数据中心机房工程施工方案

数据中心机房工程施工方案安装要求1、机房装修（1）机房装修机房区的吊顶、地面、墙面、柱面都要进行装饰，装饰选用的材料必须全部符合国家标准。所有材料应具备环保、阻燃、无毒、防火性能好、安全耐用、不易变形、不易变色，不起尘，易清洁，吸音效果好、防静电、抗电磁干扰等性能。在具体施工时需考虑到例如UPS电池、机柜等楼层承重问题的解决。（2）吊顶采用可上人轻型钢主龙骨,配600mm*600mm*0.8mm微孔铝质金属天棚，综合考虑到机房的美观性和机房精密空调新风系统的能耗及气体消防的作用量要求，所以选择主机房吊顶装修后标高2900mm，净空高为3500mm。顶面刷防尘涂料，进行防尘处理。为了满足精密空调气体循环高质量要求，应留适当的风口于精密空调上方作为风量的补给，并安装适量的回风口。吊顶顶板上需要安装灯具、风口、烟感、温感探头等。因此设计上要综合考虑，使各系统管路纵横交错，排列有序。本次机房吊顶板采用乳白色微孔铝板。吊顶周边均采用L形修边角。周边顶板应精确下料，并与L形边角衔接，连接紧密、平直。本工程采用密封式，保护区四周须钢筋混凝土或砖墙处理。范围：包括轻钢龙骨天花板全部作业。保证管道、线路维护时必须方便、快捷、不损坏其它区域结构。整个主机房与监控室区域须吊顶采用的铝板活动微孔铝板，并带防尘吸音纸，起到均匀回风、金属屏蔽作用、美观耐用的需求。机房、UPS及配电室和蓄电池电池间金属吊顶要求的技术指标、参数如下：龙骨采用可上人维修设计，吊筋单点悬挂＞100kg,金属扣板600*600单块承重＞3.8kg规格：600*600*0.8mm最大弹性变形量≤10%塑性变形量≤2%最大弯曲≥3%抗冲击强度一级品≥5NM颜色：乳白色。光泽度：亚光，反光度约为0.77平整度：小于2mm/平米孔径：微孔2.5mm,孔面积22﹪边角处理：直角跌级抗震性能：良好防火性能：系统防火达到A级吸音性能：优质的吸音纸耐用性能：良好防潮等级：大于等于RH99（3）地面机房采用的全钢型全钢防静电活动地板，规格600mm×600mm×35mm，全钢支架，地板铺设高度不小于0.3米，机房地面下做防尘处理，要求地板下刷环保型防尘地板漆；主机房地面作保温处理，即精密空调送风区——主机房地面敷设一层B1级防火保温橡塑板进行保温处理。机房内所有地面进行防水处理，确保防水要求；所有进出机房的孔洞、管道进行防鼠处理（包括线井）；按机柜的数量配置6个通风地板。机房的主入口主要为人员和设备进入，采用门口地板踏步。同时配置与防静电地板同品牌全钢式风口地板6块，且全部配件采用原厂产品。铺设时应按照国家标准《计算机房用活动地板技术条件》（GB6650-80）的要求铺设。在地板下专用空调机做挡水坝或托水盘，防止空调机漏水影响机房使用。活动地板下部作为机房专用空调送风静压箱或安装电源引线管槽及插座，为满足机房对含尘量的较高和防火要求，除主材选用不起尘的材料外，吊顶内、地板下空间均刷漆作防尘处理。材料尽可能选用难燃性材料，所有木质隐蔽部分均刷防火漆作防火处理。线槽均应采用镀锌金属线槽或镀锌钢管。地板下地板支架和线槽均要做好防静电接地。地板下做散力承重处理根据实际需求确定，放置UPS主机及电池、配电柜及精密空调机位置应布置钢支架。地板与墙面交界处，精确切割下料,切割边封胶处理后安装.地板安装后，采用不锈钢踢脚线及防火衬板（不锈钢踢脚规格为80mm）压边装饰。抗静电活动地板安装时，同时要求安装静电泄漏系统。铺设静电泄漏地网，通过静电泄漏干线和机房安全保护地的接地端子封在一起，将静电泄漏掉。空调、设备机柜下方采用专用的加固基础底座，角刚支架螺栓与地面固定，并采用强力减震橡胶垫。防静电地板铺设前应按标高及地板布置严格放线将支撑部件调整至设计高度，平整、牢固。防静电地板铺设过程中应随时调整水平，遇到障碍或不规则地面，应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。在防静电地板上搬运、安装设备时对地板表面采取防护措施，铺设完成后，做好防静电接地。a) 主机房地板综合指标能满足：（1） 机房区域地面采用600mm×600mm×35mm全钢防静电活动地板；（2） 地板的集中载荷>2560N；（3） 表面电阻1×105-1×109Ω；（4） 地板铺设标高为300mm；（5） 机房地面下做防尘处理，要求地板下刷环保型防尘地板漆；（6） 精密空调送风区作保温处理；（7） 机房内所有楼面必须进行防水处理，确保防水要求；（8） 所有进出机房的孔洞、管道必须进行防鼠处理（包括线井）；（9） 按机柜的数量配置21个通风地板。