广场幕墙工程施工组织设计

前附表项号条款号内容规定备注12.1质量目标：确保“长城杯”，争创“鲁班奖”22.1进度目标：安装工期120天32.1安全目标：无重大工伤事故，杜绝死亡事故42.2施工人数：高峰人数250名，平均人数为180名5附表二主要施工管理人员表6附表三主要施工机械设备表

工程概况1.1工程特点佳程广场佳程广场位于北京市朝阳区东三环北路二号（见下图），楼高103.8米，地上25层，总建筑面积达十六万平米。外装方面大部分为玻璃幕墙和石材幕墙，还有部分铝板幕墙。本工程石材和玻璃的用量较大，石材﹑玻璃的选购和供货是影响工程质量和进度的一项关键因素。本工程外装玻璃幕墙和石材幕墙占了大部分，石材用量大约为14300平米，玻璃用量大约为24400平米。如何组织大批量面材按进度要求供货就成为影响工程施工的一个关键因素。我司将采取以下措施解决这个施工难题：①玻璃幕墙设计成小单元结构，参考了隔热明框框架幕墙的标准做法，并将其加以改进，使之更适合本工程。将玻璃在工厂加工成小单元玻璃板块，到现场进行安装，由于提高了工业化的程度，供货周期就缩短了。本工程玻璃幕墙方案安装简洁，易于调整，连接采用浮动式伸缩臂结构，可适应变形，现场安装可大大加快。②石材加工的能力和加工的质量是影响施工进度和质量的一个重要因素，我司前身既是从事石材加工和安装的专业企业，对于石材荒料选择﹑磨光﹑切割﹑配色和包装这一系列加工过程有一套成熟的管理措施。施工现场场地狭窄，无法在工地大量堆料。组织措施：该外装工程主要为玻璃石材幕墙，加工精度和安装精度要求高，加工量非常大，运输量大。几乎所有材料要在车间加工成为成品，运到工地安装。且工地场地狭窄，这些大件材料只能根据施工进度秩序进场。而且由于玻璃石材板块放在现场容易损坏，面材到场后要及时安装。对于材料的加工制作，可充分发挥我司具备宽敞加工基地和先进设备的优势自行加工。我公司位于北京顺义，距离现场工地仅1小时车程，路况良好，能够保证及时有效的将成品运到工地。这样制作一批、运输一批、安装一批，就能够有效地缓解现场场地狭小紧张的局面，并且最大限度地保证加工精度及打胶质量，又可节约施工用场地并保证文明施工、安全施工，更为佳程广场的建设及北京市的市容建设贡献我们应有的力量。质量要求高，安全文明施工要求高，成品保护难度大。组织措施：发挥我公司在北京市在建工地多，自身调节能力强的优势，集中充分的人力、物力进行大面积施工或集中抢工。合理划分施工区域，每个施工区域单独流水作业。尽量不交叉作业，并设立安全巡查小组，成品保护小组。昼夜巡查，消除安全隐患，及时做好成品保护措施。现场材料多，施工料场小。组织措施：采用流水外挂，按时间和部分组织材料进场，随到随装，尽量不占用场地。为了解决平面运输，可在首层地面搭设平台做临时运输通道。深化设计、施工难度大。本工程很多部位为流线设计，测量放线要求非常准确，构件加工精度要求高，施工起来难度较高。本工程测量放线的工程量大且精度要求高。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮廊控制基准点，另外每个楼层建立平面内控线。以及安装标高控制线逐层建立。外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。1.2建设地点及环境特征佳程广场位于北京市朝阳区东三环北路二号，总建筑面积139495M2。其中地上建筑面积为103798M2。A座塔楼面积为42842M2，B座塔楼面积为42842M2。裙楼及室外出口为面积为18114M2。工地现场地方较小，工人可在附近安排住宿。建筑高度：主楼高度为103.8米。1.3施工条件本工程现阶段正进行土建施工，待结构封顶完成后我司立即组织进场。本工程地处交通要道，运输极其方便。施工现场可随时找监理甲方协调解决各种问题，与外部的联络可通过电话、传真及电子邮件等形式互相沟通，使整个施工过程处于受控状态。1.4项目管理特点及总体要求由于工程地处政治、经济、科教、投资的中心地带，以及它的建设规模面积等因素，因此被列为我司的重点工程。我司将集中人力、物力、财力等各方面都给予全力支持，重点管理。对于本工程的安装全过程，我司在项目管理上，根据总体要求，将遵循以下原则实行：a.认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工；b.优化管理，统筹安排，保证进度，以缩短工期：c.遵循施工工艺，合理安排施工顺序；d.采用流水施工方法及网络计划技术；e.安全第一，质量第一，文明施工；2、施工部署2.1项目的质量、进度、成本及安全目标工程质量目标：确保长城杯，争创鲁班奖。工程进度目标：本工程计划工期120天。如果我司有幸中标，保证在一个月内作完深化设计，确保上述进度计划，并保证不因我方进度原因而影响整个建筑施工计划的落实。成本目标：充分考虑施工工艺，提高材料利用率。实现标准化、工厂化加工，提高工效，降低成本。安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3‰以内。2.2拟投入的最高人数及平均人数拟投入的最高人数：施工过程中日平均人数为180名左右。2.3分包计划，劳动力使用计划，材料供应计划，机械设备供应计划4、施工程序学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作确定方案、确定相关试验操平放线机械、人力、物资等资源准备防护安全技术交底书面交底操作人员参加施工中间抽查自检办理预检申报办理隐检签证清理现场文明施工检查材料是否符合设计要求现场结构是否符合施工要求防腐防火和各项符合隐检要求加固等措施符合特殊要求特殊工艺符合甲方合理要求质量目标符合设计造价要求成品保护提前保护进行包裹表面覆盖局部封闭质量评定执行验评标准国家验收标准各项目内容资料准备自检目录质量评定记录主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试验报告施工试验记录施工记录预检记录隐检记录基层结构验收记录技术交底设计变更洽商记录竣工资料2.5项目管理总体安排2.5.1组建项目部，实行项目管理，项目部负责施工全过程中的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本智能。设立项目部组织机构，本着精干、高效、结合合理的原则，选配综合素质高，具有组织大型项目和同类工程施工经验的项目经理、项目总工程师和项目质量工程师，以及各级技术管理人员组成项目管理层，并精心选配专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍担任本工程的施工任务。以我公司雄厚的财力、人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务，确保工程优质、高效、顺利完成。2.5.2施工组织架构图总指挥总指挥生产负责人设计负责人采购负责人项目经理生产负责人设计负责人采购负责人项目经理施工员材料员质检员预算员安全员资料员施工员材料员质检员预算员安全员资料员2.5.3主要人员职责总指挥

