建设工程质量检测见证员培训教材

第一章建设工程质量检测见证取样送样制度第二章水泥第三章骨料第四章混凝土第五章砌筑砂浆第六章混凝土外加剂第七章钢筋第八章墙体材料第九章防水材料第十章土工试验取样是按有关技术原则、规范的规定，从检查(测)对象对试件(来样)负责的检测汇报，保证建设工程质量检测工作科学性、公正性和精确性，以保证建设工程质量，根据建设建监(1996)208号《有关加强工程质量检测工作的若干意见》及安徽省建设厅建管(1998)188号《安徽省建筑工程材料试验有见证取样暂行规定》的告知规定，在建设工程质量检测见证取样送样的范围和程序对建设工程中构造用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作见证人员的基本规定和职责(1)见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。(2)必须具有初级以上技术职称或具有建筑施工专业知4、见证人员的基本状况由检测中心立案，每隔五年换证一4、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。5、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。7、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。8、发现见证人员有违规行为，发证单位有权吊销其“见证一、建设行政主管部门是建设工程质量检测见证取样工作的主管部门。宿州市建设工程质量见证取样工作由宿州市建委组织管理和发证，由宿州市工程质量检测中心详细实行和考核。二、各监测机构试验室在承接送检试样时应核验见证人员证书。对无证人员签名的检查委托一律拒收；未注明见证单位和见证人员姓名及编号的检查汇报无效，不得作为质量保证资料和竣工验收资料，由质监站指定法定检测单位重新检测，其检测费用由责任方承担。三、建设、施工、监理和检测单位凡以任何形式弄虚作假，或者玩忽职守者，将按有关法规、规章严厉查处，情节严重者，则从2023年4月1日实行，水泥强度改用《水泥胶砂强度检查度(1)首先要掌握所购置的水泥的生产厂与否具有产品生产(2)水泥委托检查样必须以每一种出厂水泥编号为一种取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kgc(5)水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复检。(6)进口水泥一律按上述规定进行。位。施工现场取样，应以同一水泥厂、同品种、同标号、同期抵达的同一编号水泥为一种取样单位。取样应有代表性，可持120万t以上，不超过1200t为一编号；60万t以上至120万t,不超过1000t为一编号；30万t以上至60万t,不超过600t为一编号；10万t以上至30万t,不超过400t为一编号；10万t如下，不超过200t为一编号。(1)交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以(2)以抽取实物试样的检查成果为根据时，在40天以内，买方检查认为产品质量不符合本原则规定，(3)以水泥厂同编号水泥的检查汇报为验收根据时，在发3、当遇水泥强度等级不明或出厂日期超过三个月(快硬硅按细度模数分为：粗砂(μr=3.7-3.1);-2.3);细砂(μr=2.2-1.6);特细砂(μr=1.5-0.7)四种3、检查项目每检测批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量三项指4、验收批的划分购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船、汽车)运送的，以400m³或600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运送的，以200m³或300t为一验收批。局(1)在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大体相等的砂共8份，(2)从皮带运送机上取样时，应在皮带运送机尾的出料处用接料器定期抽取砂4份构成一组样品。(3)从火车、汽车、货船上取样时，从不一样部位和深度抽取大体相等的砂8份，构成一组样品。若检查不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复筛分析为4400g;含泥量为4400g;泥块含量为10000g;合计约20kg.将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并“圆饼”提成大体相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船、汽车)运送的，以400m³或600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运送的，以200m³或300t为一验收批。局(1)在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大体相等的石子共15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不一样部位获得),构成一组样品。(2)从皮带运送机上取样时，应在皮带运送机尾的出料处用接料器定期抽取石子8份，构成一组样品。(3)从火车、汽车、货船上取样时，应从不一样部位和深度抽取大体相等的石子16份，构成一组样品。若检查不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复碎石：最大粒径为40mm,筛分析、含泥需样品总量约40kgc将所取每组样品置于平板上，在自然状态下拌合均匀，并第四章混凝土规程》JGJ/T55—96,《混凝土构造工程施工及验收规范》1.坍落度或维勃稠度2.强度(抗压、抗折)3.抗渗坍落度法合用于骨料最大粒径不不小于40mm,坍落度值(1)坍落度筒由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。其200±2毫米100±2毫米300±2毫米不不不小于1.5毫米(2)捣棒直径16毫米，长600毫米的钢棒，端部应磨圆。