船用燃油流量标准装置 (试行)_第1页
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文档简介

(以下简称装置)的检定。图1所示。油箱油箱逆止阀l放气阀检测开关D₂正向运动液压系皱.三通流量计换向阀检测开关L连杆发迅3工作原理量活塞上,三者同步运动,如图所示。活塞反向运动时,计量缸吸入液体为准备过程;活塞正向运动时,排出液体为工作过程。测杆上的检测开关D₁到达发讯器时,微机开始记录被检流量计发出的脉冲数;检测开关D₂到达发讯器时,停止计数。在此期间计量缸活塞置换出的液体体积为装置的标准容积。采用脉冲内插技术的计数系统记录的脉冲数N和装置的标准容积可确定流量计的仪表常数。4准确度等级性确度等级准确度5装置上应有计量器具标识和铭牌,铭牌上要标明制造厂、产品名称、型号、制造日期、出厂编号以及主要技术指标。6标准容积的检测开关要灵敏可靠,并紧固在测杆上。7装置的外观应整洁,无明显变形。8计量缸活塞与缸体之间必须有良好的密封性能,活塞在标准容积段应是匀速运动。9液压驱动系统要工作可靠无泄漏。10装置能承受1.5倍的额定工作压力。11控制及信号处理系统要有良好的抗电磁干扰性和抗振动性。12数据采集及处理系统必须应用脉冲内插技术。13装置的检定系统,如图2所示,当计量缸活塞反向运动时,三通阀接到水池,水被吸入计量缸,活塞到达最终位置后,切换驱动系统的涣向阀使活塞正向运动,同时打开放气阀使计量缸内的气体排空制及数据空制及数据处理系统检测开关标准量器驱动缸计量缸电琏典向阀水池回流管发讯检测开关D放气阀三通阀油箱图2船用燃油流量标准装置的检定原理图出。气体排净后关刃放气阀,使三通阀接到换向器,计量缸内的水经辅助管路和换向器流回水池。当测杆上的检测开关D₁到达发讯器时,”发出信号使换向器换向,水流入标准量器内;而当测杆上的检测开关D;到达发讯器时,发出信号让换向器换向,使水流回水池。读取流入标准量器内的水量,然后,按式(1)计算出计量缸的标准容积值。14根据装置的标称容积选择一组准确度为±0.025%的标准量器。15与装置额立流量相应的换向器一台。16测量范围3~50℃,最小分度值为0.1℃的温度计三支。17计时器一今,准硝度不低于10~⁵s。共11页共11页18用清洁水作为检定介质,并使水温与室温相接近,19装置出口到换向器的辅助管路要尽量短,管径也要尽量小。这样,使这段管路的容积与计量缸标准容积之比达到尽可能的20装置的出口要有一定的背压,在检定压力下各联接处不得有渗漏。21计量缸不得存有气体。22控制及数据采集处理系统和液压油泵电机要有良好的接地。23换向器的换向由检测开关D₁,D₂控制,换向动作可靠、无误。四检定项目和检定方法24按5~9条中的有关要求用目测方法进行检查,(二)密封性和漏失量检定25在计量缸内的标准容积段选3个位置(起始位置、终止位置及中间位置),将活塞移到检定位置加压至600kPa,保持3min,其压力值无改变为合格。26在额定工作压力下,检查活塞在标准容积段运行时,活塞后面不得有液体渗出。27使计量缸内的压力达到1.5倍额定压力,保持10min,装置无明显变形,而且各联接处不得有渗漏。(四)标准容积的示值检定28换向器的检定方法见附录3。29启动液压油泵使计量缸内吸满水。然后打开放气阀,切换驱动缸油路的换向阀,使活塞正向运动,计量缸排水。当从放气阀中已无气泡排出时,关闭放气阀。30测量计量缸入口、出口和标准量器出口的水温。当整个系统的温差≤0.5℃时方可进行检定。31调节流量,将流量控制在使检测开关D₁,D₂通过发讯器的时间间隔不少于2min。并使流量值在检定过程中保持不变。32.使标准量器处于准备状态,计量缸排水,水经辅助管路流入换向器再到水池。当检测开关D:到达发讯器时,换向器换向,使水进入标准量器;而当检测开关D₂到达发讯器时,换向器换向,水停止进入标准量器。记录标准量器内水的刻度值V。,同时测量标准量器中水温ts,以及测杆环境的温度tr,并记录于表中(见附录5)。33当检测开关D₁到达发讯器时,读取计量缸出口处的压力,作为该次检定时检测开关D₁,D₂到达发讯器时计量缸内的平均压力Pm,测量检测开关D.,D₂到达发讯器时计量缸出口处水温,取平均值作为该次检定时计量缸温度tm.34按上述方法连续检定,检定次数n不得少于6次。35上述操作程序得到的水的体积Va,按下述计算公式换算到标准状态(20℃;101325Pa)。式中βa——标准量器材料的体胀系数(C~¹);αm和a₁——汁量缸材料和测杆材料的线胀系数(℃~)E—计量缸材料的弹性模量(Pa);Fw——液体(水)的压缩系数(Pa-¹)。式中Vx——为各次标定得到的标准容积。36.1标准偏差36.2极限相对误差式中ta——置信度P为95%的t分布数值,见附录1.37装置累积流量准确度Ô的计算0v——计量缸标准容积的极限相对误差;δax——换向器随机极限相对误差;dπ——换向器相对系统误差。五检定结果处理和检定周期38检定结果符合本规程的准确度等级,发给检定证书;否则,发给测试结果通知书.39检定结束后对检测开关加封,若加封标识被破坏必须重新检40装置的检定周期为三年。PPn—P1234567892.:水的膨胀系数℃℃1将流量调到最大,起动换向器,自左向右运动,同时使计时器计时,当换向器运动到右边极端位置时停止运动,这时计时器停止计时。从计时器上读取并记下第一次右行程时间t。2按第1条步骤吏换向器反方向运动,记下第一次左行程时间t;.3按照第1,2条的检定方法重复做n次(n≥10),得出t,t;…和t,t;"…行程时间。4行程误差的计算a。行程差At₁=t;-t;(i=1,2…n,n≥10)(1)b。平均行程差d.标准偏差e.系统最大相对误差随机极限相对误差式中t——换向器总换向时间(s);检定证书(背面)格式1.介质2.环境温度(℃)1.标准器编号2.准确度3.测量范围1.标准容积值(20℃;101325Pa)2.准确度JJG710—903207JJG710—90

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