清平坡站岩溶处理安全专项施工方案

中铁二局南宁地铁4号线一期工程清平坡站溶洞处理施工方案南宁市轨道交通4号线一期工程施工总承包02标土建11工区清平坡站溶洞处理施工方案编制：复核：审核：中铁二局工程有限公司南宁市轨道交通4号线02标土建11工区项目部中铁二局南宁地铁4号线一期工程清平坡站溶洞处理施工方案目录277981编制说明 页共41页清平坡站溶洞处理施工方案1编制说明1.1编制说明在认真研究施工图纸的基础上，根据清平坡站工程的特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验，以及技术、机具设备配套能力等方面因素，编写清平坡站工程的溶洞处理施工方案。1.2编制依据《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；《地铁设计规范》（GB50157-2013）；《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）；《城市轨道交通岩土工程勘察规范》（GB50307-2012）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《铁路特殊路基设计规范》（TB10035-2006）；《注浆技术规程》（YSJ211-92）；《南宁市轨道交通4号线工程清平坡站详细勘察阶段岩土工程勘察报告》清平坡站溶洞处理方案图。施工现场实际情况、现场勘察资料及业主相关要求；我公司现有的施工机械设备及施工技术力量及多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺。1.3编制原则以技术先进性、科学合理性、经济实用性与实际相结合的原则编制本方案。同时，根据工程地质、水文地质、地下管线、周边环境及工期要求等条件选择具有实用性的施工方案和机具设备。以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。以确保质量为目标，选择专业化的施工队伍，配合配套的机械设备，采用先进、合理的施工方案。以确保安全生产、文明施工为原则制定各项措施，严格按照操作规程进行操作。以有利于生产、方便生活为目标布置施工总平面图。以优化施工工艺、提高效率为原则，降低施工成本。2工程概况2.1工程概述清平坡站（原新村站）为四号线自西向东第18座站。清平坡站位于五象大道与清平路交叉路口处，沿五象大道东西向布置，车站设置牵引变电所,车站为地下两层岛式车站。车站起终点里程为K24+743.933~K24+951.533，车站总长207.6m，顶板覆土约2.5米，标准段宽度19.7米，底板埋深15.73米（有效站台中心处）标准段车站为地下明挖两层结构，共设4个出入口，2级风亭，车站两端接盾构区间，大小里程均设盾构始发井。车站主体和附属结构均采用明挖顺筑法施工。围护桩桩径1000mm，桩中心距1300mm，共计369根，嵌固深度为4m。车站段内地质岩溶发育，其中受溶洞影响桩基100根。2.2工程数量根据地质剖面图分析，溶洞主要存在黏土与石灰岩交界处以及石灰岩层。从现场勘察钻探情况显示,有7个钻孔揭露10个溶洞，岩溶中等发育，溶洞高度约0.6～7.0m，其中6个溶洞发育在结构范围内，影响主体围护桩100根。具体范围如下图：图2-SEQ图\*ARABIC\s11清平坡站岩溶处理平面图2.3工程地质及水文地质情况2.3.1工程地质根据勘察报告显示，清平坡站地层主要由第四系全新统人工填土层（Q4ml）和坡、残积土层(Qdl+el）及石炭系（C）岩层组成。（1）填土层(Q4ml）根据填土的性质，分为两个亚层：杂填土①1：杂色，松散，稍湿，混有较多的建筑垃圾，为一些砖块、碎石、砂土、黏性土等组成。本车站广泛分布，有40个勘探孔揭露该层，层厚一般1.0～8.2m，平均层厚3.73m，层底标高67.46～74.66m。一般分布于既有路面以下及农村建筑垃圾堆积场地，工程性质差异较大。进行标贯试验11次，实测击数8～19击，平均14.1击，修正击数平均13.2击。压缩系数平均值0.24Mpa-1，属中等压缩性土。素填土①2：褐灰色、黄褐色为主，为新近堆填的黏性土、粉土、粉砂、碎石等，土质不均匀，较松散，回填时间短。有7个勘探孔揭露该层，层厚一般3.00～5.10m，平均层厚3.91m，层底标高70.60～74.96m。零星分布于车站附属结构处，位于场地浅部。（2）坡、残积土层(Qdl+el）黏土、粉质黏土⑥1-1层砖红色、黄褐色、褐红色，局部灰黑色，软塑～可塑状，局部呈流塑状，含少量铁锰质结核，局部夹薄层粉土或粉砂，切面光滑，手可捏断，韧性中等，干强度中等。压缩系数0.15～0.72MPa-1，平均值为0.33MPa-1，属中压缩性土，局部呈高压缩性。进行标贯试验84次，实测击数4～18击，平均12.3击，修正击数平均9.7击。该层坡、残积土层的液限24.9～73.6％，平均值为49.7％；自由膨胀率52.68%～55.51%，平均值54.1%，属B1亚类膨胀土。相对膨胀率0.00%～0.04%，平均0.02%，胀缩总率6.17%～6.30%，平均6.24%，属中等胀缩土。有42个勘探孔揭露该层，层厚0.6～10.0m（MDZ3-XC-26孔未钻穿，岩芯呈灰黑色），平均层厚4.85m，层底标高57.39～65.3m。黏土、粉质黏土⑥1-2层砖红色、黄褐色、褐红色，硬塑～坚硬状，含少量铁锰质结核，局部夹薄层粉土或粉砂，手可捏断，韧性中等，干强度中等，切面较光滑。压缩系数0.12～0.37MPa-1，平均值为0.21MPa-1，属中压缩性土。进行标贯试验89次，实测击数15～27击，平均18.4击，修正击数平均15.7击。该层坡、残积土层的液限25.7～84.3％，平均值为54.2％；自由膨胀率28.62%～38.68%，平均值35.57%，属B1亚类膨胀土。相对膨胀率0.00%～0.58%，平均0.25%，胀缩总率2.45%～6.15%，平均3.89%，属中等胀缩土。有41个勘探孔揭露该地层，该层层厚0.9～15.3m，平均层厚5.96m，层底标高56.72～69.37m。（3）石炭系（C）岩层中风化灰岩⑧H-3层：呈灰色、灰白色，中厚层构造。原岩部分破坏，裂隙发育，岩芯较完整～较破碎，多呈柱状，局部破碎呈碎块状。根据岩石试验结果，其单轴抗压强度最大值为119MPa。除MDZ3-XC-26孔外全部揭示该层，最小层厚0.20m。溶洞主要发育于石炭系中风化灰岩，多数被黏性土及碎石土充填或半充填，充填物为棕红色、红褐色黏土、粉质黏土，呈流塑～软塑状，局部可塑状，揭露4个无充填空洞。（4）溶洞⑪2石炭系石灰岩局部见有溶洞，部分溶洞碎石土、黏性土充填或半充填，充填物主要为棕红色、褐黄色、灰色黏土、粉质黏土，呈可塑～硬塑状，局部软塑，局部可见呈饱和流塑状。2.3.2工程水文地质清平坡站地下水类型主要为上层滞水、裂隙岩溶水。（1）上层滞水：一般赋存于人工填土层中，无统一水位。上层滞水的补给主要来源于大气降水、自来水、雨水、污水等地下管线的垂直渗漏补给；排泄主要为大气蒸发。不同地段含水层的渗透系数相差很大，补给方式和补给量悬殊较大，形成上层滞水分布不均匀，水位不连续、高低变化很大的特点。（2）裂隙岩溶水：主要分布在溶蚀残丘谷地区（Ⅲ）。裂隙岩溶水赋存于石炭系的石灰岩中，基岩埋深起伏较大，岩石溶蚀裂隙及溶洞较发育，连通性不均匀。稳定水位埋深6.6～10.4m，水位埋深标高为65.67～68.87m。地下水、土对混凝土结构具有微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.3.3不良地质及特殊性岩土本站于石炭系石灰岩层局部见有溶洞，部分溶洞碎石土、黏性土充填或半充填，充填物主要为棕红色、褐黄色、灰色黏土、粉质黏土，呈可塑～硬塑状，局部软塑，局部可见呈饱和流塑状。