(1)湿润坍落度筒及其他用品，并把筒放在不吸水的钢(2)把按规定获得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多(3)清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5-10秒内完毕。应在150秒内完毕。(4)提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最(5)观测坍落后的混凝土试件的粘聚性及保水性。粘聚失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落(6)混凝土拌合物坍落度以毫米为单位，成果体现精确至5毫米。试件尺寸(毫米)骨料最大粒径(毫米)当采用非原则试件100mm×100mm×100mm和200mm值分别乘以系数0.95和1.05,将其折算成原则试件的抗压强度一般混凝土抗折强度试验，采用150mm×150mm×土抗渗性能试验试件采用顶面直径(d)为175mm,底面直径(D)为185mm,高度(h)为150mm的圆台体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试块在移入原则养护室(1)每拌100制盘但不超过100m³的同配合比的混凝土，(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土局限性100盘时，(4)对大体积粉煤灰混凝土每拌制500m³至少成型一组的试件),至于现场同条件养护试件的留置组根据《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定：(1)持续浇筑混凝土量500m³如下时，应留置两组(12块)混凝土抗渗试块。(2)每增长250-500m³混凝土，应增长留置两组(12(3)如使用材料、配合比或施工措施有变化时，均应另行仍按上述规定留置。(4)抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块，其中一组(6块)应在“原则养护”室中养护，另一组(6块)与现场相似条件下养护，养护期不得少于28天。装拆以便。试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。(1)再制作试件前应将试模清擦洁净，并在其内壁涂以(2)试件用震动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试(3)试验室用震动台的振动频率为50±3Hz,空载时振(4)试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大体相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm,直径16mm端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心捣棒应穿入下层深度约20-30mm。插捣时振捣棒应保持垂直，(5)拆模后的试件应立即放在温度为20±3℃、湿度为90%以上的原则养护室中养护(简称“标养”)。在“标养”室内，试件应放在架上，彼此间距应为10-20mm,并应防止用水直接淋刷试件。当无“标养”室时，混凝土试件也可在20±3℃的不流动水中养护。水的PH值不应不不小于7。采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆监理单位)见证人(有见证人员证书)一起陪伴送样。进试验评估措施有三种：记录措施一(即原则差已知的记录措施)、记录措施二(原则差未知的记录措施)及非记录措施。(1)用记录措施一评估种验收批，其强度值同步满足下列规定：当混凝土强度等级不高于C20时，强度的最小值尚应满当混凝土强度等级高于C20时，强度的最小值尚应满足式中m——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值fm——混凝土立方体抗压强度原则值(N/mm²)σo——验收批混凝土立方体抗压强度的原则差(N/mm²)feu,min---_同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值oo值应根据前一种检查期内同一品种混凝土试件的强度数据，按下列公式确定：的总批数不少于15批。(2)用记录措施二评估压强度的原则差时，应有不少于10组的试件构成一种验收批，试件组数同一验收批混凝土立方体抗压强度的原则差(Sf)(3)用非记录措施评估(1)对不合格批混凝土制成的构造或构件，应进行鉴定，(2)对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从构造或构件中钻取试件的措施或采用非破损检查措施，按有关原则(3)构造或构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉合比设计规程》JGJ/T98—96,《砌体工程施工及验收规范》1.稠度2.分层度3.抗压强度施工中取样进行砂浆试样时，其取样措施和原则按对应的施工验收规范执行。应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅多于试样用料的1-2倍。(1)重要仪器设备原则圆锥体和杆总重量为300g,圆锥体高度为145mm,底(2)试验环节装置距离口约10mm,用捣棒插捣25次，并将容器轻轻敲击5②将盛有砂浆的圆锥筒移至砂浆稠度测定仪底座上，放松固定螺丝并放下圆锥体，对准仪器的中心，并使到砂浆表面时拧紧固定螺丝。将指针调至刻度盘零点，然后忽经10秒后读出下沉的深度，即为砂浆稠度值(精确至1mm)。加水时算起，不得超过30分钟。(3)计算成果取两次测定成果的平均值作为该砂浆的稠度值(精确至1毫米)。如两次测定值之差不小于20mm,应重新配料测定。(1)重要仪器设备砂浆分层度仪。圆筒形，其内径150mm,上节(无底)高200mm,下节(带底)净高100mm,用金属板制成，上、下层连接处需加宽到3-5mm,并设有橡胶垫圈。其他需用仪器同(2)试验环节相等的四个不一样地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉落到低于筒②静置30分钟后，出去上节20毫米砂浆，剩余的10毫米砂浆倒出放在拌合锅内拌2分钟，再按稠度试验措施测定(3)成果评估②两次分层度值之差如不小于20毫米，应重做试验。