GBT24511-2017 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带

承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带2017-12-29发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布I Ⅲ 2规范性引用文件 3分类及代号 4订货内容 6技术要求 7试验方法 8检验规则 附录A(规范性附录)不锈钢的密度值 附录D(资料性附录)高温力学性能 附录E(资料性附录)部分奥氏体耐热不锈钢的高温强度 Ⅲ——增加了16个牌号及相关技术要求。其中奥氏体不锈钢11个牌号，奥氏体-铁素体双相不锈钢——提高了常用的六个奥氏体不锈钢屈服强度的下限值；——将双相不锈钢的相比例试验在"特殊要求"中予以列出；1承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带本标准适用于宽度不小于600mm的承压设备用热轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)、冷轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法2h)其他特殊要求。3产品类别公称厚度热轧厚钢板热轧钢板及钢带冷轧钢板及钢带热轧厚钢板厚度允许偏差应符合表2规定。厚度大于80.0mm到100mm的钢板厚度允许偏差由供需双方协商确定。公称厚度公称宽度厚度负偏差为-0.30mm。热轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。表3热轧钢板及钢带厚度允许偏差公称厚度公称宽度4表3(续)单位为毫米公称宽度对于带头尾交货的热轧钢带，厚度偏差不适用于头尾不正常部分，其长度按下列公式计算：长度(m)=90/公称厚度(mm),但每卷总长度不得超过20m。厚度负偏差为-0.30mm。根据需方要求，并在合同中注明，对厚度6.0mm以上的热轧钢板及钢带，厚度负偏差可为0,但公差范围不变。冷轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表4的规定。表4冷轧钢板和钢带厚度允许偏差单位为毫米公称厚度公称宽度士0.09热轧厚钢板应切边交货，其宽度允许偏差应符合表5的规定。表5热轧厚钢板的宽度允许偏差公称厚度公称宽度6.00～16.00+15.005表5(续)公称厚度+20.00+25.00+30.00热轧卷切钢板应切边交货。切边的热轧钢板及钢带、卷切钢板的宽度允许偏差应符合表6规公称宽度宽度允许偏差+6.00公称厚度宽度允许偏差+2.00+3.00+4.00单位为毫米单位为毫米产品类别公称长度长度允许偏差热轧厚钢板、热轧卷切钢板+0.5%×公称长度0冷轧卷切钢板+0.5%×公称长度06热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表9的规定。产品类别公称长度边缘状态测量长度镰刀弯热轧钢带切边(纵剪)任意5000不切边任意5000热轧厚钢板热轧卷切钢板切边或不切边实际长度(L)切边(纵剪)任意5000不切边任意5000冷轧钢带及卷切钢板切边(纵剪)任意2000不切边任意2000热轧厚钢板、热轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的1%。冷轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的0.5%。热轧厚钢板的不平度应符合表10的规定。表10热轧厚钢板的不平度厚度每米不平度热轧卷切钢板的不平度应符合表11的规定。表11热轧卷切钢板的不平度公称厚度公称宽度不平度冷轧卷切钢板的不平度应符合表12的规定。7表12冷轧卷切钢板的不平度单位为毫米公称长度不平度普通级较高级塔形：钢卷在卷取过程中出现的边部不在同一垂直平面的现象，见图1。钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。热轧切边钢卷的塔形应不大于30.0mm,冷轧切边钢卷的塔形应不大于20.0mm。5.3.1钢板重量钢板按理论或实际重量交货。理论计重时，用钢板的公称尺寸进行计算，但计算厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。不锈钢的密度见附录A。钢带按实际重量交货。6技术要求6.1.2连铸坯或钢锭的压缩比应不小于3。6.1.3厚度为14.0mm～25.0mm的热轧不锈钢和耐热钢卷板，可在热轧态开平后，应经单张热处理，86.2.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表13～表15的规定。不锈钢牌号对照参见附录B。6.2.2钢板和钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T6.4.1经热处理的钢板及钢带的室温力学性能应符合6.4.2～6.4.4的规定。对于几种不同硬度的试表13奥氏体型不锈钢的化学成分数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CPSN其他 0.04~———Nb:0.150.04~—Ti≥5C～0.70Ti≥5C～0.70Ti:4(C+N)～0.70Nb:10C～1.00Nb:8C～1.00注1:表中成分与GB/T3280、GB/T4237、GB/T4238同牌号的成分有所调整。注2:表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。注3:各国不锈钢牌号对照参见附录C。占表14奥氏体-铁素体型不锈钢的化学成分数字代号牌号CPSN其他0.05～0.12 —-——- 注1:表中成分与GB/T3280、GB/T4237、GB/T4238同牌号的成分有所调整。注2:表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。注3:各国不锈钢牌号对照参见附录C。