《工程图学基础教程（第4版）》 课件 第6章 螺纹、常用标准件和齿轮

第6章螺纹、常用标准件和齿轮6.2

常用螺纹紧固件6.3键和销6.4

滚动轴承

6.6

齿轮6.1螺纹6.5

弹簧

概述概述

标准化、系列化和通用化是现代工业化生产的重要标志。在机器和设备中，有些零件的使用量很大，为了便于组织专业化生产，国家标准对它们的结构形式、尺寸大小、表面质量和画法等制定了统一标准，这类零件称为标准件，例如螺纹紧固件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等)、键、销、滚动轴承、弹簧等是常用标准件。除了标准件之外的其它零件，称为一般零件。齿轮是使用量较大的一般零件，国家对其的一些参数也制定了标准。齿轮：齿轮是使用量较大的一般零件，国家对其的一

些参数也制定了标准。齿轮油泵轴测分解图常用标准件：螺栓、螺母、螺钉、键、销、滚动轴承、弹簧等。

对于标准件，国家有关标准中规定了它们的结构、尺寸、画法、代号和标记等，并由专门的厂家生产。这样，在设计这些零件时，对它们的形状和结构，不需要按真实投影画出，只要根据国家标准的规定绘图和标注即可。至于它们的详细的结构和尺寸，可以根据标准件的代号和标记，查阅相应的国家标准或机械零件设计手册得到。

本章将介绍螺纹、常用标准件：包括螺纹紧固件（螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等）、键、销、滚动轴承、弹簧等的规定画法、代号（参数）、标记，以及齿轮的规定画法等，以便为下一阶段绘制和阅读机械图样打下基础。本节完返回首页6.1.1螺纹的形成和结构

螺纹是指在圆柱或圆锥表面上沿螺旋线形成的、经过机械加工而形成的、具有相同牙型的螺旋线沟槽。外螺纹内螺纹外螺纹：在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹。内螺纹：在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹。圆柱螺旋线的生成A

螺纹的形成可看作是一个平面图形（如三角形、梯形、锯齿形等）沿着圆柱（圆锥）螺旋线运动而产生的。这个平面图形就是螺纹的牙型。6.1螺纹1、螺纹的形成工件旋转方向车刀移动方向车削外螺纹螺纹加工示例车削内螺纹外螺纹加工直径较小的内螺纹（螺孔）丝锥攻丝120°钻孔深度120°钻头角（锥坑）的画法钻头钻孔螺孔深度车削螺纹时，刀具接近螺纹末尾处逐渐离开工作表面时产生的一段牙型不完整的部分称为螺尾为了避免产生螺尾，可预先在螺纹的末尾处加工出退刀槽为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏而设置的倒角、倒圆等结构外螺纹的倒角外螺纹的倒圆内螺纹的倒角螺尾长度L外螺纹退刀槽内螺纹退刀槽（２）螺纹收尾：（3）螺纹退刀槽：（1）螺纹端部：2、螺纹的结构6.1.2螺纹的要素

螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向五个要素确定。内、外螺纹连接时，螺纹的五个要素必须一致。（1）螺纹的牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。普通螺纹（三角形螺纹）牙型牙顶牙底梯形螺纹锯齿形螺纹牙型牙型①螺纹的大径：螺纹的大径，是螺纹的最大直径，也是螺纹的公称直径。（２）螺纹的直径大径D小径D1小径d1大径d内螺纹外螺纹螺纹大径：外螺纹牙顶内螺纹牙底所在圆柱面的直径外螺纹大径d内螺纹大径D螺纹小径：外螺纹牙底内螺纹牙顶所在圆柱面的直径外螺纹小径d1内螺纹小径D1②螺纹的小径：螺纹的小径，是螺纹的最小直径。公称直径是代表螺纹规格的直径③螺纹中径：螺纹的中径，是一个假想圆柱面的直径，该圆柱面母线上螺纹牙型的凸起宽度与沟槽宽度相等，为1/2P，P为螺距。（２）螺纹的直径大径D小径D1小径d1大径d内螺纹外螺纹D2①螺纹的大径：螺纹的大径，是螺纹的最大直径，也是螺纹的公称直径。②螺纹的小径：螺纹的小径，是螺纹的最小直径。外螺纹的中径用d2表示d2内螺纹的中径用D2表示（3）螺纹的线数

n单线螺纹：圆柱面上只有一条螺纹时，称为单线螺纹。多线螺纹：圆柱面上有两条或两条以上螺纹时，称为双线螺纹或多线螺纹单线螺纹双线螺纹（4）螺纹的螺距P和导程Ph螺距Ｐ：相邻两牙在中径线上对应两点间的距离导程Ph：同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。螺距导程螺距＝导程单线螺距P＝导程Ph

