松散回潮机讲义

授课日期：2010.03授课人：时向阳授课学时：2小时授课对象：电工课型：理论课题：松散回潮工作原理及操作注意事项教学目标:了解松散回潮机的工作原理及常见故障判断与排除教学重点：松散回潮机的结构、工作原理及常见故障判断与排除等。教学方法：讲议结合教学内容:一、设备简介二、主要结构与工作原理三、设备工作过程四、常见电气故障判断与排除一、设备简介（一）WQ3313Y405型滚筒式叶片回潮机该型号叶片回潮机用于烟厂制丝线上，对切叶丝前的叶片进行加温加湿处理，以满足工艺要求。1．主要性能指标及技术参数，如表2-4所示：指标名称参数额定生产能力，kg/h4000最大增加物料含水率,%10叶片松散率,%≥98出料温度,℃55～65

表2-42．工作条件和环境条件（1）电源:3/N～50Hz/TN-S，380V±38V，50Hz±1Hz；（2）蒸汽压力:0.8MPa～1.0MPa；（3）供气压力:0.6MPa～0.8MPa；（4）供水压力:0.3MPa～0.6MPa；（5）环境温度:10℃～40℃；（6）相对湿度:不大于80%。二、主要结构与工作原理（一）主要结构（见图2-13）图2-13松散回潮滚筒主要结构1．滚筒滚筒是滚筒式叶片回潮机的主要部件，筒体部分由不锈钢制成。滚筒内壁装有拔料杆，用于引导和拔松叶片，在筒外装有保温层以减少筒内热量的流失。滚筒通过筒体两端的圆形滚道由机架上的四个支撑滚轮支承。安装在滚筒后端的大齿轮是滚筒转动的传动零件。2．进料室进料室由进料屏及进料屏支架等组成，进料室安装在设备的进料端。进料屏支架由优质碳素钢板组焊而成，上面设有观察门，用于维护和检修进料端支撑滚轮。进料屏由不锈钢板组焊而成，是叶片的进料口，主要由进料屏﹑箱体﹑排风罩等组成。箱体用于将热空气﹑蒸汽引入滚筒﹔箱体内上部装有主蒸汽喷管，排风罩通过热风与排风管道系统将外溢蒸汽抽走。3．后室后室由出料室及出料端支架等组成，后室安装在设备的出料端。出料端支架由优质碳素钢板组焊而成，上面设有观察门，用于维护和检修出料端支撑滚轮。出料室为带保温层的框架结构形式，由不锈钢矩形管和不锈钢板组焊而成，是叶片的出料口，正面设有一活动门，门上设有玻璃观察窗及专用射灯,便于观察﹑检修和清洗滚筒；出料室内腔上部装有旋转式过滤网筒、清洗喷管及辅助蒸汽喷管，工作时旋转式过滤网筒将湿热空气过滤后送入循环风管中；过滤网筒内部装有压缩空气喷吹管，工作时进行间歇喷吹，将吸附在过滤网筒外表面的碎物料吹落；出料口部的冷凝水由排水槽集中排出﹔滚筒中的湿热空气通过旋转式过滤网筒进入热风管道，以循环利用。4．机架由槽钢﹑角钢等型材组焊成的机架是整个设备的支承部件，机架的上平面与水平面成图9生产阶段工作状态示意图（三）清洗阶段a)清洗的目的：清除附着在滚筒、出料室内壁上的碎烟末及杂物等﹔b)工作状态：主传动电机M1继续运转，循环风机M2快速运转，所有气动薄膜阀Q1～Q4均截止，水管电磁阀Q5、Q6接通，进、出料端喷头分别清洗滚筒、出料室﹔c)清洗完以后关闭清洗水管路上各阀门。图10清洗阶段工作状态示意图在生产过程中，上述三个工作过程必须严格按序进行，不允许不经预热设备即投料生产；也不允许结束后即强行停机，不作清洗降温处理。排潮风机在生产阶段运转排潮，其余阶段停止工作。四、常见电气故障判断与排除WQ3317Y406滚筒式叶片回潮机在运行过程中，一般常见故障，可能引起故障的原因及故障排除方法见表2-4。序号故障情况可能的原因解决方法1出口水分偏大入口电子秤流量检测偏大校准电子秤进、出口水分仪检测有误校准水分仪滚筒转速过慢调整滚筒转速蒸汽含水量过高检查供汽和疏水系统加水比例设置不当调整加水比例排潮不畅检查排潮风门开度检查排潮滤网是否清洁增湿水雾化效果不好检查更换喷嘴，检查压缩空气气压值筒内温度过高关闭蒸汽喷嘴P、I参数不合适重新调整P、I参数2出口水分偏小进、出口水分检测有误校准水分仪滚筒转速过快调整滚筒转速入口电子秤流量检测偏小校准电子秤供水压力不足检查供水状况及水阀加水比例设置不当调整加水比例加水系统工作不正常检查加水喷嘴、过滤器检查控制水路和雾化水的蒸汽气路的电磁阀是否得电；检查电磁阀阀体是否动作正常；检查加水薄膜阀3薄膜阀打开不到位压缩空气压力不足检查气源定位器故障检查定位器及电控信号4电机过热电源线接错进电源线路故障接线松动，空气开关过载超负荷使用，转速过低，导致电流过大正确接线；检查电源线路；检查超负荷的原因，并消除掉5叶片温度失控可能是蒸汽喷灌支路的减压阀失效或者是温控环路中的温度探头、电气定位器失效所致，结果会导致蒸汽耗量过大或者不足而引起出料温度过高或偏低检查减压阀、气动薄膜阀和温控环路中的温度探头、电气定位器。（1）减压阀出口端的压力漂移或者阀门被堵塞失效等，应调整减压阀出口端的压力，清洗或更新减压阀（2）气动薄膜阀有可能堵塞，气室排气被堵塞或者气路漏气失压而影响到阀的开启