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文档简介
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第一条为规范易燃易爆危险品生产、贮存、运输安全管理,制定本规定。第二条本规定所指的易燃易爆危险品是指公司生产和使用的某产品等易燃易爆品。
第二章一般要求
第三条危险品生产、贮存、运输必须贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针,组织均衡生产,不得出现“三超”。当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。
第四条新、改、扩建项目必须按照国家有关规定进行设计、施工和安装,严格执行“三同时”。
第五条应从设计、工艺、设备、操作、制度、劳动组织等方面采取措施,防止事故发生;易燃易爆危险品生产应贯彻执行“三少、三隔离”原则。
第六条积极采用先进技术,改造工艺、设备和装置努力实现自动化。改善作业条件,增强防护能力,提高生产本质安全程度。
第七条直接从事危险品生产作业的人员,必须经过安全技术教育,通过考核,取得安全操作合格证。
第三章生产安全管理规定
第八条开工
(一)新建厂或新、改、扩建生产线,应由公司总经理或总工程师组织专门的检查验收小组检查、确认合格后,由公司向上级主管部门提出申请报告,经上级检查验收方可投产;或新、改、扩建的工房,大修后或停产一个月以上重新开工的生产线,应由总工程师或生产副总经理组织生产、技术、安全、人力、设备、仪表等部门进行检查验收,合格后由总经理签发开工生产许可证。
(二)检查验收应按下列要求进行
1、建筑设施符合建设安装的有关规定和《安全规范》要求;
2、电气设施符合《安全规范》要求;
3、防雷及防静电符合相关技术标准和《安全规范》要求;
4、各种设备装置符合安全要求,有完善的检测报告和试运行记录;
5、通过、除尘、安全防护、消防、应急等完整有效;
6、工艺技术文件和安全管理制度完整;
7、操作人员经过技术培训,考核合格;
8、生产区域及工房内达到整洁生产要求(5s要求)第九条生产
(一)从事易燃易爆危险品作业的人员,须认真学习掌握生产工艺、产品性质、设备性能和防火防爆知识,能正确使用消防和安全设施,能及时发现和排除不正常现象;中应做到严谨、细致、沉稳、准确、轻拿轻放。
(二)进入危险品生产工库房的人员,应穿戴符合规定的防护用品;不准携带烟火、无线通讯工具和生产无关的物品。
(三)设备、仪表、工具和计量器具应严格实行预检预修及定期校验。
(四)危险品生产工艺、原材料、环境条件、消防用水压、水量等应符合要求;停电时,备用电源应在15秒内启动自动切换投入使用。
(五)易燃易爆危险品及有毒品不得直接下水关系密切;对下水关系密切、地沟、沉淀池和检查井的沉淀物应定期检查清理,并进行安全处理。
(六)有酸、碱作业的工房、库房应有防酸、碱飞溅灼伤事故的措施,应分别备有充足的2%—5%的清洁碳酸钠溶液和2%醋酸溶液。
(七)生产过程中杜绝“跑、冒、滴、漏”,严禁设备漏油和搅拌装置碰撞、磨擦;严禁敲打输送危险物品的设备、管线。
(八)在暴雨、雷电等恶劣条件直接威胁下,应停止生产,并采取有效的安全预防措施。
(九)转产时应对由于不同产品或原料接触而可能发生的危险采取安全预防措施。
(十)生产中当出现紧急情况时,当班班长有权采取紧急措施,并下达人员撤离的命令,同时报告单位领导。
(十一)连续生产作业的,严格执行现场交接班制度,并做好记录第十条停产
(一)长期停产时,工房内的成品、半成品、原材料,应按规定分送库房储存,设备、设施、管线、地沟等清理干净,废弃物要妥善存放并按规定处理。
(二)临时停产,必须按照工艺规程要求处理,并将作业环境及设备清理干净,物品放在指定地点
第十一条设备设施
(一)用于易燃易爆危险品生产的设备应保持工况良好,不得超负荷或带病运行;需要备用设备的。备用设备必须保证完好。
(二)接触易燃易爆危险品的设备管道应光滑,不应有凹凸不平或毛刺,不应有能存积易燃易爆物的死角。管道连接应采用法兰盘或焊接,不应使用螺纹连接。
(三)生产备用电源、事故照明、事故排风、安全放料、消防雨淋、信号报警等装置应保持良好有效状态。
(四)工房内的设备应按规定安装。电气设备应符合规范要求;对机械旋转部位,如齿轮、链轮、皮带轮应设置密封保护罩;对噪声、振动超标的设备,应采取降噪减振措施。