P＝Ph多线螺距P＝导程Ph

/线数n

双线螺距P＝Ph/2（5）旋向右旋：左低右高左旋：右低左高（顺时针旋入）（逆时针旋入）常用为右旋螺纹右旋左旋内、外螺纹配合使用时，以上螺纹的五个要素要完全相同。其中，螺纹的牙型、直径和螺距是螺纹最基本的三个要素，称为螺纹的三要素。凡螺纹三要素符合国家标准的螺纹，称为标准螺纹；只有牙型符合标准，而大径、螺距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹；而牙型不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。6.1.3螺纹的规定画法（1）外螺纹螺纹长度螺纹终止线

粗实线小径线画入倒角大径线粗实线小径线细实线dC0.15dd1=0.85d≈3/4圈d1＝0.85d倒角圆不画d为外螺纹大径（a）不带孔的外螺纹（b）带有孔的外螺纹只剩下表示螺纹牙高的一段剖面线画到粗实线（a）不带孔的外螺纹可画成局部剖或半剖6.1.3螺纹的规定画法（1）外螺纹（b）带有孔的外螺纹（a）不带孔的外螺纹6.1.3螺纹的规定画法（1）外螺纹（2）内螺纹C0.15D（a）通孔内螺纹小径线粗实线大径线细实线倒角圆不画≈3/4圈剖面线画到粗实线D0.85D（b）螺纹盲孔剖面线画到粗实线螺纹终止线钻孔深度L+0.5D螺纹长度L（2）内螺纹（a）通孔内螺纹（2）内螺纹（a）通孔内螺纹（b）螺纹盲孔螺纹终止线钻孔深度L+0.5D螺纹长度L剖面线画到粗实线旋合部分按外螺纹画内外螺纹大小径应分别对齐(与倒角的大小无关)钻孔直径（小径）D1＝0.85D螺孔直径（大径）＝D外螺纹的螺纹终止线画在孔外（3）内、外螺纹旋合的画法钻孔深度螺孔深度0.5D旋合长度0.5D1、连接部分按外螺纹画，其余按各自画法2、表示大、小径的粗、细实线要对齐，与外螺纹的倒角无关3、剖面线要画到粗实线画法小结剖面线画到粗实线旋合部分按外螺纹画内外螺纹大小径应分别对齐(与倒角的大小无关)钻孔直径（小径）D1＝0.85D螺孔直径（大径）＝D外螺纹的螺纹终止线画在孔外（3）内、外螺纹旋合的画法钻孔深度螺孔深度0.5D旋合长度0.5D（3）内、外螺纹旋合（b）内螺纹（a）外螺纹画法小结：(b)局部放大图5:1在需要画出牙型的具体形状时，可采用局部剖视图或局部放大图。(a)局部剖视图（4）螺纹的牙型表示法6.1.4螺纹的种类和标记螺纹连接螺纹传动螺纹普通螺纹管螺纹梯形螺纹（传递双向动力：车床丝杠）锯齿形螺纹（传递单向动力：螺旋千斤顶中螺杆）粗牙普通螺纹细牙普通螺纹非螺纹密封的管螺纹用螺纹密封的管螺纹1、螺纹的种类连接螺纹用于连接传动螺纹用于传递运动和动力锯齿形螺纹30°3°梯形螺纹30°管螺纹55°普通螺纹60°（1）普通螺纹同一公称直径的普通螺纹，可根据螺距分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹粗牙普通螺纹P＝1.5；细牙普通螺纹P＝1.25

10.75(0.5)例：查表确定公称直径d＝10mm时，粗牙螺距和细牙螺距P。2、常用螺纹的规定标记(告知螺纹三要素等)普通螺纹标记格式和内容：（1）螺纹特征代号：普通螺纹的特征代号用“M”表示。（2）尺寸代号：

单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”。（3）公差带代号：螺纹的公差带代号指螺纹的允许误差范围，如6H、7g等，

数字表示公差等级，字母表示基本偏差代号，大写为孔，小写为轴。

公差带代号包含中径公差带代号和顶径公差带代号；中径和顶径公差

带相同时只注一个。

（4）旋合长度代号：普通螺纹的旋合长度分短S、中N、长L。N不注。（5）旋向代号：左旋螺纹注“LH”，右旋不注。例1：M24-7H-LH粗牙普通螺纹（内螺纹），公称直径24，中径和顶径公差带代号相同为7H，中等旋合长度，左旋。例2：M20X1.5-5g6g-S细牙普通螺纹（外螺纹）公称直径20，螺距1.5，中径和顶径公差带代号分别为5g和6g，短旋合长度，右旋。普通螺纹标记举例：螺纹特征代号公差带代号旋合长度代号尺寸代号旋向代号---（常用于水管、油管、煤气管的连接）（2）管螺纹管螺纹标记格式和内容：（1）特征代号：与圆锥外螺纹旋合的圆柱内螺纹

