低压电气箱内置自动消防技术规范（征求意见稿）

4低压电气箱内置自动消防技术规范本文件规定了低压电气箱（以下简称电气箱）内配置自动消防灭火装置的设计、施工、验收和维护管理，降低火灾危害，提高低压电气箱运行可靠性。本文件适用于电压不大于2kV的低压电气箱。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB25972-2010《气体灭火系统及部件》GB50370-2006《气体灭火系统设计规范》GB50116《火灾自动报警系统设计规范》GB18614《七氟丙烷（HFC227ea）灭火剂》XF1167-2014《探火管式灭火装置》GB50054《低压配电设计规范》ISO14520-5《Gaseousfire-extinguishingsystemsPhysicalpropertiesandsystemdesign》3术语和定义GB25972-2010和XF1167-2014界定的以及下列术语和定义实用文本文件。3.1内置式预制灭火装置灭火剂储存装置、喷放组件等预先设计安装在电气箱内部，依靠机械自动启动的灭火装置。3.2喷射时间在+20℃环境条件下，灭火剂喷放至喷出设计浓度所需灭火剂量95%的时间。3.3灭火时间灭火装置向电气柜喷放灭火剂至明火被扑灭的时间。3.4探火管可自动探测火灾、传递火灾信息，启动灭火装置并能输送灭火剂的充压非金属软管。3.5灭火浓度在101kPa大气压和规定的温度条件下，扑灭某种火灾所需气体灭火剂在空气中最小体积百分比。53.6动作响应温度在规定的升温速率条件下，装置自动爆破释放灭火剂时的温度值。4灭火装置组件要求4.1灭火剂4.1.1电气箱内灭火剂应选用应急管理部公布的产品，选用时，应充分考虑灭火剂电绝缘性、洁净性，灭火剂介电强度不应低于5kV，灭火剂释放后不应留有残质。4.1.2电气箱内置自动灭火装置灭火剂充装密度、充装压力应符合相关规范规定，充压气体应采用纯氮，且性能应符合GB/T8979的规定。4.2自动灭火装置要求4.2.1灭火装置工作环境温度范围：-10℃~50℃。4.2.2自动灭火装置至少包括灭火剂存储组件、检漏装置（适用时最大工作压力不应超过1.6MPa。4.2.3灭火装置外观应符合下列要求：a）装置各组成部件无明显加工缺陷，塑料件表面应无划伤痕迹，金属件应采用不锈钢、铜材质；b）装置应设置铭牌，注明：名称、型号规格、灭火剂名称、灭火剂充装总量、生产单位、产品编号、工作温度、存储压力（使用时）、出厂日期，当采用感温自启动时，应注明动作响应温度等内容。4.2.4环境适应性要求灭火装置的耐高温、耐低温、耐湿热按照5.3~5.5条的规定进行试验，灭火装置应能正常启动喷放。4.2.5抗振性能要求按5.6条试验方法进行，试验后灭火装置任何部件不应产生松动，灭火剂净重损失量不应大于灭火剂充装量的0.125%。4.2.6耐电压性能要求装置上有绝缘要求的部件，按5.6试验方法，不应出现表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象。4.2.7密封性能要求按5.8条规定的方法，灭火装置在最大工作压力下，保持5min无气泡泄漏。4.2.6强度要求按5.9条规定的方法，灭火装置在1.5倍最大工作压力下，保持5min无渗漏现象。4.2.7动作响应温度按5.10条规定的方法，动作响应温度不宜超过110℃。4.2.8耐空气老化按5.11条规定的方法，灭火装置的非金属零部件应无脆裂现象。4.2.9灭火性能全淹没灭火性能按5.12条规定的方法进行灭火测试，试验结果要求满足：a）灭火装置喷放时间不应超过10秒；b）灭火装置启动至扑灭明火时间不应超过10秒；c）灭火装置启动喷放后，其灭火剂剩余率不应超过5%。局部应用灭火性能a）灭火装置启动至扑灭明火时间不应超过10秒；b）灭火装置喷射结束后，保护对象在1min内未出现复燃现象。65试验方法5.1试验环境对灭火装置和部件的性能检验，应参照被检样品的设计图样和相关技术条件，按本文件规定的试验方法进行。除另行注明外，本文件规定的试验应在正常大气条件下进行，即：(a)环境温度：15℃~35℃;(b)相对湿度：45%～75%；(c)大气压力：86KPa～106KPa。5.2外观质量检查对照设计图样和相关技术文件资料，目测或采用通用量器具，检查样品的结构、尺寸、灭火剂，检查样品工艺一致性，目测有无加工缺陷、机械损伤等。