轨道绕巷-安全技术措施

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轨道绕巷平安技术措施之相关制度和职责,一､工程解释主井轨道巷绕巷布置在主井底东部,是轨道巷于主井底东大巷联巷,总工程量为40米,掘进工作面接受工字钢支护｡二､预备工作1､在轨道巷距绕巷进风侧不少于10m地点安装一台11kw对旋式...

一､工程解释

主井轨道巷绕巷布置在主井底东部,是轨道巷于主井底东大巷联巷,总工程量为40米,掘进工作面接受工字钢支护｡

二､预备工作

1､在轨道巷距绕巷进风侧不少于10m地点安装一台11kw对旋式局部通风机,安装600mm风筒向迎头供风｡

2､每班有专职瓦检员检查掘进地点瓦斯､co2浓度,确认平安后,方可施工｡

3､每班掘进前由班长负责检查掘进地点附近10米范围内顶板､顶帮支护状况,确认平安后方可施工;

4､掘进地点电缆线､风水管路､水沟等务必事先遮护好后,方可施工｡

三､技术规格

1､支护材料接受单棚矿工钢支护｡梁长2000mm,腿长2800mm,棚距为500mm,误差为0~±50mm;下净宽为3400mm,误差为0~±50mm;净高为2200mm,误差为-100~+100mm｡

2､中线到任一帮的距离允许偏差为0~±50mm,腰线至顶梁底面的距离允许偏差为-50~+50mm,三角线允许偏差为±50mm｡

3､支架迎山:平巷要垂直底板｡斜巷向上坡方向倾斜,前倾不超过0.50(1m垂线不大于17mm),不得退山｡下坡不前倾,上坡不后仰,坡度每增加60~80,迎山角增加10;柱窝深度:煤巷不少于200mm｡

4､帮顶:帮顶背牢背紧,严禁空帮､空顶,否则务必用坑木､木鞋等背牢背实,顶部接受钢钎或钎椽超前护顶

5､椽子间距200mm,要求分布匀称,平行布置顺山,当压力大时可适当加密椽子,不留网兜｡网要全部过棚,要相互搭接完好,用塑料网条连接,搭接宽度不少于100mm,连网间距不大于200mm,每棚工字钢务必保证有6根撑木｡

6､巷道支架务必吻合“五要”,即口要严,支撑力要大,裱帮打牢背紧要合格,要顺山势,要有柱窝｡

7､全部巷道严格按标准施工,严格按标准验收,不合格者,要立即责令返工,达到班班标准化｡

四､平安技术措施

1､施工前,由平安科负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施,并进行考试､签字,考试合格后方可下井作业｡

2､施工前地测科务必提前给出开口位置,标好中､腰线,施工单位严格按线施工｡

3､开工前务必对支护和环境进行检查､加固和清理｡

轨道绕巷-安全技术措施全文共2页，当前为第2页。4､施工前按设计要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常的用法｡

5､开工前务必经相关科室检查同意后,并且持有批准的开口通知书方可施工｡

第二节顶板管理

一､掘进平安技术措施

1､严格执行敲帮问顶制度｡用长柄工具在平安地点将顶帮的活矸､片帮､伞檐等一切担忧全隐患处理掉,确保平安无误后,方可开工｡

2､遇断层等地质构造或顶板裂开时,务必准时依据实际状况实行有效的支护形式｡

3､有下列情形之一的立即停止打眼:

1)､顶板压力大,临时支护未跟上｡

2)､巷道有挂红､挂汗､空气变冷等透水预兆时｡

3)､眼内有瓦斯涌出,有响声,瓦斯超限时｡

4)､严禁打眼与装药平行作业｡

第三节爆破平安技术措施

1､全部爆破人员,包括爆破､送药､装药人员,务必生疏爆破材料性能和煤矿平安规程》规定｡

2､井下爆破工作务必由经过特地培训,有两年以上采掘工龄并取得合格证的专职爆破工担当,爆破工务必持证上岗,依照爆破解释书进行爆破｡

3､爆破时,瓦斯检查员､爆破工､班组长都务必在现场执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”｡