RP与圆锥外螺纹旋合的圆锥内螺纹RC与圆柱内螺纹旋合的圆锥外螺纹R1与圆锥内螺纹旋合的圆锥外螺纹R2△密封管螺纹（4种）的特征代号分别是：△非密封管螺纹的内螺纹、外螺纹的特征代号“G”（2）尺寸代号：

管螺纹的尺寸代号用英寸表示。它与带有外螺纹的管子

的孔径相近，而不是管螺纹的公称直径。（3）公差等级：非螺纹密封的外管螺纹的公差等级分为A级和B级，需标注；（2）管螺纹（4）旋向代号：右旋不注，左旋注

LH

。特征代号尺寸代号公差等级旋向代号－（1”＝25.4mm）非密封管螺纹的外螺纹（左旋），精度等级为A级(分Ａ和Ｂ两级)，螺纹代号为1/2英寸，从附录附表“管螺纹”中可查出该管螺纹的相关参数，如螺距、大径、小径和中径等。例1：G1/2A－LH例2：

RC1½螺纹密封的圆锥内管螺纹，螺纹代号为1½英寸，右旋，螺纹大径、螺距、小径等参数均可从从附录附表“管螺纹”中查到。特征代号尺寸代号公差等级－旋向代号与圆锥外螺纹旋合的圆柱内螺纹

RP与圆锥外螺纹旋合的圆锥内螺纹RC与圆柱内螺纹旋合的圆锥外螺纹R1与圆锥内螺纹旋合的圆锥外螺纹R2△密封管螺纹（4种）的特征代号分别是：△非密封管螺纹的内螺纹、外螺纹的特征代号“G”管螺纹标记举例：G1/2A－LH（3）梯形螺纹螺纹特征代号公差带代号尺寸代号旋合长度代号--（1）螺纹特征代号：梯形螺纹的特征代号用“Tr”表示。（2）尺寸代号：

梯形螺纹的尺寸代号为：

公称直径×导程（P螺距）旋向代号导程（P螺距）：单线螺纹中“导程（P螺距）”写为“螺距”；多线螺纹要标“导程（P螺距）”旋向代号：左旋螺纹注“LH”，右旋不注例1：Tr40X7梯形螺纹，公称直径（大径）为40，螺距为7，单线，右旋例2

Tr40X14（P7）LH梯形螺纹，公称直径40，导程14，螺距7，双线，左旋（3）公差带代号：梯形螺纹的公差带代号只注写“中径公差带代号”

如6H、7g等，其含义同普通螺纹。

（4）旋合长度代号：梯形螺纹的旋合长度分中N和长L。N时不注。梯形螺纹标记格式和内容：梯形螺纹完整标记示例：（1）Tr35X6－7H－L梯形（内）螺纹，公称直径（大径）为35，单线，螺距为6，右旋，中径公差带代号为7H，旋合长度为长（2）Tr40X21(P7)LH－8e梯形（外）螺纹，公称直径为40，导程21，螺距7，3线，左旋，中径公差带代号8e，旋合长度为中等螺纹特征代号公差带代号尺寸代号旋合长度代号--锯齿形螺纹的特征代号为“B”尺寸代号、公差带代号和旋合长度代号与梯形螺纹相同（1）B70X10LH－6g锯齿形螺纹（外螺纹），公称直径为70，螺距为10，单线，左旋，中径公差带代号6g，中等旋合长度。（2）B40X21(P7)－7H－L锯齿形螺纹(内螺纹)，公称直径40，导程21，螺距7，3线，右旋，中径公差带代号7H，长旋合长度。（4）锯齿形螺纹螺纹特征代号公差带代号尺寸代号旋合长度代号---锯齿形螺纹完整标记示例：锯齿形螺纹标记格式和内容：管螺纹除英制管螺纹外，其它螺纹在图中的标注形式相同，无论内外螺纹，均将其注在螺纹大径上。（普通螺纹）（梯形螺纹）（锯齿形螺纹）G１/2A－LHM20×1.5-7H普通螺纹(内螺纹)管螺纹不画尺寸线，而是用指引线指在大径上，再注写M20-6gTr40×14(P7)LH-7HB40×21-8e-LRC１/23、螺纹规定标记在图样中的注法（1）单个螺纹规定标记在图样中的注法梯形、锯齿形螺纹的内螺纹标注方法相同本节完返回首页3、螺纹规定标记在图样中的注法（2）螺纹副的标注需要时，在装配图中应标注出螺纹副（内、外螺纹装配）的标记。普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹，将内、外螺纹的公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号，右边表示外螺纹公差带代号即可。

