物料暂存管理规程(五篇)

第页共页物料暂存管理规程(五篇)物料暂存管理规程篇一为加强本钱核算，进步工厂的根底管理工作程度，进一步标准物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的平安完好，加速资金周转，特制定本制度：一、物料领用、使用及借用1、消费领用物料要在《领料单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、用处等，注明日期、领用人。2、各部门使用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写，不准在领料单上有更改，如有错误必须重新填写，对不合格的领料单，仓库有权拒发。3、各部门要严格按照方案进展领料，对无方案领用，管理员有权不给予发放物料，同时不允许维护物料多领多占，影响物料的正常使用。4、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《借出物料清单》记录，归还时要确定完好程度。5、消费物料未用完的〔除报废〕，近期不再消费此种型号时，要将余料经确定退给车间主任堆放集中管理。6、消费线出现来料不良与人为损坏的物料，要及时将不良品退回仓库处理7、消费如需购置物料，物料员、负责人可向采购部做方案申请，填写《请购单》即可。8、未经检验的产品不得入库。9、消费入库的成品，半成品，物料员应当核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好，且《入库单》必须有负责人签字证明此产品是否合格方可入库。10、物料员应进展经常性物态盘点，做到日清日结，保持帐、物相符，月尾、年中、年末应配合负责人做好盘点工作。二、原料物资1、车间领用物料后，进入车间必须分类摆放整齐，统一放置于固定区域，由保管人进展保管。2、原材料要放置在专门的区域，要做到既不影响消费，也能迅速拿取，防止混乱、损坏等。4、辅助辅料要根据不通的用处放置在相应的物料盒内，处于闲置状态时，要固定在专门区域。三、工具1、消费工具发放到个人，统一放置在相应的位置。2、测试用的工具，万用表、内阻仪、充电器等要放置在测试架或工作台面上，工具本身要带有标志，写明工具名称、保管人等。3、卫生工具统一放置于指定区域，保持卫生工具清洁度，防止腐蚀等。4、车间进展区域划分，各区域用明显的标识线区分。5、车间内所有半成品‘成品、维修品、废品等要存放在指定的区域，各种状态要标识清楚，严禁产品混放、器具混用。四、其他1、物料员应严格执行公司的有关规章制度，按章办事。2、物料员对自己保管的货物以及设备、工具等负有责任，如有损失，分清责任，视情节轻重，将承当相应的惩罚。物料暂存管理规程篇二物料暂存管理制度1.目的制定车间物料暂存管理制度，标准车间内物料的管理，防止造成污染或过失。2.适用范围适用于车间内物料暂存管理。3.职责暂存库管理人员、消费管理人员。4.内容4.1车间内需暂存的物料：4.1.1领料员从仓库领回待消费使用的物料；4.1.2消费完毕后剩余、剩余的零头原辅料、零头包装材料等物料。4.2暂存规定：4.2.1车间内物料的暂存均应放置暂存间，不得随意放置。4.2.2车间内原辅料的暂存：①车间内的原料应按批消费方案使用数量领用，本批产品消费完毕后如有剩余，应及时退回原料仓库。②待消费使用的原料或半成品应按品种、批号分开码放整齐，物料应建立货位卡按仓储管理，注明原辅料的名称、规格、批号、数量等内容③剩余原辅料在下批消费时优先使用。4.3.暂存间的物料存放及清洁工作由车间暂存库管理人员负责，并及时填写台帐，内容包括：物料名称、批号、领料人、单位、领入数量、使用数量、使用人、结存量。物料暂存管理规程篇三消费车间物料暂存管理规程五、规程细那么1车间内需暂存的物料1.1领料员从仓库领取待消费使用的物料。1.2消费完毕后剩余、已拆包暂不退回仓库的物料。2暂存规定2.1车间内物料的暂存均应放置在车间相应的物料备料区或暂存区，不得随意放置。2.2车间原料的暂存2.2.1车间应按批消费指令领用物料，领用数量应尽量接近实际投料量，每一工序完成后如有剩余应及时退回原料仓库，详见smp-wa011《车间剩余物料退回仓库管理规程》。2.2.2待消费使用的原料应暂存在相应消费区域内的备料区或暂存区，按品种、批号分开码放整齐，其中固态原料应码放在垛底上，建立物料使用记录。2.3车间包材的暂存2.3.1消费人员从仓库领回待消费使用的包材或消费完毕后剩余的包材，均应暂存在相应消费区域内的暂存间，按品种规格、批号分开码放整齐，纸板桶、产品标签按实际使用量领取。2.3.2假设为消费完毕后剩余的、不退回仓库的包材，暂存在车间内暂存间的时间应不超过3个月。2.3.3剩余包材在下批消费时优先使用。物料暂存管理规程篇四车间物料管理制度一、仓库五防管理制度1防虫：库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。1.1库房窗户必须安装纱窗，库房门户在夏季安装纱门或门帘，防止蚊蝇进入。1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午翻开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。1.3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。1.4对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，尤其是雨季和高温季节，假设发现虫丝、蛀粉、应立即通知qa取样，qa根据qc的检验结果采取处理措施。2防鼠:库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。库房门户入口安装高40厘米防鼠门槛，防止老鼠等啮齿动物进入。3防火3.1库房内装备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。3.2保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。3.3库内严禁吸烟，注意平安用电。