别墅施工组织设计

如有你有帮助，请购买下载，谢谢！页如有你有帮助，请购买下载，谢谢！实用文档PAGE页如有你有帮助，请购买下载，谢谢！页赛维拉假日花园A#~K#别墅施工组织设计盐城市建筑安装工程总公司无锡分公司目录编制依据及说明一、编制依据二、编制说明三、施工目标及施工范围第二章工程概况及特点一、总述二、工程概况三、现场概况四、注意事项第三章施工部署一、施工管理组织机构二、工期控制点三、施工顺序四、劳动力配备五、垂直运输机械及模板配备第四章施工准备一、临时设施计划二、周转材料计划三、主要施工机械设备计划四、主要材料需用量计划五、技术准备六、现场施工准备第五章主要分部(项)施工方案一、施工测量、沉降观测二、地下室及基础施工三、主体结构施工程序四、模板工程五、钢筋工程六、砼工程七、砌体工程八、装饰工程九、脚手架工程第六章施工进度计划一、进度计划表第七章施工质量管理一、建立质量管理体系二、严格执行规章制度三、实行全面质量管理第八章安全生产管理一、安全管理制度二、施工用电安全三、施工机具操作安全四、“三宝”、“四口”保护五、脚手架及模板支撑系统安全文明施工管理一、生产区文明施工管理二、生活区文明施工管理三、现场消防管理第十章施工措施一、降低成本措施二、保证工期措施三、冬季、雨季、台风、炎热天气施工措施四、减少扰民、降低环境污染和噪音措施五、本工程所处位置施工采取的防范措施第十一章施工现场平面布置图一、现场平面布置图编制依据及说明一、编制依据东区A#~k#别墅工程的建筑、结构施工图纸。国家现行的规范、规程及技术标准。江苏省、无锡市有关建设工程施工管理的规定、通知。我公司管理制度、规定。二、编制说明为了便于做好本工程各项施工准备工作，确保有条不紊地组织施工生产，合理安排、调度人力、物力，协调好各专业施工单位的生产关系，确保按国家规定和业主要完成施工任务，全面实现工期、质量、安全生产、文明施工等各项目标，根据本工程特点，编制本施工组织设计。本《施工组织设计》作为直接指导施工的依据，在编制期间，我司组织技术力量进行了多次讨论，对施工中的各个环节，进行了周密的论证，特别是对质量、工期、安全、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要施工技术措施等方面，做了统筹考虑。三、施工目标和施工范围我公司是一支具有丰富施工经验的专业建筑施工队伍，具有国家一级施工总承包企业资质。前后承建了一大批多层、高层住宅、工业厂房和大型仓储工程，获得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。这为赛维拉假日花园工程的施工建设提供了充分的技术保障。我们坚信，只要严格执行施工组织设计，发挥我司的技术优势，科学管理，精心组织，恪守合同，我公司就一定能够圆满完成工程建设任务。1、施工目标质量：达到国家质量评定新标准的合格标准。确保合同工期，通过精心组织，合理安排，争取提前10天。安全生产：严格按照一标三规范的要求组织施工，实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故的五无工地，一般事故频率不1.5%。文明施工：达到无锡市文明施工现场标准。2、施工范围我公司是施工总承包单位，根据施工承包合同规定的施工图内全部土建工程、室内水电安装工程。工程概况及特点一、总述赛维拉假日花园小区风景秀丽、设计新颖，拟建建筑物54幢，位于锡山区锡州宾馆北侧，东临东亭路，西临华夏路，北临新明路。东区别墅位于场地中央自然小河东，建筑面积11000m2。二、工程概况1、结构概况本工程为框架结构，按6度抗震设防，属丙类建筑，建筑物安全等级为二级，框架抗震等级为三级。本工程基础为天然地基，持力层为无锡市建筑设计院提供的编号为02060-1的地质勘察报告中2-1层土。混凝土强度等级：除基础垫层为C10外，均为C25。受力钢筋最小保护层厚度：基础为40mm，板、墙、梁、柱受力钢筋最小保护层厚度按图集03G101施工。墙体规格：-2.600以下和女儿墙用Mu10实心砖、M10水泥砂浆砌筑，其它墙用Mu10.0KM1型非承重空心砖、M5混合砂浆砌筑。本工程框架2.5层.2、建筑概况A#~E#别墅设计室内地坪标高±0.000相当于黄海高程绝对标高3.8m，F#~K#别墅设计室内地坪标高±0.000相当于黄海高程绝对标高3.1m。室内外面层作法详见下表：(见建筑图首页)三、现场概况1、施工场地基本平坦，原土标高-1.6m左右。2、该工程场地交通道路通顺，东西和南北中心砼路可通行各种运输车辆。3、水源、电源已接至现场，可供施工之用。四、注意事项1、楼面标高及平整度要准确，符合设计图纸和地面规范要求。2、楼面砼浇筑顺序和表面抹灰顺序应相同，并掌握好在砼初凝开始前抹第一遍，终凝前完成压光。3、加强砼面层的保养和保护工作，楼面砼浇筑完成后，应停歇至少二天后再在上面进行工作，在吊运堆放钢筋、模板处应铺垫保护物，并应轻放，防止破坏面层。4、墙体砌筑和抹灰砂浆应随做随清。第三章施工部署赛维拉假日花园别墅要在甲方要求规定时间内全面完成各项任务，时间紧，任务重，在组织施工时，应合理安排，科学组织，严格管理，突出重点，加强各工种的协调，使各工程紧密配合。现场成立项目部统一协调管理。一、施工管理组织机构1、现场成立项目部，全面负责施工计划、进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本控制的管理。2、管理机构职责划分。计划核算组材料组施工组技术组质检组安监组安装副经理翟志龙技术负责人李文清土建副经理林卫国项目经理何文勇安全质监组计划核算组材料组施工技术组计划核算组材料组施工组技术组质检组安监组安装副经理翟志龙技术负责人李文清土建副经理林卫国项目经理何文勇安全质监组计划核算组材料组施工技术组3、项目部主要施工管理人员项目经理1人项目副经理2人技术负责人1人土建施工员1人安装施工员1人测量放线员2人安全员1人质检员1人资料员2人(土建1人、安装1人)合计共12人二、工期控制点总工期分三个控制点。1、±0.000m以下工程，计划工期30天。2、±0.000m以上主体框架、砌体工程，计划工期45天。3、室内外装饰及安装工程，计划工期45天。以上合计总工期120天。三、施工顺序每层楼面施工顺序：先绑扎柱子钢筋立柱、梁板、楼梯模板绑扎梁板钢筋浇柱梁板砼。四、劳动力配备按照上述施工方法，在主体施工阶段，标准层每层每段工期为9天，具体安排：放线0.5天，柱子扎筋1天，柱梁板立模3天，楼板扎筋2天，砼浇筑1天，砼养护1.5天。则需要木工30人，钢筋工15天，瓦工30人，架子工4人，机修及操作工2人，水电安装预埋4人，其他工种约20人，共计105人。进入装修阶段，木工、钢筋工、砼工将分批逐步退场，装修工人、水电安装工、门窗安装工、防水工、消防安装工人分批进场，预计劳动力高峰人数为150人。五、垂直运输机械及模板配备1、本工程全部采用现场自拌砼浇筑，井架运输。2、配备井架五台。3、模板、支撑配备。根据总工期及上述施工方法，为确保按期完成，必须配备二层模板和三层支撑。第四章施工准备一、临时设施计划本工程原有的临时设施可作生活区用，公司办公室可作办公用房。