螺纹紧固件属于标准件，其结构、尺寸均已标准化。根据规定标记，就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此，标准的螺纹紧固件，不需再详细绘零件图。螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧固一些零部件。常用的螺纹连接件有螺栓、双头螺柱（简称螺柱）、螺钉、螺母和垫圈等。开槽圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉十字槽沉头螺钉开槽锥端紧定螺钉六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母平垫圈弹簧垫圈6.2常用螺纹紧固件常用螺纹紧固件的规定标记示例螺母GB/T6170-2015M16螺钉GB/T67-2016M10×45螺钉GB/T70.1-2008

M16×40螺钉GB/T71-1985M12×40开槽盘头螺钉内六角圆柱头螺钉开槽锥端紧定螺钉Ⅰ型六角螺母常用螺纹紧固件的标记为：6.2.1常用螺纹紧固件及其规定标记名称国标号及年号螺纹规格代号(或螺纹规格×公称长度)－性能等级或硬度注（1）采用现行标准规定的各紧固件时，国标中的年号可以省略，如表中的双头螺柱；（2）紧固件名称和国标间要空一格；在国标号后，螺纹代号前，也要空一格；在国

标号后，螺纹代号前，要空一格；（3）性能等级或硬度是标准规定的某一等级时，可以省略不注明；其它情况需注明。续表注：(1)采用现行标准规定的各紧固件时，国标中的年号可以省略，如表

中的双头螺柱；(2)紧固件名称和国标间要空一格；在国标号后，螺纹代号前，也要

空一格；(3)在性能等级或硬度是标准规定的某一等级时，可以省略不注明；

其它情况需注明，如平垫圈的维氏硬度等级200HV可省略。螺柱GB/T899M12×50螺栓GB/T5782－2016M12×50垫圈GB/T97.1－200216－200HV垫圈GB/Ｔ93－198720双头螺柱六角头螺栓平垫圈弹簧垫圈（紧固端）（紧固端）（旋入端）常用螺纹紧固件的规定标记示例6.2.2常用螺纹紧固件的画法因为螺纹紧固件是标准件，所以可从相关标准中查到的结构尺寸来画图，习惯上称为查表画法。因为该方法费时费事，手工绘图很少使用。为了方便作图，对于螺栓、双头螺柱、垫圈、螺母、螺钉等常用螺纹紧固件，常采用按比例作图的方法，即这些螺纹紧固件的尺寸都按照与螺纹大径d或D成一定比例来确定，所以这种画法也习惯称为比例画法。螺纹紧固件的画法可分为规定画法和省略画法。规定画法和省略画法都可以采用比例画法绘制。

教材表6－6给出了螺栓、螺母、双头螺柱、几种螺钉及垫圈的画法示例。6.2.3常用螺纹紧固件连接的装配图画法画装配图应遵循的一般规定（2）在剖视图中，相邻两个零件的剖面线方向相反；同一个零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致；（3）当剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺柱、螺栓、螺钉、螺母及垫圈等均按未剖切绘制，即画外形；螺纹紧固件的工艺结构，如倒角、退刀槽、缩颈、凸肩等均可省略不画。（1）两零件接触表面画一条线，不接触表面画两条线；螺栓连接示意图（4）不穿通的螺纹孔（螺纹盲孔）可不画出钻孔深度，仅按有效螺纹部分的深度画出。常见螺纹紧固件的连接：螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。1.螺栓连接装配图的画法（被连接件、螺栓、垫圈、螺母）

装配前，先在被连接的两块板上钻出直径比螺栓略大的孔（孔径1.1ｄ），然后将螺栓伸进孔中，以螺栓的头部靠紧被连接板的下端面．接着在螺栓上部套上垫圈，最后用螺母拧紧，即为螺栓连接。

螺栓用来连接不太厚的、并能钻成通孔的零件。螺栓连接由螺栓、螺母、垫圈组成，这是用螺栓连接两块板的装配示意图。螺母（1）单个螺栓、螺母、平垫圈的规定画法（比例画法）螺栓螺母垫圈被连接件1.1d1.1d剖面线方向相反螺栓、螺母、垫圈按不剖画螺栓dLh接触表面画一条线不接触表面画两条线（2）螺栓连接的装配图规定画法（比例画法）垫圈被连接件1.1d1.1d（3）螺栓连接的装配图简化画法（比例画法）剖面线方向相反螺栓、螺母、垫圈按不剖画螺栓dLh接触表面画一条线不接触表面画两条线螺母规定画法与简化画法的比较（比例画法）规定画法简化画法螺栓画图长度lh的确定lh＝δ1＋δ2＋h＋m＋a

