中建幕墙工程施工方案

计算书及相关施工图纸9.1加高吊篮安全计算1）高处作业吊篮的荷载分为永久荷载（即恒载）和可变荷载（即活载）两类。永久荷载包括：悬挂机构、吊篮（含提升机和电缆）、钢丝绳、配重块；可变荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料；风荷载。2）永久荷载标准值（）应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。3）施工活荷载标准值（），宜按均布荷载考虑，应为1KN/m2。4）吊篮的风荷载标准值应按下式计算：式中——吊篮的风荷载标准值（kN）；——风荷载标准值（kN/m2）；——吊篮受风面积（m2）。5）吊篮在结构设计时，应考虑风荷载的影响；在工作状态下，应能承受基本风压值不低于500Pa；在非工作状态下，当吊篮高度不大于60m时，应能承受基本风压值不低于1915Pa，每增高30m，基本风压值应增加165Pa。悬挂机构安全校核9.1.1永久荷载标准值计算GK=(535+30+5+5+24)*10=5990N=5.99KN具体自重分别为：（1）钢平台自重：535kg（按3节×2.5米=7.5米）（2）钢丝绳：30kg（按长度0.25kg×30米×4根）（3）安全绳：5kg（按长度30米）（4）电缆线：5kg（按长度30米）（5）重锤：24kg（12kg×2）9.1.2施工活荷载计算吊篮承载面积为，按照规范要求，其额定载荷不应大于630kg，为了提高安全系数本工程取600kg，故9.1.3标准篮体风载荷计算工作状态：非工作状态：式中：——吊篮的风荷载标准值（kN）；——风荷载标准值（kN/m2）；工作状态按500Pa＝0.5kN/m2取。非工作状态按1915Pa＝1.915kN/m2取。——吊篮受风面积（m2）6米标准吊篮篮体迎风面积：9.1.4动力钢丝绳竖向荷载标准值计算工作状态：Q1=(GK+QK)/2=(5.99+6)/2=6KN非工作状态：Q1=(GK+QK)/2=(5.99+0)/2=3KN式中——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）；——吊篮及钢丝绳自重标准值（kN）；——施工活荷载标准值（kN）。9.1.5动力钢丝绳水平荷载标准值计算作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值按下式计算：工作状态：非工作状态：式中——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）；——水平风荷载标准值（kN）。9.1.6吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力核算工作状态：非工作状态：式中——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）；K——安全系数，选取9。根据JGJ102-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》要求，钢丝绳安全系数不应小于9。选用钢丝绳：无锡通晟金属制品有限公司Q/320281PM02-2007<4×31SW+FC-9.1>规格，最小破断拉力为63kN。很明显均大于，符合要求。9.1.7支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载计算式中：——支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷()；——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()，非工作状态受力<工作状态受力故按最危险工况，工作状态受力计算；——悬挂横梁自重，；——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；——悬挂横梁前支架支撑点至后支点的长度，。9.1.8支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载计算式中：——支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中载荷()；——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；非工作状态受力<工作状态受力故按最危险工况，工作状态受力计算；——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；——悬挂横梁前支架支撑点至后支点的长度，。9.1.9ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算根据规定抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为：K=M抗/M倾=(G·b)/(2·a)≥2式中：K-抗倾覆系数：-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值,；G-配置的配重质量：40×25kg=1000kga-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5mb-配重中心到支点间的距离4.4mM抗=G·b=1000×4.4=4400kgM倾=2·a=2×609×1.5=1827kgK=M抗/M倾=4400kg/1827kg=2.41≥2满足条件经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。9.2增高前后支架强度校核9.2.1后支架加高杆强度校核已知：增高后支架所受最大拉力，方管截面最小处为增高后支架受力最危险的断面，故只需校核75×75×3.75的受力方管，其材料为Q235,屈服强度，抗拉强度。最小剪切面积（钻孔处断面）：计算应力满足强度要求，可以安全投入使用。9.2.2增高后支架连接螺栓强度校核已知：增高后支架所受最大拉力，增高后支架连接处采用两个M16×110的4.8级螺栓连接，现按最危险工作状态单个螺栓受力校核。4.8级螺栓的屈服强度，抗拉强度螺栓计算应力面积计算应力满足强度要求，可以安全投入使用。9.2.3增高前支架强度校核1）加高杆强度校核已知：增高前支架所受压力ND=9.67kN，增高前伸缩架受压杆长度大于前支架受压杆，故只需校核增高调节支座的受压管（方管75×75×3.75），其材料为Q235，屈服强度，抗拉强度。方管75×75×3.75的计算截面参数如下：最小截面积（钻孔处断面）：惯性半径：1）计算受力增高调节支座计算长度：（根据GB/T3811-2008中附录J.1.1）式中：—与支承方式有关的长度系数，考虑1.4的荷载系数，取l—前支架加高插杆长度悬挂机构结构计算等效图2）长细比：（根据GB/T3811-2008中5.5.1.2.1）式中：—受力增高前伸缩架计算长度，；—惯性半径，。3）压杆稳定性验算：压杆应力：式中：—根据轴心受压构件的假想长细比和构件的截面类别确定的轴心受压稳定系数，根据该受压构件宽厚比75/3.75=20≤20得该受压构件的截面类别属于c类，查得—截面积，。经计算，，满足安全使用要求。2）增高前支架连接螺栓强度校核已知：增高前支架所受最大压力ND=9.67kN，增高前支架连接处采用两个M16×110的4.8级螺栓连接，现按最危险工作状态单个螺栓受力校核。4.8级螺栓的屈服强度，抗拉强度螺栓计算应力面积计算应力满足强度要求，可以安全投入使用。