4､爆破工务必把炸药､电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔､乱放｡爆炸材料箱务必放在顶板完好､支架完整,避开机械､电气设备的地点｡爆破时务必把爆破材料箱放到警戒线以外的平安地点｡

5､爆破接受煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管｡用法煤矿许用毫秒延期电雷管时,最终一段延期时间不超过130ms,并不得跳段用法

轨道绕巷-安全技术措施全文共3页，当前为第3页。6､从成束的电雷管中抽出单个的电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出｡抽出单个电雷管后,务必将其脚线末端扭结成短路｡

7､装配起爆药卷时,务必在顶板完好､避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行｡严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷｡装配起爆药卷数量,以当时当地需求的数量为限｡

8､装配起爆药卷务必防止电雷管受震精､冲击,而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层｡

9､爆破接受正向装药｡电雷管务必由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹､木棍扎眼｡电雷管务必全部插入药卷内,严禁用电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上｡

10､电雷管插入药卷后,务必用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路｡

11､装药前,首先务必用压风清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实｡炮眼内的各药卷务必彼此密接｡

12､爆破母线和连接线､电雷管脚线和连线､脚线和脚线之间的接头务必相互扭结紧并悬挂,不得与轨道､金属管､钢丝绳､运输设备､电气设备等导电体相接触｡

13､炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不行燃的､可塑性松散材料制成的材料封实｡严禁用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥｡无封泥､封泥不足或不实的炮眼严禁爆破｡严禁暴露爆破｡

14､装药前和爆破前,有下列状况之一的,严禁装药､爆破:

(1)掘进工作面控顶距离不吻合作业规程的规定或者支架有损坏｡

(2)爆破地点20米以内,未清除的矸石堵塞巷道断面1/3以上｡

(3)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%｡

(4)炮眼内发觉异状,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,岩石松散等状况｡

(5)掘进工作面风量不足｡

轨道绕巷-安全技术措施全文共4页，当前为第4页。15､爆破前,脚线的连接工作可由经过特地训练的班组长关怀爆破工进行｡爆破母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作,放炮员务必最终离开放炮地点｡爆破前,班组长务必清点人数,精确无误后,方准下达起爆指令,爆破工接到起爆指令后,务必先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆｡

16､处理瞎炮､残炮时,务必在班组长的指导下进行,并应在当班处理完毕｡假如当班未能处理完毕,当班爆破工务必在现场向下一班爆破工交待清晰｡处理瞎炮时,务必遵守下列规定:

(1)由于连线不良而造成的瞎炮,可重新连线爆破｡

(2)在距瞎炮炮眼0.3m以外另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆｡

(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管｡不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底连续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹瞎炮(残炮)炮眼｡

(4)处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工务必具体检查炸落的矸石,收集未爆的电雷管｡

(5)在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作｡

17､工作面放炮平安距离直巷100米,弯巷75米｡放炮器的钥匙,务必由爆破工随身携带,严禁转交他人｡不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内｡爆破后,务必立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路｡当井下放炮距离吻合平安距离后,接受放炮器放炮,严禁用动力电源放炮｡

18､爆破前,班组长务必亲自布置专人在通往放炮地点各通道口的平安地点设置警戒,班长未通知撤离警戒,警戒人员不得撤离警戒地点｡

19､爆破后,爆破工和班组长及瓦检员务必巡察爆破地点,检查通风､瓦斯､顶板､拒爆､残暴等状况,如有状况,务必立即处理｡

20､通电以后拒爆时,爆破工务必先取下把手把或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等确定时间(至少等15分钟),才可沿线轨道绕巷-安全技术措施全文共5页，当前为第5页。路检查,找出拒爆缘由｡