＝δ1＋δ2＋0.15d＋0.8d＋0.3d当δ1＝26，δ2＝25，

d＝20时：lh

=δ1＋δ2＋h＋m＋a=

26＋25＋20(0.15

＋0.8＋0.3)=76mm

一般，画图时可先计算出lh，也可由画图确定lh

。螺栓公称长度l的计算：

螺栓公称长度l是螺栓规定标记用到的螺栓公称长度（或设计长度），与画图长度lh无关。螺栓公称长度l≥δ1＋δ2＋h＋mmax＋0.3d

上式的h是垫圈的厚度，mmax是螺母的最大厚度，它们需要查国标（附表）得到。由螺栓附表4得到l=70mml≥δ1＋δ2＋h＋mmax＋0.3d

＝25+27+2.5+10.8+0.3×12

＝68.9mm螺栓的规定标应记为：螺栓GB/T5780-2016M12×70由附表10查得：螺母mmax＝10.8由附表11查得：垫圈h＝2.5[例1]已知d＝12，δ1＝25，δ2＝27，伸出端a＝0.3d，螺栓（GB/T5780-2016M12×l），螺母（GB/T6170-2015M20），垫圈（GB/T97.1-200220），试决定螺栓公称长度l，并写出螺栓的规定标记。l

≥δ1＋δ2＋h＋mmax＋0.3d2016）2016)2.双头螺柱连接装配图的画法（被连接件、螺柱、垫圈、螺母）当被连接的零件中，有一个较厚或不适宜采用螺栓连接时，常采用双头螺柱连接。先在较薄的零件上钻孔（孔径≈1.1ｄ），并在较厚的零件上制出螺孔。双头螺柱的两端都制有螺纹，旋入较厚零件螺孔中的一端称为旋入端；穿过较薄零件通孔并套上垫圈、拧上螺母的一端称为紧固端。被连接件厚被连接件薄旋入端的长度bm与被旋入端的材料有关

各零件的规定画法（螺母画法同螺栓头部相似）弹簧垫圈C0.15d=0.15d×45°60°0.2d1.5d0.1d1.1dδD0.5dbm＋0.5d双头螺柱Lhbm2ddC0.15dC0.15d旋入端长度bm的确定bm的长度可根据螺孔的材料选用，根据GB规定，bm有四种长度：bm=d(GB/T897－1988)

bm=1.25d(GB/T898－1988)

bm=1.5d(GB/T899－1988)

bm=2d(GB/T900－1988)钢和青铜取bm=d；铸铁

取bm=1.25d或1.5d铝取bm=2d双头螺柱等的型式、尺寸和规定标记可查阅附表旋入端螺纹终止线紧固端螺纹终止线通常当被旋入零件的材料为：紧固端双头螺柱lh旋入端bm2ddC0.15dC0.15dlh＋（1）双头螺柱连接的装配图规定画法（比例画法）旋入端螺纹终止线与结合面共线上部同螺栓

装配图下部同内外螺纹旋合

＋上部同螺栓连接省略画法旋入端螺纹终止线与结合面共线L省略了钻孔深（2）双头螺柱连接的装配图省略画法（比例画法）双头螺柱画图长度lh的确定lh＝δ＋h＋m＋a

＝δ＋0.2d＋0.8d＋0.3d当δ＝30，d＝20时：lh＝δ＋h＋m＋a

＝30＋0.2×20＋0.8×20

＋0.3×20＝56一般，画图时可先计算出lh，也可由画图确定lh

。双头螺柱公称长度l

的计算：

双头螺柱公称长度l是双头螺柱规定标记用到的长度（或设计长度），与画图长度lh无关。双头螺柱公称长度l≥δ＋h＋mmax＋0.3dh－垫圈的厚度；mmax－螺母的最大厚度，它们需要查国标（附表）得到。由附表查得：螺母mmax＝21.5由附表查得：垫圈h＝6由双头螺柱附表5查得l＝80mml

≥δ＋h＋mmax＋0.3d

＝45+6+21.5+0.3×24

＝79.7mml≥δ＋h＋mmax＋0.3d双头螺柱的规定标应记为：螺柱GB/T899-1988M24×80[例2]用螺柱（GB/T899-1988M24×l）、垫圈（GB/T93-198724）和螺母（GB/T6170-2015M24），连接厚度δ＝45mm的零件和一块厚板零件，试求出螺柱的公称长度l，并写出螺柱的规定标记。2015）有错误正确指出双头螺柱连接中的错误螺钉按用途可分为紧定螺钉和连接螺钉（1）紧定螺钉：紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，使它们不产

生相对运动。3.螺钉连接的装配图画法用紧定螺钉连接轴和轮的装配图开槽圆柱头螺钉连接装配图开槽沉头螺钉连接装配图可省略钻孔深螺钉的规格尺寸可查阅附表（2）连接螺钉：连接螺钉用于连接不经常拆卸，并且受力不大的零件。开槽圆柱头螺钉连接