2.4岩溶形态、规模、发育规律本场地范围内可溶性岩分布范围广，且地下水活跃，岩溶较发育。灰岩的表层常见有溶孔、溶浊裂隙，部分方解石填充，溶洞大小不一，局部被溶浊成蜂窝状及串珠状发育。覆盖层厚度变化较大，整体呈西高东低的趋势，从现场勘察钻探情况显示（详见表2-1），有7个钻孔揭露10个溶洞（含初勘钻孔），洞径0.6~7m，综合初勘和详勘钻孔揭露的溶洞发育情况，揭露的典型溶洞有42处，遇洞隙率19.01%，线岩溶率5.39%，判定该场地岩溶发育程度为岩溶发育中等。场地覆盖层主要为填土层、黏性土层、含砾黏性土层，总厚度小于40.0m，碳酸岩类覆盖率100%，属覆盖型岩溶。岩溶个体形态主要有溶洞、溶沟溶槽、溶浊裂隙、溶孔等，本场地内溶岩形态以溶洞为主。钻探揭示溶洞及填充物情况及物探推测溶洞发育统计详见下表2-1、2-2。钻探揭示溶洞发育统计表表2-1序号孔号顶板高程（m）底板高程（m）洞高（m）洞顶距结构底板厚度（m）结构底板标高（m）充填情况充填物性状1MDZ2-C15557.1956.290.99.4366.62半填充填充有少量石灰岩碎石、砾石，粒径10-30mm53.8952.491.412.7366.62半填充2MDZ3-XC-0461.0854.087-1.1459.94无填充掉钻明显，漏浆53.2851.781.56.66无填充掉钻明显，漏浆3MDZ3-XC-0660.7359.231.56.30567.04半填充黄褐色黏土、粉质粘土4MDZ3-XC-2160.3359.730.6-0.3959.94无填充掉钻明显，漏浆5MDZ3-XC-2560.5559.451.1-0.6159.94全填充软塑状黏性土6MDZ3-XC-04-163.1358.135-3.1959.94全填充黏性土夹砾石7MDZ3-XC-24-255.5653.062.511.0666.62无填充掉钻明显，漏浆根据基坑开挖深度结合溶岩发育情况，分别按底板标高以上，底板处及底板标高下10m范围内标高垂直分布带进行溶岩发育规律分析。底板标高以上共发现1个溶洞，溶洞高度为0.8m；底板附近共发现5个溶洞，溶洞高度为0.6~7.0m；结构底板下10m范围内共发现4个溶洞，溶洞高度为0.9~2.5m。从数量上看，结构底板附近岩溶最发育，结构底板下10m范围内次之，地板标高以上最不发育。从岩溶尺寸上看，结构底板附近岩溶规模最大，底板标高以上岩溶规模最小。清平坡站溶洞发育情况及处理措施一览表表2-2岩溶填充物性质评价石炭系石灰岩局部见有溶洞，部分溶洞碎石土、黏性土填充或半填充，填充物主要为棕红色、褐黄色、灰色黏土、粉质粘土，呈可塑~硬塑状，局部软塑，局部可见呈饱和流塑状。溶洞填充物的物理力学性质指标建议值表表4-3性状天然密度（g/cm3)孔隙比e压缩模量Es1-2(MPa)直接快剪固结快剪三轴（UU）承载力特征值fak(kPa)粘聚力Ck（kPa）内摩擦角φk（°）粘聚力CK(kPa)内摩擦角φk（°）粘聚力CUU(kPa)内摩擦角φUU（°）流塑1.761.251.542534250软塑状1.813.5631055290可塑状1.80.8585126721302.5工程特点清平坡站地质岩溶发育，存在多处溶洞，岩溶发育对围护桩施工以及后续土方开挖影响较大。2.6重难点及对策清平坡站岩溶发育，存在多处溶洞，在打围施工完成后，立即进行补勘及溶洞灌浆处理，具体对策如下：在已勘察出溶洞范围探明边界，在相应位置插上标识牌。进行测量定位、复核，先对已探知的溶洞进行钻孔灌注处理。采用注浆管加PVC管配合保证基坑范围内无浆液。溶洞处理保证灌注密实，不留隐患。车站围护桩外扩5米范围内采用双液浆形成止水帷幕，保证内部注浆效果。对于地勘揭露的大溶洞采用加密探孔的方法，确保大溶洞注浆效果。在围护桩施工过程中发现新增溶洞，立即停止钻进，待溶洞处理后再进行相应影响范围内的围护桩施工。3总体施工部署3.1管理目标3.1.1工期目标拟定采用8台地质钻机施工，3台注浆机，清平坡站溶洞处理计划开始施工时间为2016年8月10日，完成时间为2016年9月30日。共计50天。3.1.2安全目标（1）无人身伤亡事故；

（2）无行车险情以上事故；无交通责任事故；

（3）无压力容器爆炸事故；无火灾事故,

（4）杜绝因施工造成地表沉陷而导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等设备、管线重大事故；

（5）杜绝10人以上集体中毒事故，

（6）重伤率控制在0.1人/亿元以下,轻伤率控制在1%以内；

（7）特殊工种持证上岗率100%，员工培训上岗率100%，争创“安全文明标准工地”3.1.3质量目标工程质量应符合国家和地铁设计及相关规范要求，实现围护桩工程质量零缺陷；各验收批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%。3.1.4环境目标施工过程中严格控制噪音和扬尘释放；施工污水处理达到标准后排放；及时修整、恢复施工过程中受到破坏的生态环境。3.2施工组织管理机构工经部郭宗灵工程部扶亮财务部唐伟部试验室韩仁勇工经部郭宗灵工程部扶亮财务部唐伟部试验室韩仁勇安全生产总监尚友磊办公室辛丕山安质部郭小松 物机部吴波阳副经理魏刚总工程师杨云杰熊开勇项目经理陈铁军肖南军肖南军党委书记王润方图3-SEQ图\*ARABIC\s11施工组织管理机构图3.3资源配置计划3.3.1技术准备编制施工方案，报请上级单位审批后方可实施。建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。3.3.2现场准备在溶洞处理施工前，现场做好“三通一平”，进行施工测量放样、复核，增设相应的施工控制测量点位，并进行现场测量交底，确保现场管理人员及施工班组长清楚交底内容。做好施工前的各项准备，包括测量放样资料、机具设备、材料物资、应急抢险材料等，并经检查确认。3.3.3临时设施准备临时配电箱必须严格接地、接零，严格做到“一机一闸一漏一箱”，开关盒及配电必须设有防雨盒盖或雨棚，电器安装后必须经验收合格方可使用。场地内施工用水从邕宁区政务中心接水解决。3.4施工顺序安排围蔽完成后，由东向西进行地质补勘，发现溶洞及时处理，并对前期勘测出溶洞范围进行加密补勘，在后续围护桩施工过程中发现的未勘测到的溶洞，应立即停止施工，撤离危险区域，通知设计方、业主代表等，制定岩溶安全处理措施，方可继续进行施工。3.5溶洞补勘（1）根据已探明的溶洞发育情况，以此勘察孔为基点，依次向外布置2.0×2.0m的补勘孔直到确认该钻孔揭露不漏浆为止，补勘孔成孔直径110mm，此孔即做为补充钻探孔，又可做为后期溶洞处理灌填砂浆的注浆孔。前期勘查中，围护结构范围未探明溶洞的地段，在已有勘查钻孔间加密1个探孔进行补勘。（2）补勘孔布置原则如下图所示：（3）溶洞范围的确定：以初勘孔为基点，依次向外进行补勘，至到某补勘孔不漏浆为止，将一系列不漏浆的孔用曲线连接起来，此曲线即为溶洞边界。（4）按2.0×2.0间距布置灌填孔和排气孔,灌填水泥浆或水泥砂浆，现场需留存钻孔芯样并附影像资料，报监理及设计确认。4溶洞处理施工方案4.1溶洞处理目的减小围护结构在施工时产生坍塌的风险。预防溶洞在地下水作用下迅速发展的风险，减小后期运营的风险。预防未查明的溶洞、岩溶通道在基坑开挖时的突、涌水对基坑及周边建、构筑物的破坏，提高砂土地基抗岩溶局部坍塌的能力，提高车站结构的安全性。4.2溶（土）洞处理原则（1）对明挖结构应遵循岩溶处理、基底处理、围护结构、主体结构、抗浮方案、施工期涌水及运营期风险防治方案等多方面协调统一考虑的原则。（2）影响工程安全的溶（土）洞均应处理。（3）工程影响范围内的非全填充溶（土）洞均应处理，对于全填充溶（土）洞应根据填充物性质、地基承载力、周边环境等情况确定处理方案。