21､严禁打眼与装药平行作业｡

22､严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面｡

23､爆破后剩余的爆炸材料,务必当班退回爆炸材料库｡

其它严格按《煤矿平安规程》执行｡

第四节“一通三防”平安技术措施

一､通风管理

1､严格风机管理制度,风机务必设专人并挂牌管理,任何人员不得擅自开停风机｡

2､风机安装位置:距乏风口大于10m处的宽敞处｡

3､工作面通风务必依据煤巷掘进系列化要求,实现“双风机､双电源､自动切换”,“三专两闭锁”｡每班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台状况,并向调度室汇报备查,发觉问题准时处理｡

4､风筒要吊挂平直,破口要准时修补,风筒口距工作面距离不得超过5,并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪｡

5､严格瓦斯检查制度,通风科务必派专职瓦检员随时检查瓦斯,并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30m｡

6､工作面无论何种缘由突然停风,全部人员务必立即撤至进风巷道中,并切断电源｡复原通风时严格遵守《平安规程》之规定｡

7､掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到8%或二氧化碳浓度达到1.5%时务必停止作业,切断电源,并实行措施进行处理｡

8､掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,务必立即停止作业,切断电源,并实行措施处理｡当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%,回风瓦斯达到1%时,务必停止工作,撤出人员,切断电源,并实行措施进行处理｡电动机及其开关安设地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,务必停止工作,撤出人员切断电源,并实行措施进行处理｡

9､掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5立方米的空间,积聚的瓦斯浓度达到2%时,其附近20米范围内务必停止作业,切断电源､撤出人员､轨道绕巷-安全技术措施全文共6页，当前为第6页。切断电源,进行处理｡

10､因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备,务必在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可人工复原送电｡

11､掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,务必停止作业,切断电源､撤出人员､汇报矿调度所,查明缘由,并制定措施进行处理｡

12､工作面务必支配专职瓦斯检查工,常常检查工作面的瓦斯状况;瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作,切断超限区域内电器设备电源,并将人员撤到平安地点｡

13､掘进工作面施工时,迎头务必悬挂便携式瓦斯检测仪｡

二､平安监测措施:

1､巷道务必按《平安规程》要求安设瓦斯报警监测系统,并牢靠用法,且务必具备故障闭锁功能｡

2､监测系统电缆务必用法专用阻燃电缆或光缆,严禁与调度电话电缆或动力电缆共用｡

3､拆除或转变与平安监测设备关联的电器设备的电缆线及把握线,检修与平安监测设备关联的电器设备,需求平安监测设备停止运行时,务必报告调度室,并制定平安措施后方可进行｡

4､平安监测设备发生故障时,务必准时处理,在故障处理期间,务必有平安技术措施｡

5､每天有瓦检员､机电工协作监测队检查平安监测设备及电缆是否正常,并与现场便携式瓦斯报警器或便携式光瓦进行对比,并将结果报有关部门,当发觉两者读数误差大于允许误差时,应以读数较大者为准,实行平安措施,并准时对两种设备进行调校｡

6､瓦斯探头报警,应立即停止工作,撤出人员,待瓦斯浓度降到规定以下时,方可复原工作｡

三､防尘管理

1､利用压力水管作为防尘管路,每隔50m设一个阀门｡

2､巷道设两道水幕:一道为固定水幕,距回风口50m;;另一道为移动水轨道绕巷-安全技术措施全文共7页，当前为第7页。幕,水幕不小于巷宽的90%,距顶板不大于0.3米｡