对整个工程进度和质量负责。

保证资金及时足额到位，协调项目部、设计、采购、加工厂的合作关系，高效运转，密切配合，使之成一完整体系。

就工程中的重大问题与业主等各方面协调。项目经理

负责工程的质量、进度、安全、成本和文明施工。

与甲方、土建及其他配合单位的协调。

负责与公司各部门的协调。

审定安装方案、进度计划，并将现场情况每月以书面形式汇报给总指挥。

负责工程款的回收。设计部（主设计及设计员）

根据甲方所提供图纸，结合现场实际情况设计图纸（埋件图、施工图、加工图、计算书、材料表、变更、竣工图）。

施工阶段的方案讨论，设计交底（工程、预算、材料）。

现场技术服务。采购负责人

负责工程用材料的采购、供应、运输。

材料验收、自检、复试。

材料供应计划。

材料保管、出入库。加工负责人

负责半成品，加工件的加工、组装。

出场的质检。

半成品的包装、运输。

编制加工计划。质检员

协助工程总指挥开展项目工程的质量监督。

制定项目的巡检计划，并按计划进行质量和ISO9001质量体系运行的巡查工作。

对工程中所使用的检验、测量设备进行检验和控制工作。

对工程中所出现的问题进行分析、处理，并跟踪其整改结果。资料员

工程有关的全部技术资料整理、分类、存档。预算员

各部位施工图材料量计算。

经济签证。

结算。

实际完成工作量统计。安全员

了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行。

制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。

对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。施工员

施工劳动力组织，工作安排。

施工进度、质量、安全、过程控制。

工程协调。

施工进度的落实。3、施工方案3.1施工流向和施工顺序主要施工内容：主楼玻璃幕墙板块工厂加工，施工现场做埋件﹑安装龙骨及玻璃板块安装；主楼石材幕墙的埋件﹑龙骨和面材安装；幕墙窗的加工和安装；装饰铝板的安装及打胶；裙楼玻璃石材幕墙及门窗的安装。本工程分主楼及裙房两大施工区域。平面示意图本工程计划划为十个施工段，如上图所示。左右两主楼共八个施工段同时施工。东南﹑西北﹑西南﹑东北角弧形玻璃幕墙及顶部交圈的玻璃幕墙为一大块，自下而上进行小单元板块的试挂；2﹑4﹑6﹑7部位的石材幕墙自下而上进行干挂，底部勒脚甩到最后去做。根据本工程特点，结合我司资源优势，计划主楼和裙房同时开始施工。主楼石材幕墙和玻璃幕墙工作量较大，这部分埋件处理﹑转接件和龙骨安装采用脚手架能大大加快进度，2﹑4﹑6﹑7部位的石材干挂也采用双排脚手架提高施工的效率和质量。主楼玻璃幕墙自下而上进行施工，采用吊篮和叉车作为运输的主要方式。裙房各部分并行施工，交叉作业合理组织，这部分要特别注意成品保护。板块吊装示意图3.2施工阶段划分3.2.1第一阶段：该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理。根据本工程采用预埋件随土建结构施工过程中进行安装，对偏差较大不能使用的预埋件，我司根据现行有关规范要求及众多工程经验结果，以后补埋件的形式修补。3.2.2第二阶段此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。3.2.3第三阶段此阶段为面材安装阶段及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从下往上。现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。3.2.4第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。3.3、施工方法和施工机械选择3.3.1施工方法3.3.1-1测量放线A.测量放线目的掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。检查埋板的埋设情况，反馈设计提出纠偏措施。确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。B.测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。准备工作首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备：本工程需要的测量设备为：激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪器的的检验校正：所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用；准备好测量用的各种辅助材料。平面控制网的建立a.建立平面控制点根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网必须矩形，即闭合差调整如果某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。然后将控制点用激光垂直仪测引到各楼层，形成各楼层控制网。b.放内控线根据平面控制网，用经纬仪和钢尺依据装饰平面图，测设出幕墙内控线并将其标注到楼层地面上，用三角形红漆注明，并且对内控线进行闭合校对。c.外控制特征点建立测量放线的目的是保证装修后的外饰面与图纸相符，所以将幕墙的四大角角点、拐点、切点等准确标注到楼体上。它的参照依据是楼内放好的内控线和内控网，使用的仪器是经纬仪、钢尺墨斗、线坠。并且将测设的幕墙饰面控制点进行闭合校正，无误进行下一道工序。d.埋件定位线、连接件位置线的测设在闭合的内控线和闭合的外控线的基础上，根据施工分格将单元体的分格线定点到楼板面上，确定埋件位置。高程测设根据土建提供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测设。a.测设首层各立面基准水准点在首层测设出各立面的基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。b.高程的逐层引测在首层各立面水准点的基础上，用15Kg的重锤牵引钢尺沿楼体采用整尺分划法将各层标高标注到楼体上。c.逐层高程复核为了保证高程引测的准确，对各面上的同层标高点进行闭合差复核，同时对各层标高用钢尺复核，在全部无误的情况下，才将各高程点永久地标在楼体上。测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。3.3.1-2石材幕墙安装方法A、施工工艺流程测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→铝挂件对安装→石材安装→打胶B、施工步骤a、测量放线：施工队伍进场后首先进行测量定位，确定分格线，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准，并用钢丝线拉出控制面，安装转接件和主次龙骨以此控制面为基准。b、转接件安装①转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓或焊接与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。埋件与结构面间隙过大时要进行处理。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。②质量要求：严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100ìm，氯化橡胶面漆厚度不小于80ìm;做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。c、主龙骨安装幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。d、次龙骨安装将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。e、铝挂件座安装将铝挂件座型材按图纸设计下料、打孔。然后将钢角码垫上，橡胶垫片给铝挂件连成一体。将铝挂件座安装在次龙骨上，并调整铝挂件的进出和标高使铝挂座的前肢托件上皮与石材下口齐平。