3.4库外做到经常检查，防止火隐患。4防潮4.1保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。4.2库内要经常开窗通风，保持通风良好，夏季每天上午开启除湿机30分钟。4.3对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮，要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料，应注意检查包装是否潮湿，有无析出粉末或有无板结现象。防污染5.1库内不准存放与消费用物料无关的物品。5.2物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。5.3各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。5.4固体物料和液体物料分开存放。5.5易挥发的物料包装要无破损、密闭，防止对其他物料的污染。二、物料验收管理制度1进厂的物料按一定的程序进展验收并及时记录，程序为：初验—清洁—编号—请验—取样检验—入库2保管员对物料进展接收和初验工作。2.1检查物料外包装标记系统与货物相符，印字清楚。应注明品名、规格、数量、消费厂家名称、批号、出厂日期。2.2检查物料的外包装，应结实完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。2.3包装材料进厂后，仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求；直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用干净的双层包装。2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。3经过上述检查后，假设发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题，要及时通知采购人员与有关单位联络，查明原因，并及时解决，不合要求的标签、使用说明书应计数封存，及时处理，以防外流。4验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交qa。5编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原那么按照《物料代码、进厂编号、供给商代码管理规程》编制。6物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部〔质监处〕qa抽样检验；qa人员根据物料请验单对物料进展抽样后填写取样证，一份随样品交检验室，一份标识在被取样的物料外包装上，以便保管员统计件数。8物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，qa人员根据检验结果对物料进展审核，并由质量部〔质监处〕负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。9.仓库保管员根据质量部门签发交仓库主管，仓库主管根据入库申请单及合格的检验报告和放行单批准入库办理入库单。对不合格的物料及时移入不合格品库，按有关规定处理。10对需作检验的物料，qa人员应按照取样操作规程在与物料使用区域的干净级别一样的区域内取样。三、产品储存制度1各库房地面要保持清洁，无杂物、无积水，无废弃包装物等。2门窗玻璃和墙壁要按时清理，保持整洁，防止积聚灰尘和蜘蛛网等。3成品在贮存时要起高加垫，离地不低于10cm，离墙20cm，垛与垛间隔50cm，以便通风和货物进出。4巡回检查，保持仓储产品的整洁卫生，发现房顶渗漏、墙皮脱落等问题时要上报物资处及时解决。5成品的贮存应保持枯燥、干净、防止日晒、雨淋及受热、受潮等。物料暂存管理规程篇五smt车间物料管理制度1．目的更好的管控smt车间物料，减少物料在使用过程中的损耗，从而降低车间的本钱。2．范围smt车间3．说明3.1a类物料：pcb、bga、flash等贵重物料。〔其损耗比例为0，不良物料1：1调换〕3.2b类物料：a类以外的ic、各类插座、开关、屏蔽盖、晶振、二极管、三极管等。3.3c类物料：电阻、电容、电感等chip料。4.职责4.1物料员：负责产线物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。4.2消费：负责物料领用、散料搜集分类、物料退库及成品欠料的统计、查找。品保：负责不良物料的断定、散料的复核与监视消费散料的使用状况。5.内容5.1物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量，ic、pcb须100%清点数量。与《物料清单》核对无异，在清单上签名，同时《物料清单》与物料伴随领回smt车间。5.2领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱内，标示机种套数放于《待消费物料区》。5.3无料盘的卷装料需缠在同类型料盘上，一个料盘只允许缠一种物料，做好明确标识。5.4当接到安排消费时，操机员在作业过程中应对a类物料和散料作百分百清点。发现任何疑点或缺乏应立即反映并跟催。5.5操机员依《站位表》上料消费，消费线上不得随意放置物料。所有在线物料按站位挂在物料架上便于换料，同时在同一机台上不能有两个机种物料存在。5.6消费时每小时查核1次机台抛料状况，发现a类物料有抛料现象、chip料抛料率超过0.3%时立即知会工程人员改善，工程师每天必须跟踪机台抛料状况。5.7及时将散件搜集分类、分装交由ipqc确认ok后使用，防止遗留或积压。操作人员严禁私自将一样规格但厂商及客户不同的物料互相混用或滥用。5.8消费线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。5.9当消费完成或缺料状况下，操机员在接到拆料之命令时及时把每站物料卸下放于指定物料箱内。leader安排人员进展盘点，连同数量交于物料员。物料员进展统计，假设有异常〔损耗超出范围〕立即反应当班leade