(五)易发生液体飞溅或引起人员灼伤、烫伤的设备或工作部位,应设有防护罩或采取其它防溅措施。
(六)在有易燃易爆溶剂挥发的工房中,应设溶剂回收、排放装置,并应有可靠的防爆、泄爆、阻火措施。
(七)易燃易爆场所设备管线的静电接地,法兰、阀门静电跨接线应保持牢固完好,无松动,每年必须定期检测。输送各种危险物质的室外金属架空管道,应按所输送危险物质的防雷等级采取防雷措施。
(八)凡因设备润滑油接触危险物料可能引发事故的,应采取隔离封闭措施。
(九)易燃易爆危险品工、库房中使用的与危险品直接接触的工具或设备零部件,应采用在磨擦、撞击下不产生火花、静电,并与危险品不起化学反应的材料制成。
(十)各种安全防护和消防设施,未经安全部门许可,不得擅自拆除、移动或改装。
(十一)作业场所应设有可靠避雷设施,有静电积聚危险的生产设施应有导静电装置并定期进行检测,做好记录,确保防雷接地电阻不大于10Ω、防静电接地电阻不大于100Ω。
第十二条作业环境及文明生产
(一)危险品工厂应建立严格的文明生产制度。
(二)易燃易爆工、库房周围30m内不准堆放可燃物,并定期限清理树枝和杂草。
(三)工、库房内的原料、半成品、成品应定位存放,工具摆放整齐。
(四)危险品废弃物应存放在指定地点,妥善管理,定期清除。
(五)地沟、地坑、沉淀池等应有盖板或护栏。
(六)危险品工、库房内不准存放食物和进食。饮用水设施应采取密闭措施,且应与散发有害气体、粉尘的场所隔离。
(七)从事有毒有害和直接接触毒物的生产人员工作结束后,应洗澡更衣。防护用品不准带出工房。
第四章检修安全
第十三条大修前成立检修领导小组,制定检修方案,由单位组织进行方案的评审,方案中应包括预先危险性分析和采取的安全措施;检修作业前,生产单位要对检修的设备管道进行工艺安全处理,检修现场物料清理干净,管线断开,并对检修人员进行安全教育,指定专门安全负责人负责检修过程中安全工作。
第十四条易燃易爆危险品工、库房的设备检修前应进行彻底清洗,必要时应进行化学处理或在采取周密防护措施后方可检修。
第十五条易燃易爆危险品工、库房内局部设备检修时,宜拆送到固定修理位置,否则应将所有易燃易爆物品移出现场或采取其它可靠的隔离措施。
第十六条检修机械传动部位前,应切断电源并设专人监护。
第十七条检修带压容器、管道、阀门等作业时,应先排料泄压后方可进行检修
第十八条不准在带有压力的管线、容器上检修或拆卸阀门。
第十九条检修完毕应清理现场,做到工完料清,所检修的设备、管线应清理干净。
第二十条检修结束后,应组织有关人员或有关部门验收。
第二十一条检修带有夹层的管线、设备,在不能确定其是否清理干净时,必须采取有效措施,在对其进行动火、动焊作业前必须进行销毁处理。
第二十二条一切检修应严格执行企业检修安全技术规程,检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
第二十三条检修的设备、管道与其它区域的危险设备设施、管道连通时,
中间必须隔绝。
第二十四条在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
第二十五条在检修区域内,对各种机动车辆要进行严格管理。
第二十六条在生产危险化学物品的场所检修时,要经常与岗位操作工联系。当化工生产发生故障,出现突然排放危险物品或紧急停车的情况时,应停止作业,迅速撤离现场。
第二十七条检修作业中的危险作业按“危险作业安全管理规定”的有关要求执行。
第五章废旧危险品及管线、设备处理
第二十八条检修后的废旧设备、管线、沾有危险品的废弃物等,专人负责清理、专人销毁,并建立台帐。
第二十九条曾装过危险品的管道、设备的清理由所在单位进行;经过处理的废旧危险物品、管线、设备等应详细检查,符合安全要求后,分别存放、专人管理。
第三十条公司外销曾装过危险品的管道、设备前必须经过处理,并经公司相关单位(安全部门、所产生单位、清理人员)检查确认符合安全要求后方可进行。
第六章易燃易爆工、库房定员与定量管理规定
第三十一条安全定员、定量原则
(一)安全定员。根据工艺规程要求的安全定员包括操作人员、维修维护等人员,检查等人员属于参观定员,安全定员由公司根据工艺规程要求确定,每个危险点参观定员不得多于5人。
(二)安全定量
1、公司易燃易爆危险品生产线及成品库房按照可研和工艺规程要求确定。
2、贮槽的安全量,立式贮槽安全定量不超过总量的85%,卧式贮槽安全定量不超过总量的90%。
3、其它定量结合公司实际情况制订。