采用拉钢丝线方法验收其质量。f、石材安装石材运至安装位置时首先开槽，然后将石材按编号挂在铝挂座上。如果石材高低有偏差，则重新取下石材调整铝挂座上的调节螺栓至安装标高。如果进出位不符合要求则取下石材调节铝挂座后的连接钢角码，并调至设计要求。在石材安装完毕后在上排铝挂件与挂件座之间塞上防滑垫块，防止石材松动。g、打密封胶①密封胶的施工厚度大于3.5mm，施工宽度不小于施工厚度的2倍；较深的密封口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。②密封胶在接缝内形成相对两面粘结，不得三面粘结。3.3.1-3玻璃幕墙的安装A、幕墙施工流程测量放线→连接件安装→吊装机具准备→板块运输→板块安装→板块检验→板块保护→竣工清理B、幕墙施工工艺B-1、测量放线a.复核土建结构标高线的正确性以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5～10层为阶段复核土建标高的正确性。如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。b.确定幕墙施工测量放线的基准层楼体平面变化层确定为一基准层。两测量基准层间隔层数不易大于7～8层。c.复核基准层土建基准点、线的闭合情况用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。B-2、预埋件处理a.对于已预埋的埋件，要先进行清理，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。b.检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：埋件平面位置偏差允许±20mm。标高偏差±10mm。表面平整度≤5mm。c.检查埋件下方混凝土进否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。B-3转接件的安装a.转接件的运输及存放转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层，分类整齐堆放在指定区域。b.转接件的安装b-1转接件的安装应尊循以下工序：基准层转接件安装基准层转接件安装模板复核拉钢丝线非基准层转接件的安装模板复核所有紧固螺栓力矩检测b-2基准层转接件的安装基准层转接件的安装，间隔3－4个转接件选择一个作为基准转接件，此转接件直接依据轴线做出，中间转接件通过预制的模板（模拟幕墙结构）以做出的基准转接件为定位基准，进行定位安装。注：安装时首先调整埋件，使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内，然后固定，这样可保持转接件的统一性，以确保幕墙平整度。b-3模板复核使用模板对安装好的转接件进行复核是十分必要的，此过程可以理解板块预安装，模板在设计及制板时已考虑转接件允许偏差，只要模板与所做出的转接件相吻合，就可实现板块的顺利安装，对于基准层转接件模板复核率应为100%。b-4钢线的拉设当两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢线准备安装两基准层间各楼层的转接件。对于有规律的曲面幕墙，由于模板的使用，使间隔2－3个转接件拉设一处钢线成为可能，未拉设钢线位置处的转接件可用模板作出，在钢线拉设过程中应注意以下问题：每个转接件处必须拉设两根钢丝，只要严格控制钢丝的间距即可保证中间转件的正确性。钢丝的张紧程度应适宜，拉力过大，钢丝易断，否则，其受风力影响较大，转接件调节精度受影响。钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉。b-5非基准层转接件的安装在拉设钢丝位置并调整时应自上而下顺序进行，以免未调节的转接件与钢丝发生干涉现象。在没有钢丝位置用预制模板调节，由于模板在制作时已考虑到转接件的允许偏差，所以在调整时应使转接件与模板接触处间隙均匀一致。b-6非基准层转接件的模板复核此时进行的模板复核，操作办法与上述模板复核相同，但此时只需以所拉钢线为中心的三个转拉件位置进行复核。b-7转接件紧固螺栓及力矩检测因转接件为单元式幕墙的承力部件，各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求，这对于安全生产是非常重要的。b-8转接件安装精度要求标高±1.0mm（有上下调节时≤2.0）连接件两端点平行度偏差≤1.0mm。距安装轴线水平距离≤1.0mm。垂直偏差（上下两端点与垂线偏差，包括前后、左右两维）≤1.0mm两连接件连接点中心水平距离≤1.0mm相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.0mmc．板块的运输板块的运输主要包括公路运输、垂直运输、板块在存放层内的平面运输三个方面。c-1公路运输由于采用专门设计板块转运架，每辆汽车至少能一次运6个板块。板块转运架每层架子都是独立的，各个架子可随意组合，但一般组合数量不超过6个。卸车时一般需借助塔吊或汽吊完成。c-2垂直运输板块的垂直运输过程是指实现板块由地面运至板块存放层的过程，一般有两种方式实现。借用塔吊、进货平台实现垂直运输。利用现场施工用人货两用电梯运输。利用单元吊装机、进货平台实现垂直运输。利用塔吊进行垂直运输利用此方式进行垂直运输，需有专用的吊具，吊具形式如左图所示；在板块存放层应架设进料钢平台，形式如下图所示；为便于单元板由进货平台到楼内存放地的运输，在底层转运架上设有胶皮轮；利用人货两用电梯进行垂直运输此种方式一般在无塔吊或塔吊拆除以后采用；此种方式运输需采用特殊的板块周转架；受电梯空间的限制，每次至多运输4块～6块，故工作效率较低；d．板块在楼层内的运输在楼层内的运输主要是指将板块重叠形存放状态分解单块并运至预吊装位置，此过程主要使用机具是门式吊机，此吊机的几何尺寸应于单元板转运架外型尺寸的相配套。e．单元板块的吊装①吊装过程如示意图所示。楼层：A:单元吊具停放层B:块存放层C:板块下行经过层面D:板块安装上层E:板块安装层设备名称A:单元吊具B:起抛器C:门形吊机D:板块转运架②为加快吊装速度，可安排四个吊装小组，每个吊装小组所需配备设备如下：对讲机3台；B．移动式吊臂（2T）1台；C．30米电动葫芦一台；D．起抛器一台；E．门式电机一台③一个吊装小组人员配备情况移动吊臂所在层配起重机械司机一名，力工一名，此两人主要负责起重机构的操作及平面移动。板块存放层配置工人4人，负责板块的平面运输及起吊。在板块安装层及其一层各配置工人2名负责单元板块的安装工作。在中间各层分别配工人一名，确保板块在下行过程中，板块不与楼体碰撞。下挂点同时进行调整。④在板块安装过程中应注意问题板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。⑤单元板块安装质量控制标准（内控）单元板块左右偏差≤2mm。单元板块进出偏差≤2mm。单元板块标高偏差≤2mm。单个板块两端标高偏差≤1mm。左右相邻板块进出，标高方向偏差≤1mm。单个板块垂直度≤1.5mm。上下相邻板块直线度≤1.5mm。相邻板块接缝宽度偏差±1.5mm。同层板块标高偏差3mm：（一幅幕墙宽度小于35米）f、单元幕墙的验收程序每块板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层板块的吊装工作。板块组装情况由监理公司在组装厂进行验收，验收合格后发往现场。g、单元幕墙的成品保护幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。成品保护措施主要有以下几种：用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。在幕墙内表面贴示警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞“等。派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。h、竣工前的清洁、清理工作在竣工前夕，我司负责对整幢大厦的外表面进行一次彻底的清洁，使大厦有一个崭新的形象。在竣工移交前夕，我司负责拆除内保护用塑料薄膜，并对幕墙内侧进行彻底清洁、清理。附：单元幕墙施工工艺流程图