装配图省略画法开槽沉头螺钉连接

装配图省略画法螺钉公称长度l的计算：螺栓公称长度

l

≥δ＋bm其中bm的确定同双头螺柱，即：当被旋入零件的材料为:钢和青铜时,取bm=d；铸铁时

取bm=1.25d或1.5d；铝时，取bm=2d。

例如，当螺钉为GB/67－2016

M8×l，δ＝15，bm＝1.5d＝12时，计算出l

≥27mm，由附表6，查得

l＝30mm螺钉规定标记：螺钉GB/67－2016M8×30本节完返回首页(摘自GB/T67－2016)(摘自GB/T65－2016)GB/T67－2016GB/T65－2016GB/T67－2016GB/T65－2016

键是标准件，用来连结轴和装在轴上的转动零件（如齿轮、带轮等），使它们与轴一起转动，起传递扭矩的作用。常用的键：普通平键、半圆键、钩头楔键普通平键半圆键钩头楔键

用键联结时，在轴和齿轮的孔上加工出键槽，把键的一部分嵌入轴的键槽内，再把轴与键对准齿轮孔上的键槽插入，使轴和齿轮连结。这样，齿轮转动时，就带动轴一起转动。6.3键和销6.3.1键常用的普通平键和键槽的剖面尺寸可按轴径查阅附表得到。普通平键的形式有A、B、C三种，在标记时，A型不注。例如：b＝18、h＝11、L＝100的普通A型平键，应标记为：键18×11×100GB/T1096－20031.常用键联结及画法（1）普通平键联结再如：b＝18、h＝11、L＝100的普通C型平键，应标记为：键C18×11×100GB/T1096－2003轴上键槽画法及应标注的尺寸

bd－t1dLAAA－A

轮毂上键槽的画法及应标注的尺寸d+t2bdt2bdd+t2普通平键联结中键槽的画法及尺寸标注：t1d－

t1bt1

指这个尺寸t2

指这个尺寸Abd－t1dLAA－A例1：已知齿轮轴用键12×8×40GB/1096－2003与齿轮联

结，齿轮轴直径为Φ40，查表确定齿轮轴中键槽的尺寸t1，

并将d、b、d-t1

标注在图中。据键的基本尺寸b×h＝12×8，由附表14查得：

t1＝5，则d－t1＝40－5＝35A－AA1235φ4040A尺寸标注例2：已知齿轮用键12×8×40GB/1096－2003与齿轮轴联结，齿轮孔直径为Φ40。查表确定齿轮孔中键槽的尺寸t2，并将d、b、d+t2标注在图中。d+t2bd据键的基本尺寸b×h＝12×8，由附表14查得：t2＝3.3，则d＋t2＝40＋3.3＝43.343.312Φ40尺寸标注AA普通平键联结画法A－A普通平键轴轮普通平键、轴、轮的连接（装配）的画法注意三个零件邻接时的剖面线画法键按不剖画t1+t2h间隙不接触表面画两条线

半圆键联结

半圆键的工作方式与联结方式与普通平键联结基本相同，所以其装配图的画法也与普通平键联结基本相同。

钩头楔键的顶面有1:100的斜度，装配时需打入键槽内，键的顶面和底面与键槽上下底面紧密接触，这些接触的表面在图中画成一条线；键的两侧与键槽的两侧面有配合关系，联结时与键槽的侧面接触，应画成一条线。

钩头楔键联结AAA－A6.3.2销其中：开口销常和带孔螺栓和槽形螺母配合使用，将它穿过槽形螺母的槽口和带孔螺栓的孔，并叉开销的尾部，使螺母与螺栓防动止脱。销通常用于零件间的连接或定位，属于标准件。（b）圆锥销连接（c）开口销连接（a）圆柱销连接常用的销：圆柱销圆锥销开口销(a)圆柱销(b)圆锥销(a)开口销本节完返回首页销的型式、尺寸和规定标记可查阅附表。

滚动轴承是一种支承旋转轴的组件，属标准件。它具有摩擦阻力小，结构紧凑等优点，已被广泛使用在机器或部件中。外圈内圈滚动体保持架滚动轴承的一般结构：外圈、内圈、滚动体、保持架（座圈）6.4滚动轴承座圈6.4.1滚动轴承的类型（3）推力轴承：只能承受轴向力，如推力球轴承。滚动轴承按其所能承受的力的方向可分为三种：（1）向心轴承：主要承受径向力，如深沟球轴承；

（2）向心推力轴承：能同时承受径向力和轴向力，如圆锥滚子轴承；深沟球轴承圆锥滚子轴承推力球轴承6.4.2滚动轴承的代号和规定标记轴承类型代号：用数字或字母表示轴承类型代号