b) 监控室和UPS及配电室地面：考虑监控操作等，地面敷设600*600*35全钢型全钢抗静电活动地板，活动地板面距楼板地坪高度为300mm。地板规格结构同主机房区域。（4）防火门防火门采用优质冷扎钢板经柔性生产线滚压冷弯成形，门框设有镶嵌式密封槽，配装阻燃，隔音效果极强的密封条，门扇内部填充耐火、保温、隔音、环保材料，外附轻质隔材料和人造革质饰面，以豪华装饰钉固定，加之镀铬式或不锈钢包边，精铸不锈钢铰链和高级防火锁，可配备圆形或矩形玻璃，造型尤显庄重典雅，具有卓越的环保、防火、隔音、保温性能。机房正门用2米X1.0米的甲级钢化防火门（定制）。（5）窗按照GB50174-2008新的电子信息系统机房设计规范，主机房不宜设置外窗，如果设置外窗，需要添加双层固定窗，并采用防紫外线及抗静电窗帘，所以机房窗户外都改成双层固定窗，并有良好的气密性，并用防紫外线及抗静电窗帘，不能破坏楼外立面形象，同时避免UPS电池容易受光线影响容易泄漏。2、供配电系统机房工程主要包括动力电源系统和UPS电源系统，其中动力系统包括对机房内的空调设备、新风机、翻板插座和照明灯具等；UPS电源系统包括对机房网络服务器设备的供电，以及应急照明系统和监控、报警系统电源的供给。机房计算机设备包括计算机主机、服务器、网络设备、通讯设备等，由于这些设备进行数据的实时处理与实时传递，关系重大，所以对电源的质量与可靠性的要求最高。设计中采用电源由市电供电加UPS不间断电源这种运行方式，最大限度满足机房计算机设备对供电电源质量的要求。机房辅助动力设备包括机房专用精密空调系统，机房新风系统及排风系统等。由于机房辅助动力设备直接关系到计算机设备、网络设备，通讯设备以及机房其他用电设备和工作人员正常工作和人身安全，所以要求配电系统安全可靠，因此该配电系统按照一级负荷考虑进行设计。3、机房UPS系统主机房的UPS系统采用1台30KVAUPS组成电源系统，该UPS配电系统供电范围包括机房区域的计算机网络设备和应急照明等。在满足先进、安全、安装等要求同时最大限度利用现有宝贵空间，且满足了系统后备时间尽量长的要求，提高了系统可靠性。此次我司主要负责施工，UPS政府定点采购不再此次采购范围。4、机房空调系统本项目采用30KW精密空调，机房精密空调系统的使用功能是为保证机房设备能够连续、稳定、可靠地运行，需要排出机房内设备及其它热源所散发的热量，维持机房内恒温恒湿状态，并控制机房的空气含尘量。为此要求机房精密空调系统具有送风、回风、加热、加湿、冷却、减湿和空气净化的能力。空调给排水管道采用镀锌钢管，水管穿过机房隔墙或楼板处，应设置套管，水管与套管之间采取可靠的密封措施。同时，针对防漏水应采用技防结合的方式，在机房内空调机组下方的挡水墙范围内，敷设定位式漏水检测绳。稍有漏水现象，就能报警告知，以便及早处理。5、机房环境监测系统机房环境及动力设备监控系统主要是对机房设备的运行状态、温度、湿度、洁净度、供电电压、电流、频率、配电系统的开关状态、测漏系统等进行实时监控并记录历史数据，实现对机房的遥控、遥信、遥测、遥调的管理功能，为机房高效的管理和安全运营提供有力的保证。本次机房监控系统主要包含有以下分系统：空调监控系统、UPS电源监控系统、配电监视系统、漏水监视系统、温湿度监测系统及报警系统等，为机房的安全可靠运行提供有力的保障。环境监控系统把机房所使用的UPS、专用空调、配电柜、机房漏水报警系统、机房温湿度监测系统纳入到一个管理平台，不间断工作，为机房的安全可靠运行提供有力的保障。系统根据设置，可以提供电话语音、短信、E_MAIL、声光等方式报警，做到无人值守时能够及时将故障信息或预警信息通知到相关的管理人员；并且支持运行信息的WEB发布，通过在网络上设置管理级别，根据设定的权限进行操作。系统采用开放式结构，支持各种传输网络。本系统主要采用RS/485通讯方式，可通过协议转化模块将机房内其他接口如空调和UPS设备的RS/232接口转变成RS/485通讯接口。机房环境监控系统需实现的监控种类：动力配电系统监控、UPS系统监控、精密空调系统监控、温湿度监测、漏水检测。（1）动力配电系统监控动力配电系统监控的主要参数是三相线电压、相电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、频率等，报警内容主要是停电报警和电压高报警等。（2）UPS电源系统监控（1台UPS）UPS电源系统监控的主要内容：实时参数：输入电压、输入频率、输入电流、输出电压、输出频率、输出电流、输出功率、电池电压、电池充电程度（后备时间）等。工作状态：旁路工作状态、在线状态、电池供电状态、电池充电状态等。报警信息：输入报警、输出过载报警、电池异常报警、整流器故障报警、逆变器故障报警等。