2013年质量月活动方案

2013年质量月活动方案目的：为全面提升公司员工的质量意识，真正落实公司质量目标，在员工中营造“质量是制造出来的，而不是检验出来的”的质量意识，严格执行“不接收不良品，不生产不良品，不放过不良品”的三不原则，切实提高全体员工的标准化作业能力，形成质量管理全员参与，常抓不懈的生产氛围，确保实现公司2013年度质量目标：************；公司决定五月份在各部门开展“人人参与，持续改进”为主题的质量月活动。适用范围：******具体方案：成立活动小组组长：***副组长：***组员：***具体分工：1、培训计划落实和考勤责任人***2、技术标准完善和执行责任人***2、质量标准执行和监督责任人***；3、电池工艺标准完善和执行责任人***；4、极板工艺标准完善和执行责任人***。5、各部门负责人为各部门质量月活动的第一责任人，负责部门质量月活动的全面工作。活动领导小组办公室设在质量部，刘昆华、史明兼办公室主任、副主任，负责质量月活动的日常工作。活动小组负责策划制定、实施、监督、评选、总结和有关本次活动办法及规则。各组员负责组织领导所管辖部门“质量月”活动展开、实施的相关事宜，并向组长报告活动情况。二、本次活动主题：人人参与、持续改进持续有效开展QC质量小组活动，不断开拓创新，增强卓越的企业质量文化。三、质量活动安排1、活动时间：2013年5月1日至2013年52013年5参与部门：******2、活动标语（宣传条幅）：“努力推行QCC，工作不会苦兮兮”、“信誉来源于质量，质量来源于素质”、“品质管制人人做，优良品质有把握”。3、活动口号：全员参与、持之以恒4、重点考核项目：1、QC质量小组的建立；2、工艺、技术标准的完善及尺寸链的计算；3、提高全员质量意识及岗位质量、工艺标准、的掌握；4、对供应商进行年度质量体系评审。四、具体活动内容：1、宣传和动员：1）利用晨会、例会进行宣传发动，树立质量意识，让员工在追寻质量道路上有信念坚定、富有激情以及不懈奋斗的理念。2）5月3日召集全体人员在公司办公大楼前召开“2013年质量月活动第一次动员大会”3）在公司合适的位置制作恰当的标语，宣传质量月的相应信息（标语内容见活动标语）。2、工艺、技术、标准的改进及尺寸链的计算：工艺、技术、质检部对现有内控文件进行修订改进，使其达到良好的实用性。针对极群压力不稳定，生产装配难问题，技术部要完成尺寸链的计算，做出表格以备常用。3、质量体系培训质量部根据质量体系ISO9001的内容，制订详细的“质量月”培训计划；对各部门、车间相关人员进行专题培训，培训计划应注明培训的时间、地点、内容主讲人、参加人等，培训次数不得低于3次。培训要有内容、有记录、有考试（考试范围为培训内容）。要求各员工做好学习心得和学习笔记；人力资源部负责抽查各部门的培训情况对在这次质量月活动中内聘的讲师按规定给予补助。4、QC质量小组的建立：围绕公司经营战略、质量目标和现场存在的问题，以改进质量，降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的，以车间班组为单位成立1-2个QC质量小组，确定活动课题，并按期开展活动。（详细见附件1）5、进行技术交流：各部门组织所属工序岗位开展现场质量管控和标准化操作交流会。针对产线出现的不良现象进行提出问题、分析问题、解决问题，必要时要求技术人员现场指导，设立质量建议奖，征求员工合理化建议，经生产实践效果明显的给予物质奖励。6、开展质量专项检查：由质检部牵头，组织各相关部门不定期到生产现场进行以“查质量意识、查操作水平、查现场管理和查标准执行情况”为内容的四查活动，通过质量检查和专项检查相结合的方式，对产品质量控制主要内容及关键点进行全面质量检查和隐患排除，进行质量创优初评。7、供应商的准入考评：为了加强原材料管理，提升供应商质量保障能力，确保整体供应链的质量水平，按照公司《原辅料供应商质量体系审核指南》要求，对现有供应商进行年度质量体系评审。8、坚持“不接收、不制造、不流出”不良品在质量月活动中，产线必须坚持标准化作业，任何人员必须做到“三不”原则，违反者及相关责任人员视情节一律给适当处罚（根椐质量管控制度），各部门互相监督。9、质量月活动的总结：由领导小组安排质检、人力、行政部门对“质量月”活动状况进行全程评判考核，根据各部门活动计划、生产落实和总体效果等方面，评选出“质量月活动”最好和最差部门，落实奖惩措施。五、活动要求1、各部门加强对开展“质量月”活动重要意义的认识，制订切实可行的活动计划，认真组织，抓好落实，确保活动顺利开展。2、注重解决实际问题，活动中各部门要通过座谈、交流会等形式，针对生产存在的质量控制难点，集思广益，广纳良言，研究切实可行的解决办法，经质检部、工艺技术部认可后可以试运行并做好记录。3、强调培训的实效性，培训结合实际，旨在提高全员操作水平、标准化作业手法、规范检验标准，提高全员参与质量意识。4、搞好活动总结。活动结束后，各部门将书面总结报送活动领导小组审核、存档（活动结束后5个工作日内），公司将组织对各部门质量月活动进行考核，严格按照考核评分表的内容，从九个方面分别对生产部门的“质量月“活动落实情况予以评比，评比结果呈报总经理审核，并做出相应的奖惩。（附件3）**********公司201附件1：QC质量小组建立的要求和条件1、以班组为基本单位，围绕公司的战略部署分解目标，运用质量管理理论和有效的质量工具方法，稳定提高产品、服务和工作质量，取得“顾客满意和信任”。2、以提升产品、服务质量为目标，以顾客为关注焦点，注重现场管理，各项基础管理工作健全、落实。3、班组成员牢固树立质量意识和服务意识，在综合素质、业务技能水平、执行力和创新力等方面持续提升。4、班组成员积极参与群众性质量改进活动，运用质量管理理论和方法，采取各种与组织相适宜的质量工具，有组织地开展班组建设和质量改进活动。5、班组服务质量达到同工序先进水平。现场活动记录齐全，相关活动结果得到顾客确认，满意程度高。推进工作有特色，并具有普遍推广意义，做到“自己信得过，顾客信得过”。6、小组要有自己的工作内容、组织文化和愿景；基础管理明确，成员专业知识、技能培训、工具方法应用能力强，质量改进和创新能力强7、各部门车间认真重视，每个车间（部门）只少建立1个QC小组。8、小组（小组可以互相结合）要根据生产实际性的难缠问题确定一项攻关课题，并积力解决此难题。9、公司将在2013年底组织QC小组成果竞赛发布会，评审分一、二、三等奖各一个，在成果发表评审后予以表彰奖励并推荐到省、市级质量协会组织QC发布会评审。如果在省、市质监局举办的QC成果发布竞赛取得成绩，公司将再给予重奖。10、各车间部门所成立的QC小组及确定的课题于5月30日上午10：00以书面文件上报于质量部统计处备案。（具体按附表2内容填写）附件