中建花篮悬挑式外脚手架专项施工方案

苏州二期工程2#楼花篮悬挑式外脚手架施工方案编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人：日期：目录TOC\o"1-3"\h\u1.编制依据 .编制依据1.1设计图纸及施工组织设计施工方案序号名称1苏州大学附属第一医院总院二期工程施工图纸2《苏州大学附属第一医院总院二期工程施工组织设计》1.2国家、行业、地方规范规程序号类别名称编号1国家《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-20182《钢管脚手架扣件》GB15831-20063《安全网》GB5725-20094《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20165《钢结构设计规范》GB50017-20146行业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-20218《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32J121-20119《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201610《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111地方《江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准》DGJ32/J66-20081.3安全管理法律法规序号名称编号1《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令2《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局令第30号3《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第17号4住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质（2018）31号文5《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房城乡建设部令第37号6《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）》378号文1.4其它序号名称编号1生产企业施工标准公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件2计算软件品茗云安全计算软件V1.1版2.工程概况2.1工程简介内容说明工程名称工程地址建设单位代建单位勘察单位设计单位监理单位建筑、结构概况建筑面积总建筑面积约330000m2，其中地上218250m2，地下111750m2，总床位数1800床，机动车停车位2558辆。东区1#门诊医技楼：5层装配整体式混凝土框架结构（高度23.1m）2#住院楼E：19层装配整体式混凝土框架剪力墙结构（高度84.6m）3#住院楼F；16层装配整体式混凝土框架剪力墙结构（高度73m）4#住院楼G：16层装配整体式混凝土框架剪力墙结构（高度73m）5#科研楼H：17层装配整体式混凝土框架剪力墙结构（高度82.5m）6#地下室：地下二层（埋深9.5m）西区7#急诊楼B：5层装配整体式混凝土框架结构（高度27m）8#感染楼A：5层混凝土框架结构（高度27m）9#地下室：地下二层（埋深9.9m）2.22#楼不规则结构对外架影响2#住院楼地上19层，2#楼不规则结构及周边影响结构统计如下。序号特殊结构存在位置及尺寸存在楼层1与一期相连钢连廊西北角Q、R轴之间4、5、6F2与3#楼相连钢连廊东北角外挑板2东侧7、8、10、11、13、14、16、17F3西北侧钢连廊南侧外挑板P轴-Q、R轴之间4.5m×10.5m4、5、6F4东北角钢连廊西侧外挑板7-8轴之间8.7m×2.9m7、8、10、11、13、14、16、17F5南立面外挑板整个南侧立面49.2m×0.85m7-楼梯、电梯顶层62#楼中庭楼体正中16m×16m6-顶层71#楼结构2#楼楼体南侧及东侧紧邻1#楼结构6层及以下2.32#楼外架概况本工程10层及以上的中庭外架及外立面外架使用花篮悬挑外架。本方案编制只针对10层及以上的花篮悬挑外架。不规则结构影响分析：两个钢结构连廊后做，对外架无影响。外挑板1存在于4、5、6层，对花篮外架无影响。外挑板2存在于7、8、10、11、13、14、16、17层，此区域架体详见其他方案。外挑板3存在于7-楼梯、电梯顶层，边梁上可以施工花篮悬挑外架。中庭部分存在于6-顶层，内边缘规整，可以施工花篮悬挑外架。2#楼外架布置情况见下表。女儿墙顶84.600.6018F-高于女儿墙顶1.5m花篮悬挑第三挑18F-高于女儿墙顶1.5m花篮悬挑第三挑小屋面84.005.00大屋面79.005.001974.954.051870.954.001766.954.0014-17F花篮悬挑第二挑14-17F花篮悬挑第二挑1662.954.001558.954.001454.954.001350.954.0010-13F花篮悬挑第一挑10-13F花篮悬挑第一挑1246.954.001142.954.001038.954.00934.954.00落地架+型钢悬挑架（详见其他方案）6-9F落地架（详见其他方案）830.954.00726.954.00622.954.00518.454.501-5F无需外架413.954.5039.454.5024.954.501-0.055.00层号标高层高外立面中庭3.施工计划3.1施工进度计划花篮外架的施工随主体结构施工进行。部位搭设开始时间备注2#楼10层花篮悬挑/2#楼14层花篮悬挑/2#楼18层花篮悬挑/3.2材料计划3.2.1盘扣架材料计划计划使用承插型盘扣架钢管规格见下表。名称型号规格立杆B-LG-350Φ48×3.2×350B-LG-500Φ48×3.2×500B-LG-1000Φ48×3.2×1000B-LG-1500Φ48×3.2×1500B-LG-2000Φ48×3.2×2000B-LG-2500Φ48×3.2×2500水平杆A-SG-900Φ48×2.5×840A-SG-1200Φ48×2.5×1140A-SG-1500Φ48×2.5×1440A-SG-1800Φ48×2.5×1740竖向斜杆A-XG-1800*2000Φ48×2.5×2580A-XG-1500*2000Φ48×2.5×2402A-XG-900*2000Φ48×2.5×21293.2.2型钢及其配件材料计划型钢及其配件规格见下表。主钢梁16#工字钢联梁16#工字钢连墙件φ4.8×2.5钢管，M12螺栓式安全立网钢板网螺栓M208.8级承压型高强螺栓跳板金属跳板拉杆Φ20钢筋+M50高强螺母钢材Q235，12厚各区域型钢所需规格及数量见下表。钢梁长度外立面中庭备注主梁11.3m86根/层18根/层/主梁21.4m29根/层18根/层/阳角主梁2.1m6根/层0根/层每个阳角两根联梁12m总长约380m总长约105m/钢板、螺栓、拉杆数量根据主梁总数量计算3.3材料要求1、承插型盘扣式钢管支架的构配件材质应符合国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，立杆壁厚不应有负工差，各类支架主要构配件材质应符合表3.2-2规定。承插型盘扣式钢管支架的构配件材质要求立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头立杆连接套管连接盘、插销Q345AQ235BQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管ZG230-450或Q235B2、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352、中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。4、普通钢管：应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T13092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。