4.3溶洞处理范围（1）对嵌岩的围护结构、处于嵌岩段的溶洞需采用注浆处理，防止围护结构施工时产生塌陷；（2）基底处于灰岩层段：①处于基坑开挖范围内的较大浅层溶洞需提前注浆充填处理；②底板以下5m范围内的所有溶洞均处理；③底板以下5~10m范围内的溶洞，若覆跨比小于1，且溶洞稳定岩面顶板高度小于2m时，需进行充填处理，若覆跨比大于1，且溶洞稳定岩面顶板高度不小于2m时，无需进行充填处理。对于施工中新发现的溶洞，应立即停止施工，撤离危险区域，通知设计方、业主代表等，制定岩溶安全处理措施，方可继续进行施工。（3）围护结构段：对围护结构段，岩溶处理范围外边界为在距结构外3m范围。4.4溶（土）洞处理措施4.4.1溶洞充填注浆的方法（1）根据溶（土）洞的充填情况进行调整对于特大型未充填溶洞，采用套壳料（配比暂定为水泥：粘土：水=1:1.5:1.9）进行填充，再进行注浆挤密；其他未填充溶洞采用水泥砂浆进行注浆充填；对于全填充溶（土）洞应根据填充物的情况确定是否处理，对于流塑、软塑状粘性土采用注浆充填处理。（2）根据溶（土）洞的规模进行不同处理措施的调整对全填充的溶（土）洞采用水泥浆压力注浆填充；对洞径大于2米的无填充、半填充溶（土）洞先先采用水泥砂浆或套壳料进行填充，再采用水泥浆进行压力注浆填充；对洞径小于2米的无填充、半填充溶（土）洞，直接采用水泥浆进行压力注浆填充；规模较大的溶洞应加密钻探进一步探明岩溶的范围，然后进行处理，以揭示到岩溶的钻孔为基准点，沿溶（土）洞平面范围方向间隔2.0m施做一排注浆钻孔，以基本找到洞体边界为止，或探测至结构外3m为止；若洞体为有限边界，最外排孔未见洞，则该孔不需注浆，应向内收缩一孔为边孔，注水泥浆；若岩溶腔体较大，最外圈注浆孔注水泥水玻璃双液浆（体积比（水泥浆：水玻璃）为1:0.5~1:1，根据现场试验调整，初凝时间约60s），其余内圈孔注水泥浆单液浆；若未找到洞体边界，在距结构外3m处施工一排注浆孔，注水泥水玻璃双液浆为止浆墙，控制注浆边界、减少注浆的范围及注浆量。（3）充填注浆需根据溶（土）洞所处的深度、地层条件分别采用振动沉管及钻孔埋管进行注浆。埋深较浅、发育土层为砂土层的土洞可采用振动沉管方式进行充填注浆；溶洞需先成孔，再埋注浆管，并封闭溶洞顶板、注浆管与孔壁间的间隙后才能注浆；（4）充填注浆需边注浆边摸查溶（土）洞的规模及处理后的状态；摸查方法：先进行溶（土）洞平面范围的试探测，初步估算溶（土）洞的规模后再向周边布设检查孔，检查孔采用2m间距梅花型布置。检查孔需注意检查溶洞的延展状况外，尚需检查注浆充填状况，发现注浆不饱满的，需利用检查孔继续注浆。4.4.2注浆材料的选择（1）对全填充的溶（土）洞采用水泥浆压力注浆填充；（2）对洞径大于2米的无填充、半填充溶（土）洞先先采用水泥砂浆进行填充，再采用水泥浆进行压力注浆填充；（3）对洞径小于2米的无填充、半填充溶（土）洞，直接采用水泥浆进行压力注浆填充。（4）当灌浆施工过程中发现严重串孔、冒浆、漏浆不起压等情况，应根据具体情况采取低压、浓浆、间歇灌浆、灌水泥砂浆、细骨料砼、加速凝剂等方法进行处理，若仍难以解决，应及时通知监理工程师，并抄送设计单位，及时进行研究处理。（5）必要时，可采用花管灌浆，花管长度1m~2m，花孔直径8mm，间距为10cm。4.4.3溶（土）洞处理施工顺序（1）注浆试验加固施工前，进行注浆试验并检测效果。（2）注浆填充施工顺序溶（土）洞处理的施工顺序应遵循：探边界——注浆充填——注浆效果检测。注浆施工时，应先从外排注浆孔开始注浆，将处理范围内溶（土）洞与外界洞体隔离，再处理中间区域。若在周边孔注第一次浆时，注浆量已较多，压力达不到设计要求时，周边孔与中央孔可交替注浆；若发现浆液流失严重时应先在外排注浆孔注水泥-水玻璃双液浆，形成止水、止浆帷幕，以确保注浆效果；中央区域注浆孔应跳跃施工，以防止跑浆，窜浆现象；对于需处理的纵向多层分布的溶洞，由深至浅依次充填处理。（3）充填砂砾、碎石施工顺序根据钻孔勘探溶（土）洞的分布确定灌注孔平面布置后，进行砂砾、碎石填充，具体施工步骤如下：成孔，钻孔灌浆成孔孔数按2m×2m网格或梅花形分布布孔，钻孔灌浆点宜按网格状放射线布置，钻孔采用钻机成孔，泥浆护壁成孔。埋管，钻孔PVC管做为注砂，之后做为注浆管。填充砂石后压力注浆，固结溶洞内的砂石填料。针对本项目，主要有两种类型溶（土）洞：单层溶（土）洞和串珠状溶（土）洞。对单层溶（土）洞，采用地质钻机钻孔成孔，成孔后孔内埋设PVC管。对串珠状溶（土）洞，采用地质钻机钻孔成孔，成孔后孔内埋设PVC管。每一层溶洞都必须有2～3个排气孔，采用同一个填充孔，由下往上逐层灌的顺序，即灌完一层后提升PVC管至上一层溶洞，逐层往上灌注直至灌完顶层。4.4.4溶（土）洞处理注浆终孔原则溶土洞处理注浆终孔标准：注浆采用注浆管注浆，钻孔孔径为70～110mm，注浆管可采用直径48mm的PVC管。注浆压力控制在0.3～0.5MPa，注浆速度30～70L/min。注浆管和注浆芯管下到洞底或洞底以下0.2～0.3m，从洞底往上压注水泥浆。每当注浆压力达到0.3～0.5MPa，注浆芯管可提升0.4m，逐渐压注浆往上到洞顶，最后注浆压力达到0.5MPa并稳压10分钟可终止注浆。4.4.5灌浆封口要求所有钻孔应进行封孔，封孔应采取压力注浆封孔，注浆压力0.3~0.5MPa，恢复路面。采用“压力灌浆封孔法”，水灰比0.5：1的浓水泥浆，拌和均匀。封孔原则为分段从下往上灌。4.5注浆施工工艺4.5.1注浆孔布置及范围注浆管采用直径48mm硬质PVC管；间距2.0m×2.0m，梅花形布置。对于钻孔揭示岩溶洞穴高度不大于1m溶洞，一般在已揭露溶洞的勘探钻孔处布置钻孔1孔；对于钻孔揭示岩溶洞穴高度1m~2m溶洞，应围绕已揭示溶洞的勘探钻孔呈三角形布置钻孔3孔，间距2.0m2.0m；对于钻孔揭示岩溶洞穴高度大于2m溶洞，应围绕在已揭露溶洞的勘探钻孔呈梅花形布置钻孔，间距2.0m2.0m。施工中，采用先周边孔后中间孔的原则，若溶（土）洞平面范围已经超出影响范围或有裂隙连通，在周边采用双浆液进行注浆封边，并在注浆材料中适当增加速凝剂，以期形成止浆墙，尽量避免跑浆、串浆；4.5.2注浆管施工参数（1）注浆材料灌浆水泥采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，其品质必须符合GB175-2007规范的有关标准。灌浆水泥应保持新鲜，细度要求通过80的方孔筛的筛余量不大于5%。灌浆现场宜设置灌浆水泥专用库，每隔15d进行一次细度检测，有受潮结块等不合质量要求的水泥不得用于灌浆。灌浆用水量应满足拌制水工混凝土用水要求。细骨料：砂的细度模数为2.4~2.8，最大粒径不大于2mm，砂的质量应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、级配良好的合格砂料。粗骨料：应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石，粒径5mm~10mm。所有制浆材料必须称量，水泥、砂、碎石等固体材料应采用称量法称量，称量误差不得大于5%。灌浆现场宜设置集中制浆站，按配合比制备普通纯水泥浆液，各灌浆机组应测定来浆密度，根据需要调制使用。集中制浆站的制浆能力应满足灌浆高峰期所有灌浆机组用浆需要。灌浆浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。使用普通搅拌机时，搅拌时间不少于3min；使用高速搅拌机时，搅拌时间不少于30s。灌浆浆液使用前应过筛，普通纯水泥浆液自制备至用完时间不超过4h，并应保持浆液温度在5~40℃之间。超过规定时间、温度者应舍弃。灌浆一般使用纯水泥浆液或者水泥浆液，正常情况下不掺加任何外加剂。当确有必要时，应通过室内试验确定外加剂的品种及掺量，报监理工程师批准、设计认可后，才能使用。所有外加剂能溶于水者应以水溶液状态加入。（2）注浆压力和注浆量周边孔、止浆墙：以相对小压力、多次数、较大量控制；压力0.3~0.5MPa，3~4次。中央孔：压力按0.1MPa~0.15MPa控制，3次。