上拉式花篮式悬挑脚手架监理实施细则范本

**项目上拉式悬挑脚手架监理实施细则监理实施细则工程名称：**项目专业：上拉式悬挑脚手架编制：审核：项目监理部：**项目监理部2022年04月25日目录TOC\o"1-3"\h\u31101一、工程概况与专业工程特点 ③型钢悬挑结构的制作质量应符合下表的规定：型钢悬挑结构制作技术要求、检验方法序号检验项目技术要求检验方法1原材料钢材的品种、规格、型号、性能应符合现行国家标准规定和设计要求检查出厂合格证、中文标志及检验报告焊接材料的品种、规格、性能螺栓、螺纹、垫圈等的品种、规格、性能2零部件加工零件的长度、宽度（mm）±3.0观察或用钢尺、塞尺检查型钢端部垂直度（mm）2.0螺栓孔制孔精度允许偏差（mm）直径＋1.0，0.0游标卡尺或孔径圆规检查圆度2.0螺栓孔孔距允许偏差（mm）孔距范围同一组任意两孔间距相邻两组端孔间距钢尺检查≤500±1.0±1.5501~1200±1.5±2.01201~3000—±2.5＞3000—±3.03组装杆件轴线交点错位（mm）≤3.0用钢尺、塞尺或水平尺检查立杆定位件偏位（mm）≤5.0受压杆件弯曲矢高（mm）L/1000，且≯10.04焊接焊工需经考试合格，持证上岗，在其考试合格项目及其认可范围内施焊检查焊工合格证及其认可范围、有效期焊接质量焊缝尺寸需符合设计要求；焊缝表面应平整、无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等明显缺陷观察和用放大镜、焊缝量规、钢尺检查5油漆应除锈，二度防锈漆，不得漏漆，无透底、流坠、起皮观察六、监理工作的控制要点及目标1、上拉式悬挑脚手架工程监理控制要点1.1悬挑脚手架型钢悬挑结构安装控制要点（1）预埋螺栓预埋1）根据悬挑梁平面布置图，对现场进行预埋，新型悬挑脚手架预埋件应在内、外侧模板及钢筋布设好后，浇筑混凝土前进行预埋。施工现场工人使用充电式手电钻打孔预埋，无需拉线接电，施工效率高且现场不杂乱。2）每根悬挑梁，在外侧模板上开两个Φ1.25cm的圆孔，再通过配套专用的螺杆临时固定，确保混凝土浇筑过程中预埋件不会产生偏位。3）预埋件安装时，需确保预埋件与模板接触面的无缝隙紧贴，防止砼浇捣时，混凝土浆水渗入到预埋件的管内部。4）预埋件安装完毕后，砼浇捣时，严禁振动棒直接与预埋件接触，以确保预埋件不被损坏或发生偏移。5）安装螺杆使用完毕后（无论是在悬挑层或上拉层使用完毕后），均应及时回收、保管好，以备下挑安装预埋件时使用（安装螺杆，每栋楼仅配一挑，需注意保管）。6）为保证新型悬挑承力架安装后的整体美观，上拉杆、悬挑梁这两项预埋件的设置，均应尽可能设置在相对同一高度。为提高预埋件的使用安全，确保预埋件的受力最大化，所有预埋件位置的设置，应在砼浇捣面往下10cm至20cm处的范围内为最佳预埋位置。（2）悬挑层结构混凝土浇筑1）螺栓套管预埋安装完成，检查复核安装位置，偏差控制在允许范围内。2）高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式，施工时，先浇墙、柱，再浇筑水平楼板、梁，严格按照规范要求施工。混凝土施工需用振动棒振捣密实，控制质量缺陷。3）混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护，防止裂缝的产生，加快混凝土早期强度的提高。3）预埋孔的处理（预埋螺栓）1）安装双头螺杆：混凝土强度达到5Mpa的强度后，开始安装双头螺杆。扭出安装螺杆，外侧模板拆除后，露出预埋件，然后安装S8.8级，M20×300/M20×380mm长高强“双头螺杆”。2）安装双头螺杆时，虽无法看清内端是否与预埋件内的方形螺母牢固连接，但可观测双头螺杆的外露长度，确定是否已安全连接。注：安全起见，需满足外露外度小于等于6cm。3）安装双头螺杆时，考虑到混凝土强度还没有跟上来，扭力不宜过大，以免造成“对边的梁板墙的破裂”（4）型钢制作安装（对穿螺栓）1）型钢支座安装前，在下部脚手架处临时架设顶托。型钢支座在拉杆安装前，其一端搁置在临时顶托上，另一端与墙（梁）连接，连接时采用一种梁（墙）水平套管固定装置。2）型钢支座挑出端焊接约10cm的钢筋，以便固定脚手架立杆。悬挑层结构混凝土达到计算要求强度且不小于C15时，方可进行型钢挑梁安装。3）普通部位型钢支座安装时，首先在预埋套管内插入穿墙螺栓，将墙壁里侧的螺母拧紧，螺母与墙壁间设置垫片。然后将型钢支座顶端的螺栓孔对准穿墙螺栓嵌入，型钢支座顶端加设垫片，并用螺母拧紧。4）转角部位，增设连系梁，确保不利转角部位的安全。转角部位型钢支座安装时，通过与预埋钢板焊接，与结构形成有效连接。（5）型钢制作安装（预埋螺栓）1）型钢支座安装前，在下部脚手架处临时架设顶托。型钢支座在拉杆安装前，其一端搁置在下部脚手架的临时顶托上，另一端与墙（梁）连接，连接时采用一种梁（墙）水平套管固定装置。2）型钢支座挑出端焊接约10cm的钢筋，以便固定脚手架立杆。悬挑层结构混凝土达到计算要求强度且不小于C15时，方可进行型钢挑梁安装。3）将型钢支座顶端的螺栓孔对准穿墙螺栓嵌入，型钢支座顶端加设垫片，并用双螺母拧紧。4）转角部位，增设连系梁，确保不利转角部位的安全。转角部位型钢支座安装时，通过与预埋钢板焊接，与结构形成有效连接。5）悬挑梁平面布置图深化过程中，局部出现“脚手架立杆”落空，现场需临时准备16#工字钢做“扁担梁”横搁其上，如有此现场，必须将上、下两根悬挑梁采用抱箍或直接焊接固定，确保整体稳定。