5、扣件：采用可锻铸铁制作的标准扣件。其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈、采用材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。扣件没有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷。支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。8、螺栓：采用8.8级高强螺栓，配套螺母为8.0级，在钢垫板外配设双螺母，螺栓端外露长度不少于3扣和10mm。9、悬挑型钢：质量符合国家标准《热扎型钢》（GB/T706-2016）的有关要求，禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、裂纹缺损，无出厂合格证的产品材料，涂防锈漆作防腐处理并刷黄色油漆。10、花篮螺杆：Φ20长螺栓杆，中间配有M50大高强螺母组成花篮螺杆单根拉结。4.施工工艺技术4.1技术参数4.1.1悬挑外架布置女儿墙顶84.600.6018F-女儿墙顶花篮悬挑第三挑搭设高度：15.15m18F-女儿墙顶花篮悬挑第三挑搭设高度：11.15m小屋面84.005.00大屋面79.005.001974.954.051870.954.001766.954.0014-17F花篮悬挑第二挑搭设高度：15.15m14-17F花篮悬挑第二挑搭设高度：15.15m1662.954.001558.954.001454.954.001350.954.0010-13F花篮悬挑第一挑搭设高度：15.15m10-13F花篮悬挑第一挑搭设高度：15.15m1246.954.001142.954.001038.954.00413.954.5039.454.5024.954.501-0.055.00层号标高层高外立面中庭4.1.2具体参数工程内容参数备注悬挑形式花篮悬挑外脚手架联梁悬挑/架体参数立杆纵向间距（m）≤1.8m详见附图立杆横向间距（m）0.9m/水平杆步距（m）2.0m/内立杆距结构边（m）≤0.4m/搭设高度15.15m、11.15m/竖向斜杆每隔4跨/连墙件间距每层两跨M12预埋螺栓脚手板操作层2步及底排满铺/围护立网钢板网全封闭水平安全兜网10m一道满铺踢脚板180高多层板作业层悬挑参数悬挑主梁型号16#工字钢/联梁16#工字钢/悬挑长度1.3、1.4m详见附图主梁与建筑物连接方式8.8级M20高强螺栓连接两根螺栓双螺帽上拉杆材料Φ20钢筋+M50高强螺母/最大搭设高度（m）15.15m至护栏高度选择最大主梁长度1.4m、最大搭设高度15.15m作为最不利情况进行计算，计算书详见第9章。花篮悬挑简图4.2工艺流程悬挑式承插型盘扣脚手架搭设的工艺流程：材料准备→主梁套管预埋→安装固定悬挑主梁→竖立杆→安装横杆→安装斜杆→安装连墙件→安装花篮拉杆→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板→检查验收。架体拆除工艺流程：拆除作业层铺脚手板和挡脚板→拆除安全网→水平杆、立杆→连墙件→花篮拉杆→悬挑主梁→材料清理堆码。4.3施工方法4.3.1架体搭设施工1、材料准备：悬挑架的主要材料、零部件、成品件、标准件等产品均进行验收。根据方案参数制作悬挑型钢，完成构件焊接要求。采购匹配的钢材、高强螺栓、架体等材料。要求型号正确，满足现场施工要求。其中盘扣架体、高强螺栓入场时应提供材料合格报告，对花篮螺杆、悬挑型钢等受力构件的焊接部位，其焊缝要满足方案设计要求并应提供超声检测报告。2、主梁螺栓套管预埋：浇筑混凝土时，根据平面图位置，在模板上标出悬挑工字钢或拉结点的位置，画出需要开孔的位置，在模板上开孔，放入φ25套管。要求预埋管位置、标高正确，由专人负责预埋，完成预埋后通知技术人员进行隐蔽验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。在浇筑混凝土和浇筑后都要安排人员进行检查，一旦发现有偏位、塑料管脱落、损坏等现象，立即进行处理。3、安装悬挑主梁：根据型钢平面位置安装悬挑主梁，采用2个8.8级M20高强螺栓与结构连接。安装时位置准确，螺栓要拧紧，为防止螺栓松动，施工时采用双螺母。型钢主梁安装后因上部花篮拉杆未安装，型钢梁上部架体施工前需依靠下部架体提供支撑，现场施工该位置时，在型钢梁下方采用钢管进行临时支撑，待上部花篮完成安装与主梁连接后方可拆除该下部支撑。立杆布置：根据架体设计参数放置立杆，首层立杆宜选用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不小于500mm；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。水平杆布置：根据立杆位置，放置纵横向水平杆，悬挑式盘扣脚手架步距为2米，横距0.9m，水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。在脚手架外侧应设挡脚板及护身栏杆，护身栏杆可用水平杆在立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置两道，并应在外侧安装定型钢板网；作业层与主体结构间的空隙应设置内侧设置水平防护网。钢踏板的铺设：钢踏板铺设在水平横杆上，每层铺设钢踏板，以保证作业层工作面施工。钢踏板型号与架体匹配，铺设紧密牢固。连墙件安装：连墙件采用可周转使用的螺栓式连墙件，混凝土施工前在结构体内提前预埋配套M12锚栓，架体搭设时安装连墙件。现场按照每层两跨的方式布置，拉结点在转角范围内和顶部处加密。连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，并尽量靠近主节点，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm。连墙件应随架体搭设同步设置。扣件选用直角扣件。8、花篮拉杆设置：悬挑结构采用Φ20花篮螺杆内配M50高强螺母进行拉结，8.8级高强螺栓与结构、型钢进行固定。9、竖向斜杆的设置：当采用竖向斜杆时自转角部位开始设置，应每隔4跨进行设置。如下图。竖向斜杆布置图1-竖向斜杆2-立杆3-两端竖向斜杆4-水平杆10、安全网设置：架体搭设完毕后，立面满布钢板网，采用钢管与杆件连接，架体竖向每隔10m设置水平兜网，与杆件绑扎牢固。11、施工电梯、卸料平台通道口：现场根据施工需求留设通道口，通道口位置底部应铺设封闭的防护板，断开的立杆位置洞口上部加设16#工字钢横梁做上部立杆支撑。洞口两侧各加两根加强立杆。如下图。卸料平台尽量设置在同一竖向位置并每层设置，便可将卸料平台部分的一整挑花篮外架全部拆除，避免施工通道口。通道口设置图1-支撑横梁2-立杆加密4.3.2悬挑架体构造节点花篮型钢悬挑脚手架主要悬挑结构如下图：1、悬挑钢梁：采用16#工字钢与钢板进行满焊，钢板型号200×180×12，焊脚5mm。2、型钢吊耳连接：采用120×120×12钢板与型钢进行焊接，焊脚5mm，焊缝长度100mm，阳角型钢设置双吊耳。上部连接节点：采用12×250×100钢板与Φ20拉杆焊接，焊缝长度100mm。花篮螺栓长度500mm，采用直径50mm，长度50mm的圆形螺母，焊接3根Φ14圆钢。4.3.3架体拆除施工：1、脚手架拆除时应划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。2、拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。3、脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆、从上向下的原则进行，拆除脚手架应先拆除挡脚板→再拆脚手板→护身栏杆→竖向斜杆→水平杆→立杆→最后拆拉结点。严禁上下同时作业。连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差不应大于两步。如因作业条件限制，出现高度差大于两步时，应增设连墙件加固。4、拆除的脚手架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。5、拆除后的材料应按规格进行堆码，施工完成后工完场清。4.4操作要求1、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。