注浆速度：30~70L/min。注浆扩散半径：填充物为粉质粘土和粉质粘土混风化岩碎屑按照1.5m计算，填充物为砂、风化岩碎屑按照2～2.5m计算。（3）注浆间歇时间：每次间隔6~10小时。（4）灌砂浆灌砂浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥和中砂，在现场拌制，水泥砂浆参考配比为0.4:1:1（水：水泥：砂），流动度为70mm；灌砂浆可利用两砂浆孔相互作为出气孔，当砂浆不能继续灌入时停止灌注。4.5.3工艺流程注浆管注浆工艺流程图如图所示。注入套壳料注入套壳料下入注浆管搭设施工平台测放孔位钻机就位，校正方位倾角角角钻进成孔至设计深度配制搅拌套壳料安装止浆环，注入固管止浆料制作注浆管配制搅拌固管止浆料待凝下入芯管，开环注浆制备注浆液自下而上进行，分段间歇注浆全孔段注浆完成，冲洗注浆管保护好注浆管，必要时进行后备注浆注浆管注浆工艺流程4.5.4施工工序首先在施工现场进行灌浆试验，在满足设计要求的承载力下调整灌浆材料，浆液扩散半径，容许灌浆压力等。具体施工工序为：（1）定位造孔采用拉线和卷尺量测的方法定出基坑及周边范围内溶洞范围需钻孔孔位。定出孔位后，用油漆在地面上作出标记,孔位按2m×2m，梅花型布置。钻机安装底座水平，机身稳固可靠。调整钻机高度，立轴对正孔位。将钻具放入孔口管内，使孔口管、立轴和钻杆在一条直线上，用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度，要求钻孔的倾斜度与设计倾斜度偏差≤1%，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均对钻机调平校正。钻孔地面注浆选用地质钻机，为了防止塌孔，在钻孔的时候采用套管作业，成孔直径为70mm~110mm，针对硬土层和破碎岩层采用合金钻具回转钻进方法成孔钻进，并有较高的钻进效率。钻孔护壁把膨润土倒入水中，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间提高泥浆质量。套管护孔用套管护孔，待孔内注入套壳料并下入注浆管后，才将套管提出孔外。注意事项a）钻孔布置注意避开管线，不得破坏既有的基础。b）制备、置换套壳料。（2）制备、置换套壳料套壳料本次施工采用水泥、膨润土加水搅拌，比例由现场试验调配决定（配比暂定为水泥：黏土：水=1:1.5:1.9）。成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套壳料。套壳料在压力的作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地面孔口置换出来，置换出来的泥浆通过钻孔口的泥浆沟排到泥浆循环池。在发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换。（3）安装注浆管在套壳料置换完成后立即插入注浆管。注浆管插入前根据深度要进行连接，在插入时相邻两节注浆管用长度为20cm的PVC套管连接，采用U—PVC胶合剂将注浆管和连接套管粘牢。第一节注浆管安装好堵头，再对管中注入清水。注浆管每节连接好后，依次下放到钻孔中，直到孔底，下放时尽量保证注浆管的中心与钻孔中心重合。（4）固管止浆在注浆管外花管与孔壁之间的环状间隙处下入注浆管，在孔口上部2米孔段压入止浆固管料，直至孔口返止浓浆为止。止浆固管料采用水泥浆，水:水泥=1：1.5。（5）待凝要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。待凝时间控制在2~5天以内。（6）开环灌浆开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆（或清水）加压开环。在加压过程中，一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环”。开环后即按设计配比开始正式注浆。灌浆采用双栓塞芯管进行灌浆，从孔底自下而上进行注浆，每排孔眼作为一个灌浆段，其段长为50cm。注浆时按先灌入稀浆后灌入浓浆的原则逐渐调整水灰比。开环压力为0.35MPa左右，具体数值根据现场实验调整。周边孔、止浆墙：以相对小压力、多次数、较大量控制；压0.3~0.5MPa，3~4次。中央孔：压力按0.1MPa~0.15MPa控制，3次。注浆顺序自下而上跳孔，以防止发生窜浆现象。全孔段注浆完成后，间歇一段时间再进行第二次注浆，间歇时间控制在6-10h之内。注浆见图。注浆原理图（7）终灌标准溶土洞处理注浆终孔标准：注浆管和注浆芯管下到洞底或洞底以下0.2～0.3m，从洞底往上压注水泥浆。每当注浆压力达到0.3~0.5Mpa，注浆芯管可提升0.4m，逐渐压注浆往上到洞顶，最后注浆压力达到0.5Mpa并稳压10分钟可终止注浆。达到设计灌浆压力最大值，可结束灌浆作业，对于单个溶洞注浆量超过注浆设计量的110%时，应立即停止注浆，立即召集各方现场共同协商处理。若现场灌浆达不到设计灌浆压力值最大值，现场单个溶洞注浆量达到设计注浆量的110%之前，应召集各方现场共同协商处理。（8）压力注浆时的监测措施在注浆过程中，密切监测地面及建筑物的沉降情况，如发现被加固建筑物有上抬的趋势，立即停止注浆，严格控制注浆前后建筑物的上抬量不得超过2mm。注浆中密切注意注浆压力的变化。每段注浆时，压力表出现两次峰值，在注浆刚开始，出现第一次由套壳料引起的峰值，当套壳料被挤碎持续的时间很短；随后压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，随着浆液的注入，地层中间的空隙被填充，注浆压力也逐渐增大，压力表出现第二次峰值，当出现第二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆。（9）拔管注浆管的上提一般是在压力值和注浆量达到设计值时进行，所以上提注浆管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。注浆达到设计要求后，清洗管路及注浆管，拆除注浆管，进行下一孔的注浆。（10）灌浆封口要求所有钻孔应进行封孔，封孔应采取压力注浆封孔，注浆压力0.1~0.15MPa，恢复路面，封孔原则为分段从下往上灌。（11）排气孔施工：为保证注浆的质量，在探明溶洞或土洞后每一个填充孔必须布置一个有效的排气孔，保证注浆的顺利进行。排气孔成孔施工与探孔施工方法一致，成孔完成后下一条φ75PVC管至溶洞顶口处，PVC管管口预先用水泥袋封住，避免在下管过程中泥浆进入管内堵塞管路，在注浆前用高压空气将排气孔疏通。PVC管下入长度以正好进入溶洞顶板为宜，不宜伸入溶洞洞体过长以保证排气孔能有效排出气体，因此在补勘孔施工过程中应做好记录，探明溶洞顶板及底板的埋深。（12）灌浆浆材配比纯水泥浆水灰比为0.5~1.0水泥砂浆水泥砂浆配比为0.4:1:1（水：水泥：砂）水玻璃双液浆水玻璃双液浆（体积比（水泥浆：水玻璃）为1:0.5~1:1，根据现场试验调整，初凝时间约60s。（13）灌浆浆液变换灌浆浆液以普通纯水泥浆液为主，一般情况下不掺加任何外加剂。必要时，可以采用水泥砂浆或水泥浆液中加入外加剂或采用混合浆液。浆液水灰比：普通纯水泥浆液水灰比（重量比）采用1:1、0.8:1、0.5:1等3个比级，开灌水灰比采用1:1.灌装过程中，如灌浆压力保持不变，注入率持续减少，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变浆液水灰比。变浆标准。满足下述条件之一时应变浓一级水灰比灌注。A、注入量大于300L，且压力和注入率变化不大。B、灌注时间大于1h，且压力和注入率变化不大。当注入率大于30L/min时，规具体情况可越级变浓水灰比。