结构与预埋件位置检查及偏差处理

结构与预埋件位置检查及偏差处理本工程严格按埋件施工图施工，尽量减少漏埋及埋件位置的偏差过大问题。如发生预埋件存在漏埋和埋件位置偏差，将采取如下施工方案给予纠正，以利于幕墙施工的正常顺利进行。结构与预埋件位置检查（1）在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，对照预埋件的编号图，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。（2）若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。（3）若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。预埋件的偏差处理预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、设计单位洽商同意后，方可实施。当预埋件偏差在45～150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。结构/埋件检查表工程名称：检查人：日期：编号施工部位：编号测量数据进出左右上下倾斜度备注进出左右上下倾斜度备注注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。（1）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。（2）因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。（3）预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。后置埋件的安装方案（1）后置埋件工作的前置作业后补埋件图的设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的。后补埋件的设计，应符合标准中的相关规定；后补埋件图完成经主体结构设计院签认之后，转至业主，监理，同时将后补埋件图三份送交工地单位；工地单位收到后补埋件图及安装通知单（或工程合约）后，即开始办理埋件后补钢板的加工；加工工作完成后，工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况，核对工地建筑图，并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线;埋板及锚栓运抵现场后，应会同监理进行检验，确认后才能进行安装。（2）后置埋件施工方法依据测量放线的结果，将后补埋件安装的位置标示于梁或柱上,包括水平高度和后补埋件中心位置；后补埋件初步设置以后，应进行认真校核确认无误后方可用锚栓进行加固，在加固时应避免锚栓对混凝土内钢筋的影响。序号工艺做法图例1钻孔先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。2清孔用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。3置入药剂管将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。4钻入螺栓用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。5硬化过程取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见厂家提供参数。6固定物体待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。（3）后补埋件作业的技术规范项次项目质量要求1后补埋件的锚板边长允许误差2m