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文档简介

91.080.10中华人民共和国建筑工业行业标准2012-02-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和符号 5一般要求 6技术要求 7试验方法 8检验规则 附录A(规范性附录)拉索常用规格 15I1本标准适用于建筑工程各类结构用索。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件。其最新版本(包括所有的修改单)适用GB/T699优质碳素结构钢GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3077合金结构钢GB/T4162锻轧钢棒超声检测方法GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB/T5796.1梯形螺纹GB/T6402钢锻件超声检测方法GB/T7233铸钢件超声探伤及质量评定标准GB8918重要用途钢丝绳GB/T9443铸钢件渗透检测GB/T9444铸钢件磁粉检测GB/T9944不锈钢丝绳GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T17101桥梁缆索用热镀锌钢丝GB/T18365--2001斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件GB/T20934钢拉杆GB/T21073环氧涂层七丝预应力钢绞线CJ/T297桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分磁粉检测JB/T5000.6重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.15重型机械通用技术条件锻件无损探伤标准JG/T201建筑幕墙用钢索压管接头2JT/T449公路悬索桥吊索3术语和符号3.1术语和定义由索体和锚具等零部件组成的在工程结构中承受拉力的构件。索体采用高强钢丝束组成的拉索。索体采用消除结构变形的钢丝现形成的拉索。索体采用若干根平行钢绞线形成的拉索。索体端部用于错固和保持索力温将索力传理给结构的错固及连按袋置。采用环氧树脂与钢丸(铁砂)等材料用冷铸技术进行固结索体端头的锚具。采用低熔点合金用热铸技术进行固结索体端头的锚具。采用压接技术进行固结索体端头的锚具。索体外紧贴包覆的保护层。34——锅绞线b)C)平行锅绞线拉索d)钢拉杆4.3.3锚具代号代号代号冷铸式锚具冷铸式锚具热铸式锚具热铸式锚具压接(挤压)式锚具压接(挤压)式锚具夹片式锚具来片式锚具螺纹式锚具螺纹式锚具5/钢拉杆杆体应满足GB/T20GB要求。6GB/T20934的规定。不应少于理论铸人量的92%。钢丝和钢丝绳拉索制作完成后,应取1.25倍设计索力(不低于公称破断力的45%)进行超张拉桓7钢拉杆超声波探伤应符合GB/T6402的2级规定,磁粉探伤应符合JB/T5000.15的Ⅱ级规定。钢拉杆制作完成后,应按0.85倍杆体屈服强度的拉力检验,其残余变形率不大于0.2%。c)钢丝绳索体的挤包护层单层厚度不宜小于1.5mm,具体数值可由使用方根据拉索所处环境d)护层直径偏差应控制在士1mm以内;e)护层厚度偏差应控制在正公差0mm~0.5mm以内。需灌注填充料的拉索护套外径和最小壁厚之比宜小于18,无需灌注填充料的拉索护套外径和最小壁厚之比宜小于32,且最小厚度不宜小于6mm;壁厚应当足以承受吊装和施工安装荷载。应符合GB/T7233中的2级规定,表面探伤等级应符合GB/T9443中的2级规定或GB/T9444中的2级规定。897试验方法7.1制作过程索体排列索体排列是在生产过程中用目测法检验,并做记录。绕包层绕包层是在生产过程中用目测法检验,并做记录超张拉及锚塞回缩量a)钢丝、钢丝绳拉索每根成品索出厂之前应进行超张拉测试。b)测试使用液压千斤顶或拉力试验机作为加载装置,加载精度在测定范围构要保持在±2%以内,压力表的精确度等级不应低于0.4级c)测试时物拉索置于台座中,逐渐加载至超张拉力的10%,检查加载装置及拉素连接系统准确可家后继续缓慢分5级加裁至超张拉力,如我速率不应大于100MPa/mn。d)消试过程中,如有需要,可以分级测量不同有载下的拉东伸长量f)错塞回缩值试验应与超张拉试验同时进行。金形成的铸塞外露面选取三个测量点;这三个缴头或测量点至错具中心的距离应大致相等,并互成20”h)以苗杯外端面为基准,用深度卡尺量测做头或测量点至基准面的露直距离。载前后各测一次,三个遇点平构值前后两次的差,即为在该荷载下锚塞的回缩值,精至005mm。无损检测钢拉杆的无损检测按1.1.4中各自对应标准中的试验方法进行,并做记象。成品拉力试验钢拉杆的成品拉力试验按GB/T20934的规定进行。7.1.2护层(套)的厚度及外径拉索塑料护层(套)的厚度和外径检验按GB/T2951.11的规定进行。表面防护处理锚具表面防护处理用目测法检验。超声波探伤和磁粉探伤锚具的超声波和磁粉检测按中各自对应标准中的试验方法进行,并做记录。 测定拉索强性模量的加载范围为0.1~0.4fu。先预拉至0.45,持荷10min后卸载至表2检验项目序号检验项目抽样规定出厂检验型式检验拉索索杆钢丝绳拉索索杆123456789拉紫钢丝排列(生产记录)绕包层(生产记录)拉索长度索锚连接的密封性能无损检测7.2.2和7.2.312345678锚具超声波探伤(生产记录)磁粉探伤(生产记录)硬度(生产记录)外观尺寸7.2.2和7.2.3注:"一"为非检验项目,“√"为检验顶目,a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定f)用户耍求进行型式检验时g)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时,型式检验项目应符合表2的规定。8.3.3组批和抽样型式检验时,每一批产品是指同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产的同一种拉索产品。每生产批抽取3根拉索进行试验。8.3.4检验结果的判定型式检验中如有一项不合格项目时,应再抽取3根拉索对该项目进行复验,如仍有一项不合9.1标志9.1.1在每根拉索的两端锚具处,应标明该索编号和规格型号。9.2质量文件9.2.1拉索供应商应向购货方提供下列质量证明文件:a)产品质量合格证、质量保证书;b)产品出厂检验报告;c)产品使用说明书。9.3包装拉索包装分成盘包装和成圈包装。9.3.1成盘包装规格较大或长度较长的拉索可采用成盘包装,钢质索盘简径不应小于20倍的拉索外径,拉索整齐卷绕于盘上,两端锚具牢固地固定于盘上,但要便于拆卸。钢质索盘的最大外型尺寸应能满足相应运输(车船及交通)条件的要求。成品拉索以脱胎成圈的形式包装运输,其盘绕内径不应小于20倍拉索外径,并且不小于1.6m,最拉索类别索体结构示例索体规格(直径,mm)强度级别/公称破断力/拉索热铸φ5×223、+5×241、+5×253、+5×265,5×283、*5×30119.63×强度级别7×19、+7×31、67×37,47×55、+7×61,38.47

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