烟草卷烟配送中心QC小组运用PDCA循环提升卷烟分拣效率（机械师）QCC成果汇报

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提高卷烟分拣作业效率机械师小组时间：2017.4成果发布卷烟配送中心前言

按照省、市局的要求，2016年物流工作的重点为“精益管理、降本增效”。为贯彻落实相关要求，南阳物流机械师QC小组结合自身实际情况，从卷烟到货开始至卷烟分拣出库的各个环节着手，积极开展技术攻关，力争将卷烟储配业务提升到更高水平。精益物流发现问题是解决问题的先决条件，但仅仅满足有提出问题是不够的，提出问题的目的是为了有效解决问题。人生就是解决一系列问题的过程。个体克服生活、学习、实践中新的矛盾时的复杂心理活动，其中主要是思维活动。教育心理学着重研究学生学习知识、应用知识中的问题解决。一、选题理由2005年卷烟分拣效率一直保持在万条每小时以上，但是随着卷烟品牌数量逐年增加，从05年的约50个品牌增加到16年的120个左右，而我们的分拣效率则逐年下降，从万条每小时下降到约8000每小时左右。

532005年卷烟品牌数量971222010年2016年2005年分拣效率（条/小时）118672010年2016年98678117提升卷烟分拣作业效率二、小组概况小组名称机械师课题类型现场型小组成立时间2016年1月课题名称提高卷烟分拣作业效率课题注册登记号NYPS-KT-002活动时间2016.6-2016.12小组成员8人活动次数10次姓名职务性别工龄文化程度组内分工副经理男17本科项目策划、人员协调、任务分工储配部主任男16

本科课题选择、方案策划分拣一班班长男16专科统筹协调、组织实施分拣六班班长女20专科活动实施、效果验证分拣二班班长女16专科活动实施、效果验证主机操作员男20本科统计分析、对策实施主机操作员男17本科活动实施、对策实施储配部管理员男17本科课题选择、方案策划5发现问题是解决问题的先决条件，但仅仅满足有提出问题是不够的，提出问题的目的是为了有效解决问题。人生就是解决一系列问题的过程。个体克服生活、学习、实践中新的矛盾时的复杂心理活动，其中主要是思维活动。教育心理学着重研究学生学习知识、应用知识中的问题解决。三、活动计划制表人：李森制表时间：2016年1月4日四、现状调查运用QC工具浪费识别图对分拣作业流程进行浪费识别分析。得出在分拣作业环节均发现有等待、运输、缺陷、多余的浪费现象。四、现状调查等待缺陷运输多余浪费时间45.119.585.652.9单位：分钟查验图查验表

我们得出结论影响卷烟分拣效率的主要因素是分拣各环节存在的“等待浪费”和“缺陷浪费”，其浪费时间比例占总量的百分之七十五。因此，这两项为本次课题的关键症结。五、设定目标目标可行等待浪费缺陷浪费关键症结依据现状调查和2015年综管平台数据,年均分拣效率8117条/每小时,参考查验表，若将“等待浪费”与“缺陷浪费”两个症结产生的浪费时间减少40-50分钟，则我们的分拣效率可以至少达到10000条/小时，结合我们小组成员自身能力及中心现状，我们将目标设定为年均分拣效率10000条/小时。9六、原因分析制表人：李森制表时间：2016年3月17日针对症结“等待浪费”与“缺陷浪费”，小组成员进行了头脑风暴分析并绘制了关联图进行原因分析，共找出了11项末端原因。七、要因确认针对11条末端原因，小组制定了要因确认计划，依据判断标准对11项末端原因逐一进行确认。七、要因确认要因确认一：分拣线电脑开机时间长末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间分拣线电脑开机时间长分拣线电脑开机时间是否过长现场调查开机时间<45秒李森2016年4月5日

小组成员于2016年4月5日对6条分拣线（机台号P1至P6）电脑开机时间进行测量，结果见表7-1《分拣线电脑开机时间测量》。

标准要求电脑开机时间小于45秒，小组成员通过实际测算分拣线电脑开机时间均小于40秒，符合标准。七、要因确认要因确认二：人工分配电子标签柜位效率低末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间人工分配电子标签柜位效率低人工分配电子标签柜位效率是否达标现场调查人工分配柜位时间<10分钟纪红2016年5月13日

小组成员于2016年5月9日-13日对6条分拣线（机台号P1至P6）人工分配电子标签柜位效率进行了测算，结果见表7-2《人工分配电子标签柜位效率测量》

标准值是人工分配柜位时间在10分钟以内，小组成员通过现场调查人工分配柜位时间平均为20分，大于标准。

要因七、要因确认要因确认三：分拣作业空间不够末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间分拣作业空间不够分拣作业空间是否达标率现场调查整托盘卷烟占用面积＜400㎡荣小飞2016年5月20日

小组成员荣小飞于2016年5月16日-20日分拣车间卷烟占用面积进行了测算，结果见表7-3《分拣作业空间测量》、表7-4《卷烟存放占用面积统计》。

标准要求是整托盘卷烟占用车间面积小于400平米，小组成员通过实地测量整托盘卷烟占用车间面积符合标准。七、要因确认要因确认四：人工上膜作业时间长末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间人工上PE膜作业时间长人工上PE膜作业时间是否符合标准现场操作作业时间≤4分钟张海沛2016年4月15日

小组成员于2016年4月11日-15对6个分拣热合包装机人工上膜作业时间进行了统计。结果见表7-4《人工上PE膜作业时间》和图7-4《PE膜高度测量》。

由表7-4和图7-5可知，标准是人工上膜时间要在4分钟以内，小组成员通过统计我们包装机上膜时间为8.7分钟，高于符合标准。

要因七、要因确认要因确认五：卷烟纠错时间长末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间补货卷烟差错纠错时间补货卷烟差错纠错时间是否达标现场查阅单件卷烟纠错时间＜2分钟纪红2016年6月8日

