黔江区太极河濯水龙洞河综合治理工程施工设计说明

PAGE4 重庆市黔江区太极河濯水龙洞河综合治理工程重庆市黔江区太极河濯水龙洞河综合治理工程施工设计说明一、基本情况重庆市黔江区太极河濯水龙洞河综合治理工程各治理河段分别位于黔江区黑溪镇小沟段、邻鄂镇场镇上下段、石家镇红洞溪段、鹅池镇汪家河沟段相应河段。工程综合治理长度为6.99km，共新建堤防8.66km，左岸新建堤防长度4.51km，右岸新建堤防长度4.15km；实际疏浚长度合计5232.18m。本工程由堤防工程、河道疏浚工程、人行桥、下河梯步等几部分组成。二、设计规范《防洪标准》（GB50201-2014）；《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）；《城市防洪工程设计规范》（GB/T50805-2012）；《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）；《水利水电工程设计洪水计算规范》（SL44-2006）；《水工建筑物荷载设计规范》（SL744-2016）；《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）；《水利水电工程设计工程量计算规定》（SL328-2005）；《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-2014）；《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）；《堤防工程地质勘察规程》（SL188-2005）；《堤防工程管理设计规范》（SL171-96）；水利部印发的《全国重点地区中小河流治理项目管理暂行办法》。三、工程材料及要求1、砂卵石填料砂卵石填筑相对密度不低于0.6，干容重20KN/m3，天然内摩擦角30°。2、块石埋石混凝土挡墙块石抗压强度不低于40Mpa，单块重量宜大于25Kg，中部或局部厚度不宜小于20cm。混凝土砌块石护坡块石应棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不宜大于石料长度的3%，石料长度宜大于50cm，宽度、高度不宜小于30cm。3、水泥及钢筋（1）水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。（2）钢筋“φ”表示HPB300钢筋（I级钢筋，fy=210N/mm²）；“”表示HRB400钢筋（Ⅲ级钢筋，fy=360N/mm²）；钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构所用钢筋，钢丝，钢铰线应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）及国家有关其它规范。4、土工布（1）土工织物等效孔径为0.07～0.20mm；（2）土工布单位面积质量300g/m2；（3）土工布断裂伸长率为25～100%；（4）土工布撕破强力不小于0.24KN；（5）土工布顶破强度不小于1.5KN。四、施工技术要求1、基础处理（1）堤基置于砂卵石上，挡墙基础埋深不小于1.5m，地基承载力不低于300Kpa。（2）对揭露的地质缺陷和存在的施工缺陷应进行处理。表面因爆破松动、表面呈薄片、尖角状的岩石、炮坑、炮窝松裂或经锤击发出空、哑声的松动岩块等应采取人工挖除，建基面应打毛以形成粗糙面。（3）在混凝土浇筑前应对堤基进行冲洗，边坡如有危岩应及时进行清理或锚固，以保证下道工序施工的安全。（4）堤体填筑范围内基础应清除有机质土等不合格土料及树根等杂物，基础范围内的坑、槽、沟等应按堤身填筑要求回填处理。堤体填筑前，须开挖清除堤基岸坡表面松散覆盖层以及有机质土、植物杂草、生活垃圾等，并采用振动碾碾压至无明显沉陷为止。（5）对堤基开挖和处理过程中的各种情况应及时详细记录，按水利水电工程要求作好地质编录，工程验收合格后，方能进行堤身填筑。若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。2、土石方开挖（1）施工前进行现场地形复测，工程量出入较大时应及时通知相关人员现场认定。（2）河道开挖不宜长时间晾槽，应提前备料，随挖随护。（3）堤脚基础开挖应分层、分段依次进行，并正确选定降、排水措施；开挖边坡应根据工程地质、水文地质、降低地下水位措施和施工条件等情况，经稳定验算后确定，并制定保护边坡稳定措施。软基开挖应避开雨季施工，如遇降雨情况，应做好边坡保护及堤顶、堤体排水措施。（4）边坡及基础开挖应自上而下进行，当堤脚施工与岸坡开挖同时进行时，应确保施工安全。（5）本工区临时开挖边坡，土质边坡不得陡于1:1，岩质边坡不得陡于1:0.5，有特殊规定的从其规定。（6）开挖弃渣不得影响边坡稳定，应避免二次出渣，不得向江河中倾倒弃渣，汛前须将堤前开挖料运走。（7）岩基必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。（8）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。（9）建基面上不得有倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。（10）岩石基础开挖，建基面以上预留1m作为保护层，基础开挖后若不能及时浇筑需用2cm厚的混凝土封闭。3、堤体土石方填筑（1）筑堤材料1）开工前施工单位应对料场位置、开挖范围、开采条件以及可开采量等进行现场核查。2）土石料填筑前应根据选定料场进行爆破试验，根据岩性的特点，合理选择孔距、装药量等，要求爆破后的填筑料级配连续，最大粒径、细颗粒含量等满足设计要求。3）淤泥土、有机质土、膨胀土、建筑垃圾、分散性粘土、细砂等特殊土料不得用于本工程堤身填筑。（2）土石方填筑1）土石料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计指标（干密度、等效内摩擦角、级配要求等）、施工条件和施工单位的压实机具（振动碾/打夯机）等因素，进行碾压试验和现场大剪试验。碾压试验应委托有资质的单位承担，碾压试验的工作内容：确定含水量控制范围、分层铺填厚度、行进速度和压实遍数等参数，选择错距法或重叠法先静碾的遍数，后振碾的遍数；碾压试验的施工参数的正确性和合理性应以是否满足设计土石料物理力学指标为准。2）施工中以控制经碾压试验确定的施工参数为主，压实检测验收合格后方可铺筑上层新料。堤体填筑力求全断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成1:5.0斜坡面，碾迹重叠1m。