两种液体混合装置的PLC控制系统设计

两种液体混合装置的PLC控制系统PLC控制系统设计的原则与步骤1知识目标PLC机型选择2使用起保停电路的编程方法3任务导入1要求如下：按下SB1电磁阀K1打开当液面到达L2处时K2阀打开当液面到达L1处时电炉H开始加热当液体到达指定温度时搅拌机M开始搅拌5分钟后，K3阀打开当液面低于L3时，再经过10秒K3阀关闭，此时箱内液体已放空两种液体混合装置的PLC控制系统知识点学习21．满足被控对象的控制要求考虑将来发展的需要，PLC选用功能较强的新产品，并留有适当的余量。2．系统安全、可靠3．尽可能简单、经济、使用与维修方便4．具有高的性能价格比。（一）PLC控制系统设计的原则与步骤2．PLC控制系统设计的步骤设计制作控制柜，现场安装接线设计梯形图程序写入、检查程序模拟调试满足要求？现场总调试交付使用满足要求？NNYY结构形式（二）PLC机型选择输出方式I/O相应时间的选择联网通信的选择PLC电源的选择I/O点数及I/O接口设备的选择存储容量的选择整体式模块式继电器输出型晶体管输出型晶闸管输出型输入信号分类输入设备的选择检测器件有源触点输入器件无源触点输入器件按钮、选择开关、数字开关行程开关、接近开关、光电开关、继电器触点，接触器辅助触点行程开关、接近开关、光电开关、继电器触点，接触器辅助触点行程开关、接近开关、光电开关、继电器触点，接触器辅助触点模拟信号数字信号压力传感器、温度传感器数字开关开关信号按钮、转换开关、形成开关、触点主令器件输出器件：指连接到PLC输入接线端子用于产生输入信号的器件。输出端口分类输出设备的选择显示负载接触器、继电器、电磁阀指示灯、数字显示装置、电铃、蜂鸣器继电器输出晶体管输出交直流负载直流负载晶闸管输出交流负载驱动负载输出器件：指连接到PLC输出接线端子用于执行程序运行结果的器件。

编程时用辅助继电器M来代表步。某一步为活动步时，对应的辅助继电器为“1”状态，转换实现时，该转换的后续步变为活动步。由于转换条件大都是短信号，即它存在的时间比它激活的后续步为活动步的时间短，因此应使用有记忆（保持）功能的电路来控制代表步的辅助继电器。属于这类的电路有“起保停电路”和具有相同功能的使用SET、RST指令的电路。（三）使用起保停电路的编程方法逻辑代数式表示为：两种液体混合装置的PLC控制系统任务实施3（一）确定PLC的型号，绘制系统接线图输入输出输入继电器输入元件作用输出继电器输出元件作用X0SB1起动按扭Y0YV1电磁阀K1X1L1高液位Y1YV2电磁阀K2X2L2中液位Y2YV3电磁阀K3X3T温度传感器Y3KM搅拌电动机MX4L3低液位Y4H加热器HX5SB2停止按扭6个输入，5个输出，选用FX2N-16MR的PLCI/O接线图（二）程序设计（1）根据系统控制要求，画出顺序功能图

写出输出的逻辑表达式：（2）用起保停电路转化梯形图

写出各步的逻辑关系表达式：Y0=M20Y1=M21Y2=（M24+M25）Y3=M23T0=M23T1=M25Y0=M20Y1=M21Y2=（M24+M25）Y3=M23T0=M23T1=M25PLC控制系统的设计PLC控制系统设计的原则1知识目标PLC控制系统设计内容2PLC控制系统设计步骤3充分发挥PLC的控制功能，最大限度地满足被控制的生产机械或生产过程的控制要求。在满足控制要求的前提下，力求使控制系统经济、简单，维修方便。保证控制系统安全可靠。考虑到生产发展和工艺的改进，在选用PLC时，在I/O点数和内存容量上适当留有余地。软件设计要求程序结构清楚，可读性强，程序简短，占用内存少，扫描周期短。PLC的控制功能经济、简单，维修方便安全可靠I/O点数和内存容量结构清楚，可读性强，程序简短，占用内存少，扫描周期短根据设计任务书，进行工艺分析，并确定控制方案，它是设计的依据。选择输入设备（如按钮、开关、传感器等）和输出设备（如继电器、接触器、指示灯等执行机构）。选定PLC的型号（包括机型、容量、I/O模块和电源等）。分配PLC的I/O点，绘制PLC的I/O硬件接线图。编写程序并调试。设计控制系统的操作台、电气控制柜等以及安装接线图。编写设计说明书和使用说明书。输入设备输出设备机型、容量、I