高强螺栓进场时应提供产品合格证。2、悬挑构件中的焊缝等级要达到二级焊缝要求，不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。3、该架体由劳务架子工完成搭设，架体禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等机械设备相连接；禁止与支撑架体相连接。4、脚手架搭设高度应满足施工进度要求，不应超过连墙件以上两步。5、现场连墙件不得随意拆除。4.5检查要求1、立杆不应有不均匀沉降，立杆与接触面不应有松动和悬空现象；2、连墙件设置应符合方案要求，与主体结构、架体可靠连接；3、外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固。4、架体参数及剪刀撑、水平斜杆设置符合方案要求。5、杆件连接牢固，没有松动现象。6、型钢连接的高强螺栓、螺母无松动。5施工安全保证措施5.1组织保障措施项目部设立安全管理部门，对现场进行安全管理，成立以项目经理为组长的安全保证体系领导小组，其他各职能部门为其小组成员，贯彻落实安全保证体系的各项制度。项目部设置安全部负责现场安全管理。1、建立相应管理机构，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度，明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。2、各级各类人员各负其责，定期检查、考核，奖惩兑现。引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容，与业主签订安全生产协议，与施工队逐级签订安全生产包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。主管必须管安全，明确分工，责任到人。3、安全管理领导小组全面负责工区内安全管理工作。安全管理领导小组办公室设在工区安全部。5.2安全保证措施及控制要点1、进场作业人员必须接受三级教育培训，特种作业人员要持有合格的操作证。进入施工现场要正确穿戴劳保用品，登高架设人员必须系挂安全带，并正确使用，做到高挂低用，施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。2、施工应注意安全，排查安全隐患和潜在危险源，避免对人员、施工机具造成危害，作业前做好环境检查，安全隐患未排除，不得作业。3、为保证安全，现场应有专人统一指挥，安排专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。4、夜间作业要保证充足的照明，遇六级大风时现场停止施工作业。5、脚手架的防雷：防雷接地采用单独埋设接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地电阻应小于10欧姆。6、脚手架的防火：脚手架上使用的安全网和其它堆放在脚手架上的易燃品，极易引起火灾，因而要求及时清理其上的易燃品，并在脚手架一定部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上动用明火作业。动用明火须安全部门审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。7、脚手架的防电：高层建筑施工用悬挑式脚手架几乎全为金属，因此电线直接绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。8、脚手架上堆荷严禁超载，支模、外挑卸料平台、等不允许支承在脚手架上或与其联系。绝对禁止振动设备与脚手架联系，禁止将其它设备的揽风绳固定于脚手架上，也禁止将垂直运输设备置于脚手架上。9、雨、雪及有六级以上大风的天气时，不应进行高层外脚手架搭设作业。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架应有防滑措施。恶劣天气后使用前要对架体进行检查。5.3技术保障措施1、脚手架搭设前，应按相关规定编制施工方案，经公司技术负责人审批签字，并按规定进行方案论证。项目部组织有关部门审核，经签字后，方可执行本方案，按方案要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。安装脚手架时，技术人员必须在现场监督安装情况，保证安装质量达到设计要求。2、对钢管架、配件、加固件等材料应在进场时进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。不配套的钢管架、配件不得混合使用。3、架体搭设时严格执行方案，按架体设计参数进行搭设，搭设过程中连墙件、斜撑（剪刀撑、安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。4、脚手架搭设过程中，做好跟踪检查工作。5、脚手架搭设完备，依据施工方案与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时立即整改。6、该脚手架作为操作架，严禁承受其他施工荷载。使用过程中严禁私自拆除连墙件、安全网等安全构件。7、应避免装卸物料对脚手架产生偏心、振动和冲击。8、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。9、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序，由上自下进行拆除，严禁上下同时拆除，连墙件应后拆。10、拆除脚手架时应清理架体上材料，拆除过程应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。5.4监测监控措施1、监测控制采用经纬仪、水准仪对架体进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。2、监测点设置架体四个边的中部为架体观测点。3、仪器设备配置全站仪、精密水准仪、自动安平水准仪、对讲机。4、监测频率架体搭设完成后，投入使用前进行一次观测。使用过程中每月监测一次。恶劣天气应进行一次观测。监测项目如下：序号项目监测报警值检查工具1立杆全高垂直度50mm全站仪2钢梁垂直位移5mm水准仪6施工管理及作业人员配备和分工1、组织机构施工管理人员配备和分工序号职务姓名职称主要工作安排1项目经理高级工程师负责工程全面统筹工作，为安全生产第一负责人。2项目总工高级工程师项目技术指导。3项目执行总工专业工程师主管技术管理工作，负责现场技术工作，编制施工方案及交底，对现场施工、技术工作总负责。4项目副经理工程师负责现场人员的调配、施工现场进度、质量、安全。5工程部工程师负责施工现场的进度、质量、安全施工，对劳务班组进行技术交底。6技术质量部助理工程师编制施工方案，对现场施工、技术工作负责。7工程师负责现场测量工作，并整理测量资料。8工程师负责施工质量，全面负责各工种、各工序质量把关。9助理工程师负责工程材料的试验、检验工作。10助理工程师负责技术资料的收集、整理、归档。11安全部工程师具体负责施工生产安全、文明施工，负责工作安全生产检查工作。12助理工程师检查、监督工地的日常质量、安全、文明施工、后勤卫生检查，发现隐患及时督促整改。13材料部助理工程师负责采购工程材料及材料的质量、进度、运输。14助理工程师负责材料的进场、收集、整理、登记、发放工作。15劳务工长助理工程师协调人员安排，负责钢支撑施工区域的施工、技术及技术交底、质量、进度、安全、文明施工，为钢支撑施工区域的第一质量、安全责任人。16劳务技术助理工程师负责现场花篮外架的施工、质量、安全等工作。3、特种作业人员配备和分工本工程悬挑脚手架工程由持有特殊作业证件的施工人员进行搭设、焊接作业。序号工种人数备注1架子工15人/2焊工5人/3杂工5人/4安全监督2人/4、架子工职责要求：架子工必须持行业主管部门颁发的特种作业操作证方可上岗；现场严格按方案要求进行搭设作业，保证架体参数满足方案要求；高处作业必须正确使用安全带；遵守现场安全管理规定，做好文明施工，工完场清。5、分包单位安全人员监督职责要求：做好现场人员安全行为管理，及时制止不安全行为；排查现场安全隐患并及时整改；做好现场安全巡查、排查；对架体搭设过程进行跟踪检查。7.验收要求7.1验收标准1、支架进场材料、配件等施工前应抽样送检满足设计及JGJ231-2010要求，普通钢管、扣件应满足JGJ130-2011要求。