(三)安全定员、定量要求
1、各易燃易爆工库房的安全定员定量在发生变化需要更改,必须由单位上
报技术部门报请总工程师或安全副总经理批准方可变更。
2、对从事易燃易爆产品的试验、研究的,负责试验、研究的单位要制定临时的安全定员定量并报总工程师或安全副总经理批准,后报技术与安全管理部门备案。
3、新增加易燃易爆工、库房定员、定量情况,由技术管理部门负责制订,总工程师或安全副总经理审批后下发执行。
第七章易燃易爆危险品贮存、运输和装卸安全规定
第三十二条储存
(一)库房、库区基本要求
1、库区设铁丝网或围墙,距离库房不得少于25m。
2、库房周围半径30m以内,不得有杂草和易燃物(自库墙根算起,山坡为顺坡向上)。
3、库房,必须干净整洁,不得漏水、积水、不得有鼠蛇洞及有害虫类。库区内不准任意安设电气线路。
4、库房应定时通风,作好防热防潮等工作。库内湿度一般应保持在45﹪-80%。库房管理人员每天应对温、湿度及存放情况进行检查、记录。
5、库房、库区设置的安全、防火设施必须保证完好,满足要求,每个水池水量不得少于总容量的80%。
(二)储存要求
1、危险品库房应建立严格的出入库管理制度。
2、除库属人员外,其他人员不得随意进入库区,必须入库时需持保卫部门签发的库区专用通行证,方可进入库区,外来人员进入库区时还必须有公司相关人员和指定库房管理人员陪同。
3、炸药库房必须按规定安全定量存放,不得超过安全量规定,堆放应符合规范要求利于人员行走,搬运方便,通风良好,堆垛稳定,堆垛高度、堆垛与墙距离、主通道应符合相应产品技术规定要求。
4、库内存放炸药的药箱(袋)底部必须有垫木,其高度不低于10cm。成品箱堆高不得超过五箱,袋堆最高不超过2米。
5、炸药在入库3日内,必须提出产品验收合格证和缴库单,并应符合技术规程的要求。出库时应有出库单,在雷雨或雷电直接威胁下不得出入库。
6、库房应有良好的通风、防潮、和防阳光直射、防止小动物进入等措施,温湿度符合所存危险品技术要求。
7、性质不同的炸药不得同存一个库,对安定性差和感度大的火炸药要单独专库存放。
8、一般门窗等小修可拆除后在室外指定地点进行;大修时必须将库内产品倒空后进行。
9、库内不准进行产品开封打包;开包取样,应将产品移至指定的安全地点进行。
10、对贮存时间较长的产品应按规定定期抽查其安定性能。第三十三条运输。
(一)公司内汽车运输
1、从事危险品运输的司机必须是公司认可并经过专门培训,具有危险品运输安全资质。
2、车辆必须根据危险品货物性质,有相应的防雨、防晒措施,配备相应的消防器材,车辆必须有危险品运输标志,排汽消音装置应设在车的前下侧,并加装防火罩。车箱内金属凸起裸露部分、铁质底板应用木板或橡胶板等衬垫。
3、产品入库车属专车专用,不得任意移作它用。
4、危险品货物装载、运输不得超过车辆载重量80%,货物超过车厢板时高度不得超过包装箱(物)高的三分之一,装载整齐,留有押运人的安全位置,押运人员不得站、坐、卧在货物上。
5、装运危险品车辆不得搭乘无关人员,车辆内不得混放不同物品。
6、公司内危险品运输必须在规定的路线上行驶,不得绕道或离开行驶路线。
7、运输危险品的汽车,厂区内行驶速度不得超过15km/h,两车间距不得少于50m,行驶中不准超车、追车,除特殊情况外,不得急刹车。中途不许随便停车,故障停车检修时,应有可靠的安全措施。
8、通过铁道口时,应提前减速,确认无火车通过时再过道口,做到“一停,二看,三通过”。
(二)外售危险品的运输
1、承运外售危险品的车辆必须符合国家及公司的有关规定要求,不符合规定的,一律不准进入厂区装载危险品。
2、销售部门对承运外售危险品的司机和押运人员进行安全保卫、保密教育,
并登记。
3、外来承运外售危险品的车辆必须由公司相关人员带领下或物流部门专门司机方可进入库区,停放地点必须指定地点,装卸量不得超过汽车载重量的80%,安全由带领人员负责。
(三)火车运输
1、必须是棚车,有通风窗,有可靠保险等安全设施,存品区应干燥、整洁、无杂物,存区底部应用干燥牛皮纸垫好。
2、车辆内不得超载、堆放整齐,相邻货袋(箱)不得相差两袋,堆码稳定,并在车门处采取措施,防止倒塌,保证火车押运人员休息地点周围两米内不会掉物。
3、押运人员接手货物后,不得在运输中脱车,不得带烟、火,单车运输押运人员不得少于2人。
4、押运人员负责接货数量与交货数量的准确,并经常检查货运途中的安全。尤其应注意监视停车周围的安全状况。
5、货车要有危险货物的运输标志。第三十四条装卸
