大桥主墩承台施工方案

中铁一局集团厦沙高速A4合同段坂面大桥5#墩承台施工方案审批：中铁一局集团厦沙高速公路A4标工程经理部20目录3332.1工程概述32.2河段水文气象、地质地貌情况2地质、地貌情况2水文、气象情况2第二章施工方案3一、施工总体概述3二、施工顺序32.1施工流程简介32.2施工流程框图3三、施工方案43.1施工准备4材料准备4、施工放样43.2承台基坑开挖53.2.1开挖步骤53.2.2基坑开挖考前须知5钢板桩围堰施工监测53.3垫层施工53.4破桩头及桩基检测63.5承台大体积混凝土的施工6施工措施6承台钢筋加工及安装63.5.3冷却水管安装及温度观测方法73.5.4模板安装73.5.5承台大体积混凝土浇筑83.5.6防止大体积混凝土温度裂缝的技术措施10第三章质量保证体系及质量保证措施11一、质量保证体系111.1工程质量目标111.2质量保证体系及组织机构11二、工程质量保证措施172.1加强施工前的质量控制工作172.2做好施工全过程的质量控制工作172.3做好施工材料的质量控制182.4加强施工过程的试验与检验182.5保证施工中的资料完整齐全192.6各主要工序的质量保证措施19第四章施工进度方案安排及确保工期的措施22一、施工进度方案22二、劳动力组织22三、投入主要机械设备22四、确保工期的措施23第五章平安生产保证体系、措施及平安技术方案25一、施工作业一般平安保证措施251.1水上作业251.2施工用电251.3起重安装作业261.4围堰开挖作业26二、专项平安保证措施262.1防洪防汛措施262.2防台风施工措施27第六章承台施工应急措施29一、施工用电29二、大型模板施工29三、混凝土29四、机械设备29五、防洪防汛应急措施30第七章文明施工、环境保护和水土保持措施31一、文明施工和环境保护方针、目标31二、文明施工、环境保护管理机构31三、文明施工措施32四、环境保护措施33五、水土保持措施341、根据三明厦沙高速A4合同段招标文件、合同文件相关要求。2、根据《海西高速公路网厦沙线三明段A4合同段》两阶段施工图设计文件及有关要求。3、桥址区域水文地质、地形地貌、往年气象资料、地勘调查所获得的相关资料。4、依据交通部颁发《公路工程技术标准》，《公路工程质量检验评定标准》等现行的相关标准标准。5、依据我司现有的施工管理水平、队伍人员素质、机械设备以及桥梁施工所获得经验。6、根据实地测量所获得的桥址处尤溪水深断面数据。2.1工程概述1、坂面大桥位于尤溪县坂面乡蒋坑村，大桥跨越尤溪。起止里程为：K134+752～K135+255.505，全长521.005m。左线桥中心桩号ZK135+003.753，桥型布置为：3×35m〔预应力混凝土连续-刚构T梁〕+〔66+120+66〕预应力混凝土变截面连续刚构箱梁+4×35m〔预应力混凝土连续-刚构T梁〕，全长503.505m；右线桥中心桩号为YK135+021.253，桥型布置为：3×35m〔预应力混凝土连续-刚构T梁〕+〔66+120+66〕预应力混凝土变截面连续刚构箱梁+3×35m〔预应力混凝土连续-刚构T梁〕+2×35m〔预应力混凝土连续T梁〕，全长538.505m。主桥主墩采用箱形墩配桩根底、主桥交界墩采用箱形墩及薄壁墩配桩根底；引桥桥墩采用箱形墩及柱式墩，桩根底；桥台采用板凳台配桩根底。本桥跨规划内河六级航道，通航净高6米，单孔双向通航净宽40米。由于本桥位于库区，根据大桥布置情况，主桥中跨预留内河六级航道及航迹线。2、5#墩承台尺寸为11m*11m*4m，承台底标高为140.5m，顶标高为144.5m，每个承台需浇筑混凝土共484方，左右幅承台间距为1.5m，2.2河段水文气象、地质地貌情况地质、地貌情况主墩承台区属冲洪积河谷间残坡积台地地貌，河谷呈大“V〞字型，河谷蜿蜒曲折，地势较平坦开阔，桥址位于尤溪水东电站上游，水库库容约1万立方米，两侧桥台自然山坡坡度20-25度，地势较陡，山坡植被发育。水文、气象情况1、地表水：为尤溪河，桥址区河床较平坦开阔，在1月～6月期间为旱季雨季交替，河面宽度约170～220m，雨季水位最高约为144.17m，旱季水位最低约为1372、地下水：桥址区地下水主要为坡地地下水以残坡积土层、基岩风化岩层孔隙潜水及基岩裂隙水为主，水位埋深约4～7m，随季节变化较大，水量受降雨影响大。3、设计图纸、设计单位提供的数据。尤溪河常年流水不断，本桥的设计流量为6302.6m3/s；常年水位高程最高为143m4、2023年以来当地水利部门观测河床最高水位为144.1m～144.17m，旱季最低水位约为137m，常水位为5、5#主墩承台底标高为140.5m，尽量选择在旱季的低水位期施工，这样可尽量减少施工时基坑渗水冒水，减小施工难度。第二章施工方案一、施工总体概述根据上述数据，坂面大桥5#主墩位于尤溪大里程一侧，距离岸边约50米。此处水深较浅，水深2-3.5米；水流速较缓，在1m/s以下，河床面较平缓。从本钱及施工进度角度考虑，此墩已经采用钢板桩围堰法筑岛，可直接进行承台基坑开挖施工，具体详见“坂面大桥5#墩钢板桩围堰筑岛图〞、“坂面大桥5#墩承台基坑开挖布置图〞。二、施工顺序施工流程简介首先测量技术员进行现场测量放样，放出承台基坑开挖线；然后利用挖机进行基坑开挖除土，开挖过程中进行必要的防护；开挖至标高后进行抛石挤淤及基坑砂浆垫层施工；然后破桩头及桩基检测，最后在基坑内安装钢筋、模板，一次性浇筑完承台大体积混凝土。