2、普通钢管支架，应符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ/T231-2021中的附录D的要求，见下表。7.2验收程序架体由先施工单位的组织自检，自检合格后应该通知业主、监理共同进行验收，对验收提出的问题要及时整改，整改完毕后通知进行复检，合格方可进入投入使用。在架体未验收通过前严禁使用。7.3验收内容1、脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收：1）支架搭设前；2）首段高度达到6m时；3）架体随施工进度逐层升高时；4）搭设高度达到设计高度后。2、对脚手架应重点检查和验收下列内容：1）搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀撑符合规范规定；2）立杆不应有不均匀沉降，立杆与钢梁接触面不应有松动和悬空现象；3）连墙件设置应符合方案要求，与主体结构可靠连接；4）外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固；5）周转使用的支架构配件使用前应作外观检查，并应作记录；6）搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全；7）型钢的螺栓无松动、花篮拉杆应张紧、无松动；8）架体底部防护铺设严密，无空洞；9）水平杆件与立杆的连接应打紧，无松动。7.4验收人员验收参与人员：序号验收人员姓名验收结果1业主单位2业主负责人3总包项目项目负责人4567891011监理单位12专业监理工程师8.应急处置措施8.1应急救援组织及职责提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。一旦发生安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。应急领导小组组织机构如下图所示应急救援组织机构图

项目现场应急领导小组及其人员组成序号姓名职务联系电话备注1项目经理总指挥2项目总工副总指挥3生产经理副总指挥4安全负责人医疗救治组5质量总监技术支持组6技术员技术支持组7电工现场操作组8施工员抢险救援组9施工员抢险救援组10物资部通讯联络组11办公室后勤保障组应急救援管理职责如下：序号岗位/部门主要管理职责备注1应急领导组组长1）领导应急小组制定、修改事故应急预案。2）组织建立应急救援队伍，遇到紧急情况，组织实施救援行动。3）接到应急报告后，立即做出判断。下达应急指令，并同时以最快方式向公司主管部门报告。由项目经理担任2应急领导组副组长1）检查督促作好重大事故预防措施和应急救援准备工作。2）建立应急信息通道，公布应急联络信号或号码。出现紧急情况发布应急救援命令和紧急状态解除信号。3）采取应急措施，在应急点做好现场保护和对伤害者采取的营救措施，组织应急人员，力排险情。4）协助组长作好应急救援准备工作，在施工总负责不在场时，代替施工总负责执行应急救援工作。由施工经理、总工担任3通讯联络组负责对外联系求援、情况报告、传达上级指示要求。以综合办公室为主4技术支持组1）从技术上和保证安全的角度上发出救援措施。2）制定防范措施，修改应急计划。以技术质量部为主5抢险抢修组1）组织抢救组人力，按照领导小组指令积极实施救援措施。2）负责维持事故现场秩序，保护事故现场，提供抢险通讯、车辆、医疗、物资等。负责排除险情、抢救遇难遇险人员及国家财产。以工程计划部为主6医疗救护组组织卫生救护人员现场救援。控制事故范围。以安全环境部为主7后勤保障组负责应急救援物资供应及储备管理，保障应急救援物资的供应。以物资设备部为主8事故调查组负责配合上级有关部门，按照事故处理“四不放过”的原则，查清事故原因，查明事故性质及责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。以安全环境部为主9善后工作组负责做好事故伤亡人员家属的安抚工作，按照国家政策负责遇难者及家属的善后处理和受伤人员善后工作。以综合办公室为主安全监督站：苏州市建设工程质量安全监督站监理公司：苏州建设监理有限公司业主：苏州大学附属第一医院通用紧急救援电话：医疗120；公安110；消防119工地设置临时医务室，配备担架、医疗箱，置于门卫室旁。8.2应急物资现场配备消防栓、灭火器、担架、救护车辆、药品齐全（消毒水、消炎药、跌打药、人丹、创可贴、纱布、膏药等），应急救援小组配有对讲机，地方可用的主要应急资源是救护车。8.3应急救援线路图为确保在紧急情况下，伤病人员能得到及时的救治，选择就近医院进行抢救治疗。苏州大学附属第一医院，该院为最近的门诊医院，位于苏州市姑苏区平海路899号。该院设有一般外科、骨科、神经外科、心血管内科、泌尿外科、妇产科、心胸外科、心血管外科、麻醉手术科、呼吸科、感染病科等。该院是本施工现场的第一预案首选救援机构。应急救援线路图苏州大学附属第一医院行走路线：从现场南侧到达平泷路，即可直接到达医院南门，场外应急救援路线如下图。8.4应急反应预案1、事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。2、事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。3、现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：火灾事故、触电事故、高温中暑、物体打击、高空坠落、架体坍塌等事故。(1)火灾事故应急处理及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(2)触电事故应急处理立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(3)高温中暑应急处理将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(4)物体打击应急处理当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理：①发生物体打击事故，应立即组织抢救伤者，首先观察伤者受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院抢救治疗；②出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。(5)高空坠落应急处理当发生高空坠落，依据自救原则，观察伤情、避免二次伤害，将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重，伤害严重的依据应急预案进行抢救。(6)架体坍塌应急处理施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底，并保持出入口畅通；当发生坍塌事故时，现场施工人员立即打电话通知项目经理及安全总监；项目经理接到通知后马上作出反应，立即赶赴现场；项目经理到达现场后，立即了解现场情况，视坍塌的方向及受影响位置，安排现场施工员指挥作业面所有工作人员有序撤离现场，并设危险区域，设置警示标志，安排专人监护，保护事故现场；安排施工员将受伤人员转移到安全地点，等待救护车接送前往医院；按规定上报有关主管部门请求救援；在坍塌过程中不要盲目抢救，应立即切断电源，确认未有继续坍塌危险后，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。9.