2023年机动车检测站期间核查作业指导书

XXX机动车综合检测效劳公司

文件编号：JAAJ-ZY03-2023

技术文件

仪器设备期间核查作业指导书

版次：第3版修订：第0次修订

日期：

日期：

日期：

受控印章：

治理部门：

2023年11月20日公布2023年1月1日实施

XXX机动车综合检测效劳公司

文件编号：QJZY2023-01

作业指导书

文件版本：第3版第0次修订

文件页码：共1页

修订页

执行日期：2023年1月1日

修订页

修改章节文件编号页数修改说明批准人修改日期

文件编号：QJZY2023-02

作业指导书

第页

文件版本：第3版第0次修订

文件页码：共1页

目录

执行日期：2023年1月1日

目录

序号名称文件编号页码

1修订页QJZY2023-011

2名目QJZY2023-022

3期间核查QJZY2023-033

4轴（轮）重仪QJZY2023-044

5滚筒反力式制动检验台QJZY2023-057

6平板式制动检验台QJZY2023-0610

7侧滑检验台QJZY2023-0713

8前照灯检测仪QJZY2023-0815

9底盘测功机QJZY2023-0918

10废气QJZY2023-1021

11氮氧化物QJZY2023-1124

12透射式烟度计QJZY2023-1226

13流量QJZY2023-1328

14转速QJZY2023-1431

文件编号：QJZY2023-02

作业指导书

第页

文件版本:第3版第0次修订

文件页码:共1页

期间核查

执行日期：2023年1月1日

一、目的

为了解我公司环保检测线设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定

或校准期间校准状态的可信度，削减由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期

间维持有效良好状态，有必要对其进展检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误

差极限。

二、范围

本期间核查适用于本公司机动车安全技术检验仪器设备的期间检查。

三、依据

1.GB/T37536-2023《机动车检验机构检测设备期间核查标准》

2.本公司安检检测线在用设备说明书

3.GB38900-2023《机动车安全技术检验工程和方法》

4.GB3847-2023《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》

5.GB18285-2023《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》

6.公司程序文件（期间核查程序）

7.JJG1014-2023《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》

8.JJG906-2023《滚筒反力式制动检验台检定规程》

9.JJG1020-2023《平板式制动检验台检定规程》

10.JJG908-2023《汽车侧滑检验台检定规程》

11.JJG745-2023《机动车前照灯检测仪》

12.JJF1221-2023《汽车排气污染物检测用底盘测功机校准标准》

13.JJG688-2023《汽车排放气体测试仪检定规程》

14.JJG976-2023《透射式烟度计检定规程》

15.JJF1385-2023《汽油车简易瞬态工况法用流量校准标准》

16.JJF1375-2023《机动车发动机转速测量仪校准标准》

四、核查方法

1.传递测量法

2.标准物质法

3.多台套比对法

4.两台套比对法

5.核查标准法

6.常规把握图法

文件编号：QJZY2023-04

作业指导书

第页

文件版本：第3版第0次修订

文件页码：共3页

轴（轮）重仪

执行日期：2023年1月1日

轴（轮）重仪

一、环境条件

1.温度:T0℃〜40℃；

2.相对湿度：0〜85羯

3.核查应在四周无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进展。

二、适用标准法规

以下标准的条款通过本作业指导书的引用，而成为本作业指导书的条款。鼓舞使用以下文

件的最版本，以条款取代本作业指导书原引用的相应条款。

1.GB/T37536-2023《机动车检验机构检测设备期间核查标准》

2.JJG1014-2023《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》

三、核查方法

承受传递测量法核查，跌码法和测力仪法可任选其一进展核查。

四、核查工具

祛码或测力仪可任选其一

1.祛码：准确度不低于A%等级

2.测力仪：准确度不低于0.3级

五、核查的工程（或参数）

载荷示值误差

六、技术条件

依据JJG1014-2023的技术条件，确定把握限为载荷的示指误差不超过±2.0乳

七、核查操作规程

1.祛码法

轴（轮）重仪调整零点后，向被核查轴（轮）重仪的承载器上加祛码，选取常用秤量点作为

核查点，加载至核查点后读取轴（轮）重仪示值，按公式（A.1）计算该核查点的示值误差。

8=x100%（错误!使用“开头”选项卡将附录标识应用于要在

mm

式中：

8—祛码法核查点的示值误差；

m

x—核查点轴（轮）重仪的示值，单位为（kg）；

m—核查点加载祛码质量值，单位为（kg）。

2.测力仪法

依据说明书安装专用反力架后，使用千斤顶加力使得压力通过测力仪传感器轴线垂直作

用在轴（轮）重仪的承载器上。将轴（轮）重仪与测力仪调整至零点，选取常用秤量点作为

核查点，加载至核查点后读取仪表示值，按公式（A.2）计算该核查点的示值误差。

xxg-F

8=—x100%（错误!使用“开头”选项卡将附录标识应用于要

FF

第页

式中:

8一测力仪法核查点的示值误差；

F

x—核查点轴（轮）重仪的示值，单位为千克（kg）；

g一重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s2）。

F—核查点测力仪示值，单位为千牛（kN）；

八、核查结果的判定及处理

1.假设,|<2/或J|<2%,则本次核查通过。说明被核查的轴（轮）重仪保持了

检定或校准时的状态，处于受控状态，可连续使用。

2.否则p|>2%或|5|>2%,则本次核查不通过。说明被核查的轴（轮）重仪技术

m1F1

指标超出预期使用要求，应马上停顿使用。对被核查的轴（轮）重仪技术状态特别状况进展分

析、查找缘由，可更换核查方法及增加核查点，必要时应进展修理或更换并重进展检定或校准。

九、核查频次

每年至少进展1次期间核查，当核查数据处于临界状态或对结果有疑心时，可适当增加

核查频次。

十、原始记录格式

轴（轮）重仪期间核查原始记录格式见附表A1。

附表A1轴（轮）重仪期间核查记录

编号：J-ZLZYHC20XX-XXX

名称轴〔轮）重仪型号规格

被核查出厂编号最大允许误差MPE:±2%

仪器设备

周期检定/校准起止时间20XX年XX月XX日〜20XX年XX月XX日

名称祛码/测力仪型号规格

所使用的高

准确度等级

准确度等级/不确定祛码：M］等级。

仪器设备出厂编号

度/最大允许误差测力仪：0.3级。

测量过程描述:

承受传递测量法核查，依据JJG1019-2023要求，使用祛码（或测力仪）对轴轮重仪进展现值

误差测量，记录核查点示值误差。

本次核查日期20xx年xx月xx日核查人核验人

第页

核查环境条件温度：℃相对湿度：%

123示值

误差

祛码/测轴轮重示值祛码/测轴轮重示值祛码/测轴轮重示值平均值

力仪示值仪示值误差力仪示值仪示值误差力仪示值仪示值误差%

kg/kNkg%kg/kNkg%kg/kNkg%

数据分析推断及结论：

JJG1014-2023规定，该仪器最大允许误差为±2%。本次核查的示值误差平均值为。在允

许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态.

