基于工业大数据分析的生产管控一体化平台 v20

基于工业大数据分析的

生产管控一体化平台赵东太极计算机股份2021年4月

背景与目标1基于大数据分析的生产管控一体化平台介绍2

为客户带来的价值3太极计算机股份介绍4目录太极计算机股份成立于1987年，由李铁映部长命名。1.1太极公司成长历程北京饭店，曾培炎为太极公司成立揭幕1.2主营业务1.3领先的科技创新能力国家科技部创新性试点企业国家高技术产业化示范北京政务信息化工程技术研究中心北京市认定企业技术中心1.4丰富的工程实践经验工程实践行业专家每年数十项500万、1000万级工程工程实践不断锻造专业化队伍太极公司拥有3000余名研发及工程技术人员、100名高级工程经理1.5业内最完备的资质体系信息系统特一级资质1.6人才队伍4000人1.7核心价值12月4日，中国电子信息产业开展研究院主办的“2021中国信息产业经济年会〞获得2021中国信息产业年度影响力企业大奖。2021年11月26日，太极入

选2021中国大数据生态系统百强企业，荣获2021优秀大数据应用效劳提供商。2021年7月23日，荣获2021中国方案商前十强，这是对太极股份的企业规模、行业类解决方案、技术效劳和市场规模的充分肯定。1.82021年度太极公司获得的荣誉更多信息；2021年5月20日太极股份获得2021年度中国金效劳之五大领袖效劳商奖

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为客户带来的价值3太极计算机股份介绍4目录2.1背景---企业面临的压力企业面临的压力市场资源与环境本钱产品多样化用户需求变化市场多样化利润空间减小竞争白热化劳动力本钱提高原材料价格上涨同行产能增加环境压力加大资源相对短缺2.2背景---各国推出制造业振兴规划两化融合两化深度融合中国制造2025互联网+推出工业4.0战略构建国家制造业创新网络〔NNMI)推出先进制造伙伴〔AMP〕方案2.3背景---企业在产业链中的地位供给链物流中心客户企业经营管理工厂生产管理能源人员资产设备产品物料资金资金流工作流物流增值流信息流客户供应商业务过程管理过程决策过程管理者静态管理动态管理2.4背景---企业日常的经营活动与信息流2.5背景---企业如何应对？互联网思维自动化技术大数据技术物联网技术云计算技术产业链协同智能制造平台生产管控一体化根底平台创新生态环境生产管控一体化根底平台生产管控一体化根底平台企业产业链2.6企业生产管控一体化平台结构工艺控制工艺规程工艺BOM工艺仿真数字化效劳生产管控一体化平台设备效能/耗能管理优化控制追溯效劳二维码/RFIDSCANNERAPPAPS/MES/QMS/PSS采购销售统计与KPI智能仓储物流运输2.7产业链协同智能制造平台结构企业全流程的数据实时精准采集和共享企业全流程的生产管控一体化系统根底现场执行管理产品研发与实际生产的衔接和反响不畅产品生产过程中的数据共享，效率低，不及时；生产效率〔人工，设备，产线，订单〕需要人工计算，效率不高配料过程的数据自动采集和全自动控制，防止出错，材料浪费情况；产品质检数据实时、共享，减少下工序质量问题扩大化；生产设备运行参数、状态监控数据、生产过程质量数据实时采集和监控；重点设备能耗监控、优化管控；生产批次、原辅料批次跟踪、产品质量追溯；生产异常、事故反响滞后，系统无法及时响应和调整。工厂大数据平台2.8目标---解决企业现存问题从销售订单开始，以大数据采集平台为根底，按方案进行现场各工序生产执行跟踪，信息随物料的自动流转，实现方案、执行、设备、质量、仓储、本钱为主线的生产过程全周期的集成管控。营销合同进度的全过程动态跟踪方案与执行实绩的闭环物料、质量履历的全过程追溯制造过程的全生命周期透明控制业务流、信息流、资金流的全过程同步订单数据产品与工艺BOM主计划采购申请原辅料质量检验工序作业计划中间、成品检验客户出厂发货确认发货计划完工入库物料管理工艺技术质量管理计划作业成本管理出厂管理月度计划质量策划入库检验作业生产计划实绩反馈质量策划要求实绩反馈产品发货使用反馈意见订单完成实绩质保书客户订单信息工艺参数

设计BOM

定额

工装生产实绩反馈大数据采集平台2.9目标---生产过程透明、可控工艺规程数据库操作标准数据库检验标准数据库HSE数据库工序日方案岗位+看板1、生产方案任务步骤VS实际执行步骤2、方案投料、产出VS实际投料、产出3、质量标准、方法VS检验过程+结果过程监督和反响PDCA2.10目标---标准化、标准化、精细化管理