5.3灭火装置高温性能试验将灭火装置置于温度50℃±2℃试验箱中，保持24h，取出后立即自动启动灭火装置，检查并记录灭火装置的启动情况。5.4低温性能试验将灭火装置置于温度-10℃±2℃环境中，保持24h，取出后立即自动启动灭火装置，检查并记录灭火装置的启动情况。5.5耐湿热将灭火装置置于温度40℃±2℃、相对湿度90%～95%的环境中，保持96h，试验过程中观察灭火装置的运行状态，取出后立即自动启动灭火装置，检查并记录灭火装置的启动情况。5.6抗振性能试验按GB25972-2010中6.12规定的方法进行，记录试验结果。5.7耐电压性能试验按GB25972-2010中6.25规定的方法进行，记录试验结果。5.8气密性试验灭火装置按照GB25972-2010的6.4条试验方法进行，记录试验结果。5.9液压强度强度试验灭火装置按照GB25972-2010的6.3条试验方法进行在，记录试验结果。5.10动作响应温度按XF1167-2014中7.4条规定的方法进行，记录试验结果。5.11耐空气老化按GB25972-2010中6.24条的方法进行耐热空气老化性能试验，记录试验结果。75.12灭火性能5.12.1全淹没灭火性能试验灭火剂设计用量参照附录A，试验空间为：宽W=650mm，高H=1200mm，深S=200mm，试验箱侧壁2/3高度处设置开放孔，模拟1%的开放空间，孔尺寸L3=60mm，L4=370mm；油罐：油罐为钢质圆形，内径80mm±5mm，高不小于100mm，壁厚5mm～6mm，油罐底部垫水，正庚烷深度至少为50mm，液面距油罐口至少40mm，油罐安装位置如图所示，距离侧壁L1=100mm，距离箱体顶部L2=100mm。点火装置：油罐附近设置电磁点火装置，采用电控点火；燃料：采用正庚烷，参照GB25972-2010中6.20.2条。R1、R2—燃油罐；X1—泄放口；试验方法①试验前记录参数：装置总重量W1、充装压力；②预布置灭火装置和试验油罐，灭火装置布置应遵循灭火装置启动灭火剂释放时，灭火剂不直接喷向试验火原则；③电磁点火正庚烷油罐，预燃30秒，关闭试验箱门；④电控启动灭火装置（对于自感温启动灭火装置，在感温部位通过电加热或燃烧的方式启动，启动部位应选取远离油罐端，即最不利灭火处启动），同时记录启动时间、喷放结束时间、油罐灭火时间。⑤称量灭火后的灭火装置总重W2，称量去除剩余灭火剂后的重量W3，计算剩余率：1−31−35.12.2局部应用灭火性能试验试验模型应根据具体保护对象的实际火灾特性与环境等条件确定，并应保证试验模型与实际工程应用相似性的下列主要因素：(a)试验燃料应能代表实际保护对象的火灾特性；(b)试验保护对象的几何特征应于实际保护对象一致；(c)试验空间的通风等环境条件应于实际工程应用条件相同或类似，局部应用灭火装置的试验现场空气流速不应大于2.0m/s；8(d)试验灭火装置应于实际工程应用装置拟采用的应用方式相同。6工程设计6.1一般规定6.2.1电气箱内宜设置自动灭火装置，当箱内发生火灾时，灭火装置能自动探测、启动灭火，且灭火后不对设备造成二次损伤，现场不留残留物。6.2.2电气箱的内净容积不宜超过1m³。6.2.3电气箱应具备一定的密闭性，其不能关闭的开口面积不宜大于总内表面积的1%。6.2.4单个电气箱内设置保护的灭火装置不能超过1套。6.2.5电气箱内设置的灭火装置，其工作环境应能满足-10℃~+50℃的工况需求。6.2.6自动灭火装置使用寿命应不小于8年。6.2.7探测点应均匀布置在着火源隐患处附近，感应探测点在着火源上方时，不应超过400mm，感应探测点布置在着火源下方时，距离不应大于150mm。6.2.8灭火装置的原型应经国家消防研究所检验合格，针对不同项目、规格的电气箱，应根据本标准的5.12条开展1:1模型验证测试。6.2.9灭火装置宜设信号反馈装置，当实施灭火时能发出信号进行断电或上报。6.2灭火剂用量计算6.2.1电气箱内宜采用全淹没灭火方式计算灭火剂用量，计算方式根据根据附录A执行，当需采用局部应用灭火方式保护时，其灭火剂用量根据XF1167-2014标准执行设计。6.2.6电气箱灭火浓度设计用量应按电气火灾性质进行计算确定，灭火剂实际用量不得少于1.3倍的灭火浓度用量。采用七氟丙烷灭火剂时，灭火浓度宜采用7%，采用全氟己酮灭火剂时，灭火浓度宜根据厂家公布，且不得低于4.5%。