塑料的成形工艺

5.1塑料的成形概述：

3塑料生产塑料制品生产塑料工业★塑料生产

是指树脂及塑料原材料的生产，通常是由石化厂完成的。★塑料制品生产（即塑料的成形加工）是采用各种成形加工手段将粉状、粒状、溶液、糊状等各种形态的塑料原料制成所需形状的制品或坯件的过程。

完整的塑件生产过程为：

预处理－－成形－－机械加工－－修饰预处理预压预热干燥成形注射成形压制成形压铸成形挤出成形浇注成形中空成形真空成形压延成形泡沫塑料成形机械加工车削和铣削钻孔车螺纹锯切、剪切和冲切锉削转鼓滚光磨削抛光装配粘合焊接机械连接修饰镀膜涂漆印刷第一节塑件的成形工艺

4一、注射成形

注射成形是将粉状或粒状的塑料原料经料斗装入料筒，并在其内加热至熔融状态，在注射机柱塞或螺杆作用下注入模具，冷却固化后脱模制得所需形状的塑料制品的方法。

压制成形分为层压法和模压法，是将片状的塑料坯料（层压法）或粉状、粒状的塑料原料（模压法）放入模具中，经加热和加压而成形为塑料制品的方法。二、压制成形11三、压铸成形

1.成形原理

将塑料加入模具的加料腔，使其受热成为粘流状态，在柱塞的压力作用下，粘流态的塑料经浇注系统充满闭合的型腔，塑料在型腔内继续受热、受压，经过一定时间固化后，打开模具取出塑件。

2.应用主要用于热固性塑料的成形。压铸成形原理

挤出成形是将粉状或粒状的塑料原料加入挤压机的料筒中，加热软化后，在旋转螺杆的作用下，使塑料受挤前移而通过口模，冷却后制成等截面连续制品的方法。主要用来生产连续的塑料型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆的涂覆和涂层制品等，还可用于中空制品型坯、粒料等的成形。

四、挤出成形8挤出板材工艺塑料板材通常是指厚度在1mm以上的材料。其生产方法有多种，常用的有挤出成形法、压延成形法、层压成形法、浇铸成形法和流延成形法等。挤出板材生产线主要由挤出机、挤板机头、三辊压光机、切边装置、冷却输送辊、牵引机、切割或卷取装置组成。910五、中空成形（吹塑成形）141.原理

利用压缩空气将片状、管状的熔融塑料坯吹胀并紧贴于模腔内壁，冷却脱模后制得空心制件的方法。2.分类吹塑成形通常是将型坯的制造与吹胀成形联合完成。根据型坯制造方法的不同分为挤出吹塑和注射吹塑两种。3.应用吹塑成形只限于热塑性塑料的成形(如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺等)，常用于成形中空、薄壁、小口径的塑料制品，如塑料瓶、塑料罐、塑料壶等。还可利用吹塑原理生产各种塑料薄膜。挤出吹塑成形15六真空（吸塑）成形1.原理

将热塑性塑料板（片）材夹持起来，固定在模具上，用辐射加热器加热，加热到软化温度时，用真空泵抽取板（片）材和模具之间的空气，在大气压力作用下，板（片）材拉伸变形，贴合到模具表面，冷却后定形成为塑件。2.应用

真空成形可用于成形包装塑件，如药品包装、纽扣电池等电子产品包装塑件，一次性餐盒等，较厚的板材还可成形壳罩类塑件如冰箱内胆、浴室镜盒等。真空成形1.原理

浇注成形是将树脂与添加剂混和加热至液态后浇注入模具中，冷却固化后脱模即得制品的方法。2.应用浇注成形主要适用于流动性好、收缩小的热塑性塑料或热固性塑料，尤其适宜制作体积大、重量大、形状复杂的塑料件。七浇注成形16

1.原理滚塑成形是将定量的粉状树脂装入模具中，通过外加热源加热模具，在此同时模具进行缓慢的公转和自转，从而使树脂熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面，最后经冷却脱模后得到中空制品的方法。

2.应用滚塑是制造大型中空塑料制品最经济的方法，尤其是在模具中使用石棉、氟塑料等不粘材料可生产局部有孔或敞口的塑料制品，因而已越来越多地用于生产大型厚壁的塑料管道、塑料球、塑料桶等。八滚塑成形172218四工位滚塑成形19第二节塑料的加工

塑料加工是指将成形后的塑料制品进一步进行机械加工、表面修饰及装配，以形成产品的过程。也称为塑料的二次加工。

1.机械加工对有较高尺寸精度和表面质量要求的塑料零件，需在成形后进行机械加工以保证质量；对于某些形状简单的塑料件，用棒材、管材、板材等塑料型材直接机加工制造，可以简化生产工序；而当零件上有小孔、深孔和螺纹时，用后道机加工比直接成形更为经济。

20可用的机加工方法：

车、铣、刨、钻、扩、铰、镗、锯、锉、攻丝、滚花加工时易出现问题：

塑料的散热性差、热膨胀系数大、弹性大，加工时容易

变形、软化、分层、开裂和崩落等。加工工艺特点：

要采用前、后角较大的锋利刀具；较小的进给量和较高的切削速度；正确地装夹和支承工件，减少切削力引起的工件变形；并采用水冷或风冷加快散热。21

(1)涂漆。可起防护、着色和装饰作用。主要方法有刷涂、喷涂、浸涂等。涂漆前塑料制件必须进行净化处理或氧化处理，以提高涂层与塑料的结合力。

(2)印刷。可在塑料制品上印刷广告、说明、资料等。关键是油墨同塑料之间要有足够的粘合性。

(3)镀金属膜。可使塑料零件表面具有某些金属的特性，如导电性、导磁性、反光性等，还能提高零件表面的硬度和耐磨性，延缓老化。生产中常用的有电镀法、化学镀膜和真空镀膜法等。2.表面处理

表面处理是指为美化塑料制件或为提高制品表面的耐蚀性、耐磨性及防老化等功能而进行的涂漆、印刷、镀膜等表面处理过程。22

3.连接

连接的目的是将简单的塑料件与其他塑料件、非塑料件连接固定，以构成复杂的组件。塑料连接通常有以下四种方法：

机械连接热熔连接适用热塑性塑料溶剂粘接适用同种热塑性塑料胶接(1)机械连接用螺丝、铆钉、按扣、压配合等机械手段实现连接和固定的方法。适合于一切塑料制件及塑料件与金属件的连接。(2)热熔连接亦称焊接法。是将两个被连接件接头处局部加热熔化，然后压紧，冷却凝固后即牢固连接的方法。常用的有外热件接触焊接、热风焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声波焊接、高频焊接、等离子焊接等。焊接只适用于热塑性塑料。

(3)溶剂粘接。靠溶剂（如环己酮、甲乙酮、甲苯等）将塑料表面溶解、软化，再施加适当的压力使连接面贴紧，待溶剂挥发干净后，将连接面粘接在一起的方法。主要适用于同品种热塑性塑料制品的