事故油池基坑开挖专项施工方案

一、工程概况1、整体工程概况事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池。顶板低于地面500mm，下池人孔高出地面150mm。基础为300mm厚C30、P6抗渗钢筋混凝土整板基础，池壁厚度250mm、顶板厚200mm，100mm厚C20砼垫层。目前场内地坪标高为105.4m，设计开挖底标高为102.1m。基坑开挖深度为3.3m。2、工程地质情况地基形式为天然地基，持力层为②层粉质粘土，地基承载力特征值fa》160kPa，基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。经现场勘探及结合区域资料，站址地基岩土分布有：第四系全新统人工填土（）、第四系冲洪积粉质粘土（Q4al+pl）、第四系残坡积粉质粘土（Q4dl+e1），下伏白垩系-第三系（K-E）泥质粉砂岩。站址区表层分布有约0.2～0.6m厚的耕植土，为方便叙述，将其一同划入素填土层中。场地内岩土层特征按剖面图中编号顺序由上而下叙述如下：①-1.素填土（）：黄褐色，稍湿，松散，主要由粘性土组成，表层含植物根系，结构紊乱，强度较低，压缩性较高，无湿陷性，回填时间超过5年。全场分布于地表，层厚0.5~1.2m。①-2.素填土（）：灰褐色，稍湿，稍密，主要成份为回填堆积的碎石、粘性土、砂土及少量岩块，成份和密实度不均匀。②-1.淤泥质粉质粘土（Q4al+pl）：灰褐-灰黑色，湿，流塑-软塑状，含少量粘性土、细砂和铁锰质斑点，摇震反应中等，稍有光泽，含水量较大，略有臭味，强度低，压缩性高。②-2.粉质粘土（Q4al+pl）：灰褐-黄褐色，稍湿，可塑-硬塑状，冲、洪积成因，成份以粘粒为主，含少量白色钙质结核和多量褐色铁锰质结核，局部含少量粉土、砾石，成份总体较均匀，具层理，见斜交剪切裂隙，天然状态下结构致密，低压缩性，强度较高，稍有滑腻，稍有光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高。③.粉质粘土（Q4al+pl）：灰褐-黄褐色，硬塑，具低压缩性，由下伏基岩风化、残坡积而成，局部含碎屑、粉砂岩块，成份总体较均匀，略滑腻，稍有光泽，干强度较高，韧性中等，具层理，压缩性较低，无摇震反应。④-1.强风化泥质粉砂岩（K-E）：棕褐色，粉砂质结构，有清晰的水平层理构造。由50%以上粒径介于0.05~0.005mm的粉砂胶结而成，粘粒含量<20%，结构较疏松，钻进快，回水浑浊，不易取芯，岩芯呈呈土状、碎块、短柱状，遇水有崩解、软化现象。岩芯采取率为65%，RQD为51左右，岩体较破碎。属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。④-2.中风化泥质粉砂岩（K-E）：棕红色，粉砂质结构，有清晰的水平层理构造。由50%以上粒径介于0.05~0.005mm的粉砂胶结而成，粘粒含量<20%，结构较疏松，岩芯呈柱状～短柱状，遇水有软化现象，无崩解性，岩芯采取率88%，RQD为75左右，岩体较完整。属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。该事故油池施工选用②粉质粘土为基础持力层。3、工程施工的重点（1）本工程现主要为泵房位置基坑放坡开挖，施工过程具有紧密的施工关联性和彼此超前施工的配合性。本工程土方开挖关键是控制好放坡开挖的坡比，严禁超挖，并及时做好临时降水、排水工作。（2）由于本工程场地窄小，且基坑较深，施工全过程应严格按照施工部署方案进行，控制好出土临时运输道路的位置及坡度，并根据挖土进深的标高、平面情况及时调整，确保安全和土方运输顺畅。（3）开挖时做好护坡的放线标识，做好保护措施，土方开挖过程必须派专人跟踪，严禁超挖及碰撞支付结构。（4）本油池基坑深度达到3~3.5m，基坑四周放坡开挖，土方量较大，由于在事故油池南侧距离主变基础较近，开挖放坡中需要提前预留出范围。二、编制依据现场实际踏勘情况；《工程测量标准》(GB50026-2020)；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；其它的现行国家规程和标准。施工计划正式开挖时必须两天内完成开挖，保证垫层的浇筑四、施工工艺技术1、开挖施工及降水：采用机械分段开挖，设基坑排水沟及集水坑。2、坡度的确定：1）在天然湿度的土中，开挖基础坑时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。①密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0m。②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25m。③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m。④坚硬性粘土—2.0m。2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土层具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑，必须放坡。边坡最陡坡度符合表1的规定。表1：各类土的挖方边坡坡度项目土的类别边坡坡高（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.502中密的碎石类土（充填物为砂土）1∶0.751∶1.001∶1.253硬塑的轻亚粘土1∶0.671∶0.751∶1.004中密的碎石类土（充填物为粘性土）1∶0.501∶0.671∶0.755硬塑的亚粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676老黄土1∶0.101∶0.251∶0.337软土（经井点降水后）1∶1.00－－本事故油池采用1:0.5边坡坡度开挖。3、开挖基坑时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用反铲挖土机开挖基坑，其施工方法为端头挖土法：挖上机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。装载机配置在挖土机的两恻转运土。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。