.1检查产品的结构尺寸是否符合图纸要求。6.1.2配电箱需在潮湿环境条件下使用，应按GB/T2423.4的规定进行试验，严酷等级由双方约6.1.3配电箱的箱体及构件按GB/T7251.1-2013中10.2规定的方法进行检测。6.2外壳防护等级按GB/T4208—2017规定的方法进行检测。6.3电气间隙和爬电距离按GB/T14048.1-2012中附录G规定的方法进行检测。6.4接线端子按GB/T14048.1—2012规定的方法进行检测。6.5绝缘材料6绝缘材料相比漏电起痕指数按GB/T14048.1—2012中规定的方法进行检测。6.6电器开关元件性能6.6.1自恢复过欠电压保护断路器按JB/T12762-2015规定的方法进行检测。6.6.2漏电断路器按GB/T16917.1-2014规定的方法进行检测。6.6.3小型断路器按GB10963.1-2005规定的方法进行检测。6.6.4防雷保护开关按GB/T18802.1-2011规定的方法进行检测。注：电器开关元件已有性能试验报告，检测可省略。6.7温升试验6.7.1温升试验应选择功率损耗最大的方案进行。其电流值可按用户给出的实际负载进行，如果没有用户资料，可采用表3的分散系数。表3分散系数6.7.2温升试验时，外接导线为单根聚乙烯绝缘铜导线时其截面积按表4确定。表4导线截面积AmmA6.7.3聚氯乙烯导线应放置在空气中。导线截面积应不超过10mm2时接线长度1m，大于10mm2时6.7.4可用热电偶或温度计来测量温度。周围空气温度应在试验的最后四分之一时间内测量，用至少两个温度计或热电偶均匀地布置在照明配电箱周围，在照明配电箱的平行高度并离开照明配电箱1m远的地方安装。试验时的周围空气温度应在10℃~40℃之间。6.8触电防护用目测法检查，并按GB/T14048.1—2012规定的方法进行检测。76.9短路保护和短路耐受强度按GB/T7251.3-2017规定的方法进行检测。6.10电器开关元件的协调按5.12的规定做模拟试验，检查配电箱各支路能正常工作并具备漏电、过载、短路保护，总电源具有过欠电压保护、过载、短路总保护及过、欠电压自恢复功能。6.11介电强度6.11.1试验电压应施加在照明配电箱所有带电部件与外壳之间或各相或各极之间。6.11.2用绝缘材料制作的外壳与外壳内的带电部件或裸露导电部件之间做介电强度试验时，应用金属箔将外壳的所有开孔和接缝包覆，然后在金属箔与带电部件或裸露导电部件之间施加试验电压，试验电压值见表5。表5试验电压额定绝缘电压，U1V介电强度试验电压（有效值）V60≤U1＜3002000300≤U1≤66025006.11.3试验电压值应符合表5规定,试验电压的维持时间为1min.在使用期间进行介电强度试验时,试验电压值不得超过表5规定数据的50%。6.11.4试验电源应有足够的容量以使试验电压在有泄露电流情况下维持不变,试验电压应为正弦波,频率在45Hz～62Hz之间。6.12机械、电气操作性能按JB/T5877—2002中4.2规定的方法进行检测。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每台配电箱须经厂检验部门检验合格并附合格证后，方可出厂。7.1.2出厂检验项目为标志、电器开关元件用途及协调、介电强度、触电保护。7.2型式检验7.2.1型式检验项目为第5章的全部项目。7.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品鉴定时；b)产品结构、主要零部件及元器件有较大变化可能影响产品质量时；c)停产半年以上，恢复生产时；d)正常生产，每年进行一次；e)国家质量监督部门提出要求时。7.2.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数为1台。87.2.4型式检验中电气间隙和爬电距离、电器开关元件性能、触电防护、电器开关元件的协调、介电强度的指标如有一项不合格