小组成员于2016年6月8日对六条分拣线（机台号P1至P6）补货卷烟差错纠错的时间进行了统计，结果见表7-6《补货卷烟差错纠错时间统计》：

由表7-6标准要求单件卷烟纠错时间应小于2分钟，小组成员通过数据统计我们单件卷烟纠错时间均小于2分钟，符合标准。七、要因确认要因确认六：包装机操作人员技能不达标末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间包装机操作人员技能不达标结果是否达标率现场查阅操作技能考试90分以上荣小飞2016年4月20日

小组成员荣小飞于2016年4月20日对负责操作热合包装机的6名人员的技能考核成绩进行调查，见表7-7《热合包装机操作人员技能情况统计表》

由表7-7知，标准要求操作人员技能考核要在90分以上为合格，小组成员通过考核操作人员技能均为合格水平。七、要因确认要因确认七：卷烟订单结构不平衡末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间卷烟订单结构不平衡卷烟订单结构否达不平衡查看资料5条以下订单量＜3%李森2016年5月13日

小组成员李森于2016年4月25日-29日和5月9日-13日两个订货周期内五条以下订单数量进行了统计，结果见表7-8《五条以下订单比重调查》。

由表7-8可知，标准要求每日五条以下卷烟订单量3%，在统计周期内五条以下订单数量均未超过3%的标准值。

七、要因确认要因确认八：网速慢无法读取、发送数据末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间网速慢无法读取、发送数据网速是否达到使用要求现场查阅网络速度应达到1280kbps且不掉包唐冠鑫2016年6月17日

小组成员唐冠鑫于2016年6月17日对分拣五班机台电脑网络速率和网关链接进行了测试，结果见图7-9《电脑网络速率和网关链接测试》。

图7-9可知，小组成员通过现场测算，网速超过标准要求。七、要因确认要因确认九：PE膜开箱时间不一末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间PE膜开箱时间不一PE膜开箱时间是否达标现场查阅开箱时间应＜15秒张艳2016年6月20日

小组成员张艳于2016年6月20日对6条分拣线员工PE膜开箱时间进行了测算，结果见表7-10《PE膜开箱时间统计》。

由表7-10可知，标准要求开箱时间小于15秒，小组成员通过现场调查PE膜开箱时间均小于10秒，符合标准。七、要因确认要因确认十：零条卷烟备货时间过长末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间零条卷烟备货时间过长零条卷烟备货时间是否达标现场查阅零条卷烟备货时间≤40分钟纪红2016年6月24日

小组成员于纪红2016年6月20日-24日对6条分拣线（机台号P1至P6）零条卷烟备货时间进行了统计，结果见表7-11《零条卷烟备货时间统计》。

根据表7-11统计结果得知，标准要求零条卷烟备货时间要在40分钟以内，小组成员通过调查统计零条卷烟备货时间平均在80分钟以上，超过标准。

要因七、要因确认要因确认十一：卷烟备货准确率不高末端因素确认内容确认方法标准或依据负责人完成时间卷烟备货准确率不高卷烟备货准确率是否达标现场查阅备货差错率≤2个品牌3条荣小飞2016年5月27日

小组成员于2016年5月23日-27日对仓储班卷烟备货准确率进行了统计，结果见表7-12《卷烟备货准确率统计》。

根据表7-12统计结果得知，标准要求卷烟备货差错率应小于2个品牌，小组成员通过现场统计卷烟备货准确率均小于2个品牌，符合标准。七、要因确认人工分配电子标签柜位效率低零条卷烟备货时间长人工上膜作业时间长八、制定对策小组成员针对主要原因，从时效性，可实施性，经济性，可靠性等方面进行综合评价，见下表：八、制定对策运用综合评价表对要因对策方案进行综合评价，得出最优方案。八、制定对策得到最优方案后，小组确定目标，细节，时间和人员配置。开始对策实施阶段。对策实施一：针对人工分配电子标签柜位效率低，研发排序程序，和分拣软件配合使用。

九、实施对策

小组成员用C语言编程软件编写了一个排序程序，将分拣软件数据库文件导入程序进行测试，经过上千次测试修改，程序能够满足使用。九、对策实施实施结果确认一：

对策有效为了验证效果小组对六个分拣班组人工分配电子标签柜位效率进行了重新测试，平均时间由20分钟缩短到10分钟以内，满足预定目标要求。对策实施二：针对人工上膜作业时间长，将上膜机构降低到距地面0.9米处。目标实现九、对策实施小组成员采用正交试验设计法选取改造部件及安装位置的最佳参数后，重新打孔安装上膜机构。九、对策实施实施结果确认二：

包装机改造完成后，小组重新统计了各班组上膜时间，发现上膜平均时间由8.7分钟，降低到3分钟以内，达到目标要求。。对策有效对策实施三：针对零条卷烟备货时间长，将零条烟备货由班组自主领取更改为由仓储班备货。

目标实现九、对策实施

小组成员对仓储班全员进行岗位再培训，提高仓储班员工卷烟识别和码垛技能水平，培训后仓储班员工岗位技能水平符合要求，可以上岗进行零条卷烟备货作业。九、对策实施实施结果确认三：

模式改变后，小组成员重新统计了零条卷烟备货时间，发现备货时间由80分钟以上减少到40分钟以内，达到了标准要求。对策有效

十、效果检查目标达成对策实施后，为了检验效果，小组成员对10、11两个月的平均分拣效率进行了调查，结果是平均分拣效率为10560条/每小时，实现并超过了预期目标。十、效果检查实施前查验图实施后查验图

影响卷烟分拣效率