表15铁素体型不锈钢的化学成分数字代号牌号CPSN Al:0.10～0.30—注1:表中成分与GB/T3280、GB/T4237、GB/T4238同牌号的成分有所调整。注2:表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。6.4.2经固溶处理的奥氏体型不锈钢的室温力学性能应符合表16的规定。6.4.3对于热轧厚钢板，当厚度超过表2规定的最大厚度时，经供需双方协商，可进行力学性能试验，表16经固溶处理的奥氏体型钢室温下的力学性能数字代号牌号规定塑性延伸强度规定塑性延伸强度”Rpi.o/MPaRm/MPa断后伸长率b不小于不大于 ————规定塑性延伸强度Rpi.o,仅当需方要求并在合同中注明时才进行检验。b厚度不大于3.00mm,测Asomm。6.4.4经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢的室温力学性能应符合表17的规定。6.4.5经退火处理的铁素体型钢的室温力学性能和工艺性能应符合表18的规定。6.4.6经退火处理的铁素体型钢的弯曲试验，仅当需方要求并在合同中注明时才进行检验。6.4.7部分牌号的高温力学性能参见附录D和附录E。表17经热处理的奥氏体-铁素体型钢的室温数字代号牌号拉伸试验硬度试验规定塑性延伸强度Rpo.2抗拉强度断后伸长率不小于不大于— 厚度不大于3.00mm,测As₀mm。表18经退火处理的铁素体型钢室温下的力学性能和工艺性能数字代号牌号拉伸试验硬度试验弯曲试验b规定塑性延伸强度Rp2/MPa抗拉强度断后伸长率"不小于不大于厚度不大于3.00mm,测Asomm。b表中产品的最大厚度为25.0mm。D为弯曲压头直径，a为弯曲试样厚度。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对牌号为07Cr19Ni10、07Cr17Ni12Mo2、07Cr19Nil1Ti、07Cr18Nil1Nb的不锈钢进行晶粒钢板和钢带不准许存在有影响使用的缺陷。经酸洗后的钢板和钢带表面不准许有氧化皮及过酸洗。允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢板的最小厚度。由于钢带一般没有除掉缺陷表19表面加工类型类别简称加工类型表面状态热轧产品热轧、热处理、机械除氧化皮无氧化皮机械除氧化皮的方法(粗磨或喷丸)取决于产品种类，除另有规定外，由生产厂选择热轧、热处理、酸洗无氧化皮适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准。是进一步加工产品常用的精加工。允许有研磨冷轧产品冷轧、热处理、酸洗或除鳞表面均匀、呈亚光状冷轧后热处理、酸洗。亚光表面经酸洗或除鳞产生。可用毛面辊进行平整。毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在钢板表面。这种表面适用于加工深冲部件，但这些部件成型后还需进行抛光处理亮加工较2D表面光滑平直在2D表面的基础上，对经热处理、除鳞后的钢板用抛光辊进行小压下量的平整。属最常用的表面加工.2钢带不应有影响使用的缺陷。但成卷交货的钢带由于一般没有除去要求铁素体含量为40%～60%。GB/T20124或通用方法的规定进行，但仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、序号检验项目取样数量取样部位及方法试验方法1化学成分每炉1个见7.22拉伸试验每批1个3弯曲试验每批1个4硬度每批1个任一张或卷GB/T4340.15晶间腐蚀每批2个双方协商6晶粒度每批1个宽度1/4处7相比例每批1个双方协商8尺寸、外形逐张或逐卷见7.39表面质量逐张或逐卷目视不切边状态距轧制边不小于40mm处任意点测量；切边状态距剪切边不小于25mm处任意点测量方法见图2,钢带头尾不正常部分除外。3—平直基准；测量方法见图3。 轧制方向。.2对于热轧厚钢板：用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，在距热轧厚钢板纵边至少25.0mm和距横边至少200mm区域内的任何方向，测量钢板上表面与直尺之间的最大距离(见图4)。图4热轧厚钢板不平度的测量.3对于热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板：测量钢板下表面与平面之间的最大距离(见图5)。图5热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板不平度的测量8检验规则8.1钢板及钢带的质量检验由供方质量监督部门负责。8.2钢板及钢带应按批提交验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板及钢带组成。每批钢板或钢带的重量应不超过40t。8.3每批钢板及钢带的取样数量和取样部位应符合表20的规定。8.4其他检验项目的的复验和判定应符合GB/T17505的规定。8.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247(规范性附录)不锈钢的密度值不锈钢的密度值见表A.1。数字代号牌号密度(20℃)/(kg/dm³)(资料性附录)不锈钢牌号对照表不锈钢牌号对照见表B.1。表B.1不锈钢牌号对照表数字代号国标美国ASTMA240/240M-15日本JIS欧标 数字代号国标美国ASTMA240/240M-15日本JIS欧标—— (资料性附录)不锈钢的热处理制度不锈钢的热处理制度见表C.1～C.3。表C.1奥氏体型钢的热处理制度数字代号牌号热处理温度及冷却方式≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1095℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1040℃水冷或其他方式快冷≥1095℃水冷或其他方式快冷表C.2奥氏体-铁素体型钢的热处理制度数字代号牌号热处理温度及冷却方式950℃~1050℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1100℃,水冷或其他方式快冷1040℃~1100℃,水冷或其他方式快冷950℃