尺寸系列代号内径代号（1）滚动轴承的基本代号：尺寸系列代号：由轴承的宽度或高度系列代号（一位数字）和外径系列代号（一位数字）左、右排列组成。6.4.2滚动轴承的代号和规定标记轴承类型代号

尺寸系列代号内径代号（1）滚动轴承的基本代号：轴承类型代号：用数字或字母表示内径代号：当10≤内径d≤495时，代号数字00、01、02、03分别

表示内径d＝10、12、15和17；代号数字≥04，则代号

数字乘以5，即为轴承内径d的尺寸。例如：轴承的基本代号为6201其中，6－滚动轴承类型代号，表示深沟球轴承；2－尺寸系列代号，实际为02系列，深沟球轴承左边为0时可省略；01－内径代号，内径尺寸为12mm。例如：轴承的基本代号为30308其中，3－滚动轴承类型代号，表示圆锥滚子轴承；03－尺寸系列代号；08－内径代号，内径尺寸为8×5＝40mm。例2：滚动轴承51207GB/T301-2015

12-尺寸系列代号：“12”－5100型的12系列07-内径代号：内径d＝7×5＝35mmGB/T301-2015－推力球轴承国标号5-类型代号：“5”表示推力球轴承查附表19例1：滚动轴承6208GB/T276-20132-尺寸系列代号：“2”－（0）2尺寸系列08-内径代号：内径d＝8×5＝40mmGB/T276-2013－深沟球轴承国标号查附表176-类型代号：“6”表示深沟球轴承（2）滚动轴承的规定标记：滚动轴承

基本代号标准编号

滚动轴承的画法包括通用画法、特征画法和规定画法。6.4.3滚动轴承的画法在画图时，应先根据轴承代号，由附表17－19，查出外径D、内径d和宽度B或T后，再按比例关系绘制。通用画法：适用于不需要确切表达轴承的外形轮廓、载荷特性结构特征的场合，并应画在轴的两侧；特征画法：能够较形象的表达滚动轴承结构特征和载荷特性，绘图时应画在轴的两侧；规定画法：必要时，可以采用规定画法，规定画法一般只画在轴的一侧，另一侧用通用画法绘制。本节完返回首页

弹簧用于减震、储存能量、夹紧和测力等方面，属于标准件。弹簧的特点是：去掉外力后，弹簧能立即恢复原状。常见弹簧：螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧和平面蜗卷弹簧螺旋压缩弹簧拉伸弹簧扭转弹簧平面蜗卷弹簧6.5弹簧6.5.1圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法主视图为外形图tH0D1D2Dd主视图为全剖视图5．在图样上，螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋螺旋弹簧不论画成左旋或右旋，一律要加注“左”字。4．在装配图中，弹簧被剖切时，如弹簧钢丝（简称簧丝）剖面的直径，在图形上等于或小于2mm时，剖面可以涂黑表示；也可用示意图绘制。3．在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起。2．有效圈数在四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画。当中间部分省略后，可适当缩短图形的长度，但标注尺寸时应按实际尺寸。1．弹簧在平行于轴线的投影面上的视图中，各圈的投影转向轮廓线画成直线。6.5.2圆柱螺旋压缩弹簧的参数及尺寸2．弹簧外径D2弹簧的最大直径

弹簧内径D1弹簧的最小直径，D1=D2-2d

弹簧中径D

弹簧的平均直径，D=D2-dtH0D1DD2d1．簧丝直径d制造弹簧的钢丝直径3．节距t

除支承圈外，相邻两有效圈的

轴向距离。4．有效圈数n、支承圈数n2和总圈数n1

有效圈数n:保持相等节距的圈数，称为有效圈数总圈数n1：

n1=n＋n25．自由高度H0弹簧不受外力作用时的高度,H0=nt+(n2-0.5)d6．展开长度L制造弹簧时坯料的长度,由螺旋线的展开可知：支承圈数n2

:为了使弹簧工作时受力均匀平稳，弹簧

的两端需并紧磨平。并紧磨平的各圈起支承作用。一般两端各有1.25圈支承圈，即n2=2.5D例：已知弹簧的外径D2=60mm，簧丝直径d=6mm、节距t=12mm、有效圈数n=10、

支承圈数n2=2.5，右旋，试画出这个弹簧的全剖主视图。6.5.3圆柱螺旋压缩弹簧画图步骤示例弹簧中径D=D2-d=54

；自由高度

H0=nt+(n2-0.5)d=112计算画图参数：1）以自由高度H0和弹簧中径D作矩形；画图步骤如下：t/2t/2tttH0dd/22）根据簧丝直径d＝6mm画出两端支承圈部分的簧丝断面图（两端均按并紧、磨平、支承圈数为1.25圈绘制）；3）根据节距t＝12mm，画出有效圈部分的簧丝断面图；4）按右旋方向作相应圆的公切线并画剖面线。整理、加深、完成作图。弹簧中径D=D2-d=54

