QMS质量管理系统培训手册

壹、前言15二、系统功能5参、根本信息创立78二、质量治理系统之根本信息10肆、日常异动作业1516161819五、移转检验单创立作业20伍、报表打印及检验单凭证22232526四、移转检验单凭证27282931八、品号别不良缘由分析表32壹、前言一、课程大纲二、系统目的三、系统特色一、课程大纲(一)、前言(二)、质量治理之系统架构(三)、根本信息创立(四)、日常异动处理(五)、品管报表介绍(六)、课后测验及问卷二、系统目的争。为了确保产质量量符合标准，进而提高产质量，除对制造技术不断争论改进外，工厂操作的严格管制尤为重要。通常在管制技术上有二个要求，一个是如何保持各种操作条件，及产质量量符合规定的限度，另一个是如何削减损耗，提高效率。鼎质量治理系统乃是以统计数理分析为根底，应用在公司生产过程中，选购进货，生产入库，及托外进货的质量检验，其协作公司使用人员，治理人员的学问及阅历，以数理的分析及客观的推断，谋求操作标准化，来提高生产效率及降低本钱。质量治理系统透过弹性参数设置，以符合不同行业，不同生/托外治理系统，应收/应付治理系统搭配，以求到达全面整合的架构，且利用图形报表产出供给相关质量分析报表以供给质量改善参考，并以到达高质量要求为目标，让企业能在竞争剧烈的环境中脱颖而出。三、系统特色托外进料检验品检验(FQC)，等相关检验程序功能。可针对不同品号定义不同检验工程，制程代号，检验水准，缺点等级，检验标准以协作生成检验单时可依不同检验工程生成检验信息。对于多厂、多车间线之质量治理作业型态亦可以适用。进料检验单可供品检人员检验处理。供给托外加工作业程序中，厂商进料交货暂收的信息登帐作业，并自动生成外包进料检验单可供品检人员检验处理。供给品管掌握参数设置，MIL-STD-105D业供给进料检验单中，各料品之检验方式，AQL抽样数量，及其允收水准….相关信息，以削减品检人员查表填单之工作。的作业。托外加工进料检验单假设判定为允收或特采收料时，系统自动将检验信息复输入登帐的作业。厂商核对使用。IQC不良缘由分析统计图表，并可及选购及托工系统连线供给作厂商治理之依据。以供品管部门及相关主管参考。供给品管部门处理每日制造部门各车间线制程检验信息之登录作业。录作业。供给品管部门处理每日制造部门各车间线之不良品报废之单据登录作业。管人员不知要检验之问题。PQC/FQC/IQC之品管统计图表以供品管部门及相关主管参考。或途程移转人员重复登录生产完工入库信息之作业。完备之操作手册，充分供给使用者操作指引。具有多种功能键(FUNCTION 更具亲和力。特供给完整的文件构造〔，客户假设有特别需求可自行设计程序。息外泄。可以结合最技术之线上传呼

DSr)

自动检测(OnMoniter、纵向作业流程掌握器(Workflow、横向电子表单签核(Easyflo到达快速回应(QuickResponseIT技术手册)供给自订凭证及自定报表之功能，可依客户需求作自行调整贰、系统架构一、系统主流程二、系统功能图三、质量治理系统及其它系统关连一、系统主流程二、系统功能登入者治理作业系统参数设置登入者治理作业根本信息治理