(一)使用的工具必须是不产生火花的。
(二)操作时要轻拿轻放,严禁摩擦、碰撞,严格按危险物品搬运规程操作,按规定存放。
(三)手推车运输危险品时,载重量不宜超过300kg,运输道路坡度不宜大于2%,运输过程中应采取防滑、防摩擦的防止产生火花等安全措施。
(四)任何情况下,不准使用翻斗车、拖拉车、三轮车、畜力车、及摩托车、自行车等运输工具。
第八章附则
第三十五条本制度由公司安全管理部门负责解释。第三十六条本制度自印发之日起执行。
第二篇:易燃易爆危险品管理制度易燃易爆危险品管理制度
一、目的
为了加强对易燃易爆危险品的安全管理,预防、控制和消除其危害,保障公司员工的身命安全及财产安全,根据国家《危险化学品安全管理条例》及其它有关法律、法规的规定,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于易燃易爆危险品的购买、存放、出入库、装卸、运输、生产、使用及废弃处理。
易燃易爆危险品(以下简称“危险品”)包括易燃易爆设备和易燃易爆物品等。易燃易爆物品,系指国家标准gb12268—90《危险货物品名表》中以燃烧或爆炸为主要特性的压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物以及毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。易燃易爆设备是指设备工作过程中或停止状态下可能燃烧或爆炸,最终会对人员、设施、环境造成伤害或损伤。
三、职责
1、供应部负责危险品采购、运输、装卸、出入库、报废过程中的安全管理以及部门存放的危险品的管理,确保部门所有危险品处于专人管理受控状态。供应部负责建立危险品台帐。
2、安全生产管理小组负责制定相关管理制度,每月组织一次危险品的安全检查,加强对危险品的日常安全管理,
3、各使用部门负责危险品的使用管理和部门存放危险品的安全管理,确保部门所有危险品处于专人管理受控状态。
四、危险品的采购管理
1、危险品原则上由使用单位提出计划,供应部统一归口实施采购。
2、危险品供应商应当具备危险品生产或销售资质,其提供的产品符合国家有关技术标准和规范。严禁向无生产或销售资质的单位采购危险品。危险品凡包装、标志不符合国家标准规范(或有破损、残缺、渗漏、变质、分解等现象)的,严禁入库存放。
3、严格控制采购和存放数量。危险品采购数量在满足生产的前提下,原则上不得
1超过临时存放点的核定数量。危险品的存放数量由各部门经理负责核定,严禁超量存放。
4、建立危险品管理档案。供应部应当建立危险品的管理档案,认真做好物资的检验和交付记录。
5、采购危险品时,必须索取化学品安全技术说明、设备安全操作说明和安全标签,不得购买无安全技术说明和安全操作说明及安全标签的危险品。
五、危险品的运输和装卸管理
1、在厂区内运输危险品时,前应仔细检查包装是否完好,防止运输过程中危险品出现撒漏,污染环境或引发安全事故。
2、运输危险品的各种车辆、设备和工具应当安全可靠,防止运输过程中因机械故障导致危险品出现剧烈碰撞、摩擦或倾倒。在运输危险品过程中尽量选择平整的路面,控制速度,远离人群。一旦发生事故,要扩大隔离范围,并立即向安全部门报告。
3、对不同化学性质,混合后将发生化学变化,形成燃烧、爆炸,产生有毒有害气体,且灭火方法又不同的化学危险品,必须分别运输、贮存,严禁混合运输、贮存。
4、对遇热、受潮易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学危险品,在运输、贮存时应当按照性质和国家安全标准规范,采取隔热、防潮等安全措施。
5、严禁无关人员搭乘装运有危险品的运输工具。危险品运输工具,必须按国家安全标准规范设置标志和配备灭火器材。
6、对装卸管理人员进行有关安全知识培训,使其掌握危险品的安全知识,危险品的装卸作业,必须在装卸管理人员的现场指挥下进行;
7、搬运危险品时要轻拿轻放,严防震动、撞击、磨擦、重压和倾倒。
8、人力搬运危险品不能超过人体重量的二分之一,人力车运输不得超过载重量的二分之一,以防跌倒、翻车、碰撞而发生事故。
六、危险品的存放管理
1、易燃易爆设备和物品必须储存在固定地点,并由专人负责管理,其储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准;
2、危险品存放点建筑耐火等级必须达到二级以上,防火间距应符合安全性评价要求和消防安全技术标准规范的要求。