施工流程框图5#墩承台施工流程图测量放样测量放样开挖除土开挖除土浇筑砂浆垫层，清理承台基坑浇筑砂浆垫层，清理承台基坑破桩头破桩头，桩基检测砼配合比试拌安装冷却水管绑扎承台钢筋、预埋件承台竣工、验收混凝土拆模养生，凿毛冷却水管、钢筋安装及检查；模板安装及检查监理检查签证浇筑承台砼砼配合比审批砼配合比试拌安装冷却水管绑扎承台钢筋、预埋件承台竣工、验收混凝土拆模养生，凿毛冷却水管、钢筋安装及检查；模板安装及检查监理检查签证浇筑承台砼砼配合比审批钢筋下料加工钢筋下料加工三、施工方案3.1施工准备3.1.1材料准备⑴地材砂、石料采用中心试验室检测合格的材料，并按量取样做试验，把好材料的进场关。砂、碎石分开堆放设隔离带，堆放场地进行硬化处理，并用标识牌注明材料名称、规格、产地和用途。砂石料在使用前测量含水量，用以计算砼的施工配合比。⑵水泥在岩城水泥厂或者红狮水泥厂购置水泥，拌和站料场建好水泥灌，并采取有效防雨、防水、防潮措施。水泥仓库按库容量200吨设计。⑶钢筋钢筋选用三钢产品。钢筋除要有进场质量报告单以外，还要进行自检和抽样试验，不合格的坚决不准使用。钢筋堆放在钢筋厂台座上或者枕木上，保证离地面高度不小于50cm钢筋加工采用车间加工。车间时，内地面用水泥砂浆硬化。加工好的半成品分类堆放，并用标识牌注明钢筋编号及使用部位。⑷水施工用水利用山上下来的山泉水，或者利用水泵从尤溪抽取河水。3.1.2、施工放样测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，并加密控制网，加密点同导线点一起附和测量，附和测量符合标准要求，报监理工程师批准前方可使用。必要时在承台附近增加临时导线点以方便施工，并保护好直至此项工程施工竣工。1.首先根据承台底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。

2.基坑边坡线确实定：①根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到地面上；②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；③确定开挖边桩；④将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。

每一道工序严格按照规定，履行施工工序检验。3.2承台基坑开挖3.2.1开挖步骤1〕在承台开挖范围外设置反坡，防止承台基坑开挖及承台施工时雨水灌入基坑内；2〕如果在高水位期间基坑内开始渗水，即抽水继续开挖；假设低水位或者高水位无渗水，那么直接开挖；3〕开挖至基底标高140.3m时，假设不渗水，那么整平基底，进行砂浆垫层的浇筑；假设渗水，那么抽水继续开挖至140，进,0.53.2.2基坑开挖考前须知1〕基坑内抽水时，注意基坑壁的渗水情况，并采取措施进行堵漏。2〕严格按照施工设计顺序进行开挖、支护，严禁超挖。3〕基坑四周坡面按照1:1设置4〕使用长臂挖掘机进行取土时，应防止碰撞防护系统。5〕基坑进行砂浆垫层浇筑或砼封底前必须排干基坑内的积水，可基坑四角设置积水井抽排，封底砼未到达强度之前不可堵填积水井。6〕基坑开挖尽量选择在旱季低水位期进行。当需要封底时，混凝土厚度为0.5m，通过泵车接出混凝土输送泵管运送至承台底部，整个基坑3.2.3钢板桩围堰施工监测基坑开挖过程中，对插打钢板桩的岛体边缘布控5个观测点，记录下原始高程和位移，在承台根底开挖的各个工况对观测点的位移、高程进行观测；施工过程中每天观测一次。当位移和高程变化超过计算值时，进入预警状态，加强观测频率，找出超限原因，解决前方可继续施工。3.3垫层施工开挖至标高140.3m后，假设无渗水，那么平整完基底后直接浇筑砂浆垫层；假设渗水，那么在基坑四角设置积水井抽排，开挖至标高140m后浇筑混凝土垫层封底3.4破桩头及桩基检测破桩采用风动凿岩机破桩，并保存桩头的最后10～20cm用人工破除，破桩后应保持桩头的完整。破桩的同时去除高出承台面的封底混凝土。其余部位承台采用人工配合挖掘机进行开挖至破桩位置，破桩完成后，首先对桩基进行检测。检测合格后再利用人工去除基坑内剩余杂物。3.5承台大体积混凝土的施工3.5.1施工措施主墩承台为大体积混凝土施工，为防止产生温度裂缝，应尽量采用水化热较低的水泥，采用“双掺〞技术〔掺优质粉煤灰、优质缓凝剂〕，选择含泥量低、颗粒级配好的粗细骨料，尽量降低拌合用水、粗细骨料、水泥的温度，采用“内降外保〞措施：分层浇筑并在承台混凝土内按要求设置循环冷却水管、保证内外温差及尽早回填等方法，以使承台内外温差控制在25℃承台施工过程中搭设混凝土浇筑平台及布料走道，并设置防护栏杆。承台混凝土的运输采用从工程部集中拌和站搅拌，搅拌车运输至操作平台上，然后由布料杆分配于承台各个部位。混凝土初凝时间10h，混凝土供给不低于60m承台钢筋安装前，要将桩头和垫层外表清理干净，并报检合格方可进行下一步施工。3.5.2承台钢筋加工及安装1、钢筋进场后提供材料质保书，原材料质量符合标准要求；2、钢筋制安符合《公路桥涵施工技术标准》〔JTG_TF50-2023〕质量检查和质量标准的要求；3、钢筋绑扎操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型；4、承台的N1与N2钢筋的连接必须采用直螺纹机械套筒连接，套筒必须具有合格证书，钢筋车丝等须符合标准要求。5、在承台上、下两层钢筋间除设置架立筋外，采用钢筋或型钢进行支撑，以保持两层钢筋间距的准确；6、垫好钢筋保护层垫块，侧面的垫块与钢筋绑牢，并检查有无遗漏；7、钢筋应采取措施防止油污、混凝土污染；8、做好墩柱预埋主筋、0#号块临时支墩的预埋件、挂篮的预压反拉装置、防雷接地钢筋的安装以及塔吊电梯根底预埋件的埋设，并加以固定牢靠，以确保其在浇筑完混凝土后位置不变。3.5.3冷却水管安装及温度观测方法1、为降低混凝土内温度，缩小内外温差，在混凝土内埋设3层冷却水管。在绑扎钢筋的同时，进行冷却水管的安装，冷却管要做到密封、不渗漏，并在指定部位安装设测温装置，同时外部接进出水总管、水泵。