现场勘察现场勘察施工准备测量放线预埋件处理转接件安装单元板块零部件加工单元板块组装现场勘察公路运输卸车及垂直运输吊装单元板块调整、固定自检、验收成品保护幕墙清洁竣工验收不合格合格

3.3.1-4铝板幕墙施工流程施工顺序：预埋件的校正→测量放线→主龙骨安装→次龙骨安装→安装铝板→注胶及清洗施工工艺A、测量放线：施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。B、埋件的施工根据测量放线位置，随着土建结构的施工进行预埋件的施工。本工程后补采用化学锚栓固定埋件，通过钢筋测试仪，避开钢筋在原建筑主体结构上打孔，然后用化学锚栓将钢板固定在主体结构上。C.主龙骨安装：对于主龙骨的安装，在确定埋件无误后，应预先进行防腐处理。然后检查其尺寸加工孔位是否正确，再将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。安装时位置要正确，与连接板结合要牢固。D.次龙骨安装：将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，再将次龙骨用自攻钉将其固定。要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，并随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。E.铝板的安装：a.板块在加工厂已预制完成，铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。b.安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动，不漏装。c.铝板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。d.铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板间隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。e.注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。F.施工注意事项a.施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最后一次进货，以保证规格型号统一，色彩一致。b.连接件及骨架的位置，最好与单层铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。c.铝单板的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足板缝。墙角处铝型材应与板块或水泥内抹面相交，不可直接插在土壤中。施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。3.3.1-5全玻幕墙放线定位A、测量放线。a.幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直。b.要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。c.测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。B、放线定位。应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。上部承重钢结构安装A、注意检查预埋件或锚固钢板的牢固。B、承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。C、内金属扣夹安装必须通顺平直。D、所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。下部和侧边边框安装严格按照放线定位和设计标高施工，在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。玻璃安装就位A、玻璃吊装。a.再一次检查玻璃的质量。b.安装电动吸盘机。c.试起吊。d.在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。e.在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。B、玻璃就位。a.吊车将玻璃移近就位位置后，使玻璃对准位置徐徐靠近。b.上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降位时碰撞钢架。c.玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。d.安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。C、注密封胶a.所有注胶部位的玻璃和金属表面要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。b.沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。c.要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。d.注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。e.注胶工作不能在风雨天进行，注胶也不宜在低于5℃的低温条件下进行。f.耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5~4.5mm之间。g.胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm。h.结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。D、表面清洁和验收a.将玻璃内外表面清洗干净。b.再一次检查胶缝并进行必要的修补。c.整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。3.3.2施工机械选择根据本工程特点，按照施工阶段的不同和工程量的大小，而选择不同的各种机械设备及器具，选择数量、型号。详见附表之“主要施工机械设备表”。3.4、安全施工设计根据以往施工经验，将安全施工检查、防触电、防高空坠落、防止物体打击作为安全防护的重点。详见保证安全目标的措施。3.5、环境保护内容及方法环境保护包括按照已审批的施工总平面图划定的位置，布置施工项目的主要机械设备、脚手架、密封式安全网和围挡、施工临时道路、供水、供电、施工材料制品堆场及仓库、建筑垃圾、现场办公、生产和生活临时设施等。建筑垃圾应在指定地点堆放，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。经过施工现场的地下管线，应由发包人在施工前通知承包人，标出位置，加以保护。对施工机械的噪声与振动扰民，应采取相应措施予以控制。项目经理部应根据《环境管理系列标准》（GB/T24000-ISO14000）建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。4、施工进度计划4.1施工总进度计划本工程施工总进度计划安排：安装工期为120天，结构封顶，施工现场具备条件我司立即组织人员进场。4.2单位工程施工进度计划综合分析本工程实际规模、幕墙内容及技术难度，充分理解业主急于竣工的心情，我司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我司保证在120个日历天内完成本项目全部外饰工程施工工作，正式开工日期按业主要求确定，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。工程有幸中标，即抓紧设计与报审等工作，设计图通过后，立即组织安装材料的采购、制作及幕墙性能试验等工作。承诺若各方面条件成熟、配合默契，如主楼和裙楼提前进行施工，还可提前竣工。并确保各分部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。5、资源供应计划5.1、劳动力需求计划5.2、主要材料和周转材料需求计划材料名称进场时间进场批次连接件开工之日起3天内分二批玻璃板块开工之日起40天内根据进度供货钢材开工之日6天内分二批石材开工之日起40天内根据进度供货结构胶及密封胶开工之日起40天内分二批5.3、机械设备需求计划按照产品生产工艺流程及工艺设备的布置图，安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量。本工程加工设备及加工机具安排详见附表。5.4、预制品订货和需求计划待施工图最后确认后，我司将制定原材料的采购及需求计划。5.5、大型工具、器具需求计划本次外装工程的安装，我司没有选用大型工具、器具，全部选用公司自有设备。6、施工准备工作计划6.1、施工准备工作组织及时间安排施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。技术准备阶段从招标之日起，包括对施工图纸的深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模及样板制作、安装和检测等。物资准备主要包括建筑材料的准备，构配件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。劳动组织准备包括以下内容：建立项目组织机构；建立精干的施工队伍；集结施工力量组织劳动力进场；向施工队及工人进行技术交底等。在进场前半月将落实此项内容。施工现场准备包括现场控制网测量；临时设施的搭设；施工机具的安装与调试；材料储存与堆放等，我司将在进场前5天完成施工现场的准备。6.2、技术准备及编制质量计划6.2.1在传统的施工组织设计中，没有施工图设计组织工作这项内容。然而对于幕墙工程，承包方须承担幕墙的设计、加工、制作、安装及维修服务的全过程，设计是前提，决定了工程的内在质量，同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个幕墙工程进度起控制作用。所以，必须将设计工作纳入项目管理计划中，作为项目管理的一个子项，设计工作有两项控制内容：设计质量控制、设计进度控制，以下分别就这两项内容进行阐述。6.2.1.1设计质量控制详见“设计质量保证措施”部分。6.2.1.2设计进度控制详见“设计进度控制计划”部分。另外，如果我司有幸中标，在签定合同1个月内确定设计方案，以及进行材料厂家的考察确定，并同时做完三性试验和相容性试验，最后签定材料采购合同。6.2.2编制施工预算图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。6.3、施工现场准备按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。确定施工用办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。安装高度施工设备：按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。保证好材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。用水、用电：在工程施工需用水、用电时，我司将提前五天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。外装饰工程在施工过程中因大量使用带电施工机械，且工程工期较紧，施工机械的数量较平时增加，因此在施工过程中用电高峰期日平均用电量为60KW，普通日平均用电量为50KW，施工现场每层楼面请总包提供专用配电箱。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。6.4、作业队伍及管理人员的准备6.5、物资准备6.5.1建筑材料的准备本工程玻璃幕墙部分考虑安全

