化学品生产单位特殊作业基本要求_第1页
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文档简介

第页共页化学品生产单位特殊作业基本要求是指在化学品生产过程中,对特殊作业进行规范和管理的基本要求。这些特殊作业可能涉及到化学品的搬运、储存、装卸、运输等环节,因此在操作上存在一定的风险和隐患。为了确保特殊作业过程中的安全性和可控性,需要制定相关的基本要求。一、特殊作业人员要求化学品生产单位特殊作业人员应具备相关作业经验和知识,并通过相应的培训和考核合格。对于搬运、储存、装卸、运输等特殊作业人员,应加强对危险品的认识和了解,熟悉危险品的物性、特性、危险性以及应急措施等知识。二、特殊作业环境要求化学品生产单位应建立相应的特殊作业区域,并做好作业环境的控制和管理。特殊作业环境应具备通风、防爆等安全设施,并采取必要的安全措施,如定期检查、维护和更换设备、工具等,确保特殊作业环境的安全性。三、特殊作业流程要求化学品生产单位特殊作业流程应明确,制定详细的操作规程,并确保特殊作业流程能够按照规定的程序和流程进行。特殊作业流程要求人员互不干扰,不得随意调整作业流程,必要时应提前制定应急预案。四、特殊作业装备要求化学品生产单位特殊作业装备应符合国家相关标准和规定,并经定期检查和维护。特殊作业装备应适应特殊作业的需求,具备防爆、防火等安全性能,操作过程中应与化学品保持安全距离。五、特殊作业安全培训要求化学品生产单位应定期组织特殊作业安全培训,使特殊作业人员掌握相关知识和技能,能够独立、正确地进行特殊作业。特殊作业安全培训应包括相关法律法规的学习、危险品的认识、急救知识的学习等内容。六、特殊作业管控要求化学品生产单位应建立特殊作业的管控机制,通过制度、流程、制度等多种方式,确保特殊作业的安全和可控。特殊作业应设立专门的负责人,对特殊作业进行全过程的监督和管理,及时发现和排除作业中的问题和隐患。七、特殊作业应急预案要求化学品生产单位应制定特殊作业的应急预案,确保在发生事故或突发情况时,能够迅速、正确地采取措施,控制事故发展,并保障特殊作业人员和其他相关人员的安全。应急预案需要定期演练和修订,确保其有效性和适应性。八、特殊作业记录要求化学品生产单位应做好特殊作业的记录工作,包括特殊作业人员的培训、特殊作业的操作台帐、事故的记录等。特殊作业记录有助于事故发生后的事故分析和事故原因查找,也有助于对特殊作业的管理和改进。综上所述,化学品生产单位特殊作业基本要求包括特殊作业人员要求、特殊作业环境要求、特殊作业流程要求、特殊作业装备要求、特殊作业安全培训要求、特殊作业管控要求、特殊作业应急预案要求以及特殊作业记录要求

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