混凝土内冷却管采用外径φ40mm、内径为φ38mm钢管，共分3层，平面布设间距为100cm，层间距100cm，上下两层离外表100cm。冷却水管布设完毕后进行试运行，检验是否渗漏及水流能否满足要求。温度测量采用测温管及在进出水口量测水温的方式进行。测温孔采用Φ20PVC管，共4冷却水管按图纸安装好后，要与钢筋骨架固定牢靠，以防混凝土灌注时水管变形及脱落而发生堵水和漏水，浇筑混凝土前应检查管路的密封性，防止管路漏水、阻塞。2、温度观测方法1〕混凝土浇筑时开始对混凝土温度进行观测，记录混凝土的入模温度；2〕混凝土初凝时，观测混凝土温度；3〕混凝土初凝后，每2小时观测一次温度，直到温度到达最高后，每4小时观测一次，观测2天。同时记录大气温度；4〕以后每天观测一次；5〕所有测点编号，进行混凝土内部不同深度和外表温度的测量；6〕在测温过程中发现温差超过25℃时，应调节流速，3.5.4模板安装承台模型采用普通钢模组合而成，加固采用型钢。对拉采用φ20圆钢，制作时，根据承台高度4m，共设置5层拉杆对拉，具体见《5#墩承台模板图》。立模前，首先对小块模板进行拼装，拼装成大块模板。立模时，首先将第一层钢模正对垫层上已放样好的承台轮廓线立好，同时用水准仪调水平，接下来加高钢模板，钢模应错缝搭接。钢模在同一平面应保证平整，模板安装完后，对模型进行加固，加固时，横向用工22a以1m间距、两根一组横向背在钢模后面，再在其后以1m间距、两根一组的[12竖向背在后面，最后用对拉钢筋穿过钢模，两头用H型〔4〕模板的拼〔接〕缝应严密，不得漏浆；承台大体积混凝土浇筑承台混凝土采用泵送浇筑，根据拌和站及砂石料供给能力选择一次或两次浇注完成。浇筑时按有关规定制作混凝土试件，进行强度检查。指定专人填写混凝土施工记录，详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等，以备检查。混凝土浇筑要求：1、混凝土分层浇筑时，应尽量减少上下两层混凝土浇筑的时间间隔，上层混凝土振捣时，振动棒应插入前一层混凝土5-10cm，以保证新旧混凝土的结合良好。2、混凝土的入模温度应维持在20～32℃3、混凝土由高处落下的高度不得超过2m，否那么应采用串筒或溜槽，4、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，随时检查平安情况，当发现支架有松动、变形、移位情况时，应及时处理。5、混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。6、在晚间浇筑混凝土，应备有足够的照明设施。7、雨季施工，应备好足够的彩条布等防雨物资。8、泵送混凝土要求〔按《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2023)有关规定执行〕A、在浇筑混凝土开始之前，先泵送一局部水泥砂浆，以润滑管道。B、混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输出，且不产生气泡。泵送作业完成后，管道里面残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗。C、泵机开始工作后，中途不得停机，准备一台备用泵机，以保证出现机械故障时可以满足混凝土浇筑的连续性。9、混凝土振捣A、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞。B、振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进上一层混凝土深度为10cmC、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，即不超过30-45cm。D、当使用插入式振捣器时，应尽可能地防止与钢筋和预埋构件相接触。E、模板角落以及振捣器不能到达的地方，辅以插钢筋振捣，以保证混凝土密实及其外表平滑。F、不能在模板内利用振动棒使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。G、混凝土振捣时间一般为20～30S，以混凝土停止下沉、不冒气泡、外表泛浆为度。10、浇筑顺序：承台混凝土施工前应进行认真组织，浇筑时宜在整个截面内进行。采用推移式连续浇筑方式进行，每层厚度30cm〔如下图〕水平分层斜向分段示意eq\o\ac(○,8)eq\o\ac(○,4)eq\o\ac(○,6)eq\o\ac(○,7)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,5)3.5.61、按大体积混凝土配合比设计要求进行配合比设计。尽量降低水泥用量，选择低水化热的水泥品种，同时掺入适当外加剂和粉煤灰。2、每层循环水管被混凝土覆盖并振捣完毕后，即可进行通水，以免管道堵塞。循环冷却水的流量可控制在10～20L/min，使进、出水的温差小于10℃，自混凝土浇筑开始，冷却水管总连续通冷却水12天。通过测温点温度测量，掌握混凝土内部各测点温度变化，承台外表温度采用红外测温仪检测，通过比照内外温差3、混凝土用料搭棚遮盖，防止日光曝晒，高温时用冷却水拌合，以降低混凝土入模温度。4、采用分层浇筑，每层混凝土厚度在30cm左右，适当控制混凝土的浇筑速度，尽量减小新老浇筑混凝土的温差。5、混凝土浇筑完成后应及时进行保温、保湿养护，顶面先用一层塑料薄膜覆盖，再加盖两层草袋，对于结构侧面，在模板外面包裹两层草袋保温。6、模板撤除时间控制在7天以后，并征得监理同意前方可撤除，拆模后，加强外表保温、保湿养护，覆盖薄膜，延缓降温速率，防止混凝土外表干裂。