灌浆过程中，应每隔15~30min测记一次浆液密度，浆液变换及灌浆结束时亦应测记浆液密度，测值应反映在灌浆综合成果表中。4.5.5溶洞处理效果检验（1）检测方法采用钻孔抽芯法，做挤压试验，要求28d无侧限挤压强度》0.2MPa采用随机原位标贯试验，标贯击数应不小于10击。以上两种检测方法，对每个检测点选择其中一种即可。强度检测需满足28天，标贯检测时间满足上述一条，且在基坑开挖之前完成。注浆后待强度达到70%即可钻孔桩施工。检测原则和数量对于岩溶专项报告揭露以及施工方排查过程中发现并处理的溶（土）洞采用原位标贯法进行检测，数量为注浆孔数量的1%，且每个溶洞、土洞检测数量不少于3处。对于围护桩施工过程中新发现的溶（土）洞和施工中探测到的其他溶（土）洞，按照处理原则需要处理的溶（土）洞、溶蚀槽，抽检数量为注浆孔数量的1%，且每个溶洞、土洞检测数量不少于3处。除上述1、2点以外的溶（土）洞，要求对处理后的溶（土）洞进行检测，数量为注浆孔数量的1%，且每个溶洞、土洞数量不少于3处。采用标贯钻孔检查溶（土）洞的充盈程度。要求洞内全填充，达不到要求应补充注浆。原则上抽芯检测注浆中心的标贯值;注浆孔口外围及两个注浆孔之间叠合部也需要做标贯试验。满足每个溶、土洞检测不少于三处且满足不少于总注浆孔数量1%。原则上抽芯检测及标贯试验位置是注浆中心，注浆孔口外围及两个注浆孔之间叠合部也需要做抽芯检测或标贯试。所有抽检孔数量应分布在溶洞竖向上中下三层代表位置取。（对于小于2.0平米的溶洞可只取一孔，除此更小的岩溶针对不同部位需征询设计意见后执行）检测合格标准注浆施工质量检测合格点数达到检测点总数的90%，且不合格点数不集中分布，不合格指标与合格指标差值不大于合格标准的20%，其他指标合格，可以判定为注浆合格。综合分析后检测总点数100%合格，可以判定为注浆施工质量合格。4.5.6施工注意事项（1）当灌浆施工过程中发现严重串孔、冒浆、漏浆不起压等情况，应根据具体情况采取低压、浓浆、间歇灌浆、灌水泥砂浆、细骨料混凝土、加速凝剂等方法进行处理，若仍难以解决，应及时通知监理工程师，并抄送设计单位，及时进行研究处理、（2）对于洞高小于2m的溶洞（无填充、半填充、填充物强度较低的）填充灌浆分一段进行，灌浆孔应伸入溶洞底板以下不小于0.5m；（3）对于洞高大于2m且无填充溶洞和半填充溶洞，灌浆管直接伸入空洞内不小于1.0m，不进行灌浆分段；（4）洞高大于2m全充填溶洞（充填物性状及强度指标达不到设计要求时）应分段进行灌浆，一般灌浆长度为1m~2m左右，最大段长不得大于3m。4.6岩溶段围护桩施工（1）钻机钻孔，操作人员要根据各桩位的地质钻孔资料，掌握岩溶位置及岩层的分布规律，钻进时应根据岩层的变化及时调整钻机参数。并及时排渣，注意观察护筒水位的变化情况，采用泥浆护壁钻进时，应检查钻孔泥浆的各项指标，防止井壁坍孔，泥浆流失。若遇新溶洞，泥浆面会急剧下降，此为判定是否打到溶洞的主要判定特征。此时应利用泥浆泵对孔内进行补浆，防止泥浆面下降导致孔壁坍塌。（2）当旋挖钻穿过溶洞顶部时要反复提升，在顶部厚度范围上下轻提慢放，避免造成卡钻,击穿溶洞后，应采用测绳测出溶洞底面高度，结合溶洞顶面高度推算出溶洞内空高度，并对钻渣进行取样，做好相关记录。钻孔过程中遇到溶洞处理措施如下：对于高度小于1m的溶洞，可采用注浆加固的方法，通过对照地质柱状图，对桩穿过的溶洞进行填充和加固。为防止浆液流失太远造成浪费，应先注入浆液与沙子（或碎石）初步达到胶结后再注浆，循环注浆多次，直至达到规定的注浆量和注浆压力控制值为止。注浆完成后，应在桩基范围取芯检验填充效果，待溶洞完全填充且强度达到要求后方可进行桩基施工。对于高度在1m及以上的溶洞，可采用素混凝土回填的方法。桩基施工时，采用正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜岩面时填入低标号混凝土，间隔一定时间后采用旋挖钻成孔。重新成孔前应在桩基范围取芯检验填充效果，待溶洞完全填充且强度达到要求后方可进行桩基施工。对于基坑开挖底板过程中出现的溶洞需要夯实回填，夯实系数不小于0.95，处理后的承载力不小于周边地层承载力。施工方应根据地质资料，结合现场超前勘探情况，编制桩基溶洞处理专项施工方案，并报建设单位批准后方可实施。如果遇到多层溶洞，先对溶洞大小和是否为串珠状溶洞进行判定，如为串珠状溶洞，且漏水，则直接采用钢护筒通过。如果出现一下钻破溶土洞顶板，泥浆突然间流失，引起整个孔坍塌严重，则迅速提起钻头，要求人员马上离开钻机，待不再坍塌后，对整个孔进行回填处理，先进行预处理后，重新成孔。（3）漏浆、坍孔的技术对策①要求司钻人员随时对照地质钻探资料检查孔内水头高度、泥浆稠度和钻头负荷是否正常。②长护筒跟进。③进行散抛填。将坚硬片石、粘土及水泥作成混合物，视漏浆程度反复抛填冲击。（4）偏孔的技术对策溶沟、溶槽、岩面起伏不平。在钻孔穿过覆盖层或溶洞填充物接触溶洞顶板时，钻孔速度会明显降低，主绳摆动大，遇此情况应马上提出钻头，回填素混凝土，待初凝后再钻进。（5）卡钻的技术对策司钻人员随时观察钻机负荷和主绳摆动情况，发现卡钻征兆及时提起钻头进行抛填处理。过每层溶洞顶薄岩层时要采用缓慢进尺，防止一下把岩层击穿后引起钢护筒脱落下沉，严重时引起地面塌陷。冲破岩层后，要及时提起钻杆，防止塌孔引起卡钻。在溶洞内采用低速钻进，以防止卡钻。4.7灌浆观测设备灌浆施工须使用灌浆自动记录仪进行记录。灌浆自动记录仪应经过有关部门鉴定和率定，能自动、准确地测记灌浆压力、注入率、浆液水灰比等灌浆参数，保证记录成果的真实性和准确性。灌浆工程所用的风、水、电应设专用线路、管路，保证灌浆作业能连续进行。灌浆管路应采用钢丝编织胶管，能承受1.5倍的最大灌浆压力，并应保证灌浆流动畅通。灌浆塞应和灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应，胶塞（球）应具有良好的膨胀性能，在最大压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装与拆除。浆液搅拌机的性能应与灌浆泵的排浆量相适应，并能均匀、连续地制浆，其中高速搅拌机的转速应不低于1200r/min。灌浆采用双缸或多缸活塞式灌浆泵。灌浆泵的允许工作压力应大于最大设计灌浆压力的1.5倍，压力摆动范围不大于设计灌浆压力额20%，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆进浆管口处应安装压力表，压力表量程应与各工序作业使用的压力相适应。灌浆工程应设置集中制浆站，寒冷季节施工时应作好灌浆机房和灌浆管路的防寒保暖工作，炎热季节施工时应采取防热、防晒措施，确保浆液温度能保持在5~40℃之间。所有设备应注意维护保养，保证其正常的工作状态，并应有充足的备用量，以免因设备故障影响灌浆作业的连续进行。5主要机具和劳动力配置表格5-SEQ表格\*ARABIC\s11主要机具设备配备表序号设备名称规格型号数量使用备注1水泥浆搅拌机Y112-42拌制水泥浆液2高压泵BW-1502注浆3地质钻机XY-2PC8成孔4电焊机BX1-5002焊接5切割机φ4002切割6自卸车2运渣7自动记录仪2注浆表格5-SEQ表格\*ARABIC\s12劳动力配备表序号工种名称数量备注1现场管理人员42地质钻机操作手83注浆人员64自卸车司机25焊工46质量管理6.1质量管理机构图6-SEQ图\*ARABIC\s11质量管理组织机构图6.2质量保证措施6.2.1技术保证措施(1)进一步深入进行工地调查，认真编制施工方案作为施工指导，施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。(2)根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往类似工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。