外层幕墙采用小单元挂式工艺，玻璃组框采用独特的铸铝组件而非传统的角铝，提高了单元板块整体性，同时也方便更换破损玻璃。单元板块安装方便、快捷，可在室内安装而不影响主体落架，有效地缩短施工工期，节约成本。小单元玻璃板块的准备主要在玻璃原片的采购和小单元板块的加工，尤其是玻璃粘副框及结构胶的固化。由于结构胶的完全固化时间为14天左右，因此，场内至少会有15天左右的半成品堆放。按注胶机工效计：600平方米x15天=9000平方米，因此，场内可能会有9000平方米左右的半成品，经过多层叠放，固化场地至少要求3000平方米，我司有5000平方米的室内固化场地，有3万平方米的露天堆场。因此，完全能够满足本工程对料场的要求。用专用架运输，轻型卡车每车可装40平方米，固定8辆车运输，每天可保证运至工地300—320平方米，每月可保证9000平方米。在富凯大厦的施工过程中，对于玻璃板块的运输，积累了大量的经验。不会成为本工程的制约因素。6.5.2物资准备工作的程序根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟订运输计划和运输方案。按照现场临时设施平面布置图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存或堆放。物资准备工作程序如图所示：施工预算施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工、定货，签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放储存保管使用6.6、资金准备公司严格控制用款计划，坚决做到专款专用，以保证材料采购及前期准备。7、施工平面图7.1、施工平面图7.1.1施工平面图设计原则：尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理；合理组织运输，保证运输方便畅通。施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。各种生产生活设施应便于工人的生产生活。满足安全防火、劳动保护的要求。7.1.2施工平面图设计内容：本工程施工平面布置图具体内容包括：施工区域范围、施工用各种临时道路、临时设施布置、各种材料堆放及生产工艺设备布置场地。本工程幕墙施工所需的临时设施主要有：项目部办公室、食堂、临时材料堆场等，其具体位置将遵循总包的统一部署，服从总包统一管理。项目部办公室：根据我司安排的项目管理人员，计划需要20m2左右办公室。位置确定后即进行办公室的搭建工作，购置必需的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方。工人宿舍：因本工程临近居民小区，我司将安排工人在外住宿，以解决临时场地紧张的问题。食堂：食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。计划需用40平方米，并做好卫生设施的安装如通风扇、污水管理管道等。材料临时堆场及加工基地：大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用150平方米。为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，尽量减少仓库的占地。每楼层设置约50平方米的范围作简易围护，放置临时安装材料。7.2、施工平面图施工平面布置图详见附表之“临时设施布置及临时用地表”。7.3、施工平面图管理规划根据场地情况和专业工程施工要求，某一块场地可能会适应一个或几个专业化工程使用，但施工中，一个专业施工只能使用一块场地，在施工前我司将对使用场地合理分配，满足施工要求。8、技术组织措施计划8.1、材料检查、验收措施8.1.1主要材料检验方法：8.1.1-1钢材A、材料进场a.钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应商公章。b.钢材进场时应进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格品，作退货处理或进行100%检验，留取合格品。c.钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。B、材料检验a.钢材的品种、规格必须符合设计要求。b.钢材的几何尺寸必须符合《金属、石材幕墙工程技术手册》的要求。c.镀锌钢材如变形量大，调直所发生费用协商解决。C、标志、包装、贮存、质量证明书标志、包装、贮存、质量证明书应符合GB247和GB2401的规定。8.1.1-2密封胶A、材料进场a.密封胶进场时，供应商应提供出厂合格证、质保书、进口产品还必须有商检报告。b.根据当地或甲方要求作试验报告。B、材料检验a.密封胶的品种必须符合设计要求。b.密封胶的保质期必须在有效范围之内。c.密封胶的数量、重量必须符合要求。d.密封胶的检验要求参照《金属、石材幕墙工程技术手册》。C、标志、包装、运输与贮存a.标志：在每一包装件上，标明制造厂商、产品标记、数量和批号。b.包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证。c.运输：产品在运输过程中，避免挤压、高温导致产品产生变质。d.贮存：产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。8.1.1-3玻璃A、材料进场a.玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。b.玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。c.玻璃进场后应根据甲方要求进行物理性能复试报告。B、材料检验玻璃的检验按照国家有关规范进行检验。C、标志、包装、运输与贮存a.标志包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。b.包装玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。一箱（架）中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。c.运输运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架）倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。d.贮存玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。8.1.1-4铝型材A、材料进场a.铝型材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。b.铝型材进场时应进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。c.铝型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。B、材料检验铝型材的检验按照《铝合金建筑型材》（GB/T5237-93）进行检验。C、标志、包装、运输与贮存a.标志：型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。b.包装、运输和贮存：包装、运输和贮存按GB3199执行。8.1.1-5五金配件A、材料进场a.五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。b.五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。c.五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。B、材料检验五金配件的检验按照国家有关规范进行检验。C、标志、包装、运输与贮存a.标志产品应有标志，内容包括：产品名称、制造厂商、产品型号或标记。b.包装产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用书。c.运输产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。d.