7、当混凝土中心温度与外表温度相差到达或超过25℃时，应及时加强混凝土内部降温和外部保温措施，以防温差继续扩大；当混凝土内外温差小于20℃时，可适当减少温度监测，保温工作；结合大气温度情况，当混凝土内外温差小于8、在承台内部的其中一个测温点旁边埋设一个温度传感器，通过比照传感器和测温管测出来的温度差，对测温管测出的温度进行修正，得出承台内部混凝土准确温度。第三章质量保证体系及质量保证措施质量保证体系工程质量目标公司通过ISO9001质量体系认证，质量方针是“质量优良、技术创新、信誉至上〞。质量验收目标：确保优良工程，争创优质工程。分项工程合格率100%，主体工程优良率100%，非主体工程优良率在90%以上；工程竣工验收综合评分在90分以上。质量保证体系及组织机构在施工过程中，我们将按GB/T19001[ISO9001]的要求建立质量保证体系。成立以工程经理为组长，工程总工程师、副经理为副组长，由专家组、技术、质量检查、试验、环保、机械、物资、财务、施工作业队长及队技术主管参加的全面质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。工程部成立以总工程师为组长的创优攻关QC小组，由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、平安、工期、环境保护、本钱等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；安质部门负责进行质量检查和评审。设立专职质量检查体系。工程经理部设平安质量监察部，施工作业队设平安质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。工程经理部设试验室及专职试验人员，根据建设单位及监理要求制定试验工作实施细那么，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。施工作业队根据工程经理部创优规划及管辖工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、催促检查和质量评比。按照ISO9001质量体系标准作指针，实现和标准工程质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。质量管理组织机构及质量保证体系详见“质量保证体系框图〞。(22(22)(11)监察手段开工前检查管理制度质量责任制开工报告审批制施工工艺会审制设计文件分级审核制施工组织设计分级审编制测量双检复核制材料出厂检验制分级分段技术交底制工程试验检测制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制定期与日常质量检查制班组作业自检互检制平安生产检查制事故处理报告制竣工报告制最终检验、试验制工程验交制工程经理质量责任制工程副经理质量责任制工程总工质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制物资人员质量责任制机械人员质量责任制教育部门质量责任制班组长质量责任制操作工人质量责任制兼职质检员质量责任制关键过程控制措施特殊过程控制措施管理人员培训专业技术人员培训特种作业人员培训操作工人培训技术文件和资料管理控制程序⑹物资采购管理程序⑻顾客提供产品的控制程序⑼产品标识和可追溯性控制程序⑽检验、测量和试验设备控制程序⒂检验和试验状态控制程序⒃不合格品的控制程序⒄纠正和预防措施程序⒅搬运、贮存、包装、防护和交付管理程序⒆质量记录控制程序⒇职工培训管理程序(22)效劳工作程序(23)统计技术运用程序(24)统计技术方案创优活动TQC机构QC小组优质工程目标施工中检查竣工检查查推行ISO9001质量保证标准质量方案质量保证体系质量体系要素控制程序(24)内部质量审核程序(21)最终检验和试验管理程序⒁过程控制程序⑾合同评审程序⑶质量方案编制程序⑵质量体系管理评审程序⑴质量体系文件管理制程序⑷管理文件和资料管理控制程序⑸分承包控制程序⑺物资进货检验和试验程序⑿过程检验和试验管理程序⒀工程质量保证措施工程部按照公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原那么，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。加强施工前的质量控制工作1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。2、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工方案，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源〔包括人力〕以到达规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对桥梁施工等重要工程，要分局部项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量到达要求。3、工程施工时因客观原因发生变化时，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。做好施工全过程的质量控制工作1、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。2、配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定〞及“施工机械操作规程〞，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。