(3)做好技术交底、安全技术交底工作，是施工人员明确各个环节的操作重点。6.2.2质量检验措施(1)材料质量检验工程的各类材料，必须具备以下条件方能投入生产使用：施工用的水泥、水玻璃、砂等材料使用前必须检查出厂质检书和试验报告，发现问题及时抽样检验，不合格者严禁使用。(2)工序质量检验工程施工的全过程，按公司制定的工序管理细则要求，明确质量目标，把质量检查落实到每道工序，贯彻班组自检，质检员复检，技术负责抽检的质量把关制度，各主要工序必须做到：①测量放线由专业测量员负责，所依据的控制网须经业主复核批准使用，测量放线结果须经复测校核，无误后报请监理工程师批准施钻。②进场的水泥等必须经有见证取样送检、质量合格后才能进行下道工序。③认真如实填写注浆施工记录和填报隐蔽工程验收表格。④注浆施工过程中出现的问题由技术部地质工程师负责现场处理，若出现地面塌陷等紧急情况，须及时通知上级部门。7安全管理7.1建立健全安全生产管理机构根据国家及南宁市的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本合同段工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。本合同段项目安全生产管理机构见图7-1：《安全生产管理机构框图》。图7-1安全生产管理机构图7.2施工场地安全管理措施7.2.1制度保证措施建立健全的工期保证岗位责任制。加强和完善计划的考核兑现落实制度，实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，表彰先进，鞭策后进。严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，项目生产副经理、主管领工员、班组长参加，落实当日的计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时报经理部组织协调实施解决。严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。经理部每月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制订措施立即整改，每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行。配备与施工进度要求相适应状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。根据施工计划的要求，编制每季的逐月物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。7.2.2施工安全保障措施（1）加强领导和教育，树立“安全第一”的思想。严格按照国家及南宁市有关安全操作规程进行施工。（2）严格根据规范及南宁市相关政策对工人进行培训：工人进场后即进行安全、技术交底，对工人开展三级安全教育；项目部开设农民工学校进行安全知识宣传，进行安全培训。（3）在施工过程中，应设有专职质安员负责安全检查、督促工作，并严格做好安全保护，按本公司制定的安全生产奖罚条例处理各种违章行为。（4）在揭露大溶洞时，若发现地面开裂下陷情况时，应立即停止作业，及时撤出危险区，并向值班人员报告，待采取必要安全措施后，才能继续开工。（5）严格执行持证上岗制度。各种机械必须由持有操作证的人员操纵，机械必须良好，严禁带病运作。检修机电设备必须先切断电源，在停电时进行。电动设备必须有接地、接零和安装漏电保护开关三种安全保护。各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔（机），和一闸多用，场内电线、电缆必须具备良好的绝缘性。（6）进入现场的工作人员不准赤脚或穿拖鞋，着装规范，必须戴安全帽。7.2.3临时用电安全措施（1）施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作。（2）电器必须严格接地、接零，严格做到“四一”要求，即：一机一闸一漏一箱，严格执行一机一闸制度要求。开关盒及配电必须设有防雨盒盖或雨棚，电器安装后必须经验收合格方可使用。（3）电线路必须规范，严禁随在丢放，严禁电线电缆线等与金属物件发生磨擦，以免造成电缆线破损后漏电伤人。（4）钻孔桩施工时必须设有备用发电机，以免停电后造成钻机停钻，备用发电机必须保持24小时有人值班。8环境保护及文明施工8.1环境保护措施8.1.1预防尘土污染措施建立以项目经理为第一责任人的施工现场环境保护责任制，组织开展创建环保型工地活动。落实环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物；施工区内除按计划搭设临时设施和堆放施工材料外，对生活管理区和人员活动区进行必要的场地绿化，美化环境，保持现场周围清洁卫生。定期进行场地清洁和洒水降尘，场地出口设洗车槽。运输建筑材料、垃圾和泥土的车辆，在驶出施工现场前，必须做好冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周边环境。8.1.2污水、弃碴和建筑垃圾处理施工现场设明沟、沉淀池为主的排水系统，并定期由专人负责清除，以减少施工期间的生活污水及施工废水对环境的污染。生活污水、泥浆须经沉淀后抽排到市政雨水管网内。污水通过沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。做好弃土场的防护工程。现场弃碴集中存放的，须加覆盖或采取固化措施；弃碴不得任意弃置、堆放，尽快运至规定的弃土排放场。8.2文明施工8.2.1封闭管理为了方便施工现场的场地管理，为文明施工创造良好的外部条件，减少现场施工粉尘、弃碴、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响及行人、车辆对工程施工造成的干扰。本工程对所有划定的施工及生活区场地用连续、稳固的围墙对其进行围蔽。施工及生活区主要出入口设简朴、规整、密闭的大门，门高不低于2m，非上下班或车辆进出时间一律关闭，实行封闭管理。施工出入口畅通，并保证道路平整无积水。施工现场通道路面必须平整，主要通道为混凝土路面。8.2.2现场防火、消防工作工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立经理部、班组两级防火责任制，明确职责。加强防火安全教育，制定施工现场的消防制度，建立健全消防管理机构，绘制消防平面图、消防管理网络，建立建全消防制度，落实两级动火审批手续，明确各区域消防责任人。消防设施严格按施工平面布置，现场要有明显的防火标志。按施工作业面和生活区的实际面积和需要，重点部位如仓库、油料储存区、易燃物品堆放区、生活住房区及施工机械、车辆上配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。配消防栓、消防器材周围畅通不得堆物，消防器材应有专人负责维护管理。施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。消防队员名单应上墙并建立消防档案。新到工人需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。施工现场用电，应严格执行有关技术规范和操作规程，加强电源管理，防止发生电气火灾；焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10米，使用时两瓶距离不少于5m，与易燃易爆物品的距离不得少于30米，焊接人员必须持证上岗。氧气瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存。