贮存产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。8.1.2、施工现场检验为了更好的管理施工现场的施工进度、施工安全、质量、材料、资金的管理，应做好施工现场检验制度。8.1.2-1安装方面：A、测量放线a.各立面轴线控制在±1.0mm，总误差不能超过3mm。b.±0.00mm线或+0.5m线，控制在±1.0mm。c.各层标高线控制在±1.0mm，总误差不能超过±3mm。d.主龙骨位置线控制在±5.0mm。e.次龙骨标高线控制在±2.0mm。f.节点板位置线控制在±10.0mm。g.次龙骨上反扣件位置线控制在±2.0mm。注：a-g项检验方法：用水准仪及卷尺检查。检查数量：主体结构轴线，楼层标高线全部检查，其余项目在不同楼层抽检5点。B、预埋件、节点板a.节点板与主体连接必须平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨机磨平后安装，若间隙超过1cm应用砂浆填实。b.节点板位置必须准确。c.锚栓锚入时必须保持水平，不允许锚栓上倾或下斜。打孔直径要求：M12:14mmM10:12mmM8:10mm检查方法：观察及卷尺检查。d.锚栓锁紧时扭矩力必须达到要求：扭力要求：M12锚栓：50NMM10锚栓：30NMM8锚栓：15NMe.埋件及节点板进场时附带材料材质单，试验资料及合格证。检查方法：查资料。f.预埋件随主体结构而埋设，随时跟踪检查预埋件位置、数量做到埋设位置、数量准确，不允许遗漏。检查方法：观察检查。g.检查数量:100%检查盖章。C、嵌缝a.材料进场时要求提供材质单产品合格证、产地证明及材料复试报告。检查方法：观察检查。b.嵌缝前清理干净基层的尘土、油渍等杂质。检查方法：观察检查。c.板缝填充泡沫深度为3－5mm，泡沫条的宽度比板缝大2-4mm。检查方法：卷尺检查。d.泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实，当遇到舌片时应紧贴舌片两端。检查方法：观察检查。e.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。检查方法：观察检查。f.胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。检查方法：观察检查。g.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。检查方法：观察检查。h.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。检查方法：观察检查。i.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。检查方法：观察检查。检查数量：100%检查，抽检点数为面积×２%，每点割胶长度为400mm，并填抽检表。E、成品保护a.材料进场时，卸车轻拿轻放，按编号在指定位置集中码放，编号朝外挂好标志牌。检查方法：观察检查。b.放置板材时加工面朝外、立放，严禁平放。检查方法：观察检查。c.板材运输上墙时，严禁借助钢管架板等滑动板材。检查方法：观察检查。d.板材安装过程中，操作人员需戴手套操作防止油污、汗渍污染面材。检查方法：观察检查。e.窗洞口处，阳角及与其它工序交接处及进出洞口处石材覆盖防护。检查方法：观察检查。f.认真做好其它施工单位协助做好成品保护工作。8.1.2-2进度方面a.施工计划齐全。b.材料计划齐全。c.资金计划齐全。d.月总结报告齐全。注：以上4项：检查方法：查资料和检查现场实际情况。8.1.2-3材料方面a.进场材料的发货单要求项目经理签字。检查方法：查资料。b.材料质量问题要求有反馈单。检查方法：查资料。c.钢材及构件要有入库、出库记录并且记录要有施工队、项目部、项目经理签字。检查方法：检查资料。d.钢材及构件要有厂家发货单及材质单，合格证，产地证明等资料。检查方法：检查资料。e.钢材及构件使用过程中要跟踪，边角料不能乱堆、乱放、弃置。检查方法：检查现场。f.材料价格要合理，账目清楚。检查方法：检查资料。g.钢材码放时同长度两端对齐，不同长度时一端对齐。检查方法：观察检查。h.工具辅料合格证及材质单齐全。检查方法：查资料。i.辅料要分类别码放规矩。检查方法：观察检查。8.1.2-4安全、文明、消防方面a.上岗人员必须经考核，统一着装，持证上岗，增强安全害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。b.工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。c.严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。d.机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。e.手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。f.安全员、班组长应做到（一）：班组长上岗交底要求。（二）上岗检查。（三）上岗记录。（四）上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。g.施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。h.任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。i.工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。j.焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。k.各种焊接设备应保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。l.施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。m.高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。8.1.2-5文明施工方面a.施工完毕，清理物品作好施工楼层的卫生工作。检查方法：观察检查。b.项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐。检查方法：观察检查。8.1.2-6资料方面a.资料要分类归档。检查方法：检查资料。b.资料要齐全。检查方法：查资料。8.1.2-7幕墙安装方面a.相邻立柱间距尺寸（固定端）偏差控制在±2mm。检查方法：钢卷尺检查。检查数量：每层楼检5处。b.相邻横梁间距尺寸，间距≤2000mm允许偏差±1.5mm，当间距≥±2000mm时允许偏差±2.0mm。检查方法：钢卷尺检查。检查数量：每楼层检查5处。c.分格线对角线差当对角线长≤2000mm允许偏差±3.0mm，当对角线长>2000mm时允许偏差3.5mm。检查方法：钢卷尺检查或伸缩尺检查。检查数量：每楼层检查5处。d.立面垂直度，当高度≤30m时允许偏差10mm，当高度≤60m时允许偏差15mm。当高度≤90m时允许偏差20mm，当高度>90m时允许偏差25mm。检查方法：用经伟议或激光议检查。检查数量：每立面检查不少于1处。e.相邻两横梁的水平标高差1mm。检查方法：用钢板尺或水平仪检查。检查数量：每楼层检查5处。f.横梁水平度构件长度≤2000mm时允许偏差2mm，当构件长度>2000mm时允许偏差3mm。检查方法：水平仪或水平尺检查。检查数量：每层检查5处。g.立柱直线度允许偏差2.5mm。检查方法：用2mm靠尺。检查数量：每层检查5处。h.主柱间接缝间隙应符合设计要求，并不少于20mm，偏差不大于2mm。检查方法：用盒尺检查。检查数量：每层检查不少于2处。i.立柱的表面平面度，相邻三立柱允许偏差小于2mm，当宽度≤20m时允许偏差≤5mm，当宽度≤40m时允许偏差≤7mm，当宽度≤60m允许偏差≤9mm，当宽度>60m时允许偏差≤10mm。检查方法：用激光仪检查。检查数量：每一楼层检查不少于1处。j.同高度内横梁的高度差当长度小于35m时，允许偏差≤5mm，当长度大于35m时，允许偏差≤7mm。检查方法：用水平仪检查。检查数量：每一楼层检查5处。k.