技术负责人签字：

年月日

文件编号:QJZY2023-05

作业指导书

文件版本:第3版第0次修订

第页

文件页码：共3页

滚筒反力式制动检验台

执行日期：2023年1月1日

滚筒反力式制动检验台

一、环境条件

1.温度：0℃〜40℃；

2.相对湿度：0~85%；

3.核查应在四周无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进展。

二、适用标准法规

以下标准的条款通过本作业指导书的引用，而成为本作业指导书的条款。鼓舞使用以下文

件的最版本，以条款取代本作业指导书原引用的相应条款。

1.GB/T37536-2023《机动车检验机构检测设备期间核查标准》

2.JJG906-2023《滚筒反力式制动检验台检定规程》

三、核查方法

承受传递测量法核查，祛码法和测力仪法可任选其一进展核查。

四、核查工具

祛码或测力仪可任选其一

1.祛码：准确度不低于也等级

2.测力仪：准确度不低于0.3级

五、核查的工程（或参数）

制动力静态示指误差

六、技术条件

依据JJG906-2023的技术条件，确定把握限为制动力的静态示指误差不超过±3.0吼

七、核查操作规程

1.祛码法

按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆

比（必要时〕。核查点选择制动台满量程的50%。杠杆安装完毕，仪表调零，按规定核查点

对左（右）制动台加载祛码，读取核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。

按公式（A.3）计算核查点左（右）制动台的示值误差。

=--T|xMXg*100%（错误!使用“开头”选项卡将附录标识应用

6l（r）nxMxg一

式中：

8-左（右）核查点制动力示值误差；

L（R）

『L（R）-左（右）核查点制动力示值3次测量结果的平均值，N；

M-核查点加载祛码值，kg；

n--专用祛码检测装置杠杆比；

g--重力加速度，m/s2（）

2.测力仪法

按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆

比〔必要时）。核查点选择制动台满量程的50%。滚筒反力式制动检验台需将杠杆安装完

第页

毕，测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪按规定核查点对制动台加载，读取各核查点所对应的

左(右)制动台示值，重复测量3次。

按公式(A.4)计算核查点左(右)制动台的示值误差。

af口

5=L(R)_nX卜X100%(错误!使用“开头”选项卡将附录标识应用于

L(R)T|XF

式中：

8一左(右)核查点制动力示值误差，%；

L(R)

f—核查点左(右)制动台制动力示值，N；

L(R)

