混凝土质量控制探究

混凝土质量控制探究一、引言混凝土质量决定着建筑工程质量，它对建筑工程的安全和建筑工程的造价有很大影响，因此我们必须对混凝土的质量倍加重视。混凝土由于本身的特殊性能在当代土建工程上发挥着重要作用，其特殊性能体现在：含有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物含有可塑性；能与钢筋牢固的结合成结实、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土构造。二、混凝土质量的控制1.配合比设计前的准备工作应充足掌握设计图纸对混凝土构造的全部规定，重点是多个强度和耐久性规定及构造件截面的大小，钢筋布置的疏密，以考虑采用水泥品种及石子粒径的大小等参数；理解与否有特殊性能规定，便于决定所用水泥的品种和粗骨料粒径的大小；理解施工工艺，如输送、浇注的方法，使用机械化的程度，重要是对工作性和凝结时间的规定，便于选用外加剂及其掺量；理解所能采购到的材料品种、质量和供应能力。2.混凝土原材料质量控制原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度，对于相似标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度实验测定，根据水泥活性成果予以调节混凝土的配合比。各级石子超逊径颗粒含量的变化，造成混凝土级配的变化，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了确保混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检查，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超出规范规定的范畴，则会妨碍水泥水化，减少混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，与水泥的水化产物进行化学反映，并产生有害的膨胀物质。如果粘土、淤泥在砂中超出3%，碎石、卵石中超出2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。对混凝土集料来说，影响配合比构成变异而造成混凝土强度过大波动的重要因素是含水率、含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还规定质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定对应的对策方法。如砂石的含泥量超出原则规定时，应及时反馈给生产部门，及时筛选并采用能确保混凝土的其它有效方法。应根据测定的砂子含水率及时调节混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。水泥、砂、石子各性能指标必须达成规范规定。根据这些资料合理地选用适宜的设计参数，进行配合比设计。3.生产配合比的调节及施工中的控制混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工规定，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁私自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进浇注。在生產配合比的调节及施工控制中应注意下列问题：①严格控制混凝土施工时的用水量，在实际生产中，操作者为方便施工，往往追求较大的塌落度，私自增加用水量而不管强度与否能达成规定；再加上现场质检人员的管理不到位，对水灰比缺少严格的控制等因素，均使混凝土实际用水量不不大于理论用水量，从而造成砼强度减少。②调节生产配合比时，应精确测量生产现场砂、石的实际含水量，否则会造成生产配合比不精确。防治方法：砂、石中若含泥量超标，应在混凝土浇注前三天冲洗完毕，并应在施工前按规范规定取样并精确测量砂、石的实际含水量，调节施工配合比以从用水量中扣除含水量，补回砂、石量，严禁边冲洗边拌制混凝土。③砂、石材料应精确计量，单位尽量采用混凝土拌和楼，运用电脑精确计量；若不含有此条件，应坚持每车过磅，以控制材料用量，从而确保砂、石材料的用量偏差。4.混凝土的浇筑混凝土浇筑前作业涉及：基础解决、施工缝解决、立模钢筋及预埋件的安设。另首先必须经监理人员验模合格，并获得准浇筑作业。振捣时间以混凝土粗骨料不再明显下沉，并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实，浇筑完的混凝土必须遮盖以保温或者防雨。5.混凝土的养护及拆模质量控制5.1混凝土的养护为使混凝土中水泥充足水化，加速混凝土的硬化，避免混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、严寒等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。对混凝土表面的养护规定：①塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立刻喷雾养护，并及早开始洒水养护，②混凝土应当持续养护，养护期内必须确保混凝土表面处在湿润状态，③混凝土养护时间不适宜少于28d。5.2拆模拆模的时间直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计规定、气温和混凝土强度等级状况而定。对非承重模板，混凝土强度达成的75%以上，其表面和棱角不由于拆模而损坏方可拆除。6.抓好工地实验人员的工作混凝土质量控制的好坏与实验人员的工作是分不开的。首先，使用的原材料要符合规定，特别是砂、石材料变异性较大，实验人员必需按照技术规范的规定，经常取样进行检查，不符合规定的材料杜绝使用。实验室必须根据工程构造各部位对混凝土性能的规定进行各项实验，提出性能好、成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一种重要因素，因此每天工地进行混凝土搅拌前，实验室必须检查砂、石料的含水量，调节混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比，施工中当混凝土坍落度不不大于规定的范畴时，不准入仓浇筑。由于若配制混凝土的原材料质量得到控制，称量精确，则坍落度变化大的因素必然是混凝土中水量的增多，这样则水灰比变化大，必然造成混凝土强度的减少。因此在混凝土浇筑过程中工地实验人员一定要经常进行混凝土坍落度的检查，坍落度符合规定才干入模浇筑。三、防止混凝土缺点的发生是质量控制的重点混凝土工程的质量是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的成果。混凝土的质量除外观上的蜂窝、麻面缺点外，重要是混凝土强度能否达成规定，当混凝土强度达不到工程规定时，监理人员只能规定拆毁重作。而拟定混凝土强度常是在混凝土浇筑后28d进行强度实验，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量不合格混凝土，这样拆毁的工程量将增大。因此每一位负责质量的人员必须注意防止质量缺点的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺点，以不误时机地采用补救方法，全部的施工人员、监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、施工质检人员应准时检查配制的混凝土材料与否符合规范规定的规定，检查施工中混凝土的成分与否符合设计规定的配合比，运输、浇筑和养护与否符合施工工艺规定；同时要检查与否准时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速鉴别混凝土质