7安装及验收7.1安装7.1.1承担电气箱内灭火装置安装应选择经过消防装置培训，当特殊项目需带电施工时，安装人员应具备电工证。7.1.2电气箱内置式灭火装置施工安装前应具备下列技术文件：a）产品出厂合格证、使用和维护说明书等；b）符合市场准入制度要求的有效证明文件或符合要求的委托检验报告。7.1.3电气箱内火灾易发生火灾部位应作为内置式灭火装置安装布置参考因素。7.1.4电气箱内置式灭火装置安装前应进行系统性的外观检查，并应符合下列规定：a）组件应无碰撞变形及其他机械性损伤；b）铭牌应清晰,其内容应符合国家现行有关标识的规定；c）装置中金属组件已做绝缘处理，且绝缘层无损伤。7.1.5电气箱内置式灭火装置安装固定应采用专用固定支架，固定支架宜选用非金属材料，采用金属材料固定时，应做绝缘保护，固定措施应保证灭火装置固定牢固，工作可靠。7.1.6电气箱内置式灭火装置采用非金属管件的（如探火管），宜根据电气箱内火灾易发部位进行绕制安装，探测点布置在着火源正上方时，距离不应大于400mm，探测点布置在着火源下方时，距离9不应大于150mm，同时宜满足绕制安装时，其弯曲半径不小于10倍管件外径。7.2验收7.2.1电气箱内置式灭火装置验收应符合下列规定：a）灭火装置的数量、型号、规格、标志及安装应符合设计要求；b）灭火装置充装灭火剂用量及充装压力应符合设计要求；c）灭火装置中涉及非金属管件的（如探火管），其布置位置和安装质量应符合设计要求；d）灭火装置经1:1模型灭火，应能满足喷射性能、灭火性能及剩余率要求。7.2.2验收完成后应按本规程附录B填写验收记录，并编写验收报告。7.2.3电气箱内置式预制灭火装置灭火装置验收合格后,应将其恢复至准工作状态，并将警告标志贴在电气箱的明显处。8维护管理8.0.1电气箱内置式预制灭火装置投入使用时，应具备验收报告和本规范第7.1.2条列出的文件。8.0.2电气箱内置式预制灭火装置应由经过专门培训，并经考试合格的专(兼)职人员负责定期检查和维护,并按本规程附录C做好记录。8.0.3每季度应对电气箱内置式预制灭火装置进行检查,并符合下列规定：a）装置表面应无机械损伤、锈蚀、绝缘层保护完好、铭牌标志应清晰；b）装置灭火剂充装量及充装压力泄漏量应符合相应产品标准规定；c）非金属管件（如探火管）无龟裂现象（适用时）；d）喷头应无变形和损伤，孔口无杂物、不堵塞（适用时）。8.0.4每年应对电气箱内置式预制灭火装置全面检查和维护,并应符合下列规定：a）装置表面应无机械损伤、锈蚀、绝缘层保护完好、铭牌标志应清晰；b）装置灭火剂充装量及充装压力泄漏量应符合相应产品标准规定；c）装置固定牢靠、无松动；d）采用非金属管件（如探火管）的装置，其非金属管件无变形，腐蚀、损伤及老化现象（适用时e）喷头应无变形和损伤，孔口无杂物、不堵塞（适用时）。8.0.5电气箱内置式预制灭火装置应按生产单位标示的使用寿命定期更换。全淹没灭火方式灭火剂设计用量的计算在现行国家标准GB50193《二氧化碳灭火系统设计规范》，GB50370《气体灭火系统设计规范》，ISO14520-5《Gaseousfire-extinguishingsystemsPhysicalpropertiesandsystemdesign》中有具体规定，这里将上述规范中灭火剂用量计算公式列出，便于设计人员设计计算，为列出灭火剂计算方法可参照各自产品标准计算方法。1、电气箱内七氟丙烷灭火剂设计用量的应按下式计算:式中：M——灭火剂设计用量（Kg);C1——灭火设计浓度（%);S——灭火剂过热蒸汽在101kPa大气压和防护区最低环境温度下的质量体积(m2/Kg);V——防护区的净容积(m3);K——海拔修正系数其中，灭火剂过热蒸气在101kPa大气压和防护区最低环境温度下的质量体积，应按下式计算:式中：T——电气箱安装所在地环境最低温度；2.电气箱内全氟己酮灭火剂设计用量的应按下式计算:式中：M——灭火剂用量，单位为千克（Kg）；C1——灭火浓度（%);V——防护区净容积（m³);S——灭火剂过热蒸气在101kPa大气压和防护区最低环境温度下的质量体积（m³/Kg）；K——海拔修正系数其中，灭火剂过热蒸气在101kPa大气压和防护区最低环境温度下的质量体积，应按下式计算：S=0.0664+0.000274.T式中：T——电气箱安装所在地环境最低温度；低压电气箱内置式自动消防灭火装置验收记录表工程名称施工单位设计单位监理单位项目分类验收内容验收评