玻璃表面应干净无污物，镀膜层无损坏，规格、尺寸和结构等应符合设计图样，并有制作合格证。l.所有材料及附件都必须有产品合格证和书及执行标准编号，严格检查其出厂时间，存放有效期等。对不合格要求和过期的的材料及附件一律不予使用。检查方法：查资料。m.钢材要求符合设计，表面镀锌，有材质证明及性能试验报告。检查方法：查资料及观察检查。n.玻璃要求颜色、尺寸符合设计，表面质量良好，镀膜无氧化等损伤。材质证明，性能试验报告齐全。检查方法：查资料及观察检查。o.结构胶要求在保养期内使用质保书，各项性能试验报告等证明文件齐全。检查方法：查资料。p.型材下料的长度允许偏差±0.5mm，端面角±15，材料扭曲1.0‰。材料弯曲1.0‰。检查方法：用卷尺、万能角尺、平台及塞尺检查。q.制作好的框架对角线误差在2.5mm以内，较小板块对角线误差在1mm以内，尺寸误差在±2mm以内，平面度在1.0‰以内。检查方法：用卷尺等检查。检查数量：抽检10个。r.幕墙材料搬运时一般保持原包装状态。检查数量：观察检查。s.玻璃及其制件按规定直立斜靠放置，避免倾倒。检查数量：观察检查。t.胶制品存在室内避免日晒雨淋。u.幕墙板块在存放安装过程中轻拿轻放，垫木与其接触均匀避免引起板块变形。检查方法：观察检查。v.已装好的幕墙产品外表面保留原保护胶纸，防止由于雨淋，砂石附落，而造成表面划伤；保护胶带贴在型材表面进行保护，避免内装修或其它单位施工造成型材表面的划伤。8.1.3、验收进场材料提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后经内部验收合格，再按相关要求报告要求甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：A、隐蔽工程验收：包括埋板与固定连接件连接、节点安装、防水、保温层安装、防雷连接；B、骨架验收：包括调偏安装垂直度、平整度、水平度等；C、面层验收：包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等；D、完成面验收（阶段验收）：一个安装面完成后及时报验；E、竣工验收：工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收；8.1.4、验收标准A、JG3035-1996《建筑幕墙行业标准》；B、JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》；C、DBJ08-56-59《建筑幕墙技术规程》D、设计图纸和设计变更；E、《工程承建合同》；F、北京市政府部门关于幕墙施工的有关规定。8.2、保证进度目标的措施为确保本项目各分部幕墙工程安装能在相应的工期内完成，我司制定了相应的施工进度保证措施：8.2.1设计进度控制计划根据工程总控计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料订单→施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。必须预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施。将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。公司总部的项目设计班子的主要工作是制作型材、铝板、玻璃的加工单、板块组装图。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。8.2.2资金控制：保证做到专款专用。8.2.3生产加工进度控制：8.2.3-1生产加工进度控制计划：组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。我公司拥有50亩固化场地，满足材料堆放要求。8.2.3-2、从生产加工质量中保证加工进度定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。8.2.4、材料组织进度计划：材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：A、紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。B、材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a.尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工；b.加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序；c.组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料；d.采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况；e.注意材料包装，玻璃、铝板一律用木箱包装。f.项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排；g.施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护；h.资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。8.2.5、项目组织进度措施：本工程执行总指挥领导下的项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富而且组织过“鲁班奖”工程的三位国家壹级项目经理到该工程上来，严格按“鲁班奖”的标准严密组织施工，确保工程的质量。按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。由于本工程外饰面积较大，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期；在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全；施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理；加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品；严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装；合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行；正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间；严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等；及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。本工程脚手架搭设、吊篮、轨道的安装应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。施工进度协调控制图如下：实施调整实施调整调整调整调整实施实施实施实施调整调整各分项周进度计划各分项进度计划加工中心生产计划实施材料供应计划总进度计划业主、总包配合协助实施调整实施调整调整调整调整实施实施实施实施调整调整各分项周进度计划各分项进度计划加工中心生产计划实施材料供应计划总进度计划业主、总包配合协助实施调整实施调整调整调整调整实施实施实施实施调整调整各分项周进度计划各分项进度计划加工中心生产计划实施材料供应计划总进度计划业主、总包配合协助实施调整实施调整调整调整调整实施实施实施实施调整调整各分项周进度计划各分项进度计划加工中心生产计划实施材料供应计划总进度计划业主、总包配合协助8.3、保证质量目标的措施8.3.1质量体系图纸会签图纸会签加工放样评审总经理总质量师、质安处合同签定评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签定材料合同评审材料入库检验加工中心：加工评审半成品：包装检验半成品：入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序：加工