1）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：挖土机用反铲、正铲和拉铲挖上时，为30cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。4、雨、冬季施工：1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，逐段、逐片分期完成。2）雨期施工在开挖基坑时，注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时在坑外侧围以上堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、上堤进行检查，发现问题要及时处理。3）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。4）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。5）开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松上。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。2、土方开挖流程基坑开挖前准备基坑周边排水基坑开挖前准备基坑周边排水基坑测量放线，具体基坑开挖位置基坑周边监测布置基坑测量放线，具体基坑开挖位置基坑周边监测布置基坑开挖基坑开挖转运土方转运土方基坑开挖全过程监测基坑开挖全过程监测开挖临时排水沟开挖临时排水沟开挖临时集水坑复测基坑标高复测基坑标高整平碾压及修坡整平碾压及修坡2.1、基坑降水、排水根据工程地勘结果显示，事故油池基坑所处区域无地下水，故在基坑底部设置明沟，集水坑并配备抽水泵两台，以作基坑排水措施。（1）主要施工机具和设备序号型号名称数量1挖机323型、200型2台2抽水泵100WL80-8-42台3漏电保护器40A2（2）工艺流程测量放线——基坑开挖——集水坑开挖——排水沟开挖——安装水泵——抽水——基础施工。（3）主要施工工艺1、明沟、集水坑排水多在基坑的两侧或周围设置明排水沟，在基坑的一角设置集水坑，使基坑中雨水或地下水通过排水明沟汇集于集水坑内，然后用水泵将其排除基坑外。2、集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。2.2、质量标准1、一般项目排水沟坡度：检查要求：坡度为0.1%~0.2%；检查方法：目测排水沟内排水是否通畅2、特殊工艺、关键节点控制2.3、注意事项1、雨季雨水倒灌问题：雨季施工时，应注意在基坑（槽）周围设置挡水设施，以防雨水灌入基坑（槽）而引起边坡坍塌。用防雨布覆盖边坡以防边坡土层流失造成边坡垮塌。3、抽水应连续进行，直到基础回填土后方可停止。5、基础施工时应有专人监护，注意边坡稳定情况，遇特殊情况及时疏散施工人员及设备。6、基坑顶部1.5m范围内禁止堆土，禁止停放挖土机等施工设备。雨、冬季施工：1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，逐段、逐片分期完成。2）雨期施工在开挖基坑时，注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时在坑外侧围以上堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、上堤进行检查，发现问题要及时处理。3）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。4）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。5）开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松上。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。五、施工安全保证措施1、安全生产目标本工程范围大，分项项目多，土方开挖深度大，因此对施工安全应引起足够重视。本工程的安全生产目标：实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。2、安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：（1）“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，特别是交通的安全，要有专门人员负责指挥行车，并要相应地设置安全设备和必要的安全设施。(2）“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则现场开工前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定相应的施工方案，采取正确的对策措施。(3)“全员管理，安全第一”的原则树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。(4)健全安全生产责任制：明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。健全安全生产管理制度。(5)强化安全教育：坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。3、土方施工安全措施（1）挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的方法。人工挖基坑槽时，应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素，设置安全边线或土壁支撑，在沟、坑侧边堆积泥土、材料，至少距离坑边80cm，高度不超过1.5m，对边坡和支撑应随时检查。（2）土壁支撑宜选用松木和杉木，不宜采用质脆的杂木。（3）发现支撑变形应及时加固，加固办法是打紧受力较小部分的木楔或增加立木及横撑木等。如换支撑时，应先加新撑，后拆旧撑。拆除垂直支撑时应按立木或直衬板分段逐步进行。拆除下一段并经回填夯实后再拆上一段。拆除支撑时应由工程技术人员在场指导。（4）开挖基础、基坑。深度超过1.5m，不加支撑时，应按土质和深度放坡。不放坡时应采取支撑措施。