3、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。4、测量是确保工程质量的根底，我们将严格按照质量管理体系中对测量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙〞质量控制程序，严格执行复核制定、交底签认制定、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点、线面通盘控制〞的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。5、对经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监控，保证在施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其对特殊的重点工程工程，将制定详细的施工组织方案及施工工艺，并加强监控手段，使工程的各个工序均到达优良标准。6、严格按照施工组织设计，高起点、高质量地做好承台的“第一〞次施工，并以此做样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保承台施工分项工程最终到达优良工程。7、通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序〞的内容和要求保证验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程标准进行检验、试验、标识和记录，对于出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保到达其实施效果。并及时通知业主和监理工程师，经现场认可后，才可进行下一工序的施工。做好施工材料的质量控制严格控制施工材料的质量，并根据业主的要求选择适用的材料，采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。1、采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面评价好，有保证持续供货能力的分承包方处采购。2、做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都严格执行“进货检验和试验控制程序〞文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。3、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证〔单〕、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯性和完整性。加强施工过程的试验与检验1、确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对工程中各种试件的测试工作的根底上，现场设立专职试件人员，配合试验室工作，并严格按照标准要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、焊接件等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。2、对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如测量、张拉等设备，按规定做好计量校定工作，在使用过程中随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。尤其是对各种资料的形式过程中，严格按照业主相关文件的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。各主要工序的质量保证措施1、测量工作的质量保证措施1〕对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。2〕对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题应补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。3〕施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。2、混凝土工程质量保证措施1〕砼浇筑质量保证措施每段结构砼浇筑前，制定砼灌注实施方案，落实人员、机械及小型施工机具，做好施工现场安排，由工程副经理负责协调做好准备工作，工程总工对施工管理人员、施工管理人员对施工人员做好技术交底。按设计浇筑砼要求，合理划分施工段，严格按照砼浇筑顺序进行，以减少砼初期收缩变形引起的结构开裂。浇筑时严格按照浇筑前制定的浇筑方案进行。砼浇筑前，施工管理人员及质检人员必须对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、伸缩缝等进行检查，去除杂物和积水，进行隐蔽验收合格前方可浇筑砼。在大型砼浇筑时，应对使用设备及早检查、维护，并准备好备用设备，保证砼浇筑的连续性。砼进场后，先经试验人员检查核定配料单是否符合配比要求，通过后，进行现场砼坍落度的测试，坍落度损失超过允许规定数值的，坚决不准运至工作面浇筑，退返搅拌站。使用砼车泵送砼或用串筒、溜槽、吊机下砼时，要控制砼自由倾入高度不大于2米，防止砼离析。结构预埋件、预埋孔洞周边、钢筋密集处、施工缝等特殊部位的砼浇筑，要指定专人负责下料，加强砼振捣工作，做到不漏振、不过振，确保砼密实。每次砼浇筑过程均派专人随时观测模板、支架、预留孔、伸缩缝等有无位移，砼是否漏浆，发现问题，及时采取措施处理。