DB64+1931-2023+绿色设计产品评价技术规范+数控机床

ICS25.080CCSICS25.080CCSJ50宁夏回族自治区地方标准DB64/T1931—2023绿色设计产品评价技术规范数控机床Technicalspecificationsforgreendesignproductassessmentnumericallcontrolledmachinetools20232023092820231228宁夏回族自治区市场监督管理厅发布目 次前言 II1范引文件 1语定义 2标取则 2生周理念 2循渐原则 2指选原则 2环影种最取原则 2价求 3基要求 3评指与求 3品命期价编制 5方法 5基信息 6符性价 6产生周评价 6评报主结论 6价法结论 6附录A（料）数机床命期价法 7功单位 7系边界 7数取原则 7生周清分析 8生周影评价 12附录B（范）有物质准值 14前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由宁夏工业和信息化厅提出、归口并组织实施。本文件为首次发布。绿色设计产品评价技术规范数控机床范围本文件适用于数控机床绿色设计产品的评价。（GB/T191包装储运图示标志GB/T6477金属切削机床术语GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16462.4精度检验GB/T16462.6GB/T16462.4精度检验GB/T16462.6GB/T17421.5数控车床和车削中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位数控车床和车削中心检验条件第6部分：精加工试件精度检验机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T18400.2—2010加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)GB/T18400.4加工中心检验条件第4部分：线性和回转线的定位精度和重复定位精度GB/T18400.7加工中心检验条件第7部分：精加工试件精度检验GB/T18455GB/T19001GB/T24001GB/T24040GB/T24044GB/T24256包装回收标志质量管理体系要求环境管理体系要求及使用指南环境管理生命周期评价环境管理生命周期评价产品生态设计通则GB/T28612—2012机械产品绿色制造术语GB/T31268限制商品过度包装GB/T31982机械产品模块化设计规范GB/T32161生态设计产品评价通则GB/T32162生态设计产品标识GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则GB/T33761绿色产品评价通则GB/T36132绿色工厂评价通则GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB/T6477与GB/T28612—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1数控机床numerically-controlledmachinetools按加工要求预先编制的程序，由控制系统发出数字信息指令，对工件进行加工的机床。[来源：GB/T6477—2008,2.1.26]3.2绿色设计green-design按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处[来源：GB/T32161—2015,3.2,有修改]3.3绿色设计产品green-designproductGB/T32161—2015,3.33.4有害物质hazardoussubstanceGB/T28612—2012,5.28GB/T28612—2012,5.283.5噪声声压级soundpressurelevel机床空运转时，在规定位置测得的最大机床噪声值dB（A）。4指标选取原则依据生命周期评价的理念，在数控机床产品设计阶段考虑产品的生产、使用、回收和处理的资源、能源和环境的影响，以及相关法律法规的要求，建立覆盖产品全生命周期的评价指标体系。与GB/T33761（）GB/T24001GB/T19001GB/T45001GB/T24256按照GB/T242565GB/T33635GB/T361328GB/T191、GB/T18455GB/T31268。表1数控机床绿色设计产品评价指标与要求一级指标二级指标单位基准值判定依据阶段资源属性有害物质—数控机床及其辅助装置中含有害物质总质量占比小于0.5符合附录B的限值规定。提供证明材料，应符合附录B中表B.1有害物质基准值的规定。制造轻量化设计—采取措施对数控机床进行了轻量化设计。提供报告，报告中应例举轻量化设计措施和效果的依据。设计包装与包装材料—包装的设计应符合GB/T191、GB/T31268的要求。提供包装设计图纸及材质说明。设计-应按照GB/T18455进行标识。提供证明材料。外购件或原材料质量合格率%100%提供关键零部件生产厂家质量证明材料。准备切削液—（微量润滑切削或使用无害化可降解环保切削液且循环利用近零排放系统。数控机床若使用亚干式切削明使用无害化可降解环保切削液且循环利用，近零排放。使用金属材料综合利用率%≥80%加工后坯件重量/加工前坯件重量×100%制造能源属性运动零部件轻量化设计—进行了机床运动零部件轻量化设计。定量指标满足基准值要求；5设计减少摩擦—采取了减小摩擦的措施。设计多工艺组合—设计时考虑一次安装及调整完成多工序加工。设计减少辅助工作时间—设计时考虑减少换刀、采用自动上下料装置、加工同时交换工件及刀具等。设计能源智能控制设计—增加自动关机功能和睡眠模式、排屑器自动停止功能、伺服驱动装置制动时进行能源回收等功能以降低能耗。设计机床能量计量系统—数控机床具有能量计量系统。设计用能部件能效—用能部件满足相关能效标准的要求。设计其他节能措施—例举其他节能措施和证据。设计表1数控机床绿色设计产品评价指标与要求（续）一级指标二级指标单位基准值判定依据所属生阶段环境属性空运转的噪声声压级dB(A)按GB157603按GB/T17421.5的方法测量，提供检测报告。使用油雾（适用时）-提供相关接口的设计文件或使用说明。使用粉尘（适用时）-提供相关接口的设计文件或使用说明。使用环境污染的预防—在产品使用说明书或相应的技满足基准值要求。