（3）空调系统监控通过空调系统自带的智能通讯接口及通讯协议，系统可实时、全面诊断空调运行状况，监控空调各部件（如压缩机、风机、加热器、加湿器等）的运行状态和参数。空调系统监控的主要内容是：实时参数：回风温度、回风湿度、回风温度上限、回风湿度上限、回风温度下限、回风湿度下限、温度设定值、湿度设定值、空调运行状态、加热器运行状态、制冷器运行状态、除湿器运行状态、加湿器运行状态等。报警信息：包括温湿度高/低报警，压缩机、加热器、加湿器、风扇、传感器等部件的异常报警。（4）温湿度监测采集机房各点的实时温湿度，提供机房各点准确的实际温湿度值，便于管理员了解机房各点的实际温湿度值，以便通过调节送风口的位置、数量，设定空调的运行温湿度值，尽可能让机房各点的温湿度趋向合理，确保机房设备的安全正常运行。（5）漏水检测对机房空调机组区域进行漏水检测，当泄漏发生时，显示泄漏精确位置同时报警。6、机房消防本次机房建设不包含火灾自动报警系统，灭火采用智能监控和人工巡查方式进行。机房需要配备干粉气体灭火器2台。机房管理人员通过巡检或者环境监测系统发现火警时，参照火警应急处理预案采用干粉气体灭火器处理。施工方法进场放线（1）根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。（2）在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。（3）根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。（4）对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点，网格线。（5）施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。（6）墙顶地装饰完成线。（7）墙面造型的分割交接的位置均需放线确认。（8）放线项目包括：（9）在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、天花板高程弹线作业，提供施工人员作为地坪及立面施工的微调依据。机房防尘处理（1）在机房地板下防尘处理，以保证机房的洁净度。（2）铲除屋顶悬挂物，有凹陷地方，应用腻子刮平，顶面刷防尘漆。（3）安装吊顶板前，顶蓬内的管线、灯具应擦干净后。（4）将地面打扫干净，用湿拖布清理2-3遍，保证地面无尘土。（5）将地面缝隙，清理干净后用密封胶进行密封，防止缝隙起尘。（6）突起的地方，用手砂轮磨平，凹陷地方，应用水泥压光找平，地面刷防尘漆2-3遍。（7）地板铺设前，地面的桥架，管路应擦洗干净，地面刷防尘漆。（8）地板、横梁擦干净后再铺设，运地板的人，不准进入房间。（9）铺地板的施工人员穿拖鞋施工，出房间时必须换鞋。（10）铺地板时，除地板施工人员，其它人员不允许进入铺设房间。（11）做好孔洞封堵，防止未经过滤的空气进入机房。抗静电地板铺设1）放线：在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线。2）基层修补：在排板横竖线交叉位置，即安装底座（支撑脚座）的位置处，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。3）基层清理：地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净，用湿拖布清理2-3遍，保证地面无尘土。4）安装支承脚：用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。5）调整支撑脚标高：根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求，调整好后，在螺纹（或铝柱上）加一个调平螺母和带有防震动移位的调平螺母。6）地板安装：在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间内。7）清理和饰面保护：铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进入和被其他施工人员破坏。(3)质量标准1）架空地板的品种、规格、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。必须有游离甲醛含量或游离甲醛放量检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。2）安装完毕后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。