做好砼浇筑记录并按规定取样制作砼试件，做好试验和文档资料。2〕砼养护质量保证措施针对不同部位的砼制定相应的砼养护方法，指定专人检查，落实保证方法的实施。待砼到达规定强度后，才可拆模，防止结构提早受力引起开裂等不利现象。在砼强度未到达设计强度前不得堆放设备、材料，以防止承受荷载受到破坏而产生结构裂缝。为降低砼内部因大量水化热产生的高温，减少砼内部与外表的温度差，砼外侧挂草袋覆盖保温养护，以减少砼内外温差。砼养护时，严禁碰撞已浇砼及模板、支撑，防止砼、支撑及模板受到震动使砼产生裂缝，影响砼质量及外观。3、钢筋工程质量保证措施1〕钢筋的采购必须有出厂质量书，对每批进场的钢筋，严格按标准规定抽样试验合格后才能使用。2〕钢筋焊接必须由持证的专职技工上岗操作，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件期间，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接工作质量的监督考核。3〕钢筋配料卡必须经过总工程师审核后才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场要采取防锈措施。4〕要由专人负责钢筋的垫块制作，要确保规格准确、数量充足，并有足够的设计强度。垫块的安放要疏密均匀，可靠地起保护作用。5〕钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼。在砼浇筑过程中，必须安排钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件的位移等问题。4、模板及支架工程质量保证措施1〕由专人对模板及支撑系统进行设计，并将设计方案逐级上报审核。模板系统要保证有足够的强度、刚度和稳定性，装拆方便，并兼顾可重复使用的原那么。加工钢模板要严格按技术标准施工，实行三级验收程序。2〕模板安装前，熟悉图纸及支撑方案，进行分级技术交底。放样工作要及时、准确，检查无误后才能立模安装。3〕模板拼缝应严密，拼缝处用玻璃胶填缝、内贴止水胶纸，防止漏浆。板面应光滑平整，脱模剂应涂刷均匀，不得过多也不能留有空隙。注意控制模板的高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止出现错装等错误现象。4〕拆卸模板、支架时，应按规定顺序撤除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放，保修钢模板和支顶架。5〕预埋件安装必须准确、牢固。第四章施工进度方案安排及确保工期的措施施工进度方案5#墩承台施工方案于2015年4月1日开始进行整体开挖，然后进行左幅承台施工，最后进行右幅承台施工，方案于5劳动力组织本工程工期紧张，施工工作量较大，施工难度大，必须合理安排劳动人员和机械进行施工。安装人员每个个钢筋制作及安装：30人施工管理人员现场施工生产负责：郑保明〔副经理、工程师〕现场施工技术负责：邵国武〔高级工程师〕技术、试验人员：高远、洪日辉、张锐测量人员：王荣清、李深专职质检人员：魏首埙〔工程师〕专职平安人员：杨勇〔工程师〕专职电力、机械人员：孙志存、叶德禄投入主要机械设备承台施工投入主要机械如下表承台施工主要机械设备表设备名称型号功率、吨位、容积单位数量备注挖掘机PC-220、山东1.0m台1装载机ZL502.0m台1汽车吊QY-25、浦元30t台1震桩锤DZ-6060KW台1水泵7kw台4钢筋加工机械全套设备套1木工加工机械套1小型钢结构加工机械套1水准仪DSZ2台1全站仪南方T259250台1确保工期的措施如何使施工进度方案在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施。在施工中我们将采取以下措施确保进度方案的实施：4.1从组织管理上保证工期1、本工程实行工程法施工，成立由工程经理领导的生产调度室，由各工区生产负责人为调度员，以各施工作业队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。建立以工程为核心的责权利体系，定岗、定员、授权，各负其责。2、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，及时安排布置，不耽误每一天。3、生产调度室每周定期召开一次生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题。4、每月召开一次生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产，及时解决内部矛盾，协调各队伍之间的关系，保证进度的落实和完成。5、各级领导必须“干一观二方案三〞，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。6、建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛〞、“流动红旗竞赛〞等活动，激发广阔职工的工作热情和创造性，提高劳动效率。4.2从方案安排上保证工期1、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，制定科学性、合理性的总进度方案。2、在总进度方案的控制下，逐月〔周〕编制出具体的施工方案和工作安排，对影响到总工期的关键工序和作业环节给予充分的人力和物力保证。3、在施工中灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场。缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。