消防泵房用非燃材料建造，施工现场消防器材和不得埋压、圈占或挪作他用。并注意对消防设备采取保温、防冻措施。库房、油库严禁烟火，油库应安装避雷装置。与当地消防管理部门取得联系，必要时请求予以协助。8.2.3粉尘、噪音管理对施工现场及生活区定期进行洒水和清洁，减少灰尘对周围环境的污染。现场设清洁工人，专门负责现场的清扫和洒水工作。施工作业面内严格按要求做到工完料完，每次交班前现场施工管理人员应对施工作业区域进行文明施工检查，不合格者除督促工班整改外，并按规定对作业工班进行一定的经济处罚。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质，应将其运至环保部门指定地点进行处理。对施工生产区噪声的生产过程和设备，采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化施工，从声源上根治噪声。施工中应尽量使用低噪音的施工方法和机械设备。对于施工现场的噪声、震动进行有效的控制，当施工作业的噪音可能超过限值时，应向有关单位申报，批准后方可施工。9现场应急处置方案9.1事故风险分析本工程主要风险源分析及应对措施见下表“主要风险源识别及预防措施”。表9.1-1主要风险源识别及预防措施表序号危险源名称危险源级别风险产生的原因预防措施1物体打击一般危险源1、机械正常运转、修理或起吊物体作业过程中或运动过程中的部件脱落飞出，基坑周边落物等对人体的打击，主要是施工现场未严格按照有关规定进行施工，因员工的一时疏忽或其他非常情况，造成现场发生物体打击事故时，特别是在吊装施工。1、做好三宝四口五临边防护2、专人指挥吊装作业，在修理机械设备或起重吊装重物时，下面严禁站有人工作、停留和通过，地面人员必须站在安全距离以外；3、加强安全巡查，基坑周边2m范围内禁止堆物；4、禁止高处抛物，工具物料放置牢固；5、及时回填土，来不及回填的，并设置警示标识。2机械伤害一般危险源机械设备外露转动（运动）未对机械设备进行维修与保养，作业人员未按照规定穿戴好劳动防护用品1、防护装置：等机械设备的外露传动轴、转动轴、齿轮、叶轮、皮带轮、皮带等凡是人体能够触摸的地方都必须安装防护罩封闭，防护罩必须有足够的强度与刚度，性能合格，安装必须牢固可靠，对可移动式的防护罩要用锁卡装置锁紧，以防松动；防护罩上严禁站人和人坐在其上操作；2、遵守规程、正确操作：施工中操作人员严格遵守各种工艺施工安全操作规程，手持工具应正确操作，做到“三不伤害”；3、挖掘机在挖土等作业半径距离内严禁有人走动或作业，派有专人指挥；4、作业人员正确佩戴劳动防护用品。3车辆伤害一般危险源材料运输车、运土车场内车辆行驶速度过快，驾驶员违章驾驶，疲劳作业，指挥人员违章指挥，车辆机械故障，道路夜间照明不良等1、所有进场车辆定期检查和维护保养，保持性能良好，驾驶员必须持有与所驾驶车辆相符的有效驾驶证照，严禁违章驾驶、疲劳驾驶；2、进出现场设专人检查车辆情况，场内装卸设备、材料、土方和倒车时设专人负责指挥；3、未授权的车辆不准进入现场，只有设有座位的车辆才能带人；4、任何车辆在场内行驶或移动设备材料时不得超过5km/h；5、运出场的设备、材料、土方装车牢靠，严禁超高超宽超重，并设专人对车辆进行冲洗；6、现场道路布置合理、夜间照明要符合施工要求。4触电伤害一般危险源现场使用临时电力线破损，作业人员触碰，电力机具漏电，未按规程操作1、电力线架空，避免作业人员触碰；2、配电箱、开关箱上锁，作好接地保护；3、电动机具作业人员做好培训，掌握机具操作规程；4、做好电动机具日常维护保养。9.2应急组织及职责

9.2.1.应急组织体系 图9.2-1应急组织体系框图9.2.2.应急指挥机构及职责 （1）成立应急救援领导小组组长：陈铁军（项目经理）副组长：韩勇军（副经理）、尚友磊（安全总监）、郑福泉（安全总监）、王润方（项目书记）、杨云杰（项目总工）、魏刚（副经理）组员：葛春、王海波、郭宗灵、扶亮、吴波阳、郭小松、辛丕山、韩仁勇、各现场负责人和施工队负责人。职责：组长总体负责应急救援启动及后续各项工作，负责组织和协调各个成员的工作，以及对外协调和联络等工作；副组长及成员各司其职分别负责对应小组的工作。具体为分析紧急状态，确定相应报警级别，并根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制确定紧急情况的行动类型；做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系，包括与应急救援预案总指挥的协调；控制紧急情况；保证现场人员和公众应急救援反应行动的执行；直接监察应急救援操作人员行动；最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；协调后勤方面以支援应急救援反应组织；决定应急救援撤离，决定事故现场影响区域的范围；向应急救援组长提出应急救援对策和建议。现场指挥组职责指挥抢救现场伤员、现场物资；保证现场救援通道的畅通。事故调查组的职能及职责，保护事故现场，对现场的有关实物资料进行取样封存，调查事故发生的主要原因及相关人员的责任，编写安全事故调查报告。（2）实施机构及职责1）通讯联络组组长：韩勇军Tel组长：王润方Tel员：辛丕山Tel责：协助组长对抢险救援过程的记录和传达。确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态；负责应急过程的记录与整理及对外联络。负责和地方相关单位联系，取得地方政府部门的支持，组织人员确保救援通道畅通；组织人员做好后勤保障及拍照录像工作，对现场的有关实物资料进行取样封存。2）技术保障组组长：杨云杰Tel员：葛春Tel扶亮Tel责：根据施工内容及特点，及时勘察事故实际情况，分析为事故发生原因，及时提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；有效地指导抢险抢修组实施应急方案和措施；修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。3）安全保障组组长：尚友磊Tel组长：郑福泉Tel员：郭小松Tel责：负责组织人员进行警戒保卫工作，设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作，以防现场混乱、出现新的伤亡和财产损失。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。4）医疗救护组组长：王润方Tel员：辛丕山Tel责：进入事故发生区抢救伤员；指导危害区内人员进行自救、互救工作；集中、清点、输送、收治伤员。根据具体情况，迅速制定应急处理方案并组织实施确保伤员不受二次伤害。负责做好对伤员进行救治，如清除伤口、鼻内、泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌头拉出以防窒息；进行简易的包扎、止血或简易固定骨折；有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。5）物资设备保障组组长：吴波阳Tel责：保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给，并根据现场救援需要，及时组织和提供所需物资设备及用电保障。6）应急义务抢险组组长：魏钢Tel成员：各施工队所有人员。建立2～3个应急抢险队，由现场各个作业工班组成，每队队员4人左右，救援人员数量将根据现场情况而定。职责：当基坑出现紧急状态时，根据应急预案和措施，负责调配所有人员、机械、物资资源等，并立即落实应急措施。9.3应急处置