工地临设计划如下表：施工临时设施计划表序号名称面积(m2)序号名称面积(m2)1宿舍区8005水泥库房2食堂406五金库房203钢筋加工场3007设备库房204木工加工场2008大门入口门卫15二、周转材料计划如表：序号名称规格单位数量118厚胶合板1.22×2.44块45002木枋50×100M32003钢管Φ48×3.5T4004管扣各种规格个60000三、主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划表序号设备名称备注1井架52砼搅拌机JDY35057.57.53对焊机UN1-1002100KVA200KVA140KW4钢筋切断机GQ401445钢筋弯曲机Φ401336圆盘锯Φ30011.51.57振动棒51.15.58平板振动器21.539拉伸卷扬机1.5T1101010蛙式打夯机1四、主要材料需用量计划材料名称单位工程名称主要材料钢材水泥木材砌块砂砼TTTM3M3五、技术准备在签定施工合同后，及时办理有关施工报建手续，领取施工许可证。接收建设单位地界点座标资料，引测本工程轴线控制桩，并加以保护。根据施工条件和设计要求埋设测量水准点，本工程拟设置4个水准点，引测水准点高程，施工测量资料报监理工程师复核签证。组织本工程管理、技术人员认真学习图纸，了解设计意图，对图纸不明之处认真记录，作好图纸会审准备。根据施工图纸编制施工组织设计和各专项施工方案，并报送甲方和监理单位审批后实施。对该工程使用的各种强度等级的砼和砌筑砂浆委托锡山区材料试验单位进行试配设计，并及时作好进场材料的抽样送检工作。编制施工作业计划，机械设备材料进场计划。六、现场施工准备劳动力、材料、设备按计划组织进场。根据现场平面布置图修建施工道路，操作场地、材料堆场。具体作法详见文明施工设计。修建工地消防、排水设施。按照施工现场用水、用电平面布置图安装施工用水用电线路。主要分部(项)施工方案一、施工测量、沉降观测1、平面测量定位根据已复核的主轴线定位桩，测放轴线桩放出地面基础承台挖土边线。挖土完成后，根据轴线桩(龙门桩)测放垫层边线，立垫层模板，垫层砼浇筑后，将承台轴线、柱位线测放到垫层上，作为承台和底板立模、扎筋的依据。承台完成后，将轴线和柱梁边线测放到承台砼表面，作为上部柱梁放线的依据。2、地面以上各层的轴线传递，均以±0.000层轴线为基准，采用10Kg线锤吊引，每吊引二层用经纬仪复核一次，按此重复进行，完成全部轴线传递。每层垂直度控制在5mm内，建筑全高竖向偏差控制在20mm内。3、高程控制：该工程高程控制分±0.000以下和±0.000以上两部分。(1)±0.000以下的高程控制，从已引测于附近的水准点，用水准仪和水准尺在地下室基坑及承台基坑四边设立水准点，经复测闭合后作为±0.000以下的高程控制依据。(2)±0.000以上的高程控制，从已引测于附近的水准点，将标高引测到建筑物四角柱上，再用标准钢尺向上量测到柱侧或楼板上，架设水准仪，复测各个上引的标高点，经平差后将标高测放于每个柱上，控制各层的标高，层间误差应控制在5mm以内、4、沉降观测，按如下规定观测在首层柱施工时，按设计要求进行埋设观测点。埋设完成后进行第一次观测，主体结构每施工一层观测一次，装饰阶段，每个月观测一次，工程竣工后移交甲方，第一年观测不少于4次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。沉降观测点采用Φ16圆钢制成。沉降观测的后视点必须是引测于现场的水准点，在后视点和前视沉降点之间不得设转点。每次沉降观测，均应由专人负责观测，邀请监理工程师复核，并作出记录，核对无误双方签字后，方可作为资料存档。二、基础施工1、施工顺序放线定位基坑挖土浇筑垫层垫层上弹线承台扎筋承台立模承台砼(包括-2.600以下柱)基础梁±0.00m下柱砌基础墙DQL回填土2、基坑挖土基础挖土技术措施。采取大开挖，用机械挖土和人工相结合，机械挖土至图纸设计标高高30cm，为使基础下的土层保持原状，避免挠动，下部用人工挖除，基坑挖土边坡采用1：0.5。土方部分用自卸汽车运出场外，地下室回填土方应就近堆放。机械挖土坑底留300厚用人工修平，挖土时测量人员应密切配合，避免挖深。人工修整多余的土方，可就近在坑边堆放。3、设置排水沟、集水坑本工程基础深度在地下水位标高之上，故只考虑排除基坑和地面雨水。土方挖完后，沿基坑边挖排水沟和集水坑，集水坑尺寸为1m×1m×1m，明沟宽200，深度300，明沟水汇集到集水坑，用潜水泵抽排。地面雨水由四周道路侧明沟排队。排水明沟应经常清理，保持流水畅通。4、浇筑承台垫层砼承台土方修整到设计标高后，报请建设、监理、设计、勘察单位验收基坑土质，验收合格后即浇筑承台砼垫层，垫层砼为C10砼，使用自拌砼进行浇筑，用平板振动器振动，表面用铁板抹平。地面承台砼垫层终凝后，立即放出承台中心线和边线。5、基础承台模板承台模板用18mm胶合板，50×100木方做加强肋。模板支撑要确保足够的刚度和强度，保证构件的形状、尺寸准确，模板制作要求板边平直，接缝严密不漏浆。6、承台及柱、地圈梁钢筋绑扎注意事项钢筋的质量标准、检验方法、施工程序、绑扎要求、隐蔽验收等在上部钢筋工程章节内撰写，此处仅提出基础钢筋须特别注意事项：基梁钢筋翻样下料时，应注意图纸对锚固长度的要求。钢筋保护层，承台为40。7、浇筑承台砼承台砼浇筑采用自拌砼浇筑、成型，浇筑施工方法详见上部结构砼施工章节。砼浇筑应一次完成，浇筑前将模板内杂物清理干净，浇筑时均应分层下料，插入式振动器分层振实，上表面用木抹子搓平。承台砼浇筑好后应注意保养。8、施工缝处理施工缝表面浮浆和松动石子必须凿除并清理干净。浇筑砼时，浇水湿润后，先铺垫50厚与砼同标号水泥砂浆。9、砌基础墙与浇地圈梁严格按施工规范要求施工，基础墙砌好即进行地圈梁钢筋绑扎，应注意搭接长度，再行立模、浇砼。10、基础回填土基础完成后，现场清理干净，并弹好轴线、标高的标记，报请质监、设计、监理检验合格后，即进行回填土。回填土料应分层回填，每层厚度250~300，分层夯打密实后，再回填上一层土。11、砼养护浇筑的砼终凝后，立即浇水养护，保持砼表面湿润，连续养护7天。三、主体结构施工各种程序1、每层框架结构的施工顺序：放线绑扎柱钢筋立柱、梁、板模板绑扎梁板钢筋柱梁板浇砼养护。2、框架施工到三层时，应进行砌墙工作。四、模板工程模板是保证砼外观几何尺寸质量的决定性因素，为此必须保证模板制作尺寸准确，支撑牢固，模板和支撑材料质量符合规范要求。该工程计划全部使用胶合板模板，背楞采用方木，板使用钢管扣件支撑，采取散装散拆方法。1、材料质量要求胶合板采用国产18厚复膜胶合板。背楞采用50×100方木，使用前用压刨机刨平，保证尺寸一致。立模使用的对拉螺栓，应使用合格的Ⅰ级钢制作，螺牙整齐无损坏，并使用双螺帽。2、模板制作安装规定模板支撑排距和楞木、牵杠间距必须严格按施工验收规范规定布置。梁模板全部采取侧包底方法，以便于固定和拆模。梁模和板模应考虑能局部先拆除的构造方法。模板尺寸必须严格按图纸规定，±误差控制在2mm内。模板制作应拼缝严密不漏浆，表现平整，阴阳角顺直光滑。模板与砼接触表现应涂刷隔离剂。