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建筑密封材料试验方法第20部分:污染性的测定(ISO16938-BuildingconstructionDeterminationofthestainingofporoussubstratesbysealantsusedinjoints—Part1:Testwithcompression,ISO16938-2:2008Buildingconstruction—Determinationofthestainingofporoussubstratesbysealantsusedinjoints—Part2:Testwithoutcompression,MOD)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布GB/T13477.20—2017——第1部分:试验基材的规定;-—第2部分:密度的测定;——第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法;——第4部分:原包装单组分密封材料挤出性的测定;——第5部分:表干时间的测定; ——第7部分:低温柔性的测定; —第9部分:浸水后拉伸粘结性的测定;——第10部分:定伸粘结性的测定;——第11部分:浸水后定伸粘结性的测定; ——第16部分:压缩特性的测定;——第17部分:弹性恢复率的测定; ——第19部分:质量与体积变化的测定;——第20部分:污染性的测定。本部分为GB/T13477的第20部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替GB/T13477.20—2002《建筑密封材料试验方法第20部分:污染性的测定》,与——修改了范围,删除了有关溶剂型密封材料的内容(见第1章,2002年版的第1章);——修改了规范性引用文件(见第2章,2002年版的第2章);——修改了原理(见第4章,2002年版的第4章);——修改了试验器具(见第6章和图1,2002年版的第6章);——修改了试件制备,删除了有关溶剂型密封材料的内容(见第7章,2002年版的7.1、8.1和图1);压缩试验的内容(见第8章和表1,2002年版的7.2和8.2);——增加了污染性评定、最大和最小污染宽度及深度测量示意图、测试报告示例样表(见第9章、图2、图3和表2);本部分使用重新起草法修改采用ISO16938-1:2008《建筑结构用于接缝的密封材料对多孔基材污染性的测定第1部分:压缩试验》和ISO16938-2:2008《建筑结构用于接缝的密封材料对多孔基工ⅡGB/T13477.20—2017部分与ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的章条编号对照一览表。本部分与ISO16938-1:2008和ISO通过在其外侧空白位置的垂直单线(I)进行了标识,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一——对标准的名称做了修改,将“用于接缝的密封材料对多孔基材污染性的测定第1部分:压缩——删除了ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的前言; 删除了ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008中5.2的注;本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:——GB/T13477—1992、GB/T13477.20—201GB/T13477.20—2017建筑密封材料试验方法第20部分:污染性的测定1范围GB/T13477的本部分规定了建筑密封材料污染性的测定方法。本部分适用于建筑接缝中密封材料对多孔基材(如大理石、石灰石、砂石或花岗石)污染性的测定,其中试验方法A适用于压缩条件下测定污染性的试验,试验方法B适用于非压缩条件下测定污染性的注:本试验方法是对因密封材料内部物质渗出使多孔基材表面产生早期污染的可能性的评价,本试验结果仅代表试验密封材料和试验基材,不能被用于推断其他配方的密封材料或其他多孔基材。加速试验期间,如果密封材料对基材没有产生污染或变色,并不意味着试验密封材料经过长期使用后,不会使多孔试验基材污染或变色。多个国家的经验表明,采用相似的试验方法压缩试件能进一步加快污染的产生。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T13477.15—2017建筑密封材料试验方法第15部分:经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定(ISO11431:2002,MOD)GB/T14682建筑密封材料术语GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯(ISO4892-2:2006,IDT)GB/T16422.3—2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯(ISO4892-3:2006,IDT)GB/T14682界定的术语和定义适用于本文件。4原理本试验方法测量接缝密封材料在规定的条件下对多孔基材造成的肉眼可见的污染。将密封材料填入两块多孔基材之间固化制成试件。将试件压缩(或不压缩)并经受热和/或低温和/5标准试验条件试验室标准试验条件为:温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%。2GB/T13477.20—20176.4遮蔽带:用于覆盖基材的试验表面(见图1的说明4),以防止制备试件时被密封材料玷污。6.6低温试验箱:温度可调至(-20±2)℃。A-A6.8人工气候老化试验仪荧光紫外-冷凝老化试验仪或氙灯老化试验仪均可作为人工气候老化试验仪使用,并符合以下3GB/T13477.20—2017满足GB/T16422.3—2014中规定的紫外线曝露所需的温度、湿气或喷水条件。波长在340nm处的辐照度为(0.77±0.02)W/m²,辐射温度为60℃;符合GB/T16422.2—2014第6章表3方法A中循环1或2的规定。当波长范围为300nm~400nm时,试件表面的平均辐照度为(60±2)W/m²;或当波长为340nm时,辐照度为注:由于光源的光谱强度分布和曝露条件(见的列项a)~d)]不同,荧光紫外-冷凝光曝露和氙灯曝露两者之间的试验结果可能会不同。