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第页共页电火花加工机床安全技术操作规程电火花加工机床是一种重要的金属加工设备,广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造等领域。为了保障操作人员的安全,以下是电火花加工机床的安全技术操作规程:一、安全准备1.操作人员必须熟悉电火花加工机床的工作原理、结构和安全操作规程,并严格按照操作手册进行操作。2.在加工区域设置明显的安全警示标识,告示其危险性,并保持加工区域的通道畅通。3.检查电火花加工机床及周边环境是否存在异常情况,包括设备是否完好、电源是否正常、冷却液是否充足等。4.佩戴适当的劳动防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。二、设备操作1.在操作电火花加工机床之前,必须确保设备已经接地,并检查电源是否已经关闭。2.确保通电前,操作人员的手部和工件表面干燥,以避免触电风险。3.操作人员应在机床正常开机后,仔细观察机床运行状况,检查工具刀具是否安装正确,刀具夹紧是否牢固。4.操作人员在规定的加工工件区域内工作,不得将手或其他身体部位放入加工空间。5.在加工过程中,不得拆卸或更换刀具,也不得擅自停止加工过程。6.当发现设备异常(如冒烟、异响等)时,应立即停止机床运行,并及时通知维修人员进行维修。三、液压系统操作1.液压系统操作前,必须检查液压油的储量是否充足。2.操作人员在操作液压系统时,应保持机床周围干燥清洁,防止油液外泄。3.禁止对液压系统进行私自维修或调整,如需清洗、维修或调整液压系统,应由专业人员进行操作。四、电气安全1.在操作电火花加工机床时,应保持机床周围的电源设备干燥,并避免与机床产生直接接触。2.禁止擅自拆卸和更换电气元件,如需维修或更换,应由专业人员进行操作。3.在操作结束后,务必关闭机床电源,并断开电源插头。五、消防安全1.加工现场必须配备灭火器材,并定期对其进行检查和维护,确保其正常使用。2.不得在机床周围堆放易燃物品,如油料、蓄电池等。3.当发生火灾时,应立即按照应急预案和撤离路线进行安全撤离,并第一时间报警。六、操作人员的安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训并持有相应证书,方可进行电火花加工机床的操作。2.操作人员应保持冷静,不得戴带和耍酒精等影响判断和反应能力的物品进入工作场所。3.操作人员应按照要求穿戴劳动保护用品,如工作服、手套、鞋子等,并保持良好的个人卫生习惯。4.严禁在操作电火花加工机床时进行聊天、玩闹或有其他分心的行为。5.发现设备故障或不安全现象时,应及时停止操作,并向上级报告。总结:电火花加工机床是一种复杂的设备,操作人员必须严格按照安全技术操作规程进行操作,确保自身安全和机床的正常运行。同时,对于新员工,还应接受相关的培训,熟练掌握操作
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