使用零部件的环保说明—在使用说明书等随机文件中告知主要产品零部件的材料类别。满足基准值要求。回收数控机床改制造方案—有数控机床改造升级或再制造方案的处理方案。回收再制造可拆卸性设计—注重产品报废处理的难易程拆卸及报废后再利用。出具报告，说明实施可拆卸设计中所采用的技术措施，应不少于5条。设计模块化设计—GB/T31982数控机床进行模块化设计。对床身、立柱、滑板、床鞍、主轴箱、进给系统、刀架、刀库、排屑器、电气控制等零件中的5个以上应用了模块化设计。设计人机交互操作界面、虚拟机床技术、远程诊断产品性能智能化设计—应用了多项智能化技术。与监控、语音提示功能、工艺参数智能化修改和选择，自适应控制、3D中至少有2项成功应用。设计属性大型及关键设计时应考虑大型及关键、主要零部件具有良主要零部件的可修复性—可再制造大型及关键件占比≥50%。好的可修复性和再制造性。出具报告说明哪些50%设计和再制造性以上。在正常工作条件下，机床在质保期内任意阶段精度保持性—机床质保期内机床精度标准的要求。均达到GB/T16462.1、GB/T16462.4、GB/T16462.6GB/T18400.2、GB/T18400.4、GB/T制造18400.7等数控机床精度标准的要求。6产品生命周期评价报告编制6产品生命周期评价报告编制6.1方法依据GB/T24040GB/T24044和GB/T32161报告中基本信息包括但不限于以下内容:5.1)5.2注：本文件以1台数控机床为功能单元来表示，参见A.1。A.4。报告中应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征化值，并对不同影响类型（参见附录A）在各生命阶段的分布情况进行比较分析。在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上，提出产品绿色设计改进的具体方案。7评价方法及结论5.15.2GB/T32162附录A（资料性）数控机床生命周期评价方法）A.1）；图A.1产品生命周期系统边界图A.1产品生命周期系统边界A.3数据取舍原则单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下：——任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中，不可忽略；——辅助材料质量小于原料总消耗0.3%的项目输入可忽略；——大气、水体的各种排放均列出；——小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略；——道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略；——任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。总则应编制数控机床系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为产品生命周期评价的依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其它问题，应在报告中进行明确说明。概况——原材料采购和预加工；——生产、加工和装配；——运输和贮存；（LCA）（现场数据的质量要求包括：（）产品BOM背景数据的质量要求包括：LCA该阶段始于从原材料获得，结束于零部件粗加工，包括：——材料、零部件的采购、选型；该阶段始于从原材料获得，结束于零部件粗加工，包括：——材料、零部件的采购、选型；运输）该阶段包括数控机床报废后的回收、拆解、破碎、分拣，各种废弃零部件和废弃材料的回收利用，及废弃物的焚烧和填埋等。）根据表A.1～表A.7对应需要的数据，进行填报以下信息：表A.1数控机床原材料成分、用量及运输清单制表人： 制日期： 起始时： 年 月 日材料名称单位用量运输方式距离取样程序描述来源钢铁kg铜合金kg铝合金kg有机玻璃kg油漆涂料kg橡胶kg…表A.2表A.2制表人：制表日期：起始时间： 年月日至年月日能耗种类单位用量取样程序描述来源电力kW·h水m3天然气m3柴油L汽油L…表A.5表A.5制表人：制表日期：起始时间： 年月日至年月日表A.6制表人：制表日期：起始时间： 年月日至年月日表A.3数控机床生产过程污染物输出清单制表人： 制表日期： 起始时间： 年月日至年月日名称单位用量处置方式处理商名称来源废铁屑kg废铝屑kg总氮kg总磷kg二氧化硫kg氮氧化物kg……表A.4数控机床包装过程所需清单制表人： 制表日期： 起始时间： 年月日至年月日材料单位用量来源木材kg竹胶板kg聚乙烯（PE）kg发泡材料kg……能耗种类单位用量供货商名称来源电力kW·h切削液L液压油L润滑油L刀具……输出种类输出物质描述单位数量来源产品该机床加工工序输出零件的名称、主参数等件固废粉尘等废水油雾噪声振动……表A.7数控机床产品废弃处置过程物质输出清单名称单位数量处置方式处理商名称运输方式（火车、火车、飞机、轮船或其它方式）运输距离/km来源废钢kg废铝kg废铜kg橡胶kg……A.8A.5.2清单因子归类根据清单因子的物理化学性质，将对某影响类型有贡献的因子归到一起，见表A.8。表A.8数控机床产品生命周期清单因子归类A.5.3分类评价参照GB/T32161A.5.2清单因子归类根据清单因子的物理化学性质，将对某影响类型有贡献的因子归到一起，见表A.8。表A.8数控机床产品生命周期清单因子归类A.5.3分类评价参照GB/T32161A.9A.9影响类型清单因子归类能源消耗电力、天然气、燃油等金属资源消耗铸铁、钢材、铝材、铜材等水资源消耗工业用水可吸入颗粒物各种工业粉尘等光化学臭氧生成潜势x二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NO）、非甲烷总烃等酸化氨气（NH3）、二氧化硫（SO2）、氯化氢（HCL）等富营养化-水体- 3-氨氮（NO3）、总氮（TN）、总磷（TP）、磷酸根（PO4）表A.9数控机床产品生命周期影响类型和类型参数影响类型特征化模型类型参数能源消耗CumulativeEnergydemandV1.09MJ金属资源消耗CML2002模型Kg，锑（Sb）当量水资源消耗瑞士生态匮乏模型m³可吸入颗粒物RiskKPoll模型Kg，直径为2.5μm（PM2.5）当量光化学臭氧生成潜势LOTOS-EUROS模型Kg，非甲烷挥发性有机化合物（NMVOC）当量酸化累计超过数模型摩尔，H+当量富营养化-水体EU