（6）钢管脚手架搭设1）型钢支座安装好后，按照常规方法搭设脚手架立杆、水平杆、扫地杆、连墙件。为确保施工安全，标准层脚手架搭设栏杆、铺设钢筋网片，最底层则采取模板硬化隔离措施。此过程严禁在悬挑梁或者架体上堆放重型材料，严禁在此过程中吊放塔吊上的任何材料。在不具备连接“上拉杆”条件时，脚手架可搭设最高高度二层半（具体高度以计算为准），当悬挑层上层的混凝土强度达到C15强度后，应尽快将上拉杆组装好，并及时将“斜拉杆”调节至受力状态后，方可再往上搭设脚手架。（7）拉杆拉结螺栓套筒预埋1）在悬挑层上层结构混凝土浇筑前，预埋拉杆穿墙螺栓套筒，方法与预埋连接型钢的穿墙螺栓套筒方法相同，要保证其预埋的位置准确。拉杆穿飘窗时，预先在飘窗部位预留孔洞，待拆架后进行封堵。2）拉杆穿墙螺栓套筒预埋完成后，即可浇筑悬挑层脚手架的上层结构混凝土，浇捣、养护方法，同悬挑层结构混凝土施工。（8）拉杆安装1）悬挑层上层结构混凝土施工完成后，开始进行拉杆的安装。2）安装拉杆时，先将两头的拉杆通过套筒组件连接好，调整到合适的长度。然后，分别紧固上节拉杆、下节拉杆，并旋转至预紧状态，此时各拉杆预紧拉力要保持一致。最后将销栓穿过型钢支座挑出端的预留孔洞，并在销栓穿出钢板端使用开口销，防止销栓横向移动，使下节拉杆与型钢支座连接紧固。3）由于拉杆拉结点在型钢侧边，拉杆拉力对型钢产生扭矩，所以在实际操作时，相邻型钢拉杆不得位于型钢的同一侧。拉杆安装完成后，拆除临时顶托。（9）脚手架使用新型悬挂脚手架安装完成，进行安全性能检测，合格后，方可进行上一层脚手架搭设。（10）脚手架拆除1）脚手架拆除，严格按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行。同时，拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。2）拆除前，先全面检查脚手架的扣件连接、拉接件、支撑体系的安全完全完整性，并根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施，对作业工人进行拆除安全技术交底，清理脚手架上的杂物及未处理垃圾。3）脚手架拉接件必须随着脚手架逐层拆除，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。4）脚手架架体完全拆除后，方可进行拉杆拆除。5）型钢支座最后拆除，转角处与预埋钢板焊接的型钢支座，使用气割拆除。（11）拉结点预留洞口的封堵（对穿螺栓）拉结点预留洞需做成内高外低，采用高标号微膨胀砼封堵，防止渗漏水。型钢悬挑结构安装技术要求、检验方法序号检验项目技术要求检验方法1进场验收构件无变形、损坏，油漆不应脱落、损坏，构件无锈蚀。观察和检查型钢悬挑结构制作质量检验报告2预埋件、预埋螺栓规格、品种应符合设计要求检查预埋件、预埋螺栓质量验收记录和隐蔽工程验收记录。用钢尺、水平尺检查。支承面标高（mm）±10.0水平度（mm）L/500预埋件中心偏移（mm）15.0预留孔中心偏移（mm）10.0预埋螺栓中心偏移（mm）5.0露出长度（mm）+30.0，0.0螺纹长度（mm）+30.0，0.03不同部位型钢悬挑结构的选用应符合专项施工方案的要求现场检查核对悬挑架平面布置图4安装允许偏差（mm）横向轴线±20.0用钢尺、水平尺检查纵向轴线±20.0悬挑架垂直度h/250，且≯15.0悬挑梁水平度L/500,且≯20.05与建筑主体结构连接焊接焊工需经考试合格，持证上岗，在其考试合格项目及其认可范围内施焊检查焊工合格证及认可范围、有效期焊缝焊缝尺寸需符合设计要求；焊缝无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等缺陷观察和用焊缝量规、钢尺检查螺栓连接螺栓、螺母、垫圈（板）的品种、规格、性能、数量应符合要求观察、钢尺螺栓应紧固，并有锁定措施，外露丝扣不少于2扣观察，小锤轻击或用扭力扳手检查6锚环、拉环数量、规格、做法、预埋位置应符合要求观察，小锤轻击应有预紧装置并预紧1.2悬挑脚手架架体搭设控制要点（1）立杆1）脚手架立杆纵距1.5m，横距0.90m，步距1.8m；连墙件按照每层2跨连接。2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。3）立杆底部应在工字钢上焊接直径25钢筋头（长度应大于150mm），并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。5）立杆及纵横向水平杆构造要求：（2）大横杆、小横杆设置1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。2）外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。3）大小横杆连接构造要求。（3）剪刀撑脚手架外侧立面整个高度和长度连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。（4）脚手板、脚手片的铺设要求1）脚手架内排立杆与结构层之间均应铺设木板：里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。（5）防护栏杆1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。