台塑吸水树脂公司2012年度节能工作总结和2013年度节能工作计划

2012年度节能工作总结及2013年度节能工作计划—台塑吸水树脂（宁波）有限公司一年来，在市、区节能办正确领导和大力支持下，我公司认真围绕市政府给我公司签订的2012年度节能减排责任书，积极贯彻落实科学发展观，严格落实国家和省市淘汰落后产能政策，坚持走新型工业化道路，狠抓技术创新，积极促进产业结构化升级，制定节能目标和节能措施，节能减排工作取得明显成效。现将有关情况总结如下：一、狠抓技术创新，促进产业结构化升级2012年我公司完成增资扩建年产6万吨高吸水树脂项目之一期改善项目，对一期现有的生产设备、技术及工艺进行升级改造，提高现有生产线产能，大大降低了生产成本及产品单耗，提高了市场占有率。在生产安排上，我公司根据市场淡旺季的实际情况，结合车间自身状况，集中时间生产，提高单位时间内产量，减少非必要开停车次数，提升设备效率，并加快节能技术改造，降低能源消耗。1.换热器增设改善：干燥机热气入口前增设换热器，提高热气温度，每年节省干燥机蒸汽使用量达84吨标准煤，直接经济效益24万元。2.粉体筛选机节电改造：利用制程前段筛选机全部筛除粗粉，停用后段筛选机，可每年节约电费6.7万元，节能11.8吨标准煤。3.制程区LED灯管改造：拆除制程区六楼高压钠灯灯管及灯具，更换为LED灯管及灯具，可每年节约电费1万元，节能2吨标准煤。4.包装区鼓风机节电改造：利用前段制程鼓风机之吸力，使停用鼓风机后之包装区仍能保持良好除尘效果，可每年节约电费2.3万元，节能4吨标准煤。二、节能指标完成情况1、2012年度单位产品能耗428.07kgce/t，同比2011年下降16.11%，超额完成市政府下达的4%降耗目标。2、2010年本厂单位产品能耗为529.96kgce/t，2011年单位产品能耗为510.3kgce/t，总产量为21945吨，2012年单位产品能耗为428.07kgce/t，总产量为24647吨，所以十二五总节能量为=（2011年单耗—2010年单耗）X2011年总产量+（2012年单耗—2011年单耗）X2012年总产量=-（431219+2026722）=-2458吨标准煤，本厂十二五节能量目标为2500吨标准煤，完成率为98.32%。三、其他工作措施1、积极参加上级组织的节能培训和节能宣传活动，认真贯彻执行节能法律法规。2、结合ISO9001质量管理体系的要求，加强员工技能培训，提高员工操作技能，提高产品依次合格率，减少返修、返工。3、2012年度，在公司全面推行5S管理，全面提升公司基础管理水平，全面提升广大员工的素养。四、2013年主要工作计划措施1、节能目标自定计划：单位产品能耗同比下降2%，达到419.51kgce/t。附表四2012年度节能目标完成指标及2013年节能目标计划填报单位：指标名称目标值目标下降率%2012年节能目标单位产品能耗489.89kgce/t4%2012年实际完成单位产品能耗428.07kgce/t16.11%2013年节能目标自定计划单位产品能耗419.51kgce/t2%其他需说明的问题：附表五2013年度节能改造项目计划表单位：万元、吨标准煤序号企业名称项目名称主要建设内容项目计划总投资止2012年已完成投资2013年计划投资建设起止年限节能量项目联系人联系人电话1台塑吸水树脂（宁波）有限公司低阶蒸汽增压回收改善新增控制阀组及压力计，控制闪沸槽生成之蒸汽压力，满足不同设备之压力需求21.50.52012.9~2013.476叶扬帆86902999-33772台塑吸水树脂（宁波）有限公司废气风机永磁调速改善在原有馬達基座基礎上，修改泵浦傳動方式，增設永磁傳動器，利用改變磁力盤間間距所產生的運轉差異，達到調整风量，降低負載節省電能之目的。54.538.216.32012.4~2013.1120叶扬帆86902999-33773台塑吸水树脂（宁波）有限公司制程区及办公室LED灯管改造將辦公室及制程区所有普通螢光燈燈管換成功率為新型节能之LED燈管以節省用電量。3.32.80.52012.1~2013.71.7叶扬帆86902999-33774台塑吸水树脂（宁波）有限公司螺旋输送机停用改善修改干燥机出口“V”型漏斗为雙出料口，清潔刷清理履帶表面殘留