二次浇筑现浇箱梁技术交底

工程名称：太原市西中环北段改造工程单位工程名称

太原市西中环北段 分部工程名称

现浇箱梁分项工程名称承受交底班组技术交底：

现浇箱梁

工序名称交底日期一、模板方案1〔mm。箱梁底模下，150〔内嵌方木条，便于模板固定〕35c〔25cm。、外模板安装按竹胶板长度方向顺桥向铺设，为便于整体美观，横桥向小于122cm1mm，模板拼缝间隙承受玻璃胶涂塞，确保砼浇筑过程中不漏浆。10mm，10×5cm〔40cm。10×5cm动的竹胶板安装就位，并检查好尺寸，保证砼的截面尺寸。1/40.2×0.2mφ12mm倒角钢筋。沫板塞严，泡沫板厚度略大于伸缩缝宽度，以保证伸缩缝宽度。二、支座安装高，严格掌握支座的四角高差和支座的顶板标高。、为保证支座的安装标高支座垫石顶标高宜比设计低3～5mm，在支座安装过程中用水泥砂浆找平。设计要求。设计安装温度温差和预应力张拉、混凝土徐变收缩所产生的位移量,安装支座顶板要设置预偏值。5三、钢筋工程的准确。、钢筋加工原材料进场后，原材钢筋堆放到原材料堆放场地，钢筋顶加盖塑彩布防雨，的原材钢筋准时抽取试件做力学性能试验，试验合格后使用。级钢筋承受卷扬机调直后下料。、钢筋安装a、钢筋保护层掌握承受同设计图纸规定的梁体砼净保护层厚度一样的塑料垫块。确定纵向钢筋骨架位置，依据纵向钢筋确定横向钢筋的位置。c、钢筋的安装挨次为：底板下层纵横向钢筋→箱梁腹板双肢箍筋、腹板纵〔纵横向钢筋→顶板顶层钢筋及翼缘板钢筋→顶板架立筋〔点焊〕。支座→支座钢垫板→底板下层纵横向钢筋→箱梁横梁骨架钢筋→穿横梁预应力钢束波浪管并准确定位→横梁箍筋。、预埋件的预埋座钢板及钢筋、锚垫板螺旋筋等预埋件。四、砼施工方案1、砼浇注、依据标准和施工图纸要求按工序进展检查。质检员、技术员重点检查以下几项：检查模板支撑，模板接缝拼接是否漏浆，钢筋绑扎及保护层的设置，并经自检合格报请驻地监理工程师签认后浇注。、浇注挨次：分二次浇注，第一次浇注位置从底板、腹板至圆弧位置〔，其次次浇注顶板混凝土。第凿毛，凿至露出骨料为止，然后对整个顶板进展冲洗，保证顶板模板内干净、没有杂物。并且，对各预埋件进展准确的定位及预埋，最终进展混凝土浇注。、浇注砼时，应从联端一端开头向另一端进展分层浇注，纵坡较大时浇内用插入式振捣器进展捣实，以确保底板的砼内在质量和外观质量。、箱梁底板砼浇筑：每段浇筑完成后浇筑腹板砼，按上述挨次逐砼浇筑完成后将内模预留窗口的模板复位。、腹板与顶板砼浇筑：30cm，同时留意砼浇筑时间，每层砼浇筑时间不能超过1～1.5小时，保证砼接茬不存在施工冷缝。顶板砼浇筑自一端向另一端浇筑，分层浇筑。浇注腹板砼时，为防止芯板和钢筋上浮承受2m、在砼施工过程中，为保证施工质量，特地组织人员看模，即：①看内架稳定状况。砼厚度一样的标记，随时检查，以免砼超厚。、顶板砼面标高安排特地技术人员值班，依据砼浇筑前测得的掌握点标砼初凝时进展外表拉毛以利于将来桥面铺装砼的连接。2、砼振捣、捣固人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责任，分工明确，尤其依据责任表填写人员名单，并做好操作要及求交底工作。30mm砼漏振。砼振捣时应尽可能防止振捣棒碰撞底模及波浪管。30cm5-10cm左右，其间距不得超过30cm，振捣棒与模板保持肯定距离，一般为10cm。抽出振捣棒时要缓慢些，不得留有孔隙。振捣应振动到砼停顿下沉，无气泡上升，外表平坦、泛浆为止。砼浇筑过程中不得任意中断。、为防止振捣棒触及波浪管，造成漏浆堵管现象，腹板预应力筋密集处砼振捣实行如下防护措施：a、选用优质波浪管，通过波浪管的刚度提高增加其抗击破力量。头偏移击伤波浪管。后拖动。、为防止顶板砼消灭裂缝实行以下两种措施：①、在顶板砼初凝前，先铺设土工布并洒水进展养护的方法。3、砼养护夏季每隔0.5~1.0水养护时间见下表。现浇箱梁砼洒水养护时间环境相对湿度<60% 60%-90%>90%洒水天数14 7可不洒水梁体张拉检查试件，要存放在梁顶上与梁体同环境养护。试件以确定张拉时间。五、预应力施工方案20#-22#300cm承受砂轮机截断。存放时，端头用扎丝绑住，防止散丝。成铺张。波浪管卷制成后，取样进展防渗透、抗拉压试验，合格前方可使用。20#-22#扎丝将波浪管固定于钢筋网上。50m50cm道堵塞。及张拉。准时处理。认合格后，方可使用。外形尺寸进展检查、测试。锚头进展裂缝探查，夹片进展硬度试验。YCW-450ZB4-500对张拉设备进展检验及配套标定。、张拉①预备工作a、梁体砼强度到达设计图纸规定强度，方可张拉。c、去除锚垫板上砼，检查锚垫板。d、计算钢绞线理论伸长值：L=P×L/Ag×Eg[〔1-e-(kl+μθ)〕/〔kl+μθ〕]P1-预应力钢绞线平均张拉力〔N〕L-预应力钢绞线长度〔cm〕预应力钢绞线弹性模量(N/mm2)Ag-预应力钢绞线截面积〔mm〕钢绞线实际伸长值计算L=L1+L2初应力至最大张拉力间的实测伸长值〔cm〕L2-初应力时的推算伸长值〔cm〕6%,如超出允许偏差,查明缘由并实行措施加以调整前方可连续。