3､各转载点喷雾要设专人管理,随机开停,严禁长流水;巷道内所设的净化水幕等防尘设施,施工单位要管理用法好,严禁损坏｡

4､定期冲洗巷帮,防止粉尘积累,每周一次｡

5､配戴防尘口罩加强个人防护｡

6､坚持湿式打眼,放炮时坚持用法水炮泥,放炮前后放炮地点20m范围内务必洒水降尘,装煤(岩)前后向煤(岩)堆洒水｡

四､防火管理

1､巷道内浮煤,定期清理,煤尘定期冲洗｡

2､电器着火,首先切断电源,然后进行处理,并向调度室､队值班人员汇报清晰｡

3､井下用法的棉纱､布头等易燃品放到盖严的桶内,定期带上井,严禁将剩油､废油留在或泼洒在巷道内｡

4､严禁明火作业和电器失爆

5､严禁用法变质炸药,以防拒爆燃烧｡

第五节机电运输平安措施

1､井下电器设备严禁失爆,其防爆性能完好,机械部位的定位销､平安闸､信号设施务必完好,灵敏,牢靠｡防爆性能遭受破坏的电气设备,务必立即处理或更换,严禁连续用法｡

2､机电设备的接地疼惜装置和局部接地装置,都应同主接地极接成一个总接地网｡

3､电气设备检修､搬迁务必停电(包括电缆和电线),井下电气设备检查,务必在瓦斯浓度小于1%,没有淋水､积水的地点进行｡检修时,严格执行停送电作业制度,严格执行“谁挂牌,谁摘牌”制度｡

4､非专职或非电气值班人员,不得擅自操作电气设备｡

5､一切简洁遇到的､暴露的电气设备及其带动的机电外露的转动和传动部分(靠背轮､链轮､胶带和齿轮等),都务必加装护罩或遮拦｡

6､防爆电气设备入井前,务必由防爆检查员检查其平安性能,合格后方轨道绕巷-安全技术措施全文共8页，当前为第8页。可下井安装｡

7､敷设电缆务必遵守下列规定:

(1)电缆务必悬挂,严格执行制定的管线吊挂标准,在水平巷道中,电缆应用吊钩､帆布带吊挂,严禁用铁丝吊挂｡

(2)水平巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并在任凭外重力时能自由坠落｡其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时,不致受撞击,在电缆掉落时不落在轨面上｡

(3)电缆悬挂点的间距:在水平巷道内不得超过3m｡

(4)电缆不应当悬挂在压风管或水管上,在电缆上严禁悬挂任何物体｡假如电缆同压风管､供水管在巷道同侧敷设时,务必设在管子上方,并保持0.3m以上的距离｡

8､各种机电设备务必悬挂责任牌,实行责任人专人修理,常常检查修理,保持完好｡开关上架并保持洁净､干净｡

9､线路检修及停送电,务必严格执行停电申请和停送电制度｡停电线路修理作业务必遵守《煤矿平安规程》规定｡

10､起吊､拆除安装设备时,务必有专人检查所用法过的工具是否良好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,起吊时务必做到严､稳､缓,起吊重物附近严禁无关人员逗留､通行｡巷道支护不得作为起吊点用法,严禁带电起吊电气设备｡

11､井下供电应做到:

“三无”:无鸡爪子､无羊尾巴､无明接头｡“四有”:有过流和漏电疼惜装置､有螺钉和弹簧垫､有密封圈和挡板､有接地装置｡“二齐”:电缆吊挂整齐､设备硐室清洁整齐｡“三全”:防护装置全､绝缘用具全､图纸资料全｡“三坚持”:坚持用法检漏继电器､坚持用法照明､信号综合疼惜,坚持用法瓦斯电和风电闭锁｡

12､井下人员,严禁拆开､敲打､撞击矿灯｡

第六节防治水措施

1､施工期间加强水文地质调查,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,发轨道绕巷-安全技术措施全文共9页，当前为第9页。觉透水预兆时准时停头,并实行措施进行处理｡

2､发觉异样征兆时,务必实行处理措施,施工中发觉透水征兆,如工作面消逝挂红､挂汗､空气变冷,发觉雾气､水叫､顶板淋水加大,顶板来压,底鼓等现象,务必停止作业,实行措施,报告调度室,如状况危险务必撤出全部威逼区