外墙岩棉夹芯板施工方案

2.水源、电源:施工用水及用电由业主提供，道路平整，板材场地堆放满足施工要求划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”满完成本工程的建设任务。2.工作日降噪：白日减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便.7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和先后衔接.9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期.10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部份项工程为本工程的质量控制重点第三章施工进度计划一、总工期编制说明1、进度计划2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整.一、与其它分包商的配合面积：2200平方作业顺查依序作业顺查依序4.金属求心极安装2。3女儿墙盖帽收边安装流荏3.固定底医安装3.窗)相收边安装6.墙7,面完龙*工焊接坚用*RC尺寸检4.交处防水胶泥填缝确认项目*基准线确认安全确认项目*门式脚手架确认*挪移吊篮设置确认*电动卷扬机确认*起重作业之吊挂项目确认*起重作业安全确认作业顺序(3)标准基准线(4)泛水板安装*从基准线开始，将分割墨线弹出填缝*将泛水板与龙骨固定依序确认项目*下部龙骨上作分割(块)记号*泛水板是否平直，标高是否正确安全确认项目作业顺序*安装人员到位(通过门式脚手架或者挪移吊篮)以电动卷扬机升降来安装金属夹芯板*同时施作母口处止水带及硅胶依序确认项目*门窗框样式确认*单元版之水平、垂直接缝皆须作水平及垂直确认*止水带及硅胶作业确认*电动卷扬机之检查安全确认项目带*作业时落脚处确认*吊起物下方不可进入(7)其余收边安装(8)女儿墙盖帽安装金属夹芯板安装质量要的安装金属夹芯板安装质量要的安装火窗台、侧型材收边妥装*保护膜清除(必须安装完毕一个月之内)依序确认项目*样式确认*平板搭接处是否打硅胶*盖帽对接处打胶*确认没有遗漏安全确认项目求龙骨摆布偏差上下偏差主控龙骨(全高范围内)(全立面范围内)次控龙骨(各楼层间)(全立面范围内)(单根构件)构造龙骨(单根构件)(全立面范围内)(单个洞口)3。2焊接质量要求焊条规格3。2.2当风速大于5m/s(四级风),应采取防风措施方能施焊。3。2.3对焊缝上浮现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边不宜大于4mm。3。3辅材封3.3.1.3丁基不干胶：用于非暴露区域以及密封内板周边主要用于板与收边的连接，间距普通为500mm。名称备注自攻螺钉Q235镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖拉铆钉允许偏差(mm)竖缝及墙面垂直度高度H(m)激光经纬仪或者经纬平整度2m靠尺、钢直尺竖向板材直线度(层高)2m靠尺、钢直尺横缝直线度(层高)2m靠尺、钢直尺拼缝宽度(与设计值比较)相邻面板间接缝高低差4.3漏(渗)水防范措施固定座安装龙骨安装金属墙板安装收边安装人工数(工日/M2)总用工(工日/M₂)本项目估计(工日/M₂)本项目估计用工2400M2*0.104工M2日=249工日工种级别固定底座收边安装熟练381熟练52收边安装工熟练223打胶工熟练22422556三、劳动力培训序号型号规格额定功率(KW)生产能力1汽车吊12塔吊3电焊机B45型材切割机26曲线锯2768GBM50040。5KW92电动螺丝刀5电动扳手LD—12C2弯头攻牙机3角向磨光机24数字万用表1序号工种培训项目培训时间1放线工施工放样交底1天2焊接工固定座、龙骨焊接交底1天3油漆工龙骨补漆交底1天4吊装工金属墙面板垂直运输交底1天5搬运丁墙面板水平运输交底1天7安装工板材，收边安装交底2天8打胶工打胶作业交底1天气焊用具电动卷扬机配电箱22A27H-102经纬仪1水准仪AP—1281水平塔尺1水平管1水平尺22曲尺2线锤2墨斗421万能夹拉钉枪42自制运板车2吊装扣环2输送轮夹1输送钢轴11.砂轮机/12,000min-1[回轮/分].电动卷扬机/最大250kg载重3.电动攻牙机/2,500min—1[回轮/分]5。弯头电动攻牙机/2400[回轮/分]7.电动曲线锯8.电钻9.墨斗11.水平尺12.万能夹13.曲尺14.拉钉枪15.硅利康枪16.金属夹心板吊装扣环17。金属夹心板输送轮夹一、施工现场主要设施布置要求的分布情况，进行布置。格、数量、所用区域、施工班组.本工程的生产设施可按各建造单体分别设置，主要生产设施设置在施工区域内。主要生产设施搭建要求4.编制各专业冬雨季施工技术措施，特殊工种如电焊、5.工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，及时进行缺陷的消除工作.