3）表面洁净，接缝均匀，无裂纹、掉角和缺楞等现象。4）允许偏差项目1 表面平整度 2.0 用2米靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 2.5 拉5米线和用钢尺检查3 接缝高低差 0.4 用钢尺和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直5 板块间隙宽度 0.3 用钢尺检查(4)成品保护1）地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆以免损坏棱角。2）地板上作业应穿软底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止损坏面层。3）地板施工应注意保证环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂变形。4)安全措施使用电动工具时，一定要遵循操作规程，以免发生意外。电气线管敷设（1）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合装饰工程作好予埋或予留孔洞，电箱的位置处，都应与装饰配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。（2）根据设计要求,选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40％。（3）在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管a.当无弯头时,管子全长在30m。b.当用一个弯头时，管子全长在20m处。c.当用两个弯头时，管子全长在12m处。d.当用三处弯头时，管子全长在8m处。e.垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的接线盒：f.管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。g.管内导线截面为79mm2，长度每超过20m。（4）为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的６倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。（5）线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处；钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷墙体时保护层不应小于15mm。2、电线管的固定方法（1）固定钢管用吊筋固定，吊筋用Φ8的钢筋，将30*30的角钢切割厚4公分长小段，一个面钻孔Φ8，另一面与吊筋焊牢。吊筋长度在1米左右（根据现场定），固定管间的距离不应超过2米，吊杆距盒间的距离为0.2米左右。（2）吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1m。（3）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。3、线槽敷设（1）水平桥架和槽道的安装位置应符合施工图的要求，正确无误。其左右偏差不应超过50mm。垂直桥架和槽道应与地面保持垂直，不应有倾斜现象，其垂直度的偏差不应超过3mm。力求装设位置上、下、左、右均端正平直、偏差度尽量降低。电缆槽道和桥架离地面的架设高度宜在2.2m以上，如在吊顶内安装时，槽道和桥架顶部距吊顶上的楼板或其它障碍物不应小于0.30m，如为封闭型槽道，其槽盖开启需有一定垂直净空，要求应有80mm的操作空间，以便槽盖开启和盖合。（2）在设备间和干线交接间中，垂直安装的桥架和槽道穿越楼板的洞孔，水平安装的桥架和槽道穿越墙壁的洞孔，要求其互相位置适应、规格尺寸合适。（3）水平桥架和槽道应与设备和机架的安装位置平行或直角相交，其水平度每米偏差不应超过2mm。两段直线段桥架和槽道相接处，应采用连接件连接，并装置牢固、端正，相接处的桥架和槽道的水平度偏差也不应超过2mm，接口应平直严密，槽盖应齐全平整无翘角。（4）为了保证槽道（桥架）的牢固稳定，必须在其有关部位加以支撑加固。当槽道（桥架）在水平敷设时，支撑加固的间距一般为1.5~2.0m。桥架和槽道采用吊架安装方式时，要求吊装件与桥架和槽道保持垂直形成直角，各个吊装件应保持同一直线上安装，安装间隔均匀整齐、牢固可靠、无歪斜和晃动现象。