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为客户带来的价值3太极计算机股份介绍4目录3.1平台设计标准---符合智能工厂标准3.2平台覆盖企业整个业务供应商采购研发/生产仓储设备检验外部运输内部运输外部运输仓储客户销售财务管理BI分析与企业经营决策生产管理销售管理过程控制层PCS物流管理质量管理采购管理CRM决策层管理层执行层控制层信息流物流资金流产品服务管理计划排程销售订单下载生产批次创立物料耗用及在制品状回馈到ERP工单完工讯息回馈至ERP物料批号和序号条形码管理物料领,退,报废流程(ERP整合)物料上料确认物料短缺广告牌物料追溯工单完工报工(ERP整合)

物料,工时,WIP，完工数…产品效劳管理等生产追溯在制品状况物料状况投入产出生产效率分析品质报告设备效率分析物料良率分析人员效率分析订单完成状况KPI设定与管理机台状况及属性管理工具使用状况及预防性维护

机台设备整合OEE设备利用率分析质量检测和测试数据采集质量判定及不合格处理SPC分析(在线与脱机)品质异常预警与处理工厂建模产品维护、资源维护作业指导书,卷标模板维护工程数据维护流程卡建立与打印过程控制生产过程监控员工培训认证监控上岗工时审计与本钱订单管理产品研发物料管理生产过程管理质量管理设备与能耗管理分析与KPI

完工入库与服务3.3平台功能体系

---产品全生命周期大数据平台工厂建模产品设计生产仿真工艺BOM设计…数据处理与存储质量分析模型作业本钱分析模型节能降耗模型工艺优化模型设备效率分析模型绩效评价模型工业大数据平台质量管理能源管理设备管理生产管理流程模拟供给链管理平衡记分卡管理全面预算管理产品生命周期管理业务系统基于GIS的综合展示基于VR的综合展示基于BI的综合展示综合展示平安标准维护标准行业标准3.4基于大数据分析平台的生产管控一体化平台3.5平台逻辑结构工业现场计量仪器、仪表PLCDCS数据交换数据采集效劳数据库引擎WebService根底平台效劳器网络存储数据层时域数据关系数据影像数据文本数据工厂数据库支撑层分析工具可视化工具检索引擎数据访问引擎应用层质量分析模型作业本钱分析模型系统维护体系国家标准/行业标准节能降耗模型设备效率分析模型需求预测模型工艺优化模型数据组织存储人员数据设备数据规程数据产品质量分析设备运行分析作业成本分析物料状态分析计划调度分析按物料组织按设备组织按产品组织物料数据环境数据按班组人员按质量指标3.6工业大数据的数据组织方式3.7按产品组织数据的内容生产订单1产品11产品12工序111工序112工序221工序222工序11n工序22n……生产订单n产品n1产品n2工序n11工序n12工序n21工序n22工序n1n工序n2n……销售订单1销售订单n销售订单号客户信息客户要求〔型号、规格、数量、质量、运输、包装、交期、金额等〕订单号产品信息〔产品编码、产品类型、产品规格、经过的工艺路线、理论本钱、检验要求、方案完成时间、当前进度、待完工时间〕工序号操作人员信息〔含图像数据〕检验人员信息〔含图像数据〕设备状态投料数据〔含质量、投入量〕产出数据〔含质量、产出量〕工艺过程数据仓储物流订单号产品批次号仓储物流配送信息客户分布信息产品追溯信息3.8系统功能架构

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为客户带来的价值3太极计算机股份介绍4目录4.1高效生产方案和执行管控4.2建立企业生产全过程质量管控4.3优化企业设备能效---控制回路优化调节原料气成份原料流量/设备负荷锅炉负荷燃料气成分工艺和设备原始设计、调试、操作习惯控制波动大，耦合强，稳定性差故障停车高尾气排放产量能耗产品质量设备利用和维修现实〔扰动〕影响〔控制指标〕影响〔经济指标〕控制回路优化改进前改进后建模和调节仿真比照性能比照控制回路优化调节4.4企业耗能优化管控生产过程原辅料能源技术工艺设备过程控制产品废弃物排放管理人员4.5节能降耗机制确定计量仪表及控制阀、调节阀的准确性和灵敏度制定节能方针目标筹划节能降耗和技改工程实施和运行检查验收节能效果节能工作总结〔管理评估〕持续改进4.6绩效KPI及设备OEE绩效目标体系设定绩效因子状态跟踪绩效差异分析绩效调整行动方案绩效评估绩效鼓励管理绩效实际值试算绩效是从企业目标和策略出发，按层次分解模式，对到公司、各部门、各单位以及员工进行各个层级、各个考核时间频度的绩效考核管理。集团目标和策略关键成功绩效因子绩效指标实施和控制目标和策略关键成功绩效因子绩效指标实施和控制公司、部门关键成功绩效因子绩效指标实施和控制员工指标向下分解因子向具体业务落实实际状态上报OEE管理是一个循环往复的过程，包括“目标设定〞、“跟踪汇报〞、“分析调整〞和“考核鼓励〞四个主要管理环节。绩效考核OEE管理业务控制流程运用KPI驾驶舱来表现各项绩效指标实际值与目标值之间的比对情况，以便管理者直观掌握绩效态势。将绩效因子与具体的业务直接关联，自动获取因子数据，实现实时因子