3）脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆和18cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。（6）连墙件（预埋式）1）连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件应在同一平面，要求每层设置、水平间距要求两跨布置，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm；2）连墙件应设置在有水平杆的立杆节点旁，连接点至立杆节点距离不得大于300mm；采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；3）当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。本本工程采用预埋螺栓的方式进行，详细作法如下：（7）架体内外封闭1）脚手架外侧在立杆内侧必须设密目式安全网,且满足市建设主管部门认证的合格密目式安全网，应用不少于18号铅丝张挂严密。2）脚手架的架体里立杆距墙净距超过25cm时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。3）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目网或其它措施封闭。（8）斜拉拉杆的张紧采用紧线装置张紧，保证拉杆的张力。悬挑脚手架架体搭设技术要求、检验方法序号检验项目技术要求检验方法1立杆垂直度（mm）≤0.3%H用经纬仪或吊线和尺量检查2杆件间距（mm）步距±20尺量检查纵距±20横距±203纵向水平杆高差（mm）一根水平杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆的高差±104横向水平杆外伸长度（mm）外伸≯500-50尺量检查5扣件安装主节点处各扣件中心相互位置（mm）≤150尺量检查同步内立杆上两个相邻接头对接扣件的高差（mm）≥500立杆上对接扣件至主节点的距离（mm）≤h/3纵向水平杆上对接扣件至主节点的距离（mm）≤la/3扣件螺栓拧紧力矩（N·m）40~65扭力扳手6剪刀撑水平夹角45°~60°角尺检查7连墙件构造必须采用刚性连墙件观察检查间距≤设计规定尺量检查与主节点间距（mm）≤300尺量检查8脚手板铺设严密，绑扎牢固，无探头板观察检查9防护脚手架外侧设置栏杆，密目网围护；施工层增设挡脚板；底部满铺木板或钢笆片，密目网兜底全封闭；内档每层楼面处设置木板或钢笆片封闭。观察检查2、上拉式悬挑脚手架工程监理工作目标监理工程师要认真贯彻执行规范及有关规定，监督施工单位实施，真正发挥监理的作用，严格把好审查、检查、验收、监督关，保证拉杆式悬挑脚手架工程搭设、拆除施工的质量和安全，为创**市安全生产文明施工标准化工地提供坚实有力的保障。七、脚手架的安全管理（1）从事架体搭设作业人员应是专业架子工，且取得劳动部门核发的特殊工种操作证。架子工应定期进行体检，凡患有不适合高处作业病症的不准上岗作业。架子工作业时必须戴好安全帽、安全带和穿防滑鞋。（2）使用阶段严格控制使用荷载，不得超载。作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值为：2KN/m2。（3）严禁重物堆放或悬挂在脚手架上，不得将缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架。严禁在外墙脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、搭（挂）卸料槽（斗）等；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑。（4）作业人员在架上最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。在脚手架使用期间严禁拆除连墙杆和主要连接点钢管。（6）工人在架上作业，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处作息。（7）人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道）严禁攀援脚手架上下。（8）工人上架作业前，各小组先行检查无安全作业的不安全因素存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止在脚手架施工及操作。（9）每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（10）架子未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。（11）当有六级及六级以上大风和雨、雾天气时，停止脚手架搭设与拆除作业。大风雨后，施工负责内要及时组织相关人员对架子进行检查。（12）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（13）按规范做好脚手架的接地、避雷工作，接地按《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行。（14）为保证架体的安全稳固，满足施工使用要求，避免发