相关计算书及图纸9.1花篮悬挑计算书花篮螺栓悬挑架(盘扣式)计算书计算依据1、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-20212、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018架体验算一、脚手架参数脚手架安全等级I级结构重要性系数γ01.1可变荷载调整系数γL0.9立杆纵向间距la(m)1.8立杆步距h(m)2顶部防护栏杆高h1(m)1.5纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)400脚手架搭设排数2承载力设计值调整系数γR1立杆排号立杆依次横距lb(m)立杆搭设高度Hs(m)10.415.1520.915.15二、荷载设计脚手板类型定型钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设安全网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型冲压钢脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设单块脚手板宽度b(mm)250单块脚手板一侧爪钩数量j2爪钩间距s(mm)200装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Qkzj(kN/m2)2风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、立杆稳定性)基本风压ω0(kN/m2)0.30.379，0.379风荷载高度变化系数μz(连墙件、立杆稳定性)1.264，1.264风荷载体型系数μs1搭设示意图盘扣式脚手架剖面图盘扣式脚手架立面图盘扣式脚手架平面图三、横向横杆验算纵横向水平杆钢管类型Φ48×2.5纵横向水平杆钢管每米自重m2(kN/m)0.028横向横杆抗弯强度设计值(f)(N/mm2)205横向横杆截面惯性矩I(mm4)92800横向横杆弹性模量E(N/mm2)206000横向横杆截面抵抗矩W(mm3)3860脚手板类型定型钢脚手板单块脚手板宽度b(mm)250单块脚手板一侧爪钩数量j(只)2爪钩间距s(mm)200承载能力极限状态：q=b(1.3×Gkjb+1.5×γLQkzj)=0.25×(1.3×0.35+1.5×0.9×2)=0.789kN/mla=1.8m,脚手板通过爪钩传递给横杆的支座反力为：R=qla/j=0.789×1.8/2=0.71kN横杆自重设计值：q1=1.3m2=1.3×0.028=0.036kN/m正常使用极限状态：q'=b(Gkjb+Qkzj)=0.25×(0.35+2)=0.588kN/mla=1.8m,脚手板通过爪钩传递给横杆的支座反力为：R'=q'la/j=0.588×1.8/2=0.529kN横杆自重标准值：q1'=m2=0.028kN/ml=lb=0.9m，计算简图如下1、抗弯验算弯矩图(kN·m)Mmax=0.536kN·mσ=γ0Mmax/W=1.1×0.536×106/3860=152.727N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2满足要求。2、挠度验算变形图(mm)νmax=1.786mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=min[900/150，10]=6mm满足要求。3、支座反力计算承载力使用极限状态R1=2.146kN4、盘扣节点连接盘的抗剪承载力验算FR=γ0R1=1.1×2.146=2.361kN≤[Qb]/γR=40/1=40kN满足要求。四、荷载计算立杆钢管类型Ф48×3.2立杆每米自重m1(kN/m)0.035纵横向水平杆钢管类型Φ48×2.5纵横向水平杆钢管每米自重m2(kN/m)0.028外斜杆材料形式专用斜杆外斜杆每米自重m4(kN/m)0.028外斜杆布置每隔4跨一设外斜杆钢管截面类型Φ48×2.5单立杆静荷载计算1、结构自重标准值NG1k(1)、立杆的自重标准值NG1k1立杆1：NG1k1=Hs1×m1=15.15×0.035=0.530kN立杆2：NG1k1=Hs2×m1=15.15×0.035=0.530kN(2)、纵向横杆的自重标准值NG1k2立杆1：步数n1=(Hs1-h1-h2)/h=(15.15-1.5-0.4)/2=7NG1k2=m2×la×(n1+1)=0.028×1.8×(7+1)=0.403kN立杆2：步数n2=(Hs2-h1-h2)/h=(15.15-1.5-0.4)/2=7NG1k2=m2×la×(n2+1)=0.028×1.8×(7+1)=0.403kN(3)、横向横杆的自重标准值NG1k3立杆1:NG1k3=(7+1)×0.028×0.900/2=0.101kN立杆2:NG1k3=(7+1)×0.028×0.900/2=0.101kN(4)、外斜杆的自重标准值NG1k4立杆2：NG1k4=m4×(22+1.82)0.5×n2/2=0.028×(22+1.82)0.5×7/2=0.264kN结构自重标准值NG1k总计立杆1：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.53+0.403+0.101=1.034kN立杆2：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3+NG1k4=0.53+0.403+0.101+0.264=1.298kN2、构配件自重标准值NG2k(1)、脚手板的自重标准值NG2k1立杆1：NG2k1=(n1+1)×la×0.9×Gkjb×1/2/2=(7+1)×1.800×0.9×0.350×1/2/2=1.134kN立杆2：NG2k1=(n2+1)×la×0.9×Gkjb×1/2/2=(7+1)×1.800×0.9×0.350×1/2/2=1.134kN1/2表示脚手板2步1设(2)、栏杆挡脚板的自重标准值NG2k2立杆2：NG2k2=(n2+1)×la×Gkdb×1/2=(7+1)×1.800×0.17×1/2=1.224kN1/2表示挡脚板2步1设(3)、围护材料的自重标准值NG2k3立杆2：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.800×15.2=0.273kN构配件自重标准值NG2k总计立杆1：NG2k=NG2k1=1.134kN立杆2：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.134+1.224+0.273=2.631kN单立杆施工活荷载计算立杆1：NQ1k=la×0.9×(nzj×Qkzj)/2=1.800×0.9×(2×2)/2=3.240kN立杆2：NQ1k=la×0.9×(nzj×Qkzj)/2=1.800×0.9×(2×2)/2=3.240kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：立杆1：N1=1.3×(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(1.034+1.134)+0.9×1.5×3.240=7.193kN立杆2：N2=1.3×(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(1.298+2.631)+0.9×1.5×3.240=9.481kN立杆最大轴力设计值N=max(N1,N2)=max(7.193,9.481)=9.481kN五、立杆稳定性验算立杆钢管类型Ф48×3.2立杆每米自重ml(kN)0.035立杆截面抵抗矩W(mm3)4730立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)300立杆截面面积A(mm2)450连墙件布置方式两步两跨立杆计算长度系数μ1.451、立杆长细比验算l0=μ×h=1.45×2=2.9m长细比λ=l0/i=2.9×1000/15.9=182.39≤210查表得，φ=0.158满足要求2、立杆稳定性验算Mw=0.9×0.9×1.5ωklah2/10=0.9×0.9×1.5×0.379×1.80×2.002/10=0.332kN·m立杆的轴心压力标准值N'=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(1.298+2.631)+3.24=7.169kN立杆的轴心压力设计值N=1.3×(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(1.298+2.631)+0.9×1.5×3.240=9.481kNσ=γ0[N/(φA)+Mw/W]=1.1×[9481.23/(0.158×450.00)+0.332×106/4730]=223.790N/mm2≤[f]/γR=300/1=300N/mm2满足要求！