4、工程方案执行过程中，如发现未按方案完成时，必须及时分析原因，采取措施把延误的工期赶回来。坚持“以日保周，以周保月〞的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补〞的措施，确保进度方案的实现。4.3从资源上保证工期1、公司将对该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的工程领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、“工欲善其事，必先利其器〞。对施工机械将做到统筹安排、统一调配、合理使用，尽可能采用机械化流水作业。做好机械的维修、保养工作，保证关键机械设备正常运转。3、制定严格的材料供给方案，根据现场的施工进度情况保证各阶段材料及时供给，杜绝停工待料的现象出现。4.4从技术上保证工期1、由总工程师全面负责该工程的施工技术管理，制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工而影响工期。2、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，使工程有节奏地进行。3、实行技术交底制度，技术人员在施工之前及时向班组做好技术交底，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题就地解决，防止检验不合格而返工，延误工期。4.5其它保证措施关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病，保证员工以健康的体魄，充分体力，良好的精神状况投入到施工中。定期做好卫生消毒工作，防止恶性传染病的发生。第五章平安生产保证体系、措施及平安技术方案施工作业一般平安保证措施水上作业1)、施工使用的各种船只，应按航政部门的规定设置航行标志，并应备有救生、消防及靠绑等设备，并加以保管。2)、船只在夜间应有照明设备和信号灯具设备，并应根据船只所在位置开启灯具信号；无电源设备的船只，应备有防风灯及电池灯具。3)、水上交通船只不得超员、超载和偏载；乘船人员应服从船员的指挥，不得在船头、船尾或船帮上站立或骑坐；船只停靠稳妥后，乘船人员方可上下。4)、交通船只应按规定制定乘船平安规定并在船只明显处挂牌标明；交通船只应按规定备足救生设施。5)、运料船只应按规定吨位装载，不得超载或偏载；装载的料具应符合平安规定，并捆牢绑好；船只到位并停稳拴牢和搭好跳板后，方可开始装卸物料。6)、严禁未取得适任证书或者其他适任证件的船员上岗和非驾驶人员私自操作船只。施工用电1)、施工现场临时用电应编制临时用电方案，建立用电平安检查检测制度和平安技术挡案。2)、电气作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗；非电工不得安装、维修或撤除电气工程。3)、工地的变、配电设备应有完善的屏蔽装置。安装在室外的变压器以及室内的变、配电装置，均应设有遮栏、栅栏。4)、电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应做接零保护。保护零线不得装设开关或熔断器，不得有接头。电路中的保险丝开关，必须符合用电标准规定。以手直接操作的开关，必须有完整的绝缘外壳。5)、施工用电架空线路应采用绝缘导线，并经横担和绝缘子架设在专用电杆上；架空线敷设高度应满足要求，其中距离施工现场地面不小于4m；施工用电电缆线路采用埋地或架空敷设，不得沿地面明设。严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。起重机作业时扒杆或吊物与架空线路应保证平安距离。起重安装作业1)、起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及平安措施。2)、起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种平安装置进行灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。3)、参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。起吊指挥应由有作业经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语信号应宏亮、正确、清楚。如有阻碍司机视线处，应增加传递信号人员。4)、严禁起重机超负荷起吊和使用吊机斜拉、斜吊重物。禁止使用吊机吊拔重量不明的隐蔽物品。5)、起重作业时，起重臂下禁止人员停留或通过。作业结束后，对吊机要作止动防护。围堰开挖作业1)、基坑顶面提前做好地面防、排水设施，如截水沟等；坑边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械；基坑弃土不得堆在坑顶，可运至弃土场。2〕、围堰四周设置平安防护栏，并挂设平安警示牌，设置一定数量临时上下的施工楼梯。3〕、边支撑、边开挖。支撑安装必须按设计位置进行，施工过程严禁随意变更。4〕、应配备从围堰外向堰内灌水的水泵。一旦发生异常情况，立即向堰内灌水，恢复内外平衡，经检查处理后再抽水。5〕、开挖期间，密切注意围堰周围地面变化情况，如发现裂缝或塌陷，应及时加以分析和处理。6〕、加强对钢板桩和围堰内支撑的检查，发现异常情况及时处理。专项平安保证措施防洪防汛措施1〕、加强与水文部门及气象部门的联系，设专人负责，做好洪水的预报工作，制订可靠的防洪措施，做到有备无患。2〕、健全通信系统，保证联络指挥与畅通。