3、危险品的存放应严格遵循分类、分项、专库、专储的原则。化学性质相抵触或灭火方法不同的危险品不得同存一库。
4、危险品存放点应张贴msds单(化学品安全技术说明)或设备安全操作说明,标明存放名称、危险性质、灭火方法和最大允许存放量等信息。
5、危险品存放点应有醒目的安全警示标志,建立完善的安全管理制度,做到帐物相符,发现问题及时处置和上报。
6、危险品存放点应根据其种类、性质、数量等设置相应的通风、控温、控湿、泄压、防火、防爆、防晒、防静电等消防安全设施,并定时定期进行安全检查和记录,发现隐患及时整改。
7、危险品的包装物、容器,必须符合国家有关规定。重复使用的危险品包装物、容器在使用前,应进行检查,并作好记录。
8、储存时码放不能过高。泡沫、纸箱类的码放高度与灯之间的距离应大于0.5米,助焊剂、工业用酒精的码放高度不能超过两层。酸类物品,严禁与氰化物相遇。
9、危险品出入库必须严格执行收发、登记、清点、检查制度。
七、危险品的使用管理
1、储存、使用人员必须熟悉易燃易爆危险物品的性能,掌握个人防护和安全操作方面的知识,防止造成污染或人身伤害.
2、储存、使用人员在操作过程中,应穿戴好必要的防护用品,并按有关操作规程进行操作。
3、根据危险品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。
4、危险品的使用单位根据生产需要制定需求计划,说明危险品的存放时间、地点、用量,经主管领导批准后领取。
5、用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时,应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地,应采取可靠的安全措施,废油用有色金属盛装,统一回收存放并加盖封闭,严禁倒入地下沟道和乱存乱放。
6、喷漆场所的漆料、稀释剂不得超过当班的生产用量,暂存间的漆料、稀释剂周转储量不得超过一周的生产用量。喷漆场所和存放场所应定专人管理,并在通风良好区域进行。
7、易燃、易爆、剧毒品,必须随用随领,领取的数量不得超过当班用量,剩余的要及时退回库房。
八、报废处理
1、危险品及其用后的包装箱、纸袋、瓶桶等,必须严加管理,统一由供应部负责回收处理。凡不能回收处理的危险品及包装物由使用单位报安全生产管理小组审核同意后,由供应部联系具有销毁资质的企业进行销毁,严禁随一般生活垃圾运出。
2、铁制包装容器不经彻底洗刷干净,不得改作它用。任何单位和个人不得随意倾倒危险品及其包装物。
3、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险品,必须先清洗干净,验收合格后方可报废。
4、生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣的排放,必须符合国家有关排放标准。
九、附则
1、凡违反本制度相关规定的责任人员,公司将视情节给予50-1000元处罚。
2、本制度由安全生产管理小组负责解释。
3、本制度自颁布之日起施行。
第三篇:易燃易爆危险品管理办法甘肃常安新能源公司
内控制度汇编
火工材料及易燃易爆物品管理办法
一、本办法规定了公司工程建设时期的火工材料及易燃易爆物品的安全管理内容与检查、考核办法。
二、火工材料及易燃易爆物品种类
1、火工材料指用于工程施工使用的炸药、雷管、导爆器材等;
2、易燃易爆物品指用于工程施工施工的汽油、柴油、机油、润滑油、绝缘油、氧气、乙炔、清漆、稀释剂、丙酮、环氧、固化剂、油漆、硫酸、盐酸、化学试剂等。
三、易燃易爆物品的运输
1、运输装卸易燃易爆及化学危险品应遵守有关管理条例,必须执行国家有关消防安全的规定,做好防静电、燃烧、爆炸、隔热、隔潮等措施,轻拿轻放、防止撞击、拖拉和倾倒,不得客货混装,要求专车运输。
2、派车运输易燃易爆等危险品时,要认真做好防范措施,不得与其它物品混装,运输雷管炸药时应遵守有关技术要求,必须有公安部门的批准手续,并派专人押运。
四、易燃易爆及化学危险品的储存保管
1、易燃、易爆及化学危险品的储存保管,必须执行国家有关消防安全的规定。易燃易爆品应放置在专门场所,设置“严禁烟火”标志,由相关责任部门负责管理。管理及使用人员应熟知易燃易爆物品的危险性及火灾的预防方法和管理贮存方法,以及发生事故后的处理方法。
-1甘肃常安新能源公司
内控制度汇编
1、气瓶的搬运应使用专门的抬架或手推车;
