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文档简介
○○○
○○…○○○
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○○…SM进料器用户手册○○○
○○…○○○
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○○…SM进料器ㅁ规格:四类分为0603,2P,4P,4Eㅁ料盘尺寸:直径0
~380mm,宽度17.4mmㅁ根据8mm汽缸运动的速度分以下三类A:0603专用B
:
1005(2P)
,
Emboss(4E)C:普通型ㅁ进料器8~16mm:胶带为排出式ㅁ进料器24mm以上:胶带为绕卷式○○○
○○…○○○
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○○…建议:固定式上料装置安装物料STW推荐客户使用固定的上料装置安装物料,以便预防在安装物料时对进料器的损坏.memo○○○
○○…○○○
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○○…建议:检查料盘表面的状态.请检查料盘的表面状态.确认物料与进料器是否匹配以减少可能的物料损失.残留的粘胶和折叠的标签
会致进料发生错误.检查→匹配的进料器类型.→残留的粘胶.→标签的状态.memo○○○
○○…○○○
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○○…过程中请将料盘正确的放置在支架上.料盘安装错误的进料问题,通常都是料带堵塞引起.检查→料盘两肋正确的放置.memo○○○
○○…○○○
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○○…过程中安装SM
8mm
feeder
has
escape
groove
to
reduce
the
error
caused
by
dropped
component.
The
shape
of
reel
like
above
picture
makes
it
possible
for
feeder
jamming.memo检查→纸带前端的形状.→初始纸带的长度.→锁扣的状态.Push○○○
○○…○○○
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○○…过程中安装初始的纸带长度要求在100MM以上(从取料点算).初始的胶带长度要求在50MM以上(从排出轮的中心算).
注意:剪掉包装用的粘胶带.100mm50mmmemo○○○
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○○…过程中安装粘胶带的一边要露出在外面,不要跟胶带拧在一起.
如果不拉紧胶带,会引起胶带堵塞检查→上部的胶带通道.→拉紧胶带.Pullmemo○○○
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○○…过程中检查进料器状态手动推动几次进料并检查链齿组件和排出组件的状态,
如果发现动作不畅,请更换进料器.检查→链齿组件的状态.→排出组件的状态.→链齿与料带孔的啮合.→弹簧的位置.Pushmemo○○○
○○…○○○
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○○…过程中完成安装memo○○○
○○…○○○
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○○…过程中进料器安装到供料台不要用手检查插针.正常使用的时候显示灯是绿色的.如果新的进料器使用时显示灯不是绿色的,请联系服务中心.检查→供料台的清洁.→导槽的数字.→插针状态.→显示灯的颜色.memoPush○○○
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○○…过程中程序请参阅SM3XX系列操作手册.memoRef.Z=
0PaperTapeEmbossedTapeZ
>
0Z
<
0Tape
GuideFrame○○○
○○…○○○
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○○…过程中物料确认在机器运行时,使用料盘支架的推杆确认物料.警告急速的回转料盘到支架上会导致料带卡住(如下图).memo漫漫摆动○○○
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○○…完成后清扫进料器检查→链齿组件的运动状态.→排出组件的运动状态.→压料盖组件的变形.→扫除飞尘和掉落的元件.memo○○○
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○○…完成后清扫供料台清洁导槽和定位孔以便更容易安装进料器.掉落的元件和飞尘会导致
进料器损坏或取料点的偏位.如过供料台表面发现有飞尘,油,黑斑等,请小心的清除.检查&清扫→供料台的导槽.→供料台的定位孔.→空气连接口.→供料台.memo○○○
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○○…问题处理取料点的偏位处理方法memo原因–进料器①进料不够.②压料盖变形.③汽缸问题.④弹簧安放和过劳.⑤连接问题.⑥压料盖未锁定.⑦移动部件上有障碍物⑧润滑油沾污⑨其它.○○○
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○○…问题处理取料点偏移处理memo推荐校正进料器的间距(间距误差±0.15mm)请参考校正手册执行.①进料不够.②压料盖变形.③汽缸问题.④弹簧安放和过劳.⑤连接问题.⑥压料盖未锁定.⑦移动部件上有障碍物⑧润滑油沾污⑨其它.○○○
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○○…问题处理取料点偏移处理memo联系售后维修工程师或购买相关部件更换.