垂直敷设时，应在建筑的结构上加固，其间距一般宜小于2m。间距大小视槽道（桥架）的规格尺寸和敷设缆线多少来决定，槽道（桥架）规格较大和缆线敷设重量过重，其支撑加固的间距应小，相反则支撑加固间距可大些。（5）金属槽道（桥架）因本身重量较大，为了使它牢固可靠，在槽道（桥架）的接头处、转弯处、离槽道两端的0.5m处以及中间每隔2m等地方，应设置支撑构件或悬吊架，以保证槽道（桥架）安装稳固。（6）沿着墙壁安装的水平桥架和槽道，在墙上埋设的支持铁件位置应水平一致，安装牢固可靠，支持铁件间距均匀，安装后的桥架和槽道应整齐一致，不应有起伏不平或扭曲歪斜现象，其水平度偏差每米不应超过2mm。（7）为了保证金属桥架和槽道的电气连接性能良好，除要求连接处的连接必须牢固外，还应使节与节之间接触良好，必要时应增设电气连接线，导线的直径为4.0mm2-6.0mm2，导线两端用焊锡焊4-6的线鼻子作为接地线，保证桥架和槽道电气连通和有利于接地。（8）设备间和干线交接间中的桥架和槽道的油漆颜色应尽量与环境的色彩协调或一致，所有桥架和槽道的表面涂料层应完整无损或无脱落现象，如需补涂油漆时，其颜色应与原漆色基本一致。（9）桥架和槽道穿越楼板或墙壁洞孔处，应加装木框保护。缆线敷设完毕后，除用盖板盖严桥架和槽道外，还应用密封的防火堵料封好洞口，木框和盖板的漆色应与地板或墙壁的颜色协调一致。（10）在设备间内如设有多条平行的桥架和槽道时，应注意房间内的整体布置美观有序、要便于缆线的敷设和连接，并要求相邻的桥架和槽道之间应有一定间距，以便维护和施工（一般要求不同的电缆金属通道之间相隔至少0.3m），平行的槽道或桥架其安装的水平度偏差不应超过2mm。（11）预埋金属线槽的截面利用率不应超过40%。强电/弱电电缆处于同一电缆通道里时应将强电与弱电电缆分开，并用金属板隔离。（12）当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板。线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。（13）复合桥架隔板上应开孔，每个孔间隔500mm。（14）桥架地面安装时，应加支架，支架高度视环境情况确定哪个；线槽出线孔要加缩母；附件的应用根据实际情况而定；固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接；线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。（15）安装完毕后，必须把桥架内铁削清除干净。（16）桥架电源盒的安装：a.电源盒应牢固的固定在地面上，与桥架应可靠的连接。b.桥架与电源盒的过线孔应加缩母。c.电源盒与桥架应连接接地线。d.电源盒固定在地面适当加支架。电气线缆敷设（1)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆、减少电缆接头；（2)三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套线做中性线；（3)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；配电柜的安装配电柜及动力开关柜到场后，首先检查型号、规格、内部器件是否符合设计要求，内部接线是否整齐美观，柜壳体有无损坏掉漆现象。（1)配电柜安装a.固定牢固，接地可靠，垂直度、平整度符合要求。b.盘面标志牌、标志齐全，正确并清晰。c.触头接触紧密，二次回路的切换和机械、电气联锁装置的动作正确可靠。（2)柜内的器件及接线a.器件固定牢固，操作部分动作灵活准确。b.两个以上的配电柜，母线的相序排列一致；相对排列的配电柜，母线的相序排列对称，母线色标正确。c.导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。d.二次接线排列整齐，回路编号清晰齐全，每个端子回路上接线不超过两根。（3)配电柜接地接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。电气器具通电检查将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，逐个检查开关、插座、灯具的通电情况，开关切断相线，插座相位正确，灯具都能点亮且接线牢固无误，则通电检查合格并形成记录。弱电设备安装方法各弱电专业系统施工图纸应得到业主等有关方的会审确认，图纸资料应包括以下内容：a.系统原理及系统连线图。b.设备安装要求及安装图。