重复使用的模板，应进行清理、修整后使用。3、模板安装柱模竖方向距为200，竖方采取50×100方木，柱箍采用Ф48×3.5钢管，柱箍间距400。柱顶部与梁交接处，要留出梁截面缺口，并在缺口两侧和底部钉上衬口板，以便安装梁模。该工程柱模与楼面梁模同时支立，因此要考虑拆模时便于先拆柱模。梁底模用木板制作。当梁跨度大于或4m时，梁底模应起拱，起拱尺寸按设计图纸规定，如设计未规定时，起拱高度根据跨度大小自行决定，宜为全跨长的1/1000~3/1000。楼板模板安装该工程楼板厚度为80，局部100厚，采用满堂脚手支撑，板下50×100木方@300mm。该工程为住宅楼，模板的平整度对观感质量影响极大，安装时应特别注意平整度必须符合规范要求。4、模板拆除拆模时间规定a、梁板底模拆除时间砼强度必须达到设计强度的100%。b、柱、梁侧模板拆除时间可在砼浇筑后不少于48小时拆模，拆模后，应加强养护。c、梁侧模板宜与部分底板拆除同时进行。拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，，非承重的先拆、承重的后拆。拆模应使用拆模撬棒和羊角锤，按顺序拔钉撬板，不得使用钢筋头或钢管乱打乱撬。模板拆除后应随即安排拔钉、清理、涂刷隔离剂，堆放整齐。拆模损坏的模板、方木应分别单独堆放，模板进行修整加工，方木进行加固处理，以便投入再用。五、钢筋工程(一)钢筋原材料质量要求每批钢筋均应有出厂合格证，分批进场的钢筋应分批抽样送检，经检验合格后方可使用。进场的钢筋应按级别、品种、规格分类堆放，保留标牌。钢筋堆场应保持无积水、杂草，砌200高地垅墙，间距2m。钢筋表面应干净，无油渍、漆污及老锈，带有颗粒状片状老锈的材料不得使用。(二)钢筋配料、制作钢筋配料必须严格按图纸要求配料，不得擅自更改，如需代用钢筋，必须征得设计单位、建设单位和监理单位同意，办理有关手续。钢筋接头应符合规范要求。(三)钢筋绑扎应严格按设计图规定绑扎和设置马蹬筋、拉筋。1、柱子钢筋绑扎方法柱筋底部必须弯90º直钩，直段不小于150。伸出承台面和各层楼板面长度按图纸规定，最顶层柱纵筋弯入顶层梁内。当柱宽大于梁宽，梁宽范围以外的柱纵筋可以插入顶层板内，无法锚入梁或板内的柱纵筋应相互焊接，中柱柱顶和边柱柱顶内排钢筋弯钩平直段不小于10d，边柱边排钢筋弯钩平直段长度按图纸规定且不小于35d。砼柱上下层截面改变时，柱筋应在梁高范围内折弯，坡度小于1/6，柱钢筋截面改变亦在梁位置进行，当坡度超过1/6时，应采取插筋解决，按楼层上层柱钢筋直径和数量插筋。插筋插入下梁柱内，满足锚固长度。柱箍筋加密应严格按图纸施工。2、梁、板钢筋必须严格按图纸配料，按图纸规定的规格、数量、位置进行绑扎。楼面负筋及双层筋之上层筋须待水电管线预埋安装完毕后再绑扎，负筋根据楼板厚度配置相应的Φ8“”形马蹬筋，其间距在负筋为Φ10以上时@1000，Φ8以下时@600~800。严禁踩踏，严格保质负筋的有效高度。根据设计规定的柱、梁保护层厚度，用预制好带铁丝的砂浆块扎在靠近两边的分布筋上，上下间距控制在1000mm内。梁底钢筋保护层用砂浆块垫在底筋下，两边对称放置。保持钢筋排距，梁侧保护层用带铁丝的砂浆块扎于钢筋侧面控制。3、钢筋施工注意事项严格核对钢筋规格、形状、数量与配料单、料牌，确认无误后再绑扎。清楚了解钢筋的性质，如：跨中筋、支座筋、悬臂筋、负筋、腰筋、吊筋、加密筋、构造筋等等。焊接钢筋用焊条：Ⅰ级钢筋用E43，Ⅱ级钢筋用E50焊条。箍筋下料、制作：按抗震要求作135º弯钩，直段长度为10d，加密箍筋及附加箍筋同时绑扎好，节点核心区箍筋要求绑扎牢固，不得遗漏或减少，也不得在浇筑砼时滑落移位。板底与梁底相平时，板底筋伸入梁内且置于梁底筋之上。楼板内双向配筋：短向筋放下层，长向筋置于短向筋之上。钢筋对焊前应清除钢筋端头150mm范围内铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起打火，钢筋端头弯曲应调直或切除。砼柱与砖墙连接处预埋2Φ6.5@500(砖墙)，伸入墙、柱内不小于200，伸出墙、柱砌入墙内长度不小于墙长的1/5，且不小于700(亦可以预留100长伸出模板，拆模后再焊接接长)，砌墙时必须调直后压砌于墙体中。钢筋保护层厚度按设计和规范要求，用1：2水泥砂浆制成垫块予以控制，梁、板钢筋用其垫在钢筋下面，梁侧面及柱侧面用栽铁丝垫块绑于钢筋上，两侧对称布置。梁中受力钢筋超过一排时，两排钢筋之间应垫以直径不小于Φ25的短钢筋，间距2500~3000，保持钢筋排距。钢筋绑扎完毕后，先自检合格，再请有关单位检查验收，同时作好隐蔽验收记录。六、砼工程砼浇筑质量的好坏直接影响主体结构质量的优、劣和工程使用寿命。因此要从方案编制、作业技术交底直至施工操作全过程作周密考虑、严格把关，确保砼的施工质量。1、施工准备检查复核模板各部位的轴线、标高和几何尺寸应符合设计要求。模板的支撑、紧固应满足刚度和稳定性要求，使砼浇筑不致、变形、跑模和漏浆。检查钢筋数量、规格、节点构造等必须符合设计要求。模板内杂物必须清理干净，并洒水充分湿润。对安装好的预埋件、梁板留洞、水电管线等做好校核和保护，不得损坏或移位。搭设好砼运输的跑道，一定要架空铺板，操作人员不得在钢筋上乱踩踏。准备好运输工具和振捣机械的试运转工作。2、浇筑方法采用自拌砼，利用塔吊运输，由东往西浇筑。浇捣人员应随时注意钢筋位置及保护层，设专人跟踪检查模板及支撑，查预埋件及预留洞是否变位，如有发生立即修正。振捣棒应快插慢拔、垂直上下，每点振捣时间控制在20~30s，振捣半径为300m左右。砼严禁过掁，以免造成砼离析。加强关键部位的振捣，如柱墙根部、节点核心区、有挑板之空洞处及柱头钢筋密集部位和较薄构件，必要时可用小直径棒振捣，保证密实。梁板砼振捣，振捣手应站在梁筋或铁马蹬上，不能踩踏楼板负筋，同时注意不要碰撞预埋铁件、预埋管，严禁振模板或振钢筋下料。晴热天浇筑砼要防止太阳暴晒，及时覆盖浇水养护。楼板砼终凝后即应开始浇水养护，养护时间不少于7d(注：砼的养护要保持表面湿润)。楼面砼浇筑要特别注意平整度、压光时间、浇水、养护时间和成品保护。七、砌体工程该工程围护墙、东西山墙为KP多孔砖，其余为200厚KM1空心砖。1、砌筑前准备工作学习施工图纸，施工规范和操作规程。技术人员向班组长和操作人员进行技术交底，交底内容应写成文字，并须班组长签字。砌体所用材料必须是经过检验合格准用的材料。砌筑砂浆配比应提前委托试验室设计。检查墙体拉接筋位置是否准确，数量、长度是否符合要求，如有位置不合砌缝或数量遗漏的应打膨胀螺栓另焊，长度不足的应焊接加长。立皮数杆或在砼柱、墙上划出皮数杆，以控制水平度，在基层面上弹出墙体边线。排砖，根据砌体线排砖，分头砖应置于墙端和门窗边处，以便确定错缝位置，并盘角挂线。2、砌筑方法采用铺灰挤浆法，组砌时应上下错缝，内外搭接，灰缝横平竖直，砂浆饱满，立缝亦达到饱满，并随砌随将舌头灰乱净，在与砼墙或柱连接部位将拉接筋调直压砌于墙体内。结构图示的构造柱，于砌墙时留出，必须先砌墙后浇柱，按规定留砌60×300大马牙槎先退后进，并留出拉接筋伸入构造柱内不小于200，将马牙槎内砂浆清理干净，待墙体有一定强度后再浇筑构造柱砼。