2、运输气瓶时应安放在特制半圆型的承窝木架内;如有没有承窝木架时,可以在每一气瓶套以厚度不少于二十五毫米的橡皮圈两个,以免互相抛头撞击;
3、全部气瓶的气门都应朝向一面;
4、用汽车运输气瓶时押运人员应坐在驾驶室内,不准坐在车厢内;
5、严禁将氧气瓶和乙炔瓶、其他易燃、易爆物品或装有可燃气体的容器一起运送;
6、为防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠地固定住;
7、运送气瓶时,必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等;
8、不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才允许运输。
9、氧气瓶应涂天蓝色,用黑色标明“氧气”字样;乙炔气瓶应涂上白色,并用红颜色标明“乙炔”字样。气瓶在保管、使用中严禁改变气瓶的涂色和标志,以防止涂色脱落造成误充气。
10、在接收氧气瓶、乙炔瓶时,应检查印在钢瓶上的钢瓶试验日期及试验机构的鉴定,否则应拒收。
11、氧气瓶内的压力降到0.196千帕时,不准再使用,用过的空瓶应写明“空瓶”。
12、工作地点最多只允许有两个氧气瓶。一个工作,一个备用。
13、油漆场所的油漆及溶剂贮存时,以不超过一日用量为宜。容器应及时加盖。
-3甘肃常安新能源公司
内控制度汇编
记。
23、在生产现场使用易燃易爆和其它危险品时,领料单必须由使用部门领导签字方可发放使用,汽油每次不得超过5kg(除大量使用的经公司主管领导或总批准外),使用过程中必须做好防火措施。
24、发电机风洞内不允许使用汽油直接清洗设备,如工作确实需要,要经过使用部门领导审查批准,必要时要经公司主管领导或总工批准,并做好严格的防火措施。
25、使用后剩余的易燃易爆危险化学品应及时回收、保管,残废品应集中回收销毁。
六、检查与考核
本办法纳入项目部安全工作检查,并按公司《安全生产奖惩办法》和《违章管理办法》进行考核。
第四篇:易燃易爆危险品的管理规定易燃、易爆危险品的管理及使用制度
批准
审核:编写:2013-03-15
一、总则
1、本制度所称易燃易爆危险物品,系指国家标准gbi2268-90《危险货物品名表》中以燃烧爆炸为主要特性的压缩气体和液化气体;易燃液体;易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;氧化剂和有机过氧化物;毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。
2、凡购买、储存、使用、运输和销毁化学危险品时必须遵守本办法。
3、对违反本办法规定的有关人员,视情节轻重给予相应的处分,构成犯罪的由司法机关依法追究弄事责任。
二、易燃、易爆、危险品的采购
1、实验室根据任务提出申购危险物品计划,经化学专业主管亲自拟定数量,报厂部批准,严格按危险物品申购计划采购。
2、实验室负责人要亲自过问此项工作,并指定专人采购。
3、采购进来的危险物品,不准放置在临时存货地点,要立即办理验收手续,妥善保管,防止丢失发生事故。
三、易燃、易爆、危险品入库验收管理
1、入库商品必须符合产品标准,并附有生产许可证和产品检验合格证。进口产品还应有中文安全技术说明书、安全标签以及其他说明;保管方应验收商品的生产工厂、生产日期(批号)、内外标志、容器、内外包装、衬垫等,验后作出验收记录;验收应在库房外安全地点或验收室进行;每种商品拆箱验收2~5箱(免检商品除外),发现问题,扩大验收比例。验后将商品包装复原,并做标记;验收商品质量(感官);凡外标志不全,包装不符合规定的不得签收入库或暂存观察室。如包装破漏需整好后再行入库。验收完毕,合格的做好入库单及验收记录,并转存货方。
2、化学危险品专用仓库,应当符合有关安全、防火规定,并根据物品的种类、性质,设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全设施。
四、易燃、易爆、危险物品的保管
1、易燃、易爆物品保管(1)易燃、易爆、危险化学品储存场所应符合gb50016-2006中4.2的要求。易燃、易爆物品存放地点严禁烟火,杜绝可能产生火花的一切不安全因素。
(2)易燃、易爆物品要分类存放。经常检查,防止因变质、分解造成自燃和爆炸事故。