9.3.1预警 重大危险源对象在大多数时间运行在安全状况下。当被实时检测的危险源对象的各种参数超出正常值界限，向事故方向转化，而不采取应急控制，就会引发事故；或者已发生事故。在这两种情况下，项目部启动应急预案。项目部现场人员或监控人员当发现有危急险情或者危险源的各种参数超过正常值界限或已发生事故时，要迅速、及时上报项目部安全领导小组，并同时展开初步救援行动。安全领导小组接到可能导致安全生产事故灾难的信息后，一方面，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关部门采取相应行动预防事故发生，同时向当地相关政府部门及公司报道。另一方面，准确判断险情的危害性大小和事故级别，迅速、及时告知相关人员撤离险情发生地。9.3.2信息报告程序和内容 （1）建立事故应急报告制度图9.3-1突发事件上报程序图（2）事故报告内容现场发生事故，事故人或目击者应立即向现场负责人或专职安全员报告事故的基本情况，基本情况包括：⑴事故发生的单位、时间、地点；⑵事故的简要经过、伤亡人数、伤害程度、涉及范围；⑶事故发生原因的初步判断；⑷事故发生后已采取的措施及当前事故的抢险情况等。9.3.3报告及联络方式 灾情、事故发生后，项目在项目部的指导下及时组织有关部门和人员核查统计汇总灾害损失情况，并逐级上报。发生建设工程重大安全险情或重大事故后，应立即将事故情况如实向事故所在地建设行政主管部门或其他有关部门报告。在公安、消防、卫生等专业抢险力量到达现场前，立即启动本单位的应急抢险预案，全力协助开展事故抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。表9.3-2应急救缓领导小组通讯录序号姓名职位联系电话序号姓名职位联系电话1陈铁军组长150822397088郑福泉组员138088856252杨云杰副组长131295772889扶亮组员182229561213王润方副组长1588249786310吴波阳组员152734591734魏钢副组长1878296898211郭宗灵组员134889790965尚友磊副组长1506716641112韩仁勇组员187681695356韩勇军组员1838311223313辛丕山组员185009830897葛春组员1850237801014郭小松组9.3-4政府相关职能部门名称联系电话名称联系电话消防119医疗急救120公安报警110南宁市建委质安科5521533南宁市安全生产监督管理局5530735南宁市市政安全质量监督站55010369.3.4应急响应 按照建设部、交通部有关安全生产事故等级标准，结合项目管理实际，应急响应由高到低分为一级、二级、三级：9.3.5响应分级表9.3-5响应分级表应急类别发生的事故等级一级响应建筑安装施工安全事故：较大事故及以上等级事故交通事故：大事故及以上等级事故自然灾害事故：二级重大及以上等级事故食物中毒事故：特别重大食物中毒事故二级响应建筑安装施工安全事故：一般事故交通事故：一般事故自然灾害事故：三级重大自然灾害事故食物中毒事故：重大食物中毒事故三级响应交通事故：小事故食物中毒事故：一般食物中毒事故9.3.6响应程序（1）一级响应程序按照国家有关规定立即向当地相关政府部门报告，寻求救援帮助。安全领导小组立即向公司应急指挥部办公室报告，并在12小时内提出书面报告，说明事故情况及应急救援预案启动运行情况。安全领导小组人员到位，组织实施应急救援。立即开展应急处置、应急保障工作，保证组织到位、应急救援队伍到位、应急保障物资到位。安全领导小组向社会公众(员工)发出危险或避险警告。安全领导小组立即采取措施防止事态扩大，遏止事故进一步蔓延，以最大限度减少人员伤亡和财产损失。安全领导小组立即组织营救和救治受到伤害的人员，疏散、撤离、安置受到威胁的人员。安全领导小组组织协调有关方面做好现场应急处置的保障和支援工作，尽最大可能保护好事故现场。公司应急指挥部办公室在接到事故报告后，立即向总指挥和副总指挥报告，总指挥和副总指挥接到报告后应立即向公司应急指挥部报告。公司应急指挥部办公室负责按规定启动应急救援预案，并通知公司应急救援领导小组有关成员。由公司应急指挥部办公室负责及时传达领导和上级机关的有关指示精神，协助指导项目部做好伤员抢救、善后处理和事故调查、处理工作，并负责向上级部门报告事故应急处理的最新动态。公司应急指挥部总指挥或指定其他人员立即前往事故现场，亲自指挥事故的抢险、调查、处理。（2）二级响应程序项目部安全领导小组按照国家有关规定，及时报告当地有关政府部门。项目部安全领导小组立即向公司应急指挥部办公室报告事故情况。并在24小时内书面报告事故简要情况以及应急预案启动情况。项目部安全领导小组人员到位，组织实施应急救援。立即开展应急处置、应急保障工作，保证组织到位、应急救援队伍到位、应急保障物资到位。项目部安全领导小组立即采取措施防止事态扩大，立即组织营救和救治受到伤害的人员，疏散、撤离、安置受到威胁的人员；遏止事故进一步蔓延，以最大限度减少人员伤亡和财产损失。项目部安全领导小组组织协调有关方面做好现场应急处置的保障和支援工作，尽最大的可能保护好事故现场。公司应急指挥部办公室在接到项目部安全领导小组的事故报告后，立即向公司总指挥及副总指挥报告。总指挥或副总指挥接到报告后，应尽快向公司应急指挥部办公室报告。公司应急指挥部办公室负责及时传达领导和主管部门的有关指示精神，协助指导项目部安全领导小组做好伤员抢救、善后处理和事故调查、处理工作，并负责向领导和主管部门报告事故应急处理的最新动态。公司应急指挥部办公室派员会同项目部等有关人员前往事故现场协同进行事故调查处理，或委托项目部负责人进行事故调查和事故处理。（3）三级响应程序项目部安全领导小组按照国家有关规定，及时报告当地有关政府及部门。项目部安全领导小组即向公司应急指挥部办公室报告事故情况。并在48小时内书面报告事故简要情况以及应急预案启动情况。项目部安全领导小组人员到位,组织实施应急救援。立即开展应急处置、应急保障工作，保证组织到位、应急救援队伍到位、应急保障物资到位。项目部安全领导小组立即采取措施防止事态扩大，立即组织营救和救治受到伤害的人员，疏散、撤离、安置受到威胁的人员；遏止事故进一步蔓延，以最大限度减少人员伤亡和财产损失。项目部安全领导小组组织协调有关方面做好现场应急处置的保障和支援工作，尽最大可能的保护好事故现场。公司应急指挥部办公室在接到项目部安全领导小组的事故报告后，立即向公司总指挥及副总指挥报告。总指挥或副总指挥接到报告后，应尽快向公司应急指挥部办公室报告。公司应急指挥部办公室负责及时传达领导和主管部门的有关指示精神，协助指导项目部安全领导小组做好伤员抢救、善后处理和事故调查、处理工作，并负责向领导和主管部门报告事故应急处理的最新动态。9.4处置措施 9.4.1触电事故现场应急处置

（1）现场应急救援小组接到施工现场及其它与有关的工作场所发生触电事故报告后，应根据伤者情况及时向业主应急领导小组和公司应急领导小组组长汇报事故发生的原因、地点、伤亡情况。在上级应急领导小组未到来前，由现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要，决定启动本方案。

（2）进入应急状态后应立即用最快方式通知工作组人员迅速结集，并立即通知施工现场各班组长立即停止施工生产工作，组织现场救护人员对伤者进行救助，根据伤者情况立即拨打120急救电话通知专业救护人员迅速赶到事发现场，并组织其他无关人员进行撤离，保护好事故现场。

（3）现场应急处置措施

首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。在脱离电源中，救护人员既要救人，也要注意保护自己，触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险；如触电者处于高处，解脱电源后会自高处坠落，因此要采取可靠的预防措施，触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。触电伤员如神志不清者，应就