砌体转角处、内外墙交接处、内墙与内墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，确有困难时，除转角处外可留直槎，但必须做成阳样，并放置拉接筋。墙砌至梁下200左右应停砌，5~7天后用斜立砖刮满砂浆顶紧。空心砌墙体的顶砖下皮也应用与墙同厚的小实心砌块砌筑。砌体灰缝应控制在8~12毫米，且应饱满，水平灰缝和外墙竖缝饱满度不低于90%，内墙竖直灰缝不低于70%，不得砌成暗缝，严禁出现透亮缝。砌筑砂浆按规定留置试块，满28天龄期及时送检。砌完墙体必须清扫墙面，清除落地灰，做到工完料清。4、填充墙砌体加强构造措施框架填充墙沿柱高每隔500配置2Ф6墙体拉筋，拉筋入墙长度不小于墙长的1/5，且不小于700。拉筋锚入柱内长度250，当边为砼墙时，据此相同做法，设置墙体拉筋。外墙转角处、内墙交接处以及楼梯间墙转角、丁字交叉处无柱时，沿墙高每500放置2Ф6墙体拉筋，每边入墙长度700，并按图设构造柱。柱子截面尺寸及配筋按图纸规定。填充墙洞顶均设钢筋砼过梁，当洞口侧边墙体离柱(砼墙)边不足支承长度时，在柱(砼墙)施工时在过梁相应位置预埋连接钢筋。洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，采用与梁同浇的下掛板替代过梁。门窗洞边砌筑时，应按图纸规定留设构造柱，如无构造柱时，需靠近门洞边的第一孔洞用不低于M5水泥砂浆或细砼填实。砌体不允许留脚手眼，墙上暗管、暗线、暗盒要采取切割留出，严禁在砌好的墙体上打洞凿槽。八、屋面工程住宅屋顶为四坡屋面，斜坡屋面的坡度为45º，屋面防水等级为Ⅲ级，为达到设计意图和功能使用要求，必须精心组织、精心施工，特制订如下施工方案：(一)屋面工程部位分类斜屋面部分(2)平屋面(不上人)(3)平屋面(上人)(4)一层车库顶平台(二)各部位屋面主要工艺流程(1)斜屋面钢筋砼斜屋面板20厚1：2.5防水砂浆(内掺5%防水剂)，抹平紧光30×35mm木挂瓦条@340mm(间距2m，留4cm宽顺水口)，挂瓦条刷防腐剂，用钢钉钉，钉时下刷强力胶(最上排瓦钉眼打胶)一布二油PVC油膏防水层蓝灰色水泥瓦屋面平屋面(不上人)钢筋砼屋面板(找坡为C20细石砼，根据屋面坡度线)15厚1：3水泥砂浆找平层沥青玛蹄脂或改性涂料隔汽层防水层SBS一层25mm厚挤塑泡沫板保温层40mm厚C20细石砼内配Ф4@200双向，粉平压光(必须设分格缝，分格缝嵌油膏)平屋面(上人)：除坡屋面外所有平屋面钢筋砼屋面板(找坡为C20细石砼，根据屋面坡度线)15厚1：3水泥砂浆粉光压平沥青玛蹄脂或改性涂料隔汽层防水层SBS两层25mm厚挤塑泡沫板保温层40mm厚C20细石砼，内配Ф4@200双向，加浆5mm，粉平压光(必须设分格缝)一层车库顶平台现浇钢筋砼屋面板坡度2%20厚1：3水泥砂浆找平层防水层SBS一层40厚C20细石砼，内配Ф4@200双向，加浆5mm，粉平压光，必须设分格缝(≤36m2)，缝宽20mm，钢筋切断，与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料。(三)各主要工序施工方法1、钢筋砼斜屋面板施工施工顺序为：模板与钢筋制作成型、放线模板支撑、脚手架搭设柱钢筋绑扎柱模板安装铺梁底模铺楼板模板搁栅安装楼板底模梁板钢筋绑扎浇柱梁板砼养护、拆模A、模板：采用多层胶合板作模板，50×100mm木方作龙骨和搁栅，满堂钢管脚手架作支承固定系统(立杆间距800~1200mm)。柱模板配置时，由于柱最大截面尺寸为400×400mm，安装时，按照控制轴线定位好模板后用钢管柱箍固定，间距@600mm。斜坡板配置时，根据平台标高先支设好上部平台模板后，再根据地面控制轴线固定好斜梁底板和侧板，然后斜坡带线，固定好平板和斜坡板，应注意好板与板间的缝隙不得大于2mm。为保证模板的施工质量，施工时必须做好以下工作：立模前，应做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复核。立柱和反梁模板时，应认真清理施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及松动石子，将表面清洗干净。模板安装中，施工人员应跟踪检查，以确保模板质量。砼浇筑中，应派专人看模，发现问题及时处理，砼浇筑后，达到强度方可拆模。B、钢筋钢筋成型严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作。翻样前认真阅读图纸和了解规范；成型前，要认清钢筋规格，了解其是否经检验合格。钢筋绑扎：钢筋采用地面加工，塔吊吊运就位绑扎，梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工。钢筋绑扎要符合抗震设计和构造要求，应绑扎好垫块。板中上部钢筋位置应正确。各部位的钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕，在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。C、砼浇筑砼浇筑前应做好各种准备工作，如施工机械准备工作、施工人员准备工作、及时办理夜间施工许可证、及时收听天气预报工作。砼浇筑前作好技术交底，浇捣时，C30砼坍落度宜控制在3~5cm，石子宜选用2、4、6，石子应级配良好，砂子选用中粗砂。砼浇捣时，用塔吊垂直运输，料斗下料，斜梁使用插入式振捣器。根据实际情况进行斜板的砼下料，利用木梯子作为临时脚手，附着在屋面上，砼工进行初步平仓整理。按照现浇板的厚度基本平整好砼料后，用平板振动器从下往上来回平行推进地振捣板面，如发现一些砼下滑现象，及时用木杷等整理、拍实到位，并采取两次木蟹打抹收糙的办法，以减少表面裂缝。砼浇筑好后，做好养护工作。做好砼试块制作工作。2、找平层施工A、操作工艺：基层清理拉坡度线做标准塌饼铺填砂浆刮平抹压养护B、质量标准所用的材料及配比必须符合设计和规范要求。坡度必须符合设计要求。应无脱皮和起砂现象。与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形，且整齐平顺。分格缝的位置和间距应符合规范要求。C、斜坡屋面的挂瓦条粉刷找平层完成后应根据英红彩瓦现场排版，弹好水平位置线。参照《英红彩瓦施工要点》要求的挂瓦条高度，粉刷倒三角形的挂瓦条(间距2m，留4cm宽顺水口)。注意保养。3、防水层施工斜屋面为一布二油PVC油膏防水，平屋面为SBS(3mm厚)防水卷材。一布二油PVC油膏防水施工时，油膏应涂刮均匀，纤维布应垂直于屋脊方向，自下而上，搭接宽度应符合规范要求，并做好收头工作，与威卢克斯窗安装相配合，做好防水工作。SBS防水层采用热贴法施工，施工时加热卷材应均匀，铺卷材时应辊压，粘结牢固，不得空鼓。铺贴SBS时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。应提前预排尺寸。4、保温层施工本工程保温层施工采用25厚挤塑板，规格1800×600×25。基层应平整、干燥和干净。应铺平垫稳。