(3)在搬运时,要轻拿轻放,防止震动、撞击、重压、倾倒和摩擦。(4)遇水易发生爆炸、燃烧的化学物品,不准放在潮湿或易积水、漏水的地点,受阳光照射容易引爆的化学物品,要存放在阴凉地点。
2、剧毒药品的保管
(1)剧毒药品范围按国家规定办理。剧毒药品贮存,要设有专柜。
(2)剧毒药品的保管,应有专人管理。药品入柜存放和配发时,要及时登记,并追踪使用过程。
(3)保管人员在配发剧毒药品时,要按药品的不同化学性质进行防护,操作完毕要清洗用具。
(4)剧毒药品,必须分门别类保管,不准与其他药品混放。(5)剧毒药品柜内,应有所存剧毒药品卡片账。
(6)剧毒药品的瓶签要有鲜明、醒目的标志,防止搞混,发生事故。
3、危险物品存放地点严禁闲人进入,保管人员工作结束离开前要进行安全检查。
4、危险物品要加强保管,一旦发现缺损或丢失时,要立即向主管领导报告。
5、管理易燃易爆、剧毒物品、化学药品的工作人员必须具备高度的责任心,作风严谨,工作踏实,严于职守,自觉遵守各项规章制度。
6、管理人员必须将易燃易爆、剧毒物品、化学药品建立详细帐册,包括总帐、明细帐、领用审批单、领用记录册。
7、管理人员必须将易爆易爆、剧毒物品、化学药品按规定分门别类存放,并在存放处贴上标签,注明“危险”字样。
8、任何领用易燃易爆,剧毒物品、化学药品者,必须持有分管领导签字的审批单,并办理登记领用物品名称、数量、用途、领用人签字等手续。管理人员必须严格执行领用手续。
9、管理人员对易燃易爆、剧毒物品、化学药品必须做好防尘、防潮、防腐蚀、防暴晒等各项工作,严格做好预防事故工作,避免因管理疏忽而产生不良后果。
10、管理人员要做好易燃易爆、剧毒药品、化学药品存放室的防盗、防火工作,保持存放室内整洁。要按规定在存放室内配备防盗、防火设施,照明线路应定期检查,保证安全,消除隐患。
11、闲杂人员不得进入易燃易爆、剧毒物品、化学药品存放室内,未经管理人员准许,领用人不得进入存放室。
12、管理人员要具备保密意识,不得随意将易燃易爆、剧毒物品、化学药品的名称、数量、性能告知他人。
13、易燃易爆、剧毒物品、化学药品存放室20米内不得持有明火、吸烟,不得在存放室50米范围内进行电焊、电割等有明火火花、带电作业。
14、易燃易爆、剧毒物品、化学药品自然失效,需要报废,管理人员必须事先提出请示申请。经主管部门审核、查验、确认可以报废时,由主管领导签字,做好帐册登记,方可报废。
15、对因保管不慎、管理不当,造成易燃易爆、剧毒物品、化学药品丢失、损坏,管理人员应立即向主管部门报告,不得延误时机。
16、对因工作不慎、管理不当,造成不良后果的管理人员,要追究其责任。
17、有关领导,每年检查一次管理及制度执行情况。
五、易燃、易爆、危险物品的使用
1、各实验室领取危险物品必须指定专人负责,要严格手续制度,领取人要当面点清品种数量,并在领取凭证签收,不准疏忽大意。
2、各实验室必须指定专人负责领用,做到需要多少领多少,不准过多领取。
3、实验室使用剧毒物品时,必须由二人以上在场,并按规定填入使用登记薄。若有剩余必须上交,用过的容器、器皿、废溶液等要妥善处理,严禁乱扔乱放。
4、易燃、易爆、危险品应与其它物品分开存储。
5、易燃、易爆、危险品仓库的一切电气设施应符合安全规程要求,在人离开前必须切断电源。
6、易燃易爆、危险品的领用须经有关部门领导批准。
7、制定易燃易爆、危险品放置点的防火灭火规则。
8、占地较小的库房可设一个安全门,防止发生爆炸气浪将门窗关死。危险品温度升高会引起爆炸,故必须通风降温。
9、装挥发性油剂及易燃物质的容器未经采取措施,严禁用电焊和火焊进行焊接和切割。
10、爆炸品、化学危险品不得起吊。必须起吊时,必须采取可靠的安全措施,并经总工程师批准后方可进行。
11、在已储油的油区进行焊接、切割与热处理工作时,必须严格执行油区安全管理的有关规定。
12、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械、带电设备和易燃易爆、危险品上进行焊接的工作。
13、易燃易爆、危险品仓库内若要动火检修,必须执行动火工作票制度。
14、易燃易爆、危险品危险性大,各自的特性也不一样,有的会气化、自燃和爆炸,对于这一类危险的易燃易爆、危险品必须独立存放,严禁与其它物品混存。
15、易燃易爆、危险品火灾等事故的调查与处理由安监部负责。
六、易燃、易爆、危险物品有关消防要求管理
易燃、易爆、危险化学品储存场所应符合gb50016-2006中4.2的要求。