只有经过资格认可的客户才能维修这些问题.①进料不够.②压料盖变形.③汽缸问题.④弹簧安放和过劳.⑤连接问题.⑥压料盖未锁定.⑦移动部件上有障碍物⑧润滑油沾污⑨其它.○○○
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○○…问题处理取料点偏移处理memo检查压料盖锁扣位置.用气枪清洁飞尘杂物.①进料不够.②压料盖变形.③汽缸问题.④弹簧安放和过劳.⑤连接问题.⑥压料盖未锁定.⑦移动部件上有障碍物⑧润滑油沾污⑨其它.○○○
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○○…问题处理取料点偏移处理memo定期清洁供料台和进料器.清洁供料台可以减少偶然的进料不到位的问题.原因–非进料器①供料台有掉落元件②运动部件上有掉落或跳起的元件.③其它.○○○
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○○…问题处理指示信号错误处理原因①带阻塞.②汽缸问题.③传感器线路问题.④信号连接问题.⑤料盘支架变形.⑥连接问题.⑦出口干涉.⑧残留粘胶.⑨其它.memo○○○
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○○…问题处理指示信号错误处理清除堵塞的纸带并重新安装原因–进料器内部①带阻塞.②汽缸问题.③传感器线路问题.④信号连接问题.⑤料盘支架变形.⑥连接问题.⑦出口干涉.⑧残留粘胶.⑨其它.memo○○○
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○○…问题处理指示信号错误处理原因–进料器①带阻塞.②汽缸问题.③传感器线路问题.④信号连接问题.⑤料盘支架变形.⑥连接问题.⑦出口干涉.⑧残留粘胶.⑨其它.联系售后维修工程师或购买相关部件更换.
只有经过资格认可的客户才能维修这些问题.memo○○○
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○○…问题处理指示信号错误处理推荐使用接料工具参考接料工具手册.原因–非进料器①带阻塞.②汽缸问题.③传感器线路问题.④信号连接问题.⑤料盘支架变形.⑥连接问题.⑦出口干涉.⑧残留粘胶.⑨其它.memo○○○
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○○…问题处理指示信号错误处理清洁残留粘胶.如图4原因–非进料器①带阻塞.②汽缸问题.③传感器线路问题.④信号连接问题.⑤料盘支架变形.⑥连接问题.⑦出口干涉.⑧残留粘胶.⑨其它.memo○○○
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○○…问题处理原因①料包装带.②胶带打结.③接料问题.④连接问题.⑤弹簧过劳.⑥排出组件问题.⑨其它.memo胶带堵塞和翻转○○○
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○○…问题处理如图7.使用合适的粘带连接上部胶带,而不是打结原因①料包装带.②胶带打结.③接料问题.④连接问题.⑤弹簧过劳.⑥排出组件问题.⑨其它.memo胶带堵塞和翻转○○○
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○○…问题处理推荐使用接料工具参考接料工具手册.原因①料包装带.②胶带打结.③接料问题.④连接问题.⑤弹簧过劳.⑥排出组件问题.⑨其它.memo胶带堵塞和翻转○○○
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○○…问题处理联系售后维修工程师或购买相关部件更换.
只有经过资格认可的客户才能维修这些问题.原因①料包装带.②胶带打结.③接料问题.④连接问题.⑤弹簧过劳.⑥排出组件问题.⑨其它.memo胶带堵塞和翻转Idle
GearVinylDriveGear○○○
○○…○○○
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○○…8mm
Feeder
SplicingNew
VinylOld
VinylMethod①Old
TapeNew
TapeSplice
TipNew
VinylOl
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