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的挤塑板应贴严、粘牢。5、40厚C20细石砼内配Ф4@200双向，粉平压光。工艺流程：基层处理立分格条扎钢筋网铺下层砼提钢筋网铺上层砼平仓振捣滚压光面二次压光起伸缩缝条嵌修伸缩缝养护伸缩缝嵌胶泥或油膏原材料、砼强度、钢筋规格、位置及保护层必须符合设计要求。细石砼厚度、坡度必须符合设计要求，并均匀一致，表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。泛水、檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距做法符合施工规范规定，缝格和檐口平直。砼强度达1.2Mpa时才允许在上面行走。6、瓦屋面施工做好英红彩瓦的排版工作，挂瓦条间距不大于345mm。平瓦铺设和脊瓦的铺设应请厂方来技术员进行指导，并按照《英红彩瓦施工要点》要求进行施工。认真做好节点处理工作。九、装饰工程1、装饰工程施工顺序(1)主体工程验收合格后，开始装饰施工。(2)装饰工程前应先做出样板，经设计、甲方、监理验收确定后开始全面施工。(3)室内装饰先从天棚开始，再做墙面和地面，外装饰从顶层开始，逐层向下进行。a、外墙装饰施工顺序墙面清理补缝墙体与砼柱侧和梁下交接处铺钉钢丝网砼墙面刮界面剂墙面灰饼刮糙两遍弹线铝合金窗框安装门窗边塞缝贴面砖d、内装饰施工顺序墙面清理补缝砼柱与梁侧面刮界面剂墙面灰饼冲筋天棚抹灰墙面抹灰安门框做门边护角地面清理做地面面层墙面腻子刷(喷)内墙涂料2、装饰工程防止质量通病措施砼表面污垢、灰尘等应消除干净，凹凸不平部位应先剔平或用1：3水泥砂浆补平，砼表面应刮界面剂。门窗框与墙交接处，应按设计规定使用塞缝材料，并派专人塞缝密实。外墙面留洞部位应用水泥砂浆分层堵塞密实。墙体与砼柱侧和梁下咬接处，铺钉钢丝网宽度不小于300。门洞口阳角用1：2水泥砂浆做护角，高度不小于2m，并用捋角器捋出不圆角。墙面抹底层灰前，应先做灰饼，以保证抹灰面的垂直度和平整度，(底层抹灰厚度不超过12mm，面层抹灰厚度不超过6mm~8mm)。外墙东西山墙为防水砂浆。3、外墙贴面(1)墙体进行外装饰前，须对前道工序进行认真验收，须做到以下几点：a、墙体应全部砌筑到位。b、外墙脚手洞须清理干净，并用清水湿润，后用细石砼堵塞，必须密实，预防渗漏。c、墙体上砂眼，砼梁、柱的缝隙，挂浆必须清理干净。d、所有空调板、雨篷、线条上的垃圾必须清理干净。(2)刮糙前必须做到以下几点：a、凿除砼表面凸出部分，清理砼表面脱模剂，对外墙进行湿润，用1：2水泥砂浆修补缺损部位，以保证粉饰不起壳。b、砖砌体表面不得有裂缝现象，对不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝，应用水泥砂浆嵌实。c、做灰饼：用大线锤吊全高垂直度，用1：2水泥砂浆做50mm×50mm灰饼，横向根据垂直线为标准，拉水平线交圈通线，找直通方，贴好门窗处灰饼，每隔1.2~1.5m一个，阳角必须做护角。d、所有砖墙及砼柱、梁交界处均须覆盖一层钢丝网，钢丝网宽不小于25cm。e、刮糙前必须签好会签单，提前一天用清水湿润墙面，冲出灰尘。(3)刮糙a、刮糙层凡厚度超过3cm以上的部分，应加钉钢丝网片，分层分皮刮糙，一次厚度不超过10mm。b、砼面层：表面必须用砼界面剂做结合层，以保证粉饰不起壳。c、刮糙采用两遍刮成，第一遍为基层，采用1：3水泥砂浆，要用木榫抽紧；第二遍采用1：0.2：2水泥石灰膏砂浆粘结层，为精找平层，垂直度、平整度均小于3mm。d、门窗洞口的预留尺寸应与门窗匹配，以15~20mm为宜，两侧均匀，打发泡剂的起点和终点不应在门窗的下角，多余的发泡剂割除。窗档下应做80mm厚细石砼槛，窗台的上表面自里向外倾斜，高差20mm。e、山墙必须用防水砂浆刮浆。(4)面砖镶贴a、预排面砖：确定排列方法及砖缝大小，窗头、门头泛水。窗头、门头泛水控制在15mm，窗台泛水控制在25mm。窗头及侧边勾8mm缝，窗台勾15~20mm缝。面砖缝控制在5~6mm。原则上阳角处排整砖，阳角砖裁成45º角。窗头窗台横向不得切砖。预留洞口切割方、圆成型要准确。b、在精找平层上弹线，根据预排大样弹出每层水平线，垂直线，然后再在主控线内细分面砖水平、垂直线，必须控制窗头及窗台的泛水、后墙面分线。c、铺贴面砖时自上而下，必须先贴垂直方向的阳角及阴角。贴角时竖向拉两根线，确保横平竖直。在竖向贴好后，由上而下每皮砖拉线镶贴，确保面砖平整度，无空鼓。d、勾缝：采用白色勾缝剂勾缝。勾缝前必须清理墙面上和缝内凸出的的贴结剂。勾缝剂搅拌时必须在干净铁皮上搅拌，确保无杂物。勾缝必须密实，平整无砂眼，凹进墙面一致，保证洞口内无灰砂光滑，然后用水桶、棉布把面砖、墙面上擦干净，确保墙面无勾缝剂水痕、脏斑。e、材料节约：所有切找及剩余下来的面砖，及时清理下来继续利用，不得放在脚手上或楼层上，所有落地灰砂及时清收利用，做到工完料清，日做日清。(5)外脚手架拆除a、外脚手架拆除前做好清理的验收工作，做好验收会签单。b、提前1~2天补好脚手洞。补洞应用同墙面材料。c、脚手架拆除时先拆除脚手架上的竹笆和脚手板。d、外脚手架拆除时，安排专人清理墙面，确保墙面清洁，无水痕、脏斑。4、内墙粉刷内墙粉刷前墙体必须砌筑到位，脚手洞等应堵塞好，柱梁上的挂浆必须清理干净。柱、梁砼表面应刮界面剂，做结合层。抹灰前必须先找好规距，即四角规量，横线找平，立线吊直，弹出准线。5、地面工程施工顺序：(1)卫生间：基层清理管根用掺微膨胀剂的C30砼分两次堵塞，并刷堵漏剂20mm厚1：2.5水泥砂浆坡面地漏，抹平紧光，管根周围抹成馒头型刷881防水涂料二度，四周泛边250mm高。(2)楼面：基层清理烟道洞及管根用掺微膨胀剂的C30砼分两次堵塞25厚C20细石砼找平，厚浆加浆抹平紧光烟道根部做15mm宽20mm高泛水台，管根周围抹成馒头型。6、平顶按施工规范要求施工。十、脚手架工程1、脚手架使用的材料包括：Ф48×3.5钢管、扣件、脚手板、安全网等，应符合质量标准。2、脚手架构造整个工程均采用双排立柱落地式钢管脚手架，脚手架内侧立杆距建筑物0.3m，内外立杆间距1.0m，纵向立杆1.8m，水平杆上下步距1.8m，地面上立杆下端垫木方，设置扫地杆，脚手架两端和中间每15m设剪刀撑。外脚手架体与建筑物连接点布置要求：水平方向和垂直方向每隔6m设一个，采用柔性连接。3、搭设规定(1)底部的立杆应间隔使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接头置于不同高度上，使立杆薄弱截面错开。(2)搭设双排钢管脚手架时，应先立内侧杆，后立外侧杆，初搭立杆时需作临时固定。(3)搭脚手架不允许单独一人操作，防止脚手架倒塌伤人。(4)在立杆外侧的规定位置及时架设剪刀撑，以防架体纵向倾倒。(5)立杆加接、扶手接长应用对接扣件，不宜用旋转扣件，大、小横杆与立杆连接应采用直角扣件，剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件，剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。