3、立杆底部轴力标准值计算立杆1：恒载标准值FG1=2.168kN,活载标准值FQ1=3.24kN立杆2：恒载标准值FG2=3.929kN,活载标准值FQ2=3.24kN六、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Ф48×3.2扣件抗滑移折减系数0.85连墙件截面面积Ac(mm2)450连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205扣件连接方式双扣件Nlw=1.5×ωk×Ll×Hl=1.5ωk2h2la=1.5×0.379×2×2×2×1.8=8.19kN长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》JGJ/T231-2021表C得，φ=0.896连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0，取3kN。(Nlw+N0)/(φAc)=(8.186+3)×103/(0.896×450)=27.743N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=8.186+3=9.186kN＜0.85×12=10.2kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)70.95悬挑方式联梁悬挑主梁间距(mm)1800主梁间距相当于几倍立杆间距(倍数)nb1主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1400梁/楼板混凝土强度等级C35二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉120040001200是作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)17.1699.481400180027.1699.48113001800附图如下：平面图立面图三、联梁验算联梁材料类型工字钢联梁合并根数nl1联梁材料规格16号工字钢联梁截面积A(cm2)26.11联梁截面惯性矩I(cm4)1130联梁截面抵抗矩W(cm3)141联梁自重标准值gk(kN/m)0.205联梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215联梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000联梁计算模型三等跨连续梁荷载标准值：q'=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F'1=F1'/nl=7.169/1=7.169kN第2排：F'2=F2'/nl=7.169/1=7.169kNF'=max[F'1,F'2]=7.169kN荷载设计值：q=1.3×gk=1.3×0.205=0.267kN/m第1排：F1=F1/nl=9.481/1=9.481kN第2排：F2=F2/nl=9.481/1=9.481kNF=max[F1,F2]=9.481kN计算简图如下：1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=γ0Mmax/W=1.1×0.087×106/141000=0.675N/mm2≤[f]/γR=215/1=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=γ0Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=1.1×0.288×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=0.375N/mm2τmax=0.375N/mm2≤[τ]/γR=125/1=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.006mm≤[ν]=la/250=1800/250=7.2mm符合要求！4、支座反力计算正常使用受力状态下:第1排：R'1max=7.575kN第2排：R'2max=7.575kN极限受力状态下:第1排：R1max=10.01kN第2排：R2max=10.01kN四、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.11主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁与建筑物连接螺栓类型承压型高强螺栓竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)12主梁与建筑物连接螺栓个数n：2高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M20高强螺栓的有效直径de(mm)17.65螺栓承压强度设计值fcb(N/mm2)385高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)250高强螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)400主梁允许挠度[ν](mm)1/250荷载标准值：q'=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F'1=nl×R'1max/nz=1×7.575/1=7.575kN第2排：F'2=nl×R'2max/nz=1×7.575/1=7.575kN荷载设计值：q=1.3×gk=1.3×0.205=0.267kN/m第1排：F1=nl×R1max/nz=1×10.01/1=10.01kN第2排：F2=nl×R2max/nz=1×10.01/1=10.01kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=γ0Mmax/W=1.1×2.376×106/141000=18.537N/mm2≤[f]/γR=215/1=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=γ0Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=1.1×10.064×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=13.083N/mm2τmax=13.083N/mm2≤[τ]/γR=125/1=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.075mm≤[ν]=l/250=1200/250=4.8mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=6kN,R2=14.398kN五、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋(钢拉杆)上拉杆件直径(mm)20上拉杆截面积A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)16花篮螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)170上拉杆件与建筑物连接参数：上拉连接螺栓类型承压型高强螺栓上拉杆与建筑物连接螺栓个数n1：1高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M20高强螺栓的有效直径de(mm)17.65高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)250高强螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)400上拉杆件与主梁连接参数：上拉连接螺栓类型承压型高强螺栓型钢主梁位置吊耳板连接螺栓个数n2：1高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M20高强螺栓的有效直径de(mm)17.65高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)250高强螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)4001、上拉杆强度验算上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(4000/1200)=73.301°上拉杆件支座力：设计值：RS1=nzR2=1×14.398=14.398kN主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tanα1=14.398/tan73.301°=4.319kN上拉杆件轴向力：设计值：NS1=γ0RS1/sinα1=1.1×14.398/sin73.301°=16.535kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=max[NS1...NSi]=16.535kN轴心受拉稳定性计算：σ=NS/A=16.535×103/314.2=52.626N/mm2≤f=205N/mm2符合要求！