F—核查点测力仪示值，N；

n一专用祛码检测装置杠杆比。

八、核查结果的判定及处理

1.假设pI<3%,则本次核查通过。说明被核查的滚筒反力式制动检验台保持了检

1L(R)1

定或校准时的状态，处于受控状态，可连续使用。

2.否则P|〉3%,则本次核查不通过。说明被核查的滚筒反力式制动检验台技术指

1L(R)1

标超出预期使用要求，应马上停顿使用。对被核查的滚筒反力式制动检验台技术状态特别状况进

展分析、查找缘由，可更换核查方法及增加核查点，必要时应进展修理或更换并重进展检定或校

准。

九、核查频次

每年至少进展1次期间核查，当核查数据处于临界状态或对结果有疑心时，可适当增加

核查频次。

十、原始记录格式

滚筒反力式制动检验台期间核查记录格式见附录A2。

附表A2滚筒反力式制动检验台期间核查记录

编号：J-ZDJYTHC20XX-XXX

名称滚筒反力式制动检验台型号规格

被核查出厂编号最大允许误差MPE:±3%

仪器设备

周期检定/校准起止时间20XX年XX月XX日〜20XX年XX月XXH

名称祛码/测力仪型号规格

所使用的高

准确度等级

准确度等级/不确定祛码：吊2等级。

仪器设备出厂编号

度/最大允许误差测力仪：0.3级。

第页

测量过程描述：

承受传递测量法核查，依据JJG906-2023要求，使用技码（或测力仪）对滚筒反力式制动检验

台进展现值误差测量，记录核查点左（右）制动台示值误差。

本次核查日期20xx年xx月xx日核查人核验人

核查环境条件温度：℃相对湿度：%

123示值

误差

祛码/测制动台示值祛码/测小值祛码/测小值

制动台制动台平均值

力仪示值示值误差力仪示值误差力仪示值误差

示值DaN示值DaN%

kg/kNDaN%kg/kN%kg/kN%

数据分析推断及结论：

JJG906-2023规定，该仪器最大允许误差为±3机本次核查的示值误差平均值为。在允许

范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。

技术负责人签字：

年月日

第页

文件编号：QJZY2023-06

作业指导书

文件版本：第3版第0次修订

文件页码：共3页

平板式制动检验台

执行日期：2023年1月1日

平板式制动检验台

一、环境条件

1.温度:0℃〜40℃；

2.相对湿度：0~85%；

3.核查应在四周无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进展。

二、适用标准法规

以下标准的条款通过本作业指导书的引用，而成为本作业指导书的条款。鼓舞使用以下文

件的最版本，以条款取代本作业指导书原引用的相应条款。

1.GB/T37536-2023《机动车检验机构检测设备期间核查标准》

2.JJG1020-2023《平板式制动检验台检定规程》

三、核查方法

承受传递测量法核查。

四、核查工具

工作测力仪：准确度不低于0.3级

五、核查的工程（或参数）

制动力示指误差

六、技术条件

依据JJG1020-2023的技术条件，确定把握限为制动力的示指误差不超过±3.0%。

七、核查操作规程

按设备使用说明书要求，安装专用加载工具和测力仪等，加力方向与制动台的制动力方向

即行车方向全都。核查点选择制动台满量程的50队测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪

按规定核查点对制动台加载，读取核查点所对应的左（右）制动平板示值，重复测量3次。

按公式（A.5）计算核查点左（右）制动平板的示值误差。

f-F

"心=一x100%（错误!使用“开头”选项卡将附录标识应用于要

L（R）卜

式中：

8一左（右）核查点制动力示值误差：

L（R）

f—核查点左（右）制动台制动力示值，单位为牛（N）；

L（R）

F—核查点测力仪示值，单位为（N）。

八、核查结果的判定及处理

1.假设卜则本次核查通过。说明被核查的平板式制动检验台保持了检定或

校准时的状态，处于受控状态，可连续使用。

第页

2.否则|5I>3%,则本次核查不通过。说明被核查的平板式制动检验台技术指标超

1L(R)1

出预期使用要求，应马上停顿使用。对被核查的平板式制动检验台技术状态特别状况进展分析、

查找缘由，可更换核查方法及增加核查点，必要时应进展修理或更换并重进展检定或校准。

九、核查频次

每年至少进展1次期间核查，当核查数据处于临界状态或对结果有疑心时，可适当增加

核查频次。

十、原始记录格式

平板式制动检验台期间核查记录格式见附表A3

附表A3平板式制动检验台期间核查记录

编号：J-ZDJYTHC20XX-XXX

名称平板式制动检验台型号规格

被核查

出厂编号最大允许误差MPE:±3%

仪器设备

周期检定/校准起止时间20XX年XX月XX日〜20XX年XX月XX日

名称测力仪型号规格

所使用的高

准确度等级

准确度等级/不确定

仪器设备出厂编号0.3级

度/最大允许误差

测量过程描述：

承受传递测量法核查，依据JJG1020-2023要求，使用测力仪对平板式制动检验台进展现值误

差测量，记录核查点左(右)制动平板示值误差。

本次核查日期20xx年xx月xx日核查人核验人

核查环境条件温度:℃相对湿度:%

123示值

误差

示值

测力仪制动台示值测力仪制动台示值测力仪制动台平均值

误差

示值示值误差示值示值误差示值示值DaN%

kNDaN%kNDaN%k\%

第页

数据分析推断及结论：

JJG1020-2023规定，该仪器最大允许误差为±3%。本次核查的示值误差平均值为。在允

许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。

技术负责人签字:

年月日

第页

文件编号：QJZY2023-07

作业指导书

文件版本：第3版第0次修订

文件页码：共2页

侧滑检验台

执行日期：2023年1月1日

侧滑检验台

一、环境条件

1.温度：O'C〜40℃；

2.相对湿度：0~85%；

3.核查应在四周无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进展。

二、适用标准法规

以下标准的条款通过本作业指导书的引用，而成为本作业指导书的条款。鼓舞使用以下文

件的最版本，以条款取代本作业指导书原引用的相应条款。

1.GB/T37536-2023《机动车检验机构检测设备期间核查标准》

2.JJG908-2023《汽车侧滑检验台检定规程》

三、核查方法

承受传递测量法核查。

四、核查工具

百分表：准确度为1级

五、核查的工程（或参数）

侧滑示指误差

六、技术条件

依据JJG908-2023的技术条件，确定把握限为核查点侧滑的示指误差不超过±0.2m/km。

七、核查操作规程

按仪器使用说明书要求，安装百分表和挡位工具，将侧滑检验台上位机软件调至侧滑核查

界面，选择5m/km作为核查点。调整好侧滑台与百分表零位，用微开工具缓慢推动滑板，使

滑板移动。当百分表显示到达核查点时，记录侧滑台示值，重复测量3次。按公式（A.6）计

算示值误差。

△=厂-X（错误!使用“开头"选项卡将附录标识应用于要在此处

S

式中：

△一核查点侧滑示值误差，单位为米每千米（m/km）；

「一侧滑检验台3次示值平均值，单位为米每千米（m/km）；

X5一百分表示值，单位为米每千米（m/km）。

八、核查结果的判定及处理

1.假设<0.2m/km,则本次核查通过。说明被核查的侧滑检验台保持了检定或校准

时的状态，处于受控状态，可连续使用。

2.否则W>0.2m/km,则本次核查不通过。说明被核查的侧滑检验台技术指标超出预

期使用要求，应马上停顿使用。对被核查的侧滑检验台技术状态特别状况进展分析、查找缘由，

可更换核查方法及增加核查点，必要时应进展修理或更换并重进展检定或校准。九、核

查频次

第页

每年至少进展1次期间核查，当核查数据处于灵界状态或对结果有疑心时，可适当增加

核查频次。

十、原始记录格式

侧滑检验台期间核查原始记录格式见附表A4。

附表A4侧滑检验台期间核查记录

编号：J-CHJYTHC20XX-XXX

名称侧滑检验台型号规格

被核查

出厂编号最大允许误差MPE:±0.2m/km

仪器设备

周期检定/校准起止时间20XX年XX月XX日〜20XX年XX月XX日

名称百分表型号规格

所使用的高

准确度等级

准确度等级/不确定

仪器设备出厂编号1级

度/最大允许误差

测量过程描述：

承受传递测量法核查。依据JJG908-2023要求，使用百分表对侧滑检验台示值5m/km点进展测量,

记录百分表和侧滑检验台示值，计算示值误差。

本次核查日期20xx年xx月xx日核查人核验人

核查环境条件温度：’C相对湿度：%

123示值

误差

侧滑台示值侧滑台示值侧滑台示值

百分表百分表百分表最大值

示值误差示值误差示值误差

示值mm示值mm示值mmm/km

m/kmm/kmm/kmm/kmm/kmm/km

数据分析推断及结论：

JJG908-2023规定，该仪器最大允许误差为±0.2m/km。本次核查的示值误差最大值为。在

允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。

技术负责人签字：

年月日

第页

文件编号：QJZY2023-08

作业指导书

文件版本：第3版第0次修订

文件页码：共2页

前照灯检测仪

执行日期：2023年1月1日

前照灯检测仪

一、环境条件

1.温度:0℃〜40℃；

2.相对湿度：0~85%；

3.核查应在四周无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进展。

二、适用标准法规

以下标准的条款通过本作业指导书的引用，而成为本作业指导书的条款。鼓舞使用以下文

件的最版本，以条款取代本作业指导书原引用的相应条款。

1.GB/T37536-2023《机动车检验机构检测设备期间核查标准》

2.JJG745-2023《机动车前照灯检测仪》

3.GB38900-2023《机动车安全技术检验工程和方法》

三、核查方法

承受多台套比对法进展核查。

四、核查工具

试验车辆

五、核查的工程（或参数）

远光光强示指误差

六、技术条件

依据JJG745-2023的技术条件以及GB38900规定的检验方法，依据JJF1059.1进展

不确定度分析评定，得到核查点远光光强的示指测量不确定度为18%,k=2。

七、核查操作规程

1.承受多台套比对法进展核查。依据机构期间核查打算用被核查的前照灯检测仪对试验车

辆进展测量。

2.按仪器使用说明书要求进开放机预热。依据GB38900《机动车安全技术检验工程和

方法》规定的检验方法将试验车辆沿引导线居中行驶至规定的检测距离处停顿，车辆的纵向轴线

应与引导线平行。置变速器于空挡，车辆电源处于充电状态，开启前照灯远光灯。按前照

灯检测仪测量程序启动测量仪，自动搜寻试验车辆前照灯，测量其远光发光强度，此时记录远

光发光强度示值。

3.随后对同一稳定试验车辆在其次台前照灯检测仪上进展远光发光强度测量。重复2

步骤，得到试验车辆远光发光强度示值。

4.接着对同一稳定试验车辆在第三台前照灯检测仪上进展远光发光强度测量。重复2