每一个密封材料样品每一种加速老化条件需制备四个试件。制备试件需将两块试验基材和两块隔离垫块进行组装(见图1),并平放在防粘材料上。按生产商的说明(如是否用底涂及多组分密封材料的混合程序)制备试件。a)密封材料和基材应保持在(23±2)℃;b)两块基材的试验面应与密封材料的修整面相平;c)在基材的上表面粘贴遮蔽带,避免制备试件时d)将密封材料嵌填入由基材和隔离垫块组成的空腔内(避免形成气泡);e)挤压密封材料至基材的内表面;f)修整密封材料表面,使之与基材上粘贴的遮蔽带和隔离垫块表面齐平;h)将试件侧放,尽早去除防粘材料;试件和隔离垫块应继续保持原位48h,以使密封材料充分固将制备好的试件在标准试验条件下养护28d。8试验步骤按各方商定可按下述方法A(压缩试验)或方法B(非压缩试验)的步骤进行试验。将所有试件按密封材料的位移能力(%)进行压缩。压缩率为7.5%、12.5%、20%、25%或各方商定的幅度(见表1),用合适的夹具使密封材料试件保持压缩状态。4GB/T13477.20—2017位移能力%压缩率%压缩后的接缝宽度将四个压缩试件放置在(70士2)℃的干燥箱中,14d时取出两个试件,28d时再取出另外两个试件。将四个压缩试件放置在(-20±2)℃的冰箱中,14d时取出两个试件,28d时再取出另外两个试件。a)UV荧光紫外-冷凝老化试验仪和潮湿曝露条件:在UV荧光紫外-冷凝老化试验仪中,密封材料表面与光源距离为50mm,试验仪的每个循环设定为:紫外光照8h和(50±2)℃冷凝4h;b)氙灯老化试验仪和潮湿曝露条件:在氙灯老化试验仪中,试件按GB/T13477.15—2017中9.2.2(自动循环)或9.2.3(人工循环)的规定进行干燥期光照及湿态期(喷淋或在水中浸泡)循环曝露试验;c)UV荧光紫外-冷凝老化试验仪和干燥曝露条件:在UV荧光紫外-冷凝老化试验仪中,密封材料表面与光源距离为50mm,试验仪的紫外辐照温度设定为(60±2)℃;d)氙灯老化试验仪和干燥曝露条件:再取出另外两个试件。5GB/T13477.20—20176GB/T13477.20—2017图3最小和最大污染深度的测量9.4结果表示判定每种试验条件下,两个试件中任何一个基材的最大和最小污染宽度及污染深度,测试报告样表示例见表2(样表中仅列出污染宽度)。对于某些密封材料,通过在暗室里用短波长紫外灯光来检验试件,可能会提高污染性检查的可信度和操作简便性。通过用水(或染色的水)弄湿基材有时可能会改进疏水型污染性的检查方法。有些密封材料可能会严重污染整个基材,导致基材整体变色一致,难以检查污染性,在这种情况下,最好将基材表面与未经受曝露的进行对比。表2最大、最小污染宽度和污染深度测试报告样表曝露条件试件基材老化处理时间最小污染宽度mm最大污染宽度mm最小污染宽度mm最大污染宽度mm12报告ABAB234228564848954912报告ABAB氙灯(湿曝露)12报告ABAB10试验报告试验报告应写明下述内容:7GB/T13477.20—2017b)采用的GB/T13477的本部分;f)所用的试验步骤(A法或B法);g)所用的压缩率(如果使用A法);2)采用人工气候老化程序的类型:3)氙灯老化试验仪中所采用的水曝露的种类(喷淋或浸水);4)氙灯老化试验仪中所采用的循环方法的种类(人工或自动)。8GB/T13477.20—2017(资料性附录)本部分与ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008相比的结构变化情况本部分与ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008相比在结构上有所调整,具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本部分与ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的章条编号对照情况本部分章条编号对应的ISO标准章条编号5—6556.1~6.65.1~5.65.1~5.6一5.8.1~.1~~6.105.9~5.10766一77一一8.2.1~~8.2一一一一一—附录A一—附录B注:除上述章条外,本部分的章条编号与ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的章条编号均相同。9GB/T13477.20—2017(资料性附录)表B.1给出了本部分与ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的技术差异及其原因。本部分的章条编号技术性差异1将ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的第1章的内容合并,以试验方法A和试验方法B区分压缩试验和非压缩试验使本部分适应我国建筑密封材料试验方法标准体系将ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008第1章的部分内容以注的形式表述使表述简练、清晰2关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件"中,具体调整如下:a)用修改采用国际标准的GB/T13477.15—2017代替了ISO11431:2002〔见b〕〕;b)用非等效采用国际标准的GB/T14682代替了ISO6927(见第3章)a)以适应我国技术条件;b)GB/T14682—2006包括了ISO6927:1981的全部术语,并与之完全一致,另外还增GB/T14682,便于标准使用者使用中文术语3用非等效采用国际标准的GB/T14682代替了便于标准使用者使用中文术语4将ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的第4章的内容合并使表述简练、清晰,避免重复5增加了“标准试验条件”一章以与GB/T13477的其他部分一致将ISO16938-1:2008中5.8.2和ISO16938-2:2008中5.7.2“氙灯老化试验仪"的规定“波长在290nm~800nm间试件表面的辐照度为(550±75)W/m²,300nm以下的辐照度不应超过1W/m²”修改为“当波长范围为300nm~400nm时,试件表面的平均辐照度为(60±2)W/m²;或当波长为340nm时,辐照度为0.51W/(m²·nm)”ISO16938-1:2008中5.8.2和ISO16938-2:2008中5.7.2规定的内容与引

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