(6)扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，其扭力矩要求40~60N·m，过小扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。(7)搭设脚手架每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高及水平度，使架体的步距、横距、纵距始终保持横平竖直，上下一致。(8)脚手架搭设高度应高出施工面一层，顶层应高出女儿墙顶1.5m。(9)脚手架应有防雷措施，可将建筑物上的避雷线引出与各段脚手架承载装置的四角焊牢，接地电阻不大于4欧姆。(10)脚手架外侧应满挂密目尼龙安全网，安全网应绑扎牢固，拼装严密。(11)脚手架每四层应满铺脚手板并支设踢脚板，首层和施工操作层必须满铺脚手板，两端应用12#铁丝同横杆绑牢。每两层楼高应在内立杆与墙面之间铺设通长密封的隔断板或安全网。(12)在每段脚手架搭设完毕后应进行检查验收，验收合格后办理验收手续后方可使用。4、脚手架搭设顺序从外墙地面搭设：摆放纵向扫地水平杆逐根树立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧搭第一步纵向水平杆第一步小横杆第二步纵向水平杆第二步小横杆架设临时斜撑杆第三、四步纵向水平杆与小横杆顺序同上连墙杆接杆架设剪刀撑铺脚手板、安全防护重复以上顺序搭至所需高度。5、搭设外脚手架管理措施(1)在脚手架工程施工前，由专职安全员对从事架子搭设人员进行专项安全技术交底，并具签字手续。(2)从事脚手架的操作人员，必须经过《特种作业技术》培训并经考试合格，取得安全操作证和上岗证后才能进行脚手架的搭设和拆除工作。(3)架子工作业时，必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底及带钉防滑的鞋。铺设脚手板不准骑马工作，作业工具及零件应放在工具袋内。搭设时应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中嘻笑打闹。材料工具不得乱抛乱扔，吊运材料的下方不准站人。(4)遇有六级以上的大风天和重雾、雷雨时均不得进行高处作业，特别是雨后施工要注意防滑。对脚手架要经常检查，凡遇大风或停工一段时间而再使用脚手架时，必须对架子进行全面检查，发现问题及时处理。(5)施工过程中应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部分有松动，立杆、横杆、顶撑有左右上下位移或铁丝解除，脚手板断裂或跷头等现象，应及时加固。(6)脚手架过程中，严格执行交接班手续，脚手架搭设应沿建筑物四周一步一步升高。6、外脚手架拆除规定(1)脚手架拆除须待脚手架上操作施工的项目全部完毕，并经工程负责人检查，认为不需要脚手架时方可拆除。(2)脚手架拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般拆除顺序是：安全网挡脚板脚手板扶手(栏杆)剪刀撑(随每步脚手架拆除)大横杆小横杆立杆连墙。(3)拆除脚手架时在其周围应设立禁区，四周设置临时围栏，标明“禁止入内”标记，并设专人监护，确保其他人员不得入内。(4)每日拆除脚手架告一段落时，都要对未拆除的脚手架的安全状况进行检查，如有异常情况及时处理，确认一切均安全无隐患后方可离岗，切不可疏忽大意。(5)脚手架拆除的钢管、扣件、脚手板及其他材料先向垂直运输处集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止向下抛掷。(6)脚手架的拆除应从上往下，按水平方向一步拆完再拆下一步，对墙的饰面、门窗、防水及其它装饰及时做好保护清洁工作。第六章施工进度计划详见进度计划表。第七章施工质量管理本工程的质量目标是申报优质工程。各分部(项)工程按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》必须全部合格，主控项目全部合格，一般项目合格率达到90%以上，观感评定达到“好”，工程档案资料齐全完整。为实现上述目标，必须建立质量管理体系，严格执行规章制度，制订施工各阶段的质量管理措施。一、建立质量管理体系建立以项目经理为主的质量管理网络，全面控制工程质量，其管理网络如下表：项目经理项目经理项目副经理技术负责人项目副经理技术负责人各工种施工队计划预算统计安全文明生产材料设备供应技术资料材料试验质量检验测量放线各工种施工队计划预算统计安全文明生产材料设备供应技术资料材料试验质量检验测量放线项目经理对工程质量全面负责，是工程质量的第一负责人，技术负责人制订施工技术方案、施工工艺标准和负责质量管理工作，质检员负责对分项工程（检验批）的质量检查、验收，并参加评定质量等级工作。施工员对所管理的工程质量负管理责任，工人对操作质量负责，材料员对所供应采购的材料质量负责。实行全面质量管理，全员对质量负责。二、严格执行规章制度1、图纸会审制度。2、材料、半成品质量检验制度。3、技术交底制度。4、技术复核制度。5、质量自检、互检、交接检——“三检”制度，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。6、隐蔽工程验收制度。在自检合格后报请甲方、监利验收检查，合格签字后方可隐蔽。三、实行全面质量管理施工过程中的各项工作都要围绕确保优良工程的目标进行，下面分阶段叙述：1、施工准备阶段质量管理。(1)认真学习图纸，领会设计意图，及时组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审，使参与施工的人员掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时审查和发现施工图中有待完善的问题，以便正确无误的组织施工。(2)编制好施工组织设计、施工方案，并及时进行技术交底，确保优质、高速、安全、低耗完成任务，并实现文明施工。(3)重视施工测量定位放线工作和技术复核工作，保证测量精度。(4)把好原材料、辅助材料、成品、半成品的质量关。(5)施工机械设备投入使用前，应检修完善，并坚持制度性保养、检修，确保其正常运转。2、施工过程中的质量管理(1)详细制订分项工程施工工艺标准。(2)认真进行技术交底。(3)严格进行质量检验，包括两部分工作：一是材料质量检验，所用材料必须具有合格证、准用证，需现场抽样送检的材料，应先按规定抽样送检并检验合格，不合格的材料不得用于工程上。二是操作检验，对每个分项工程都要按照操作规程、施工工艺标准和施工质量验收规范进行检查验收，上道工序不合格不得进行下道工序工作，必须整改合格后再进行正道工序工作，对于不能整改或整改后仍达不到合格要求的，坚决推倒重来，不留后患。(4)按时进行沉降观测，专人负责，定期进行。(5)推行质量奖罚制度。3、建筑防渗漏措施建筑防渗漏部位，主要有屋面、卫生间地面和外墙面三部分，下面分别叙述：(1)屋面防渗漏措施a、屋面结构砼浇筑要密实，浇水养护要充分，平屋面可采取蓄水养护，做到砼结构不漏水。