②张拉程序10%σk→20%σk→100%σk〔2钟锚固〕。张拉以吨位和延长量两项指标掌握，严格依据设计图纸规定挨次对称张拉，员制止站在千斤顶对面，防止发生意外。、压浆束锈蚀，使梁体与钢束成为一体，增加梁的整体性。进入泥浆内。压力表在第一次使用前和使用过程中，定期校核。②水泥浆：水灰比承受0.4~0.45，最大泌水率不超过4%，拌和后泌水率大充分拌合后，再加水搅拌均匀。留意水泥浆在使用前和使用过程中常常搅拌。与进浆口一样浓度的水泥浆后马上封闭。出浆口封闭后，进浆口必需在0.5~0.7MPa2未成，应洗净重压。32℃5℃当白天气温高于35℃，压浆在夜间进展。灌满浆的管道进展保护，使在一天内不受震惊。、封锚封锚。支架及模板施工安全措施：、支架必需进展设计和检算，并按规定报批。确保支架搭设质量负责。工人严格按交底要求施工。、支架的日常检查由领工员、班组长和安全人员负责。、支架搭设严禁随便更改搭设方式、间距、数量和构造件型号等。、支架搭设人员必需是经过考核合格的架子工担当。、支架搭设人员必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得偏载、超载，严禁悬挂起重设备。、支架在使用期间，严禁撤除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。、不得在支架根底及其邻近处进展挖掘作业，否则应实行安全措施，并报主管部门批准。、在支架上进展电、气焊作业时，必需有防火措施和专人看管。、构配件的检查和验收准，严禁不合格的材料进入施工现场。、支架在搭设及使用前要进展检查验收①根底完工后及支架搭设前；②作业层上施加荷载前；10m④到达设计高度后；⑥遇有六级大风与大雨后；严寒地区开冻后；⑦停用超过一个月。、安装后的扣件螺栓也应进展检查，不合格的必需重拧紧，直至合格为止。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪;在风、雨、雪之后应重点检查沉降变形等影响支架安全使用状况的消灭，觉察问题准时处理。、支架的检查和验收改，整改完成后验收小组组织复验，直至符合要求为止。、混凝土浇筑过程中要设置观测点，准时观测、记录混凝土浇筑过程于完好状态。、支架搭设及撤除①立杆要选用同类管径和壁厚的钢管搭设，严禁不同型号的钢管混合使用。面标高宜高于自然地坪50mm。支架根底下有管沟时及电线路时，应铺方木或型钢通过。③支架每搭完一层，要准时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。⑤为增加支架的稳定性，支架每隔3.6m要设置一道纵向和横向斜杆。连接。350mm专人看管。撤除前应去除支架上的杂物及地面障碍物。查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。、加强现场施工人员安全治理，各级设专职安全员，做到责任到人，觉察隐患准时整改。、施工平台外侧设防护栏杆，必需搭设上部构造施工用的斜梯，设防护栏杆，做好夜间照明。、作业层以下须满铺脚手板，脚手板临时固定在型钢平台上。、高处作业与地面联系，应有专人负责或配有通讯设备。、支架体系安拆所用的工具、零件、材料等必需装入袋内，上下时不体上，不准打闹，工作完毕，应准时清理工具、零星材料等。、严禁上下同时垂直作业者，假设特别状况必需垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。、严禁坐在高处无遮拦处休息，防止坠落。、桥下支架搭设完成后在其两侧悬挂安全警示牌、制止入内、留神坠觉察质量较差的杆件必需无条件更换。、从事高处作业人员要定期或随时体检，觉察有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。、全部的起重指挥和挂钩人员，在未操作之前，必需环视四周，有无人员工作，要求做到一看、二喊、三离开，才能指挥起重，做到人身安全。、现场全部人员，严禁在支架下进展工作操作或玩耍。、现场的全部电线都必需架空、或埋地设置，不准落地、不准乱拉乱接电线，以免伤人。电线的一切接头必需包扎完好，不得漏电。、民工入场时必需进展三级安全教育。、支架四周设置安全标识牌，严禁无关人员进入施工场地。、支架四周设置斜撑，加强支架的整体稳定性。相关质量验收标准：、钢筋加工验收标准：检查工程两排以上排距

允许偏差±5保护层厚度

同排 梁箍筋，横向水平筋长宽、高

±100，-20±10±5±20±5、模板质量验收标准：工程模板标高轴线偏位模板外表平坦度预埋件中线

允许偏差±10+5，01025310预留孔截面内部尺寸 +10，0、后张法预应力施工验收标准A、后张法断丝、滑移限制类别

检查工程或滑丝和不超过该断丝断面钢丝总数的

掌握数1丝1%B、后张法预应力筋制作偏差工程允许