1、厂区内的汽油、柴油等基本属于罐装(散装)露天埋地设置。建筑物的耐火等级要求略。主要应注意与周边环境的安全间距及相互影响等客观因素。注意易燃易爆容器的检查检修,防止易燃易爆场所的易燃液体的泄漏、爆炸极限的形成等。油品的的管理如接卸、量油、加油等严格按照操作规程进行操作。避免因为违反操作规程而造成人为的火灾爆炸事故。
2、库房内部管理。
(1)桶装汽油、煤油、柴油以及机油等等低、中、高闪点液体以及可燃液体等应储存在
一、二级耐火等级的建筑物内。储藏汽油、柴油等易燃易爆商品的库房,应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光。
(2)根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类,分库存放。
(3)易燃易爆危险化学品避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花的条件。除按规定分类贮存外,还应专库储藏。
3、环境卫生条件管理
库房周围应无杂草和易燃物。库房内经常打扫,地面无漏撒商品,保持地面与货垛清洁卫生。
4、温湿度条件管理
易燃易爆危险化学品一般温度控制在25℃以下;相对湿度一般控制在≤75%。库房内设温湿度表(重点库可设自记温湿度计),按规定时间观测和记录。根据商品的不同性质,采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法,严格控制并保持库房内的温湿度
5、易燃易爆的危险品仓库,电气设备应采用防爆型,地面采用不产生火花、容易冲洗且不渗漏的不燃材料砌筑。根据危险品的性质,设置适宜的灭火设备。对灭火剂、灭火器材和灭火方法相抵触的不同危险品,不准共同混贮
6、仓库内的货架或垛座应坚固,不晃动碰撞,架与架、垛与垛之间应有2~3米的通道,架与垛距离墙及柱不小于70厘米,货架底层或垛座高离地30厘米,以便搬运、疏散、通风、防潮和检查。
7、储存易燃易爆物品的仓库内严禁吸烟和使用明火,电器设备应采用防爆型,库外应有明显的禁火标志。
8、危险品仓库必须专人管理,并了解所管物品的安全知识,严禁烟火。经常开启门窗通风换气,并防止雨、雪、尘土和各种动物进入。室温过高时,要采取降温措施。
9、易燃易爆化学物品种类繁多,发生火灾、爆炸的原因也各不相同,扑救方法各异。各单位应根据仓库内贮存的易燃易爆化学物品的种类、性质,制订现场灭火规则。化学化验室易燃易爆物品应根据各单位储存、使用规定制订防火灭火规则。
七、易燃、易爆、危险物品安全操作方法
作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止摩擦和撞击;各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源‘操作易燃液体需穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩,排气管不得直接对准库房门;不得在水泥地面滚动;库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。
乌斯太热电厂2013.03.15
第五篇:易燃易爆危险品管理制度doc易燃易爆危险物品管理制度
1目的
加了加强对危险化学品的安全管理,预防、控制和消除职业中毒等危害,保障员工的身体健康及相关权益,保护环境,根据《危险化学品安全管理条例》及其它有关法律、法规的规定,特制定本制度。
2范围
本制度适用于广清项目危险化学品购置、储存、装卸、运输、使用、出入库和废弃处置。
3危险化学品定义
危险化学品是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性,能人员、设施、环境造成伤害或损伤的化学品。包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
4职责
对危险化学品的生产、经营、储存、装卸、运输、使用、出入库和废弃处置实施监督管理的有关部门,依照下列规定履行职责:
4.1安质部职责
4.1.1负责危险化学品的日常安全监督管理;
4.1.2负责危险化学品注册登记,建立档案;
4.1.3负责危险化学品安全标签、安全技术说明书的。
4.1.4对危险化学品包装物和废弃危险化学品的处置实施监督管理;
4.1.5负责
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