上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。3）填筑时每层外边坡必须按规定留足余量，填筑至设计高程后削坡到设计要求断面，各层预留压实超填宽度不小于0.5m。4）振动碾压密实达不到的岸边和边角等部位，应填筑1～1.5m宽的细料，使用打夯机夯实。5）对采用打夯机压实的堤段，压实分层厚度≤0.30m；采用振动碾压实的堤段，碾压回填分层厚度≤0.5m。最大粒径不大于600mm，粒径5mm以下含量不大于25%。4、埋石混凝土砼料拌和集中在拌和场搅拌，拌和时间t=2～3分钟，出口采取相应的砼缓溜设置。砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。埋石砼埋石率为40%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3，要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。浇筑时，先铺一层100~150mm厚的砼打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被砼包裹。石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200～250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺用的石料数量为基础体积的15%。振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求，确保振捣充分。埋石砼浇筑时分缝，继续浇筑时要将施工缝清洗干净，铺上一层与砼万分相同的水泥砂浆，再继续浇筑砼及铺放石料。5、混凝土浇筑工程（1）混凝土施工1）混凝土浇筑前，请监理对浇筑部位的准备工作进行检查，验收合格后再进行浇注。2）浇筑混凝土前，详细检查模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。3）浇筑的混凝土使用振捣器捣实至可能的最大密实度。每一个位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。做到“快插慢拔”，既不过振，也不漏振。注意浇筑的第一层混凝土以及在两次卸料后的接触处加强平仓振捣。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。凡无法使用振捣器的部分，辅以人工捣固；结构的设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。4）混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。5）浇注时严禁仓内加水，如和易性较差则加强振捣，以保证质量。6）混凝土浇筑应保持连续，如浇注超过允许间歇时间，则按工作缝处理。其处理方法为，在老混凝土表面人工凿毛或用压力水、风砂枪等加工成麻面并清洗干净，排除积水后，先铺一层（2-3cm厚）高于混凝土标号的水泥砂浆。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应。7）施工缝的处理主要以刷混凝土表面处理剂（或高标号水泥砂浆）为主，人工凿毛为辅。在第二次浇筑前，摊铺2～3cm厚的水泥砂浆。混凝土伸缩缝按照设计用低标号水泥砂浆或沥青油膏填塞处理。（2）混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。一般在混凝土浇筑完毕12～18h内即开始养护，养护时间不少于14d。在炎热、干燥气候情况下则提前养护。混凝土表面早期避免阳光曝晒，必要时加遮盖。混凝土的养护工作派专人负责，并作好养护记录。冬季气温在3℃以下时，对浇筑仓面采用遮罩物保温防冻。6、河道疏浚河道疏浚主要考虑使用挖掘机械直接开下河道内进行淤泥疏掏，然后由装载机和汽车配合将疏掏的土方淤泥外运出去。（1）抽水及抽水后测量，淤泥面标高，可断面法、可方格网法。水不能完全排除时，在一隅挖较大深坑；大泵不断抽水，保持水位低于淤泥面。（2）填筑便道，用土从坑一侧或多侧向坑内延伸，（挤填法，直堆，并用推土机适当反复压实，以利行车）。（3）挖机置于便道，挖取两侧的淤泥，车辆经便道运出，进度要求快时，可设多条便道，以不互相影响，又能有效挖到为宜。（4）部分地段，靠近坑边，可采用两或三台挖机，分次转至坑上运走。（5）挖淤泥过程中，最好的现象是，水被抽干了，没有断续渗出，如有渗出，需不断调整抽水方案。如无地下水渗出，则最好挖机顺便整理好坑底平面；如有地下水渗出，等挖淤完成后，加大抽水力度，采用挖机或推土机（能行走的情况下）平整底面。（6）测量坑底标高，要与顶面相同的测量方法，断面或网格交点对应。（7）加大抽水力度，快速完成铺设土工布等作业，可采用推进法，铺一段、填一段。五、其他质量检测及监测（1）施工单位应由具有资质的质量检测的机构、设备，按照规范要求的数量对混凝土、回填料等施工材料等进行质量自检，对不符合质量要求的成品或半成品及时处理。（2）施工单位应当自觉地接受业主委托其他具有检测资质的机构对施工质量进行的抽检，接受上级主管部门质量监督机构的质量监督。（3）当施工中发生质量事故时，业主或业主委托的监理机构应当及时召集有设计单位参加的质量事故处理协调会，设计单位将根据发生的质量事故性质、范围，结合结构安全影响程度提出设计处理意见。六、设计变更及修改施工单位或工程参建单位对本工程设计提出局部修改意见，或工程地质情况发生与设计条件不一致情况时，设计单位将根据情况，提出是否进行设计变更或修改的意见，其他单位不得擅自变更修改本工程设计。七、验收本工程施工应当遵循国家现行有关水利建设工程的验收规范，要求及时组织召开分部分项工程验收签证。设计单位有权参加工程基坑、土建等分部分项验收工作，以确认所完成分部项工程是否满足设计要求。八、施工操作规程、施工验收规范（包括但不限于以下规范）1、《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）；2、《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL634-2012）；3、《堤防工程施工规范》（SL260-2014）；4、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）；5、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2015）；6、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176--2007）。九、