过程试验管理制度

过程试验管理制度一、过程试验的重要性及基本要求：过程试验是工程实体是否合格的有力佐证，因此，施工单位及项目监理部均需充分认识过程试验的重要性，管控过程中应做到及时、真实、完整。为达到管控目标，特制定本制度。二、过程试验内容：主要包括钢筋接头检验、土壤试验、土工击实试验、混凝土配合比通知单、混凝土试块试压、抗渗混凝土试块试验、砂浆配合比通知单、砂浆试块试压等内容。三、试验管控措施1、钢筋机械连接：1）套筒检查：机械连接时，进场套筒应按批量报验，监理项目部应按照不少于15%的批量进行外观检查和套筒螺纹检查并对下表签认（详见下表）；套筒质量检查记录工程名称构件种类所在结构部位套筒数量抽检数量序号钢筋直径套筒螺纹检验套筒外观检验备注塞通规塞止规有效罗纹长度不完整罗纹外观检查注：相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。检查单位：质检员：检查日期：监理：2）丝头检查：按照每一检验批次，抽检不少于15%，详见下表：钢筋滚轧直螺纹丝头加工检验记录工程名称构件种类所在结构部位丝头数量抽查数量序号钢筋直径丝头螺纹检验丝头外观检验备注环通规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观质量注：1、按每批加工钢筋直螺纹丝头数的15%检验。2、螺纹长度、牙形、螺纹中径合格打“√”，否则打“х”。检查单位：质检员：检查日期：监理：3）接头检查：机械连接依据JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程，须提供型式检验报告，并经工艺检验（按照每一厂家、每一规格进行）合格后方可进行加工。加工安装完毕后，首先进行现场拧紧力矩值和外漏丝扣检查（抽检批量15%），合格后监理见证下现场取样复试，监理应于日志中注明现场取样位置并跟踪检测结果。（接头等级必须设计明确）钢筋滚轧直螺纹接头质量检查记录表工程名称构件种类所在结构部位接头数量抽检数量序号钢筋直径拧紧力矩值检验外露有效螺纹检验检验结论备注左右注：螺纹长度、螺纹中径、牙形合格的打“√”不合格打“х”。检查单位：质检员：检查日期：技术负责人：4）试验结果处理：A、试验合格并报监理部认可，可进行下一步工序施工。B、试验结果显示需复检：需重新见证加倍取样复检，合格并报监理部认可，可进行下一步工序施工。C、试验结果不合格：施工单位提出整改方案，监理单位认可后执行。2钢筋焊接头需首先进行工艺检验，合格后方可正式施工。施工完毕后报监理部按照JGJ18-2003钢筋焊接规程，首先进行外观检查，合格后，取样检验。3、混凝土试块：试块分为标养试块、拆模试块、结构实体检验用试块。如果进入冬施，尚应增加两组试块，分别是临界试块和同转标试块，用以检测混凝土是否受冻。1）试块标示管理：试块应有唯一标示，标示清楚留置时间、代表部位、强度标号、试块种类、组别等。2)试块留置及台账管理：监理人员旁站混凝土施工时应见证施工单位试块留置过程，并及时登录台账（区分养护条件分别登录）.不得疏漏。3）试块养护：监理项目部有关负责人员应根据试块标示和台账每日巡检试块养护是否符合养护条件。标准养护条件20±2℃，湿度95%以上。拆模试块和结构实体检验用试块必须与结构同条件养护，结构实体检验用试块应真实记录试块养护温度，测温时间为2点、8点、14点和20点。4）试块试压：监理应见证试块试压过程，并及时将结果登录于台账。标养试块和结构实体检验用试块出具合格报告后（同时，应催要商混单位28天）应及时填写砌体/混凝土检验批认可通知。5）结果处理：A、试块试压合格，监理项目部出具砌体/混凝土检验批认可通知。B、试块超差不作为评定依据，应待实体达到600度天之后委托实体检测。C、试块不合格，应待实体达到600度天滞后委托实体检测。D、试块评定：有统计方法评定和非统计方法评定两种。试块评定不合格应进行实体检测。试块评定应分为基础分部和主体分部分别评定。E、所有超差试块和不合格试块均需报总监登记。4、砂浆试块：1）试块标示管理：试块应有唯一标示，标示清楚留置时间、代表部位、强度标号、组别等。2)试块台账管理：监理人员应见证施工单位试块留置过程，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，并及时登录台账，不得疏漏。3）验收标准：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。同一砌筑验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。4）试块养护：砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。标准养护条件为20±2℃5）结果处理：试压结果出具后应