2、花篮螺栓验算σ=Ns/(π×de2/4)=16.535×103/(π×162/4)=82.239N/mm2≤[ft]=170N/mm2符合要求！3、吊耳板计算型钢主梁上吊耳板排数1吊耳板厚t(mm)12吊耳板两侧边缘与吊孔边缘净距b(mm)50顺受力方向,吊孔边距板边缘最小距离a(mm)65吊孔直径d0(mm)25吊耳板抗拉强度设计值f(N/mm2)205吊耳板抗剪强度设计值fv(N/mm2)125吊耳板由于型钢主梁位置吊耳板排数为1，则单个吊耳板所受荷载为Nd=16.535/1=16.535kN参考GB50017-2017，对连接耳板进行如下验算：（1）耳板构造要求Be=2t+16=2×12+16=40mm≤b=50mm满足要求！4Be/3=4×40/3=53.333mm≤a=65mm满足要求！（2）耳板孔净截面处的抗拉强度验算计算宽度:b1=min(2t+16,b-d0/3)=min(2×12+16,50-25/3)=40mmσ=Nd/(2tb1)=16.535×103/(2×12×40)=17.224N/mm2≤f=205N/mm2耳板孔净截面处抗拉强度满足要求！（3）耳板端部截面抗拉（劈开）强度验算σ=Nd/[2t(a-2d0/3)]=16.535×103/[2×12×(65-2×25/3)]=14.254N/mm2≤f=205N/mm2耳板端部截面抗拉强度满足要求！（4）耳板抗剪强度验算耳板端部抗剪截面宽度:Z=[(a+d0/2)2-(d0/2)2]0.5=[(65+25/2)2-(25/2)2]0.5=76.485mmτ=Nd/(2tZ)=16.535×103/(2×12×76.485)=9.008N/mm2≤fv=125N/mm2耳板抗剪强度满足要求！4、吊耳板与型钢主梁连接焊缝验算角焊缝焊脚尺寸hf(mm)5角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160单个吊耳板与型钢主梁连接焊缝总长度lw1(mm)100各上拉杆位置单个吊耳板焊缝所受荷载，垂直焊缝方向荷载F、平行焊缝方向荷载V分别为：上拉杆1位置吊耳板：由于型钢梁上吊耳板排数为1，则：单个吊耳板垂直焊缝方向荷载F1=RS1/1=14.398/1=14.398kN单个吊耳板平行焊缝方向荷载V1=RSZ1/1=4.319/1=4.319kN垂直于焊缝长度作用力（正应力）：σf=F1/(0.7hflw1)=14.398×103/(0.7×5×100)=41.137N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2平行于焊缝长度作用力（剪应力）：τf=V1/(0.7hflw1)=4.319×103/(0.7×5×100)=12.341N/mm2≤ffw=160N/mm2[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(41.137/1.22)2+12.3412]0.5=35.906N/mm2≤ffw=160N/mm2上拉杆1位置吊耳板焊缝强度满足要求！5、钢拉杆与吊耳板连接焊缝验算角焊缝焊脚尺寸hf(mm)5角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160钢拉杆端部与吊耳板连接焊缝总长度lw2(mm)120钢拉杆与吊耳板连接焊缝主要承受剪应力：τf=Nd/(0.7hf×lw2)=16.535×103/(0.7×5×120)=39.369N/mm2≤ffw=160N/mm2钢拉杆与吊耳板连接焊缝验算符合要求！6、上拉与主梁连接吊耳板螺栓验算上拉与主梁连接吊耳板螺栓主要承受剪力：单个承压型高强螺栓抗剪承载力设计值：Nvb=nvπd2efvb/4=1×3.142×17.652×250/(4×1000)=61.167kN螺栓所受剪力：Nv=Ns/n2=16.535/1=16.535kN≤Nvb=61.167kN上拉与主梁连接吊耳板螺栓抗剪符合要求！7、上拉杆件与建筑物连接锚固螺栓验算上拉杆1：与建筑物连接螺栓所受拉力Nt1=Ns1×sin(90-α1)=16.535×sin(90°-73.301°)=4.751kN与建筑物连接螺栓所受剪力Nv1=Ns1×cos(90-α1)=16.535×cos(90°-73.301°)=15.838kN单个螺栓所受的拉力值：Nt=Nt1/n1=4.751/1=4.751kN单个螺栓所受的剪力值：Nv=Nv1/n1=15.838/1=15.838kN单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvπd2efvb/4=1×3.142×17.652×250/(4×1000)=61.167kN每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=πd2eftb/4=3.142×17.652×400/(4×1000)=97.868kN[(NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)2]0.5=[(15.838/61.167)2+(4.751/97.868)2]0.5=0.263≤1螺栓承载力满足要求。六、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=|[(-(-NSZ1))]|/nz=|[(-(-4.319))]|/1=4.319kN压弯构件强度：σmax=γ0[Mmax/(γW)+N/A]=1.1×[2.376×106/(1.05×141×103)+4.319×103/2611]=19.474N/mm2≤[f]/γR=215/1=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附表C，得到φb'值为0.93。γ0Mmax/(φb'Wxf/γR)=1.1×2.376×106/(0.929×141×215×103/1)=0.093≤1符合要求！七、主梁与建筑物节点验算1、计算参数主梁与建筑物连接螺栓类型承压型高强螺栓竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)12主梁与建筑物连接螺栓个数n：2高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M20高强螺栓的有效直径de(mm)17.65螺栓承压强度设计值fcb(N/mm2)385高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)250高强螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)4002、高强螺栓承载力计算假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。V=1.1×6=6.6kN，N=1.1×4.319=4.751kN单个高强螺栓所受的剪力值NV=V/n=6.6/2=3.3kN单个高强螺栓所受的拉力值Nt=N/n=4.751/2=2.376kN单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvπd2efvb/4=1×3.142×17.652×250/(4×1000)=61.167kN每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=πd2eftb/4=3.142×17.652×400/(4×1000)=97.868kN承压承载力设计值Ncb=d×dt×fcb/1000=20×12×385/1000=92.4kN[(NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)2]0.5=[(3.3/61.167)2+(2.376/97.868)2]0.5=0.059≤1NV=3.3kN≤Ncb/1.2=92.4/1.2=77kN承压承载力满足要求。