质量控制点1工程测量定位2材料规格、材料质量、位置、标高、垂直度、焊接质量、面平整度控制、防锈处理、表面油漆3起始定位板标高、轴线位置、板缝宽度、水平度、平整度、洞口板材尺寸、进度控制4收边安装1.1板材堆放场地四周用钢管搭设栅栏，并张贴成品工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程检查日期检查区域轴线检查时机施工前施工中检查施工完成检查检查结果O检查合格X有缺失需改正/无此检查项目区分5用5龙骨位置偏差≤5mm龙骨垂直度偏差≤5mm无间断、凹坑、咬边、弧坑门窗洞口尺寸偏差焊缝高度补焊焊条直径起始定位板位置起始标高：≤2mm水平拼缝宽度竖向拼缝宽度查≤2mm板材型号按图面施作收边位置按图面施作收边质量平直、平整收边切割方式接缝平整严密，无毛刺自攻螺栓丁基胶带按图面施作墙面有无损坏无明显损伤墙面有无起鼓硅胶有无漏打质量员：项目经理：缺失复查结果：□已完成改善(检附改善前中后照片)□未完成改善，填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善1.检查标准及实际检查情形应具体明确或者量化尺寸。2。检查结果合格者注明「O」,不合格者注明「X」,如无需检查之项目则打「/」。3.严重缺失、缺失复查未完成改善，应填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善。4。本表由工地现场工程师实地检查后确实记载签认.5.本表作为施工队请款及结算依据之一现场工程师：工程名称：东航西北分公司新机库配套项目航材申请单位(施工队):保修责任：发包单位：工程金额：验收说明：初验单位：会验单位：口缺失改善.请依序填写，并逐一追踪改善，复验无误后，再行请款。范例：初验填具不合格部位及不合格内容，复验若仍不合格，继续填写追踪至合格，并依此类推。改善序号复验结果复验单位/人员会验单位/人员系列专项技术安全垂直运输设施挪移吊篮的安装与拆卸垂直运输设施的使用专项安全高处作业临边、临口、攀登、悬空、高空、交叉作业电焊温和焊连接作业防护安全工地用电、防雷和防火、防爆工地用电设施和防触电保护工地防雷电季节施工冬期施工雨期施工职业和劳动卫生劳动保护和保健用品的使用编号：检查区域/机械编号：工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程不合格改善区分检查项目合格不合格从事电气工作人员，是否有证照工作人员是否依规定，佩戴安全帽高架作业是否佩挂安全带于湿润场所作业时是否着绝缘手套及胶鞋绝缘用保护具使用前是否自行检查各电箱是否张贴「用电须知」及警告标语对接近高压电路作业是否设有「高压电危(wei)险」及保持安全距离之标示停电工作时，电源开关是否上锁或者标示「禁止送电」并派人监视感电防止各分电箱是否设置漏电断路器，功能是否正常电源开关是否正常各电气设备接地线功能是否正常电气设备或者电路是否备有灭火器材电动手工具之绝缘性能是否正常施工队：安全员：项目经理：检查区域/机械编号：工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程不合格改善施工队区分检查项目不合格设备检点金属机件是否腐蚀不全焊接回路是否有足够的断面积，且接触良好路线接头是否锁紧电焊手把及电缆线尺寸是否与电流大小匹配触电防止导线绝缘被覆是否有破损，施作地面是否潮湿电焊机内外部是否有灰尘覆盖，是否清洁电焊手把是否破损电焊机是否装遮雨设施是否装设防止电击装置防电击装置动作是否正常电源部份是否装设漏电断路器电焊机设备是否接地良好防护具是否使用劳工配置电焊皮手套、皮袖套、皮脚套高架作业是否使用劳工配戴安全带灾害防止施焊地点四周易燃品、危(wei)险物是否移开或者覆盖保护是否设置遮光板足够的断面积，且接触良好焊道背面是否有易燃品施工队：安全员：项目经理：检查区域/机械编号：工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程结果不合格改善区分检查项目离地面或者楼板面2M以上之工作台应铺以板料2构筑施工架时，邻近或者跨越车辆通道者，应于该通道设置护笼安全设施，以防车辆之碰撞危(wei)险等3扶手防护栏杆应高于工作平台1。2M以上4工作台若采固定板料，其宽度不得小于30CM,厚度不得小于1.2CM,板缝不得大于3CM,其支撑点至少应有两处以上且无脱落或者移位之隐电5施工架上有人员施工时不得挪移施工架6施工架上有人员施工时应固定挪移轮避免滑动7施工架上不得放置或者运转动力机械或者设备，以免振动影响安全，但无影响作业安全者不在此限8是否有固定安全上下设备供人员使用9安全员：项目经理：检查区域/机械编号：工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程不合格改善区分检查项目作业前检点作业人员是否有熔接装置证照钢瓶是否无变形情形钢瓶是否无锈蚀，破裂情形钢瓶是否置于通风阴凉处发现有损伤，磨损致漏泄气体或者氧气时，是否更换新品是否清除钢瓶及配管口附着之油渍，尘埃等更换空器时，应检点该钢瓶之口及管口部份之漏气并应排除配管内该气体与氧之混合气体检点漏气时是否使用皂水灾害防止劳工是否佩戴防护眼镜，防护手套挪移使用时，是否采用手推车搬运并固定，并配置灭火器及「严禁烟火」之标示