在事故易发汛期，组织专人巡查，发现问题及时通报。3〕、从施工工期安排上尽量防止在洪水期安排水上施工，应从设计及施工组织措施上预先考虑，提前做好渡洪、防洪准备，保证洪水期间施工的绝对平安。4〕、一旦发现有可能危及工程平安和人身财产平安的洪水或气象灾害的预兆时，应立即采取有效的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程和人身财产的平安及保证工程按方案进行。5〕、施工时应保护当地防汛设施与防汛器材的平安，保障防汛道路的畅通，服从地方防汛指挥部门的汛前检查、清障要求及防汛抢险的调遣。6〕、成立抗洪抢险小组，储藏抗洪物资，在洪水期随时待命，保证抗洪抢险时，资员充足，政令通达。7〕、雨季来临之前，对水泥、钢材仓库要进行加固和防洪处理。8〕、做好钢筋等材料的储藏工作，合理安排工作方案，将洪水造成的损失减至最低程度。防台风施工措施1〕、建立防台组织机构成立工程经理部防台领导小组，由工程经理任组长，工程总工、副经理任副组长，生产、物机、技术、平安等部门的负责人、各工区负责人为组员，负责防台工作中的领导、指挥、组织和协调等日常工作。各工段成立防台抢险突击队，队长由各工段负责人担任，选择身强力壮、素质高的生产骨干为突击队员，以确保防台抢险时招之即来，来之能战，战之必胜。2〕、台风的防范准备(1)、与当地气象局联系，配备气象警报接收机，并落实专人，建立气象日志，坚持每天收听、记录气象预报。(2)、各工段负责人、工程经理部领导各配对讲机一台，保持频率一致，确保通讯完好、畅通，使台风信息随时通晓。(3)、备足缆风绳、铁丝和麻袋、草袋等各类备用物资。(4)、自备发电机组，解决短时生活用电。3〕、防台风实施措施(1)、台风季节，防台领导小组成员实住工地人数应保持在80%以上，职工实住工地人数保证90%以上。(2)、建立气象信息网，由办公室昼夜监听、记录气象预报，并用彩色笔在台风标示图上标明台风编号、风力、风向及台风登陆中心、登陆时间等。并且随时将台风信息向防台领导小组汇报。(3)、服从当地防台领导机构的统一指挥，统一调度。(4)、当得悉工地区域内48小时内可能有7级以上大风预报时，防台领导小组应及时用对讲机通知各工点停止生产，迅速按防台领导小组的统一布置开展工作：①、生活、生产用房均用楠竹逐间加固，并用8#铁丝拧双股系牢在打入地下的钢桩上。②、在大于7级〔含7级〕台风到来前要将人员、重要物资、仪器、文件资料转移到巩固的房屋内避风，免遭损失。③、各类机械设备及水上施工设备开至平安避风处。第六章承台施工应急措施施工用电1、主墩的施工用电均从变压器接入，以低压架空为主，同时承台混凝土浇筑时备一台250kw的发电机组作为停电应急使用，并备有足够的柴油。2、严格按照施工用电平安操作规程，不违章操作。3、做好发电机组的平安围蔽，设置醒目的平安标识牌，配备足够的灭火器。4、所有配电柜严格按要求配置，并贴好责任人标识牌，签上责任人名字；所有电缆线必须符合规定，不得使用铝芯线。大型模板施工1、模板设计应经过计算，并且通过审核批准前方可使用。2、模板支架的安装应按照设计图纸进行，安装完毕浇筑混凝土前，经验收确认符合要求。3、混凝土施工过程中，经常检查模板支架各受力点的变形和地基沉降情况，发现问题及时上报，由施工技术负责人进行重新验算，确定采取加固措施。4、模板撤除应按规定逐次进行，按照先支的后拆原那么，不得大面积撬落。5、撤除的模板按照顺序摆放好，防止堆放不标准造成模板变形，并做好防锈、修正措施。混凝土混凝土采用混凝土集中拌和站集中拌和配送，生产配送过程中须注意以下事项：1、对进场的砂石料要严格做好相关指标试验，各指标满足条件后才能使用，经判定不合格产品不得使用。2、对于到现场的混凝土，试验室人员必须到现场做各指标，合格后才能使用，经判定不合格产品退回拌和站。3、加强对混凝土水泥、砂石料、外加剂等配合比的监控，配合比必须符合设计要求。4、按照标准要求留足混凝土试件，标示明确，做好试件的标养工作。机械设备各单位机械设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证，并熟悉设备的构造成、原理、性能及平安技术要求。严禁操作人员违规操作，机械设备带“病〞作业。1、做好起重机，挖掘机、发电机组、混凝土搅拌车等机械设备的日常维修保养工作。2、混凝土浇筑时，应配备一台泵车，以满足承台大范围内多点进行浇筑。3、严格按照机械设备的相关操作规程进行施工。防洪防汛应急措施加强与水利、气象部门联系，结合施工期中、短期水文预报确定实际施工和设防水位；在防汛准备工作进行全面彻底的检查，对存在的问题及时进行处理；加强观测水道水位变化，准备充足的人员和物资进行防洪防汛。派人24小时观测，查看岛体变化情况，发生险情及时上报。第七章文明施工、环境保护和水土保持措施文明施工和环境保护方针、目标1.1、文明施工和环境保护方针保护生态环境、实现持续开展。遵章守法，实施控制，保护改善环境。1.2、文明施工和环境保护总目标有效控制固体废弃物的处理，控制污水排放和油品泄漏，控制工地噪声排放和粉尘排放；节约能源，降低消耗。重大环境污染事故为零；降低能源资源消耗；固体废弃物综合治理率达90%以上；废水污染排放达标率达95%以上。1.3、本工程的文明施工、环境保护目标以国家、地方政府以及建设单位有关生态环境保护的规定为依据，以当地政府有关环境保护的法律、法规为准绳，贯彻“预防为主，保护优先〞的环保方针。确保到达佛山市建委平安文明样板工地标准，建设单位通报批评率为零，受本工程范围内的有关单位及政府部门的书面投诉率为零。保持施工现场整齐及驻地整洁卫生，按照建设单位文明标准工地的要求进行施工，工程完工后做到工完料清，文明撤离。创立文明施工现场和标准化工地。严格执行国家有关文物的保护规定，施工采取必要的措施，确保国家文