9.2阳角型钢计算书花篮螺栓悬挑架(阳角B)计算书计算依据：1、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-20212、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-20183、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、基本参数1、基本参数阳角处主梁悬挑方式联梁悬挑建筑物阳角处角度β90梁/楼板混凝土强度等级C35阳角对角线上是否有主梁是2、立杆荷载参数第几排立杆离墙距离a(m)荷载标准值F'(kN)荷载设计值F(kN)10.45.4087.67821.37.1699.9683、外排立杆纵距序号外排立杆纵距lai(m)10.920.931.841.851.8二、主梁布置及锚固参数主梁号锚固点距0点水平距离(m)角度α(度)主梁长度L(m)主梁锚固方式101352.1锚固螺栓20.5901.4锚固螺栓32.3901.4锚固螺栓44.1901.4锚固螺栓55.9901.4锚固螺栓平面图三、联梁验算联梁材料类型工字钢联梁材料规格16号工字钢联梁截面积A(cm2)26.11联梁截面惯性矩Ix(cm4)1130联梁截面抵抗矩Wx(cm3)141联梁自重标准值gk(kN/m)0.205联梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)205联梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000联梁允许挠度[υ]1/4001、第一排立杆处的联梁计算计算简图如下：荷载标准值：q'=gk=0.205kN/mR'=F1'=5.408kN荷载设计值：q=1.3×gk=1.3×0.205=0.267kN/mR=F1=7.678kN1）抗弯验算σ=Mmax/W=0.09×106/(141×103)=0.638N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2）抗剪验算Vmax=0.29kNτmax＝Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=0.29×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=0.343N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3）挠度验算νmax=0.006mm≤[ν]＝la/400=1800/400=4.5mm满足要求！4）支座反力计算正常使用极限状态下：R'1A=5.451kN；R'1B=5.728kN；R'1C=5.775kN；R'1D=5.824kN；R'1E=5.554kN；承载能力极限状态下：R1A=7.734kN；R1B=8.095kN；R1C=8.156kN；R1D=8.219kN；R1E=7.868kN；2、第二排立杆处的联梁计算计算简图如下：荷载标准值：q'=gk=0.205kN/mR'=F1'=7.169kN荷载设计值：q=1.3×gk=1.3×0.205=0.267kN/mR=F1=9.968kN1）抗弯验算σ=Mmax/W=3.646×106/(141×103)=25.858N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2）抗剪验算Vmax=6.277kNτmax＝Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=6.277×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=7.418N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3）挠度验算νmax=0.268mm≤[ν]＝la/400=1800/400=4.5mm满足要求！4）支座反力计算正常使用极限状态下：R'2A=10.178kN；R'2B=12.807kN；R'2C=6.359kN；R'2D=7.879kN；R'2E=7.266kN；承载能力极限状态下：R2A=14.139kN；R2B=17.771kN；R2C=8.812kN；R2D=10.918kN；R2E=10.09kN；四、主梁验算1、1号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值τ(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[υ](mm)1/3601号主梁图荷载标准值：q'=gk=0.205kN/m第一排立杆处：P1'=R'1A=5.451kN；第二排立杆处：P2'=R'2A=10.178kN；荷载设计值：q=1.3×gk=1.3×0.205=0.267kN/m第一排立杆处：P1=R1A=7.734kN；第二排立杆处：P2=R2A=14.139kN；计算简图如下：1）抗弯验算σ=Mmax/W=2.919×106/(141×103)=20.702N/mm2≤[f]=215N/mm2满足要求！2）抗剪验算Vmax=14.219kNτmax＝Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=14.219×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=16.804N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3）挠度验算νmax=0.214mm≤[ν]=l/360=1800/360=10mm满足要求！4）支座反力计算设计值：R1=5.24kN；R2=17.194kN；2、支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢筋(钢拉杆)180040001800是3、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋(钢拉杆)上拉杆件直径(mm)20上拉杆截面积A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000上拉与主梁连接形式吊耳板上拉与建筑物连接形式锚固螺栓型钢主梁上吊耳板排数1吊耳板厚t(mm)12吊孔直径d0(mm)25吊耳板两侧边缘与吊孔边缘净距b(mm)50顺受力方向，吊孔边距板边缘最小距离a(mm)65吊耳板抗拉强度设计值f(N/mm2)205吊耳板抗剪强度设计值fv(N/mm2)125螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)170螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)140吊耳板螺栓直径d(mm)20吊耳板螺栓个数n1角焊缝焊脚尺寸hf(mm)5单个吊耳板与型钢主梁连接焊缝总长度lw1(mm)100钢拉杆端部与吊耳板连接焊缝总长度lw2(mm)100上拉与建筑物连接螺栓直径d(mm)20上拉与建筑物连接螺栓个数n1角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：α1=arctan(n1/m1)=arctan(4000/1800)=65.772°上拉杆件支座力：设计值：RS1=R2=17.194kN由上拉钢筋(钢拉杆)作用造成的主梁轴向力：NSZ1=RS1/tanα1=17.194/tan(65.772°)=7.737kN上拉钢筋(钢拉杆)轴向力：设计值：NS1=RS1/sinα1=17.194/sin(65.772°)=18.855kN上拉钢筋(钢拉杆)的最大轴向拉力：NS=max[NS1]=18.855kNσ=Ns/