b、防水层的阴角应做成小图纸，出屋面的管子根部应做成凸圆周形。c、防水层施工操作人员应是专业防水工。d、防水层在立面泛水封口处，应封闭严密牢固。e、防水层施工完毕后，应蓄水24小时试验不渗漏为合格。f、防水层上作保温层和找坡层时，应防止损坏防水层。g、屋面细石砼保护层周边应上翻，复盖立面的防水层。平面与立面交接阴角应做成折线形。(2)卫生间地面防水措施a、楼板结构砼浇筑密实。b、找平层按规定做好坡度，表面平整、压实。c、塑料管壁穿楼板处应设橡胶止水圈。d、管孔补堵，应由专人负责，每个孔均应分两次补堵，第一次先补3/5高，蓄水24小时试验不渗漏，再实上部2/5部分。e、管孔补堵后做防水层，再蓄水试验24小时不渗漏为合格。(3)外墙面防渗漏措施a、外墙用粘土空心砖，灰缝砂浆应饱满密实。b、柱子上的预埋拉接筋数量@50、2Ф6、L=100，不得遗漏，否则应先补齐。c、墙体砌筑应分三次砖筑到顶，第一次砌1.5~1.8m，隔12小时后第二次砌至梁底下200mm处，至少5~7天后再砌顶部200高砖墙，应用斜立砖顶砌塞紧。d、平缝和竖缝砂浆要饱满密实，如有空缝，抹灰前应先补缝。e、窗台应浇筑砼带，厚度60，宽度同墙厚，并按图纸规定配筋。f、砖墙与砼柱侧、梁下口交接处应钉网，网宽不小于300mm。g、砼柱、梁表面抹灰前应先清理干净、浇水湿润，并刮界面剂。h、抹灰时应将钉网嵌入抹灰砂浆中并压实，使砂浆与柱、墙面粘结牢固。i、抹灰砂浆如掺杜拉纤维，应称量准确，搅拌均匀。j、抹灰砂浆要严格分层抹压密实，每层厚度不超过12mm，如墙面局部不平，应先进行补平。k、底层抹灰和面层抹灰的间隔时间，根据气温情况确定，一般不宜不少于24小时。l、外墙水泥砂交在气候干燥炎热天施工应洒水养护，保持表面湿润。m、窗台应按规定做好返水，窗眉做出鹰咀或油水线。n、门窗边缝如由门窗安装单位负责，土建方应派专人配合，如由土建负责塞缝，应组织专门班子分层塞堵密实。o、墙面面砖勾缝宜用水泥细砂砂浆并用勾缝条压实压光。4、防止质量通病的措施(1)主体框架的质量通病主要有柱子插筋位置偏位，柱梁节点处箍筋数量不足、绑扎不牢、移位，板面负筋下沉；柱模板根部漏浆，柱梁节点模板不方正；楼板、墙面砼表面不平，柱砼浇水养护不足，回填土密实度不足引起地面下沉、开裂等。这些质量通病的发生，主要是操作人员没有严格按照操作规程操作，没有按验收规范检查验收所致。解决的办法，对每个分项工程在前都要编制施工工艺标准，认真进行技术交底，严格按工艺标准对每道工序进行检查验收。(2)装饰工程的质量通病，主要有墙面渗漏、屋面渗漏、卫生间渗漏、地面起壳、开裂起砂、墙砖空鼓等。对墙面、屋面、地面渗漏的处理，前已叙述，此处不再重复。对地面起壳、开裂、起砂，应做好以下几点：a、底层清理要干净。b、水泥、砂子应符合质量标准。c、地面刷水泥浆应采用调浆涂刷，不应使用在地面上浇水洒干水泥刷浆。d、水泥砂浆稠度，应使用干硬性砂浆。e、掌握好抹压时间，最后一道压光时间应在水泥终凝前完成。f、适时浇水养护，不可过早过迟，养护时间要足够。g、不得提前使用。如需提前使用，应采取铺垫物保护。5、成品、半成品保护措施保护好成品可以避免因成品保护不当造成的不必要损失，其中既包括对自己产品的保护，也包括对他人成品的保护。由于施工现场交叉作业面广，分包单位多，人员杂，重视成品保护尤为重要，做好成品保护应做到以下几点：(1)施工现场保卫部门应按成品保护和值班保安制度要求，组织专人保护成品。(2)所有门窗都采取先留洞后安装方法施工，墙面抹灰时门窗洞边预埋留出100宽不抹灰，待门窗框安装后再抹灰。(3)对安装完的设备、管道及电气、仪表配管，土建抹灰前应用旧报纸或塑料布将其包扎，待抹灰完毕，取下包装层刷漆，但不得污染墙面。(4)中断安装时，各专业需将留下的设备口、管口封闭包扎好，以免堵塞。第九章安全生产管理建筑施工工地是各类安全隐患和事故的多发场所之一，保护职工在生产过程中的安全和健康，是施工企业的一项重要工作，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的基本原则。为了加强安全生产的领导，工地成立安全生产领导小组，项目经理任安全生产领导小组组长，全面贯彻执行《建筑施工安全检查标准》和建设部《施工现场临时用电技术规范》、《建筑施工高处作业技术规范》，推行安全标准化工作，实现公司对本工程下达的“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故”的五无安全目标，轻伤事故频率控制在1.5%以内，安全达标一次性通过，文明施工达标一次性通过的安全生产工作目标。一、安全管理制度1、建立安全生产责任制度。项目经理是本项目安全生产第一责任人，主管生产的项目副经理是安全生产的直接责任人，技术负责人为安全生产技术责任人，本项目设专职安全员1人，负责本项目安全生产日常的监督管理工作，施工员、工长为所管辖的地盘安全生产直接责任人，班组长为本班级的安全生产责任人，各班组长为兼职安全员，协助安全管理，全工地形成“纵管成线，横管成网”，安全工作层层有人管，处处有人抓。2、根据公司的《安全生产管理制度》结合本项目特点，制定《安全生产管理制度》实施细则，制定各岗位人员安全生产责任制，分解公司下达的安全生产工作目标，签订安全生产责任状。3、加强安全教育和培训。认真贯彻落实安全教育的五项内容，即安全生产思想、安全知识、安全技能、事故教育和法制教育五个方面。安全教育的形式要多种多样，职工喜闻乐见，安全生产必须年年讲、月月讲、天天讲，在开会、布置任务、现场检查、总结评比都必须强调安全，安全教育和培训就包括全体管理人员和工人。公司每年年初已对项目经理、项目副经理、技术负责人都进行了安全教育，各项目部在每个项目开工前对本项目上的所有管理人员都要进行安全教育和培训。4、实行持证上岗制度。专职安全员经安全生产主管部门培训合格并取得安全员上岗证后方可上岗。特殊工种操作人员，除必须取得特殊工种操作证外，还必须取得安全上岗证，持双证上岗；劳务工必须经过培训取得劳务工上岗证后方可上岗。5、建立安全生产检查制度。通过安全检查能够及时发现隐患，消除危险。公司组织月度检查，项目部规定每周一次定期检查，专职安全员每天巡回检查，对各种定期、不定期检查所查出的事故隐患，严格按“三定”原则进行整改，整改后要有复查、消案程序。定期检查，进行综合分析，找出薄弱环节，制定针对性措施加以改进，并对该时段的安全生产管理工作进行安全评价。6、建立安全奖罚制度。对认真执行公司安全生产管理制度的班组和个人给予表彰和奖励，在劳动计酬上应明确与安全得分挂勾。对施工过程中发现的违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人和事严抓不放。对管理人员违章指挥、违反劳动纪律加倍处罚。对检查发现的安全隐患，整改不力或未按期整改完毕的有关责任人进行处罚。7、贯彻执行安全设施验收制度。对脚手架、井架、塔吊等垂直运输设备的安装(搭设)、使用、拆除等工作，必须事前编制施工方案，报公司审批同意后实施，安装(搭设)完毕必须经公司安监部门验收，合格后方可投入使用。