8.3.2质量保证措施8.3.2.1设计质量保证措施我司作为获得ISO9001认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际如下：A、组织保证本公司现有技术人员102人，其中技术总监一名，副总工程师一人，设计部长9人，主设计师24人。由于本工程工程量大、档次高，故拟成立一个由十人组成的设计班子，成员组成如下表：姓名职务职称在本项目中任职职责范围龙国才副总工高工项目总工负责施工图纸的设计金光成设计部长高工项目副总工负责铝型材开模图胶条开模图、试验样板图的设计方家新设计部长高工主设计负责玻璃板块的设计李永建一级设计师工程师主设计师负责石材板块的设计朱红艳一级设计师工程师主设计师负责门窗的设计李永强二级设计师助理工程师设计师玻璃加工单、石材加工单、铝型材加工单、铝板加工单的设计，张长江二级设计师助理工程师设计师王朝坤三级设计师助理工程师助理设计师王明明三级设计师助理工程师助理设计师B、设计质量控制流程：工程项目设计工作流程工程项目设计工作基本流程营销公司→工程公司项目管理处→技术处设计→商务管理处→工程公司项目管理处→项目部→设计图纸→工程公司项目管理处→设计图纸下发有关单位→技术服务及现场技术问题处理→技术处竣工图纸→工程竣工、验收、交付。工作程序设计任务下达1）工程中标后，工程公司的项目管理处向技术处下达设计任务单，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、商务管理处效益评估表（含限额设计指标）、协调纪要、土建设计变更通知、澄清文件及其它往来函件等。2）总工办资料员负责接收设计任务单并报总工程师阅处，由总工程师将任务分配到设计室，设计室主任根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。一般情况下主设计师级别必须在三级以上。3）设计班子组成后，设计室主任向总工程师提出投标技术交底申请，由总工程师指定专人记录并保存，作为指导后续设计依据。第三条设计任务消化4）主设计师消化理解投标的交底、商务管理处的限额设计指标及项目管理处下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等到，对其中的异议作记录并提出书面报告呈交技术处。由总工程师（技术处处长）召集有关单位协调，协调意见形成文件下发至设计室。5）主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。第四条确定设计主方案1）主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。2）主设计师向结构组提交结构力计算所需资料，结构组根据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。3）设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期，各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核，并作为薪酬发放的考核依据之一。第五条会签图设计1）主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、主要节点构造图。2）会签图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。3）设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。4）主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。5）总工程师对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。6）主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师（技术处处长），板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。7）设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在<图纸审查意见表>上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。第六条会议评审的主要内容1）