；自由高度

H0=nt+(n2-0.5)d=112计算画图参数：例：已知弹簧的外径D2=60mm，簧丝直径d=6mm、节距t=12mm、有效圈数n=10、

支承圈数n2=2.5，右旋，试画出这个弹簧的全剖主视图。6.5.3圆柱螺旋压缩弹簧画图步骤示例1）以自由高度H0和弹簧中径D作矩形；画图步骤如下：2）根据簧丝直径d＝6mm画出两端支承圈部分的簧丝断面图（两端均按并紧、磨平、支承圈数为1.25圈绘制）；3）根据节距t＝12mm，画出有效圈部分的簧丝断面图；4）按右旋方向作相应圆的公切线并画剖面线。整理、加深、完成作图。作图结果6.5.4圆柱螺旋压缩弹簧的规定标记弹簧的标记由类型代号、规格、精度代号、旋向代号和标准编号组成。例如：两端并紧磨平的冷卷压缩弹簧，材料直径为1.2mm，弹簧中径为8mm，自由高度40mm，精度等级为3级，左旋，写出其规定标记。YA1.2×8×403左GB/T2089本节完返回首页规格代号：材料直径×弹簧中径×自由高度精度和旋向代号：精度代号为2级不标注，3级应注明“3”；旋向代号左旋注左，右旋不注。填写现行圆柱螺旋压缩弹簧的标准编号GB/T2089-2009（可省略2009）类型代号：YA为两端圈并紧磨平的冷卷压缩弹簧；YB为两端圈并紧制扁的热卷压缩弹簧。规定标记为：6.6齿轮

齿轮只有部分结构、参数和画法有国家标准的规定，没有完全标准化，所以归为一般零件。齿轮是机械传动中广泛应用的传动零件，它可以用来传递动力，改变转速和回转方向。圆柱齿轮传动锥齿轮蜗轮和蜗杆（两平行轴）（两相交轴）（两交叉轴）常见的齿轮传动有三种：圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆传动。为使齿轮传动的运动平稳，齿轮轮齿的齿廓曲线加工成渐开线、摆线或圆弧，其中渐开线齿轮最为常用，而渐开线齿轮的参数中只有模数、压力角是标准化的。这里主要介绍渐开线齿轮。6.6.1圆柱齿轮

圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿和人字齿等。本章主要介绍直齿圆柱齿轮。（1）齿顶圆：通过齿轮的轮齿

齿顶的圆，其直径用da表示。

（2）齿根圆：通过齿轮的轮齿

齿根的圆，其直径用df表

示。（3）分度圆：通过轮齿上齿厚

等于齿槽宽度处的圆，其

直径用d表示。分度圆是设

计齿轮时进行各部分尺寸

计算的基准圆。20°直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号主动轮1齿顶圆从动轮2中心距

a齿根圆节圆da1d1’df1han1hfhda2df2d2’PSn2O1O21.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号（4）齿高、齿顶高和齿根高齿顶圆和分度圆之间的径向距离称为齿顶高，用ha表示；齿根圆和分度圆之间的径向距离称为齿根高，用hf表示；齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，用h表示，

h＝ha＋hf分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长称为齿距，用p表示。每个齿廓在分度圆上的弧长，称为分度圆齿厚，用s表示。对于标准齿轮来说，齿厚为齿距的一半，即

s=p

/

2。（5）齿距p和齿厚s20°直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号主动轮1齿顶圆从动轮2中心距

a齿根圆节圆da1d1’df1han1hfhda2df2d2’PSn2O1O2（6）齿数

齿轮的轮齿个数称为

齿数，

用z表示。（7）模数（标准参数）

模数是设计和制造齿轮的一个

重要参数，用m表示，单位为mm。分度圆周长：

πd＝zp即

d＝pπz＝

mpπ令d＝mz则两啮合齿轮的模数m必须相等第一系列1

1.25

1.5

2

2.5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

32

40

50第二系列1.75

2.25

2.75

(3.25)

3.5

(3.75)

4.5

5.5

(6.5)

7

9

(11)

14

18

22

28

36

45齿轮模数系列（GB/T1357-2008）模数要采用国家标准的规定模数m越大，则齿距p越大，齿厚s也越大，即齿轮的承载能力越大。模数是选择齿轮加工刀具的依据。20°直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号主动轮1齿顶圆从动轮2中心距

a齿根圆节圆da1d1’df1han1hfhda2df2d2’PSn2O1O2（8）齿形角α：

在节点C处，两齿廓曲线的公法线与两节圆的内公切线所夹的锐角，称为齿形角，用α表示。我国采用的齿形角一般为：α＝

20°