步骤，得到试验车辆远光发光强度示值。按公式（A.7）计算En值。

I-r

E=1

n

Vn（错误!使用“开头”选项卡将附录标识应用于要在此

式中：

Fn—归一化偏差；

第页

I一被核查前照灯检测仪对试验车辆前照灯远光发光强度的测量结果，单位为千坎德

1

拉Iked）；

「一3台前照灯检测仪对试验车辆前照灯远光发光强度的测量结果的平均值，单位为千

坎德拉（ked）；

U—3次测量的不确定度。假设该两套仪器设备属同一单位溯源时，应考虑其相关性影

响。

八、核查结果的判定及处理

1.当E<0.7时，期间核查结果满足要求，说明被核查的前照灯检测仪保持了检定或

n

校准时的状态，处于受控状态，可连续使用。

2.当0.7<EV1时，期间核查结果满足要求但存在风险趋势，机构应对被核查的

n

前照灯检测仪进展分析，查找缘由，加强维护保养和跟踪，并加大核查频次。

3.当E>1时，本次期间核查不通过，说明被核查的前照灯检测仪技术指标超出预期

n

使用要求，应马上停顿使用。对被核查的前照灯检测仪技术状态特别状况进展分析、查找缘由，

可更换核查方法或增加核查点，必要时应进展修理或更换并重进展检定或校准。九、核

查频次

每年至少进展1次期间核查，当核查数据处于临界状态或对结果有疑心时，可适当增加

核查频次。

十、原始记录格式

前照灯检测仪期间核查记录格式见附表A5。

附表A5前照灯检测仪期间核查记录

编号：J-QZDJCYHC20XX-XXX

名称前照灯检测仪型号规格

被核查

出厂编号最大允许误差MPE:±15%

仪器设备

周期检定/校准起止时间20XX年XX月XX日〜20XX年XX月XX日

名称前照灯检测仪型号规格

准确度等级/不确定度

出厂编号

其他参与比/最大允许误差

对仪器设备名称前照灯检测仪型号规格

准确度等级/不确定度

出厂编号

/最大允许误差

名称试验车辆型号规格

被测样品

准确度等级/不确定度

出厂编号--

/最大允许误差

测量过程描述:

承受多台套比对法核查。用被核查的前照灯检测仪对试验车辆进展测量，得到测量值/然后

用其他几台前照灯检测仪分别对该试验车辆进展测量，得到测量结果/力勺。从而得到平均值，计算

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「值。

被核查前照灯检测仪测量值//

其他参与核查的前照灯检测仪测量值12:

其他参与核查的前照灯检测仪测量值/3:

数据分析推断及结论：

I-T

E=_I___

n

n

技术负责人签字：

年月日

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文件编号：QJZY2023-09

作业指导书

文件版本：第3版第0次修订

文件页码：共3页

底盘测功机

执行日期：2023年1月1日

底盘测功机

一、环境条件

1.温度：0℃~40*C«

2.相对湿度：W85%。

3.电源电压:220V±22Vo

4.核查应在四周无影响检测的污染、振动、噪音、电磁干扰的环境下进展。

二、适用标准法规

以下标准的条款通过本作业指导书的引用，而成为本作业指导书的条款。鼓舞使用以下文

件的最版本，以条款取代本作业指导书原引用的相应条款。

1.GB/T37536-2023《机动车检验机构检测设备期间核查标准》

2.GB3847-2023《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》

3.GB18285-2023《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》

4.JJF1221-2023《汽车排气污染物检测用底盘测功机校准标准》

三、核查方法

1.传递测量法核查

四、核查工具

1.转速表

2.标定杆

3.祛码

4.传感器

五、核查工程（或参数）

L扭力示值误差

2.速度示值误差

六、技术条件

依据JJF1221-2023的技术条件，确定核查工程的把握限为：

一扭力：核查点扭力示值误差不超过±1.0%

一速度：核查点速度示值误差不超过±0.5%

七、仪器设备预备工作

1.接通电源，预热15分钟

2.测功机台外表清洁，无影响测量的损坏。

3.各运动部件运转应正常，不应有明显的阻滞现象。

八、核查操作规程

1.扭力核查

安装好底盘测功机配套的标定杆，使其处于其平衡状态，将底盘测功机上位软件调至扭力

核查界面，然后将底盘测功机指示装置调零。在规定的测量范围内，选择满量程的60%作为

核查点，记录核查过程中的扭力示值。此过程进展3次。按公式（A.8）计算扭力示值误差。

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F-F

x

8=-T-^100%（错误!使用“开头”选项卡将附录标识应用于要在

«r

S

式中：

8一扭力示值误差；

W

F—3次核查的测功机扭力示值平均值，单位为（N）；

F一扭力标准值，单位为（N）。

S

2.速度核查

将底盘测功机上位机软件调至速度核查界面，选择40km/h（或常用测量点）作为核查

点，驱动滚筒加速至核查点，待速度稳定后，连续记录3次底盘测功机的速度示值和转速表的

转速值。按公式（A.9）计算速度示值误差。

V-x105

Os=

V（qn-1）x100%（错误!使用“开头”选项卡将附录标识应用于要

'6nDn

式中：

5一核查点速度示值误差；

V

厂一测功机速度示值的平均值，单位为千米每小时（km/h）