c.机房的设计及设备布置图。d.管线要求及管线敷设图。各系统施工应按设计图纸进行，不得随意更改。确需更改原图纸时，应按程序进行审批，审批文件经双方授权人签字，方可实施。（2)施工图纸技术交底熟悉图纸、学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。看清并熟悉报警探头、门磁开关、读卡机、摄像机、辅助接线箱等安装位置，线路走向，引入线方向以及配线方式，报警探头、读卡机、摄像机的安装高度、安装方法以及出于安防需求而特定的线路敷设方式。线槽、桥架的规格尺寸、安装工艺要求、设备的平面布置，并应标出有关尺寸、设备、管线编号、型号编号、型号规格、说明安装方式等。如发现有错、碰、漏之处，或与施工现场不符之处，及时与设计人员交流，制订解决方案。施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪。施工现场有障碍物时应提前清除。（3)工程施工阶段工程合约一旦签订，应立即与土建施工方进行工程施工界面的协调和确认，从而形成弱电工程时间表。该时间表主要时间段内容包括：系统施工图的确认、管线施工、设备安装前单体（进货）验收、设备安装、系统调试开通、系统竣工验收和培训等。同时工程施工界面协调和确认应形成纪要或界面协调文件。弱电系统管线敷设（1)管线敷设a.必须按图纸进行敷设，施工质量应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的要求。b.根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续时应采取焊接方式或采用专用接插件。c.电源电缆与信号电缆应分开敷设。d.敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。e.电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。管线两固定点之间距离不得超过1.5m。电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。在地沟或天花板内敷设的电缆，必须穿管（视具体情况选用金属管或PVC阻燃管）。在电缆端作好标志和编号。（2)管线施工与装修的配合在吊顶内敷设管线与装饰工程须配合进行，在吊顶上面安装接线盒，接线盒不能高出吊顶平面，钢管配好后，应将电缆电线穿放，做好吊顶上面的工作，再由装修人员安装次龙骨和上面板，这时要配合装修在吊顶面板上开孔，留出接线盒，开孔的面积应小于接线盒口面。另一种做法是先将管子配好，将引线钢丝打入管子，待吊顶安装完毕后，再穿线接线和安装弱电设备。当配管的位置与接线盒位置不能准确对应时，可以采用金属波纹管在吊顶内作软接续，将导线至设备安装位置。在轻型复合墙或轻型壁板中配管，先要测量好接线盒的准确位置，计划好管子走向，与装修人员配合挖孔挖洞。总之，弱电系统的配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免在装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。金属线槽敷设a.线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。转弯半径不应小于线缆的最小允许弯曲半径。为了防止电磁干扰，线槽接地应用丝网铜带连接，保持良好的电气连接效果。b.不同种类的线缆布放在金属线槽内，应同槽分室（用金属板隔开）布放。c.垂直敷设的线槽必须造底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间，在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头处不大于0.5米。线槽固定支点间距偏差小于50厘米。d.线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。e.线槽两个固定点之间的接口，原则上只允许有一个，所有跨接处均装上接地铜片。弱电线缆敷设a.非屏蔽双绞线弯曲半径至少为线缆外径的4倍，施工过程中至少为8倍。b.干线双绞线弯曲半径至少为线缆外径的10倍。c.布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80%。对直径为0.5mm的双绞线，牵引拉力不能超过100N；对直径为0.4mm的双绞线，牵引拉力不能超过70N。线槽截面利用率不应超过50%。d.电缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上。水平敷设时，在线缆的首、尾、转弯及每间隔2～4米处进行固定。e.线缆的两端均要用带数字的套管进行编码识别。弱电系统电源安装（1)弱电工程的供电系统弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定：a.继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密，无锈蚀，损坏。b.紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。c.设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。（2)电源设备的安装a.设备的安装应牢固、整齐、美观、端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺，书写正确清楚。固定设备时，应使设备受力均匀。b.仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。c.供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，宜采用膨胀螺栓固定，箱体底边距地面的高度为1.5m，成排安装的供电箱，应排列整齐。d.供电设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻，用500V国产绝缘表测量时，应不小于5m。当安装使用说明书中有特殊规定时，应符合其规定。e.供电系统送电前，系统内所有电源设备的开关均应处于“断”的位置，并应检查熔断器容量。机柜安装（1)通常情况下，机柜内设备的安装要有一定的顺序。从上到下，首先是本局域网的边界设备，像路由器、MODEM等。中间部分通常是交换设备，例如交换机、集线器等设备。下面部分为工作区节点的管理设备，例如配线架、理线架等。如果涉及到光纤连接，设备应当放在机柜内的最下方，例如光纤汇接盒、光端机。（2)机架、设备安装完工后，其水平度和垂直度都必须符合生产厂家的规定，若厂家无规定时，要求机架和设备与地面垂直，其前后左右的垂直偏差度均不应大于3mm。（3)机架和设备上各种零部件不应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物，表面漆面如有损坏和脱落，应予以补漆，其颜色应与原来漆色协调一致。各种标志应统一、完整、清晰、醒目。（4)机架和设备必须安装牢固可靠，在有抗震要求时应根据设计规定或施工图中防震措施要求进行抗震加固。各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少、损坏或锈蚀等缺陷，机架更不应有摇晃现象。（5)为便于施工和维护人员操作，机架和设备前应预留1.5m的空间，机架和设备背面距离墙面应大于0.8m，以便人员施工维护和通行。相邻机架设备应靠近，同列机架和设备的机面应排列平齐。（6)机架、设备的接地装置应符合设计和施工及验收标准规定要求，并保持良好的电气连接。所有与地线连接处应使用接地垫圈，垫圈尖角应对向铁件，刺破其涂层。只允许一次装好，不得将已装过的垫圈取下重复使用，以保证接地回路通畅无阻。机房防雷接地系统施工1、接地接地母线应采用铜质线，接地端子应有地线符号标记，接地电阻符合设计要求或有关规范规定要求。接地装置应在不同处采用两根连接导体与室内总等电位接地端子板相连接铜质接地线连接应焊接或压接，并应保证有可靠的电气接触。钢质接地线连接应采用焊接。接地线与接地体应焊接。保护地线与接地端子板连接应可靠，应防松动、腐蚀。共用接地装置应与总等电位接地端子板连接，通过接地干线引至楼层等电位接地端子板，再引至机房局部等电位接地端子连接。局部等电位接地端子板应与预留的楼层主钢筋接地端子连接。接地干线应在电气竖井内明敷，并与楼层主钢筋做等电位连接。不同楼层的综合布线系统设备间或不同雷电防护区的配线交接间应设局部等电位接地端子板。在直击雷非防护区或直击雷防护区与第一防护区的界面处应安装等电位接地端子板，材料规格应符合设计要求，并应与接地装置连接。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应套钢管或其他非金属保护套管，钢管应与接地线做电气连通。金属线槽、金属桥架在连接处应用铜质线做接地跨接，或采用镀锌扁钢沿桥架内全程敷设，每节桥架均应与镀锌扁钢螺栓至少连接一次。金属电缆桥架及支架和引入或引出金属电缆导管均