附件1：吊篮维护、保养管理制度为加强租赁吊篮的设备管理,按照规定做好吊篮设备的日常维护、保养及检修，确保设备运行的安全、可靠、稳定，制定吊篮的维护、保养及检修制度如下：一、日常检查（一级保养）1、当班作业人员按照《高处悬挂作业安全规程》在每天作业前检查设备的状况，发现问题就及时解决；2、检查后，由作业人员记录好《吊篮日常检查表》；二、定期检修（二级保养） 1、连续施工作业的吊篮，2个月进行一次定期检修；2、断续施工作业的吊篮，累计运行300小时进行一次定期检修；3、停用一个月以上的吊篮，使用前进行一次定期检修；4、完成一个工程项目拆卸后，进行一次定期检修；三、定期大修（三级保养）1、大修期限：使用满1年或累计工作300个台班四、检修内容（一）、提升机的维护保养1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。2、按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的润滑剂。提升机减速系统采用齿轮油润滑，应根据使用情况6~12个月更换一次齿轮油。推荐使用80W/90普通车辆齿轮油，在南方地区夏季使用时，应使用N460中负荷工业齿轮油。3、坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响或异味。作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，造成机壳损伤。4、发现运转异常（有异响、异味、异常高温等到）情况，立即停止使用，请专业维修人员进行维修。（二）、安全锁的维护保养1、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。2、作业前检查安全锁的锁绳功能，作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入安全锁内。（三）、钢丝绳的维护保养1、在安装完毕后，应将提升机下部富余的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。2、钢丝绳绳夹处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用钢丝绳夹固定。3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4、对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。钢丝绳不能维修，对达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。（四）、结构件的维护保养1、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。2、作业后要及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛铲猛刮，注意保护表面漆层。出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。3、在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇，使之遭受永久性变形。（五）、电气系统的维护保养1、电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或其它材料放入箱内。2、经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。如有电器元件损坏或遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。3、作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。11.电动吊篮的安全操作规程一、 操作人员操作人员必须满足以下条件：1、 年满18周岁，初中以上文化程度。2、 无不适用高空作业的疾病和生理缺陷。3、 酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。4、 作业时应佩带附本人照片的特种作业安全操作证。5、 作业时应佩带安全帽，使用安全带。安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。6、 操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。7、 操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按检验项目检验合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程。8、 操作人员必须有两人，不允许单独一人进行作业，以便停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。9、 操作人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，并且不允许人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。10、 作业人员发现故障隐患或不安全因素，有权要求相关领导或负责人采取相应劳动安全保护措施。11、 对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。二、 操作环境1、 正常环境温度：（-20～+40）℃。2、 严禁在雨、雪天进行作业。3、 不宜在酸碱等腐蚀性环境中工作。工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上篮操作。4、 正常工作电压应保持在380±38 V范围内。当现场电压低于342V时，不得进行作业。5、 当现场电源电压在361V～342V范围内或环境温度超过40℃或海拔高度超过1000m时，电动吊篮的最大载荷质量不得超过额定载荷的80%。6、 施工范围下方如有道路时，必须设置醒目的警示标志或设置安全监督员。7、 夜间施工时现场应有充足的照明设备，其照度应大于150LX。8、 使用现场电动吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离。三、 悬挂机构1、 操作前，应全面检查焊缝是否脱落和漏焊，联结销轴、螺栓等是否齐全、可靠。2、 旋转丝杠使前轮离地，但丝杠顶端不得低于螺母上端，支角垫木不小于4×20×20cm。3、 配重铁。符合使用说明书中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。4、 悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。四、 悬吊平台和提升机1、 悬挂平台上应尽量使载荷分布均匀，不得超载。2、 悬吊平台按使用所需长度（不能超过厂方使用说明书上规定的长度）拼装连接成一体（包括两端端头挂架）。3、 各部件间联接螺栓应紧固。焊接点的焊缝不存在脱焊和漏焊。4、 禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得更高的工作高度。5、 不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。6、 悬吊平台倾斜应及时调平。否则将影响钢丝绳、提升机、安全锁的正常运作。7、 悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免发生碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位的位置。8、 在悬吊平台内进行电焊作业时，不能把悬吊平台或钢丝绳当接地线使用。除此外，还应采取适当的保护措施。9、 必须经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象，应立刻停止使用。10、 悬吊平台内无杂物。11、 发生故障时，请专业人员修理。12、 严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。五、 安全锁1、 安全锁在正常工作是应该是开启的