(1)试块取样(2)砂浆试块成型及养护土砖上(转的吸水率不不不小于10%,含水率不不小于2%),试模向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，也许留下空洞，容许用油灰刀沿模壁插多次，使砂浆高出试模顶面6-8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15-30分钟)将高出部③试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h),当气温较低时，可合适延长时间，下，继续养护至28d,然后进行试压。④原则养护的条件是：水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60-80%;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60—80%;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。式中f₂,m——统一验收批中砂浆立方体抗压强度各组平均值f₂——验收批砂浆设计强度等级所对应的立方体抗压强度(Mpa);f₂.mn——统一验收批中砂浆立方体抗压强度的最小一组六、处理程序当施工中出现下列状况时，可采用非破损和微破损检查方法对砂浆和气体强度进行原位检测，鉴定砂浆的强度：1.砂浆试块缺乏代表性或试块数量局限性。2.对砂浆试块的试验成果有怀疑或有争议。3.砂浆试块的试验成果，已鉴定不能满足设计规定，需要确定砂浆或砌体强度。第六章混凝土外加剂一、执行原则《混凝土外加剂》GB8076—1997,《混凝土泵送剂》JC473量不小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量不不小于1%的外加剂每一编号为50t,局限性50t或100t的也可按每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。2.混凝土泵送剂每50t泵送剂为一批，局限性50t也可作为一批。每批取样量不少于0.5t水泥所需用的泵送剂量。每60t为一批，局限性60t时也作为一批。抽样应有代表性，可以持续取样，也可从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不不不小于10kg。厂年产500t以上的，每50t为一批；年产500t如下的，每30t为一批。同批的产品必须是均匀的。每批取样不少于0.2t水泥所需的防水剂量。同一品种防冻剂，每50t为一批，局限性50t也可作为一批。每批取样量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺机械性能：1.屈服点或屈服强度2.抗拉强度直条钢筋：每批直条钢筋应任选2根钢筋，截取2个拉伸试件，2个弯曲试件。从1根钢筋上先将钢筋端头不不不小于50cm盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。拉伸试验：5do十200mm(可根据试验机上下夹头冷弯试件：5do十150mm(do为钢筋直径)最小不得少于20mm对厚度或直径不小于60mm的钢材，其加型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得不小于50t。每每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。取样数量：拉伸试验应逐盘试验，取样1个试件；冷弯试弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。(2)在同一班内，由同一焊工完毕的300个同级别、同较少，可在一周之内合计计算；合计仍局限性300个接头，应按(1)在工厂焊接条件下，以300个接头(同钢筋级别、同接(1)在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批；在现浇钢筋混凝土框架构造中，每一楼层中或施工区段以300个同级别钢筋接头作为一批，局限性300个接头仍应作为一批。(2)从每批成品中切取2个接头做拉伸试验。(3)接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同步不得不小于2mm。300个接头为一批；在现浇钢筋混凝土房屋构造中，在同一楼层中以300个接头为一批。局限性300个接头仍为一批。(2)机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。在梁板的水平钢筋水平连接中，应另切取3个接头如有一种指标不合格，该批钢材评估为不合格，不得用于建设2.焊接件①闪光对焊当试验成果有一种试件的抗拉强度低于规定值，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取6个试件进行复验；复验成果若仍有一种试件的抗拉强度低于规定值时，或有三个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。弯曲试验成果有2个试件发生破断时，应取6个试件进行复验；复验成果仍有3个试件发生破断，应确认该批接头即为②孤焊当试验成果有1个试件的抗拉强度不不小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验成果当有1个试件抗拉强度不不小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。③电渣压力焊当试验成果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应取6个试件进行复验；复验成果仍有1个试件的抗拉强度不不小于规定值，应确认该批接头为不合格品。④钢筋气压焊拉伸试验成果若有一种试件不符合规定期，应切取6个接头进行复验；复验成果若仍有1个接头不符合规定，应确认该批接头为不合格品。弯曲试验成果若有一种试件不符合规定，应切取6个接头进行复验；复验成果若仍有一种接头不符合规定，则该批接一、执行原则《烧结一般砖》GB/T5101—1998,《烧结多孔砖》GB13544—92,《烧结空心砖和空心砌块》GB13545—92,《混凝土小型空心砌块》GB8239—97。二、检查项目1.烧结一般砖：抗压强度2.烧结多空砖：抗压强度和抗折荷重3,烧结空心砖和空心砌块：