品管参数设置作业MIL-STD-105D创立作业PUR选购系统PUR选购系统CMSINV存货系统SFC制程系统品号信息创立作业移转单创立进货单创立作业验方式创立QMS托外进货单创立产异动传票票MOC 【及各系统关连说明【及各系统关连说明：１根本信息治理系统(CMS) 员。(IV)建将每一品号归属其品管类别。３制令/托外治理系统(MOC)托外进货单及生产入库单作半成品检验一、根本信息治理系统。４选购治理系统(PUR) 进货单作进料检验。5理(SFC) 之作制程检验。一、根本信息治理系统之关连作业CMSI09统将限制该人员必需为事先设置品管职务群组中的使用者。２常用片语创立对于计算机化作业中常常有需要输入之常用片语，如退货不良缘由用『常用片语信息创立作业』输入之，以便日后在做输入作业中随时可以撷取使用。CMSI17假设要在报表后面加上签核栏或注记，请先在本作业设置之。二、质量治理系统之根本信息１品管参数设置创立作业【作业留意事项】２判定之取决方式：分为两种中一项判定拒收时，系统会自动推断该品号拒收。『人工判定』则由人工自行推断之。执行制程移转检验程序、执行托外进货检验程序：打勾者表示上述单据之验收肯定要经过质量治理系统作检验，例４MIL-STD-105D的转换规章，范例解释如下：在正常检验中，假设连续３批中有1批以上(含)拒收，则转为严格(含)拒收，则终止该厂商之交易。在正常检验中，假设连续３批允收，则转为减量检验；在减量检验中，(含)拒收，则回复为正常检验。２MIL-STD-105D创立作业程序代号：QMSI02【作业留意事项】１定义MIL-STD-105D严〕对应之批量、抽样数、允收水准、合格数、不合格数之对应关系。如有特别要求时，可由负责单位自行设置之。２AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。AQL：允收水准(Acceptablequalitylevel 之简称)，指令消费者满足良率小于或等于AQL时，理应判定为合格而允收之。AQL=11000及承受检验水准(II)时，试求其正常检验之抽样打算？由本表查得单次抽样打算为：抽样数量80个，AC=2，RE＝３1000个中抽取80个样本检验，其中含有不良数m，则表示m<=AC(2个) 允收该批m>=RE(3个) 拒收该批３打算检验程度检验开头时，一律承受正常检验，除非负责单位另有指示。如质量好厂商可承受减量检验以鼓舞生产者连续掌握其质量；如MIL-STD-105DQMSI03【作业留意事项】１对于类似之检验方式且同允收水准可将其归类成同一品管类别，……之对应关系。一料件只能对应一品管类别。２日后检验时会依据厂商料件特别检验方式)及检验工程之检验水准及缺点等级至品管类别求出其允收水准。３假设要打印本信息时，请执行「品号类别信息列表」。QMSI04【作业留意事项】１对于全部需检验之工程，均需予以编号入档，并记录其检验水准、缺点等级及检验标准说明。２假设要打印本信息时，请执行「检验工程明细表」。５品号检验工程创立作业程序代号：QMSI05【作业留意事项】减化人员需查标准书之时间。２品号、制程代号分别可以为全部20个*、４个*，表示同一品管类别不分品号皆以此单身检验工程为准或不分制程。６不良缘由代号创立作业程序代号：QMSI06【作业留意事项】后不良缘由分析表使用。２假设要打印本信息时，请执行「不良缘由代号列表」。肆、日常异动作业一、 品管检验程序二、 进货检验单创立作业三、 托外进货检验单创立作业四、 生产入库检验单创立作业五、 移转检验单创立作业一、品管检验程序根本信息创立二、进货检验单创立作业

品管参数设置MIL-STD-105D创立品管类别创立作业〔品管人员信息〕程序代号：QI0信息创立作业 设置检验天数及品管类别进货单创立作业或托外进货单创立作业或 厂商到货或厂内完工【作业留意事项】也可以由进货检验单凭证打印时生成之。２假设判定不良者，可输入不良缘由信息〔请留意画橄圆的地方〕３单身输入不良数AC假设大于等于拒收数RE，则判定『N此判定也可由人工自行修改。原则打勾，其会依此原则将单头之判定结果更至「厂商品号特别５计价数量等于进货数量减验退数量。三、托外进货检验单创立作业程序代号：QMSI08【作业留意事项】２假设判定不良者，可输入不良缘由信息〔请留意画橄圆的地方〕４扣款金额会削减加工厂商的应付帐款。四、生产入库检验单创立作业程序代号：QMSI09【作业留意事项】１处理程序同「进货检验单创立作业」。２假设判定不良者，可输入不良缘由信息〔请留意画橄圆的地方〕五、移转检验单创立作业程序代号：QMSI10【作业留意事项】１处理程序同「进货检验单创立作业」。２假设判定不良者，可输入不良缘由信息〔请留意画橄圆的地方〕伍、报表打印及检验单凭证一、进货检验单凭证二、托外进货检验单凭证三、生产入库检验单凭证四、移转检验单凭证五、待验明细表六、厂商／品号检验明细表七、厂商／线别不良缘由分析表八、品号别不良缘由分析表一、进货检验单凭证QMSR11进货检验单凭证■输入画面：【打印结果】【作业留意事项】可由「进货检验单凭证」打印作业，自动生成其检验工程。假设公用参数设置中的数量表达方式=”3”制造双单位,则报表会,〔请留意画橄圆的地方〕二、托外进货检验单凭证QMSR12■程序名称：托外进货检验单凭证■输入画面：三、生产入库检验单凭证QMSR15■程序名称：生产入库检验单凭证■输入画面：四、移转检验单凭证QMSR17■程序名称：移转检验单凭证■输入画面：五、待验明细表QMSR07■作业目的