风管制作工艺

风管制作工艺风管制作工艺流程镀锌钢板风管的制作镀锌钢板风管应用于本工程空调送回风、机械送、排风系统及防排烟系统。下表为不同长边尺寸的风管所采用的相应制作工艺：序号安装工艺连接示意图1“C”形插条无法兰风管管段连接221334角钢法兰矩形风管管段连接安装后法兰侧视角码安装（二）安装前角码安装（三）角码安装（一）角码安装后示意TDF密封垫安装示意TDF安装总成钢板剪切、加楞上法兰钢板酒精擦拭风管铆接上法兰二次酒精擦拭咬口成品风管保护风管配件的制作序号安装工艺连接示意图1弯管（带导流叶片）根据风管的边长比例，选择需设置导流叶片的弯头，导流叶片的迎风侧边缘圆滑，固定牢靠，另外当导流叶片的长度超过1250mm时，设有加固措施。2天圆地方采用整体放样制作，圆形侧的放样一般以12等分来完成，圆形与方形的过度要一致有序。3变径管变径风管单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于60度，一次性加工成型。4三通根据气流方向选择支管的30°、45°斜边（或圆弧边）朝向，圆形风管曲率半径小于其边长的1.5倍时转角处设置导流叶片。不锈钢板风管制作本工程厨房送风及排风系统采用不锈钢风管，其制作材料选用1250mm×2500mm的不锈钢板材。制作不锈钢风管时，板材的拼接采用咬接或铆接，铆钉采用不锈钢铆钉。不锈钢风管间的连接全部采用法兰连接。法兰的制作材料为镀锌角钢。风管软接头的制作风管、空调箱、带风机的变风量末端、送排风机进出口之间的连接以及穿越沉降缝、变形缝的风管两侧设150mm～200mm的软接头，软接头采用氧指数不小于35、厚度不小于0.4mm且常温下伸缩不小于10,000次的绿色维纶防火帆布制作。与排烟兼排风风机及厨房排油烟风机隔振用的软头采用黑色防火织物双层铝箔复合材料（280°C耐热30分钟）制作。软接头的安装松紧适当，不扭曲；下料时要根据现场情况，力求准确；另外，不能通过软接头找正或变径。软接头与角钢法兰连接示意图符号说明：1-帆布2-角钢法兰3-铁铆钉（间距：10mm）4-镀锌钢板（δ＝0.5mm）风管的加固镀锌钢板风管和不锈钢风管的加固《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）规定：对于圆形金属风管，当直径大于800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施；对于矩形金属风管，当边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡、中低压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。本工程我单位结合规范要求并利用“刚度等级”的概念，以细化风管的加固措施及加固要求。加固要求表1：本工程镀锌钢板风管连接形式、刚度等级及适用范围连接形式附件规格（mm）适用风管边长（mm）刚度等级低压风管中压风管组合式法兰弹簧夹h=25δ＝0.75≤2000≤2000Fb3h=40δ＝1.0≤2500≤2000Fb3角钢法兰M6螺栓25×3≤1250≤1000F3M8螺栓30×3≤2000≤1600F4M8螺栓40×4≤2500≤2500F5M8螺栓50×5≤3000≤2000F6表2：不同管径矩形风管连接允许最大间距（mm）风管边长尺寸b≤5006308001000125016002000刚度等级最大间距低压风管Fb1300016001250650500Fb2200016001250650500400Fb32000160012501000800600Fb42000160012501000800800中压风管Fb130001250650500Fb212501250650500400400Fb3160012501000800650500Fb4160012501000800800650加固方法：本工程采取3种措施对该部分风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管达到相应刚度要求。表3：金属矩形风管加固形式及刚度等级加固形式加固件规格（mm）加固件高度（mm）152530405060刚度等级压筋加固压筋间距≤300风管板厚J1外框加固角铁加固L25×3—G2————L30×3——G3———L40×4———G4——L50×5————G5—L63×5—————G6槽形加固δ=1.2mm—G2————点加固螺杆内支撑≥M8螺杆J1点加固扁钢内支撑mmmm25×3扁钢J1外框加固外框加固采用角钢加固与槽形加固两种形式进行，角钢加固主要针对镀锌钢板风管，槽形加固则主要针对玻璃纤维复合风管。采取外框加固时，加固角钢的高度等于或小于风管法兰高度。外加固的排列整齐，间隔均匀对称，与风管的连接牢固，螺栓或铆接点的间距不大于220mm。另外，将外加固框的四角处连接为一体。点加固及压筋加固采取点支撑加固及压筋加固时，其加固件之间允许的距离或风管连接允许最大间距应按照表1所对应的数值再向左移一格，这时的数值是加固后的允许值。当风管同时采用点支撑加固和压筋加固两种形式时，其加固件之间与管端连接件之间的间距为点支撑加固所对应的间距时向内移200mm。一般情况下，风管流水线生产的风管管壁均已压制加强筋，所以只另采用点加固形式中的螺纹内支撑即可。采用圆钢内支撑加固时，加固点的排列应整齐、距离应均匀。其支撑件两端专用垫圈应置于风管受力（压）面。管内两加固支撑件交叉成“十”字状时，其支撑件对应两个壁面的中心点应前移和后移1/2螺杆直径的距离。螺纹杆直径宜大于8mm，垫圈外径应大于30mm。表4：矩形风管横向加固允许的最大间距（mm）刚度等级风管边长b≤500630800100012501600200025003000允许最大间距低压风管G1300016001250625G23000200016001250625500400不使用G330002000160012501000800600G430002000160012501000800800G530002000160012501000800800800625G630002000160012501000800800800800中压风管G130001250625G2300012501250625500400400不使用G33000160012501000800625500G43000160012501000800800625G53000160012501000800800800625G63000200016001000800800800800625风管加固举例“TDF”法兰矩形风管的加固举例表1中列出组合式法兰连接风管的适用边长及相应的刚度等级。在加固时可以根据风管的尺寸按照以上的四个表格来确定风管是否需要加固，以及如何进行加固。如：现需要对截面尺寸为1500mm×500mm、长度为1250mm的“TDF”法兰（高度h＝30mm）连接方式的低压风管进行加固。可以按照以下步骤进行：角钢法兰矩形风管加固举例现需要对截面尺寸为4000×1500mm、长度为1200mm的角钢法兰（高度h＝50mm）风管进行加固。根据规范要求，对于角钢法兰连接的矩形风管，当长边大于630mm、且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。因风管自动生产线制作的每节风管管段长度为1200mm，小于1250mm，所以风管的强度主要取决于角钢法兰的强度。如下图所示，风管的加固可以通过在风管两端的法兰上增加支撑（拉）杆来进行。截取相应长度的螺杆