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文档简介
2023年面点管理制度面点管理制度1
1、原料经检查选择,发霉、虫蛀、变质原料不用。
2、制作点心前应做好手、刀、案板、棍棒等清洗消毒工作。
3、陷芯用多少加工多少,剩余陷芯放入冰箱储存。
4、鲜蛋应清洗消毒,冰蛋用一号冰蛋,用多少溶化多少。食品添加剂应按国家有关卫生标准中的规定运用。
5、工具、用具容器生熟分开,成品容器专用。
6、成品放入干净的食品专用橱柜内,做到防蝇、防鼠、防虫。
7、工作结束后将刀、案板、和面机(面缸)等洗刷干净。
面点管理制度2
1、面点师操作前必需洗净双手,剪短指甲,衣帽整齐,穿戴围裙、口罩操作。
2、面点师,不得戴戒指、耳环等首饰,个人卫生符合要求。
3、面案及面杖、棒等用具清洁、无毒、无面垢。
4、笼及相关用具刚好清洗,保持清洁无霉斑。
5、面点间应设有专用的冷藏设施,冰箱有专人管理,食品放置外加保鲜膜,要求生熟、荤素分开,冰箱有温度显示。
6、操作过程中,不得抓搔身体,操作完毕刚好清洁用具,面案及地面,保持环境卫生、清洁。
7、一般不运用食品添加剂,如何运用必需符合食品添加剂卫生标准。
面点管理制度3
(一)制作前,必需对制作原材料进行检查。
(二)加工面食品的.机械运用前应检查是否有污物,运用后应刚好清洗干净,面板运用后不得有残留物。
(三)烘烤食品受热匀称,运用的添加剂必需符合国家卫生标准。
(四)面点成品放在经消毒的清洁容器内,并存放在专用熟食柜内,应当与半成品、原料分开存放,不得接触有毒物、不洁物。
(五)面点加工人员依据当天点心加工量,每天刀食品仓库领取面粉等原料,加工后剩余原料放在容器内,加盖保存。
(六)面食制作人员必需穿戴清洁的工作衣帽,并把头发置于帽内。操作前必需细致洗手,勤洗头、洗澡,不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指制作食品。
(七)工作结束将刀、砧板、容器、用具、台面、发酵面缸等食品制作设备洗刷干净。
(八)工作时间不得吸烟,个人物品不得带入操作间。
(九)有渗出性皮肤病员工不得从事面点加工工作。
面点管理制度4
一、压风机开机前的检查和打算:
1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。
2、本机运用hs-13(冬天用)、hs-19(夏天用)压缩机油(sy12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞,加足本机规定运用规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。
3、用手盘动主机扇2~3转,看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或异样声响。
4、清理机器旁边一切障碍。
5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有异样,应停机检查解除;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。
二、压风机起动、运行和停车
1、开机前的检查和打算:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。
2、开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动。
3、柴油驱动按柴油机运用说明书执行。
4、在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝聚造成事故。
5、开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。
6、每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,必需在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。
7、机器操作必需由专人管理和运用,发觉问题刚好实行措施,防止发生意外,以保证人、机平安。
8、运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查。
9、每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯净。
三、压风机维护保养:
1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。
2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)。新启用的'空压机运用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗干净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入干净的压缩机油至规定油位。
3、常常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。
4、定期检验平安阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意平安阀的气孔不行堵塞。
5、每年对主机进行一次全面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。
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