(5)基坑开挖时，两个操作间距应大于2.5m，挖土方不得在巨石的边坡下或贴近未加固的危楼基脚下进行。（6)土坡的保护：重物名称与槽边距离说明载重汽车不小于3m吊车及泵车不小于4m土方存放不小于1m堆土高度不超过1.5m重物距坑槽边的安全距离工期较长的工程，为保护坡度的稳定，可用装土草袋或钉铝丝网抹水泥砂浆保护。（7）上下基坑应先挖好阶梯，铺设防滑物或支撑靠梯。对于垂直开挖段基坑应搭设上下临时通道。（8）机械吊运泥土时，应检查工具，绳长是否牢靠。吊钩下不得有人。卸土堆应尽量离开坑边，以免造成塌方。（9）大量土方回填，必须根据砖墙等结构坚固程度，确定回填时间、数量。(10）工地上的沟坑应设有防护，跨过沟槽的道路应有渡桥，渡桥应有牢固的桥板和扶手拉杆，夜间有灯火照明。(11)使用机械挖土前，应先发出信号，在挖土机推杆旋转范围内，不许进行其他工作。挖掘机装土时，汽车驾驶员必须离开驾驶室，车上不得有人装土。(12)推土机推土时，禁止驶至边坡和山坡边缘，以防下滑翻车。推土机上坡推土的最大坡度不得大于25，下坡时不能超过35。4、用电安全保证措施(1）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(2)配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。(3)现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。（4）所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。（5）施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并成立专人小组进行定期检查，发现问题立即加以解决。5、机械安全保证措施（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。（2）机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。(3）机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。(4)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。(5)小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。6、电（气）焊作业安全保证措施(1)保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护，对于露天操作的电源机械应该用遮盖物遮盖，防止漏电现象。(2)电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。(3)在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。(4)如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。7、雨天施工安全保证措施（1）向气象部门搜集本地区历年来的气象资料，根据资料合理安排施工生产，尽量避免在雨天进行影响工程质量的分部分项工程的施工。（2）派专人监听天气预报，雨天施工时，加强对质量和安全等主要施工指标的监控。（3）挖土施工前，坡顶设截水沟，坡面砂浆防护，及时截住坡面雨水，将其顺坡排向基底排水沟再往外抽出基坑。（4）基坑开挖施工过程中，坑内、坑外排水很关键，砌筑坑顶排水沟和集水坑，土方开挖至坑底后，砌筑好坑底排水沟，形成一个完好的排水系统，施工过程中经常疏通排水沟，清理集水坑内沉渣，保证施工过程排水顺畅。（5）工地应配备有足够数量的排水泵，以便将水抽排到排水沟。（6）雨天安排专人值班，负责检查工地防雨措施，负责抽水和雨天出现的险情。（7）主要作业设备要搭设活动防雨设施。（8）暴雨过后要检查所有电动设备。8、环境保护措施（1）场地污水排放①工地排水实行雨水、污水分流排放制规定。污水在对外排放前，均先在沉淀池处理后，才能排放。②清理作业面和钻孔弃渣使用专用的车辆外运。③施工中按雨水、污水分开处理方案，妥善保护各种排水系统，并派专人检查保护措施的可靠性。（2）弃土外运①场地出入口部位设洗车台，进出场车辆必须冲洗干净后放行。②落实场地清洁责任制，工地弃土、废渣和垃圾及时外运，不准在工地内堆放。③装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土车辆应采取有效措施，确保行驶途中不污染道路和环境。④装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润，减少粉尘对周围环境的污染。（3）施工降噪①采取有效措施降低噪音，如噪音可能超过限值，应通报有关各方，协调好各方关系。②有噪音的施工作业，应尽量在白天进行。（4）其它环保措施遵守国家和地方有关环境保护的法令，在合同规定的施工界限之外的植物、树木尽力维持原状，严防有害物质污染工地。及时清理施工现场垃圾，不得在场内焚烧垃圾，保持施工区周围的环境卫生。9、基坑临边安全防护措施沿基坑四周边线设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，立杆、横杆均采用Φ48钢管搭设，立杆埋进地面200mm，满挂安全网封闭。根据挖土的进深在基坑南北两侧设置人员上下斜道，斜道均采用采用Φ48钢管搭设。六、施工人员及设备部署1、施工顺序基坑土方开挖自上而下深基坑。2、施工人员及主要机械配备投入主要劳动力表序号工种计划人数备注1323型挖掘机机手约12200型挖掘机机手约1350型装载机约15抽水工班组约27杂工班组约3本工程计划投入的主要机械设备见下表：序号名称单位数量存放地点状态1323型挖掘机台1现场良好2200型挖掘机台1现场良好350型装载机台1现场良好5抽水泵台2现场良好注：以上机具作初步计划，根据现场实际需要再作调整，保证按质按量完成任务。七、验收要求1、质量标准（1）保证项目：基坑场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目，见表3。表3：土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高+0，-50用水准仪检查2长度、宽度±300~±1