施工用电和模板支撑也必须事前编制施工方案，报公司审批，按批准的方案实施完毕后，经项目部安全主任组织验收合格后方可投入使用。二、施工用电安全1、编制施工用电专项方案，经公司安监机构审核审批后，按施工用电方案选择线型、线径，使用五芯电缆，采用“三级配电两级保护”配电系统敷设线路，设置配电箱。施工用电线路敷设后，应摇测接地电阻值不大于4欧姆，并填写摇测电阻记录，归档。施工过程中，电工应经常进行巡视，发现问题及时维修，并填写维修记录，归档，施工用电记录、电阻测试记录、维修记录等归档资料，要求填写及时、规范、内容齐全、真实，装订整理整齐。2、配电房内的配电柜应采用TN-S系统做工作接地与重复接地，设置专用保护接地线，专用保护零线不得与工作接地线混接。3、配电箱与开关箱(末级)为消除触电事故隐患，施工现场临时用电末级配电箱与开关箱必须保持干燥、通风、常温，并装设漏电保护器(30mA或15mA、0.1S)(所配置的开关电器必须具备隔离电源、正常接通、继开电路以及过负荷和短路保护功能)，实行“一机、一闸、一漏、一箱”规定，每台用电机械设备设有各自专用的开关箱。配电箱与开关箱应设有箱门、箱锁、箱体防潮、箱顶防雨措施，出入线入口设在箱下，安装线路时，应设有滴水弯。配电箱内设多路配电时要求设置标记，箱内闸具、熔断器参数与设备容量应匹配，不准用金属丝代替熔丝。配电箱与开关箱应经常检查，发现损坏或电器失灵应及时维修、更换，周围杂物清除干净。三、施工机具操作安全1、塔式起重机(1)塔式起重机的安装、拆卸工作必须由取得安拆资质的单位负责进行，塔身上不得悬挂标语牌；(2)塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、有效；(3)塔式起重机要有经专业培训合格的人员操作和指挥。夜间施工作业必须照明良好；(4)操作人员必须严格遵守安全技术操作规程；(5)塔式起重机必须有可靠措施，6级以上大风和雷雨天，应停止作业。2、配电线路配电线路应按施工用电专项方案要求，使用五芯电缆线，不得使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆，不得使用老化、破皮未包扎的电缆。电缆线采用埋设和架设两种方法敷设，架空高度、电杆、横担设置都必须符合安全用电规定，电缆应沿墙壁或专设电杆，敷设应采用绝缘子固定；其绑扎线必须是绝缘线，严禁使用裸导线绑扎。其固定点间距应保证电缆不会被其自重所拉断。其敷设调试应保证其最大孤垂下通行安全调试要求且距地不小于2.5m。埋设电缆线过道路时应穿进钢管保护。3、现场照明现场照明采用专用线路，并设置漏电保护器。灯具金属外壳应作接零保护。室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，并按规定使用安全电压供电(潮湿环境作业，手持照明灯具使用36V及以下电源)，使用36V安全电压照明线路布设合理，接头处用绝缘布包扎严密。4、其它机械(1)平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机等应按有关技术规程进行安装，做保护接零、设漏电保护器，传动部位设置防护装置，不得使用多功能木工机具。机械设备安装后由项目部安监部门办理验收合格手续。验收合格证由项目部安全员整理归档备查。(2)钢筋冷拉作业区及对焊作业区应设置防护栏。(3)电焊机一次线长度不应超过5m，并穿管保护，装置二次空载降压保护器或触电保护器，电源使用自动开关，焊把线绝缘良好，不老化，接头不应超过三处，设防雨罩。(4)搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳及其它保险装置齐全，性能可靠，作业平台和防雨蓬稳定牢固。(5)气瓶应设置防震圈、防护帽，保持立放，氧、炔瓶间距不小于5m，距明火不小于10m，色标保留完好。(6)手持电动工具应设置接零保护，使用时应穿戴绝缘用品，不随意接长电源线或更换插头。(7)施工机械无人操作时必须及时切断电源。四、“三宝”“四口”防护1、安全帽：生产工人和施工管理人员进入施工现场必须佩戴规定着色和规定标准的安全帽，其它人员不戴安全帽不准进入施工现场。2、安全网：在建工程外侧用密目安全网封闭，不留间隙，安全网规格、材质必须符合安监规定，不得使用未取得安监准用证的安全网。3、安全带：高空作业必须系挂安全带，安全带系挂方法必须坚持高挂低用、挂点可靠原则，不准使用不符合标准的安全带。4、楼梯口、电梯口、预留洞口、坑井口每处都必须设置防护挡拦，防护挡拦用钢筋制作，构造要定型、统一、工具化，强度可靠，防护严密。5、通道口：人行、车辆通道应用脚手架钢管搭设防护挡栏，防护挡拦应根据具体尺寸、构造，采用钢管搭设或用钢筋焊接制作，必须确保防护效果可靠。五、脚手架及模板支撑系统安全该工程采用普通落地式钢管脚手架，模板支撑系统采用钢管搭设排架支撑和可调顶托支撑。脚手架及模板支撑系统的搭设、使用及拆除过程中主要安全事项如下：(1)脚手架及模板支撑系统搭设前必须根据结构特征、使用要求及搭设条件，编制专项施工方案，专项施工方案应有结构强度、稳定性、安全性计算书及关键的安全技术措施。专项方案必须经公司技术、安全部门审核批准后实施。脚手架及模板支撑系统搭设前，必须进行方案交底，使参加搭设的操作工人全面了解搭设技术要求，并共同商讨搭设难点的解决办法，以确保搭设工作顺利有序地进行。(2)脚手架及模板支撑系统搭设时，立杆间距、大横杆间距等技术要素必须符合下列要求：落地式脚手架和落地模板支撑系统，地基应夯实、平整，设排水沟，用木枋垫底座，设扫地杆。悬挑架斜撑下端应固定牢固。架体与建筑结构拉接紧固，拉接方法和拉接点间距符合专项方案要求。立杆、大横杆、小横杆间距符合方案规定，剪刀撑设置方法符合方案要求。脚手板采用钢筋焊接网片或木脚手板，应满铺不留间隙，每块钢筋网片或木脚手板都必须与大小横杆用铁丝扎牢。按规定设挡脚板，1.2m高处设防护栏杆。脚手架外侧设置密目式安全网，施工层以下每隔10m用平网封闭，网间不应留间隙。(3)落地式脚手架体，按方案要求设上下通道、卸料平台。(4)脚手架及模板支撑系统搭设后，应经公司或项目部安监部门进行量化验收，合格后办理验收手续。未经验收或验收不合格不得使用。(5)脚手架及模板支撑系统上施工荷载应均匀堆放，不准集中堆放，脚手架上每平方米施工荷载不准超过270Kg，模板上施工荷载(活荷载)每平方米不准超过450Kg，在模板上用斗车运输砼等材料，应设置走道垫板，并放置平稳。(6)楼板作业面上的孔洞及临边，应设置防护挡拦，电梯井、楼梯间及其它垂直作业场所，应设置防坠落、防物体打击的隔离防护层。(7)模板支撑系统拆除必须待砼强度达75%以上，大于8m跨度或悬挑结构必须达100%，方可拆除。拆模应坚持拆模通知书制度。(8)脚手架及模板支撑系统拆除区域应设置警戒线，并派监护人加强监护。2m高度以上拆除作业人员，应有可靠的立足点，否则应设置梯凳。拆除作业应拆净，不准留有未拆净的悬空模板及脚手架部件，以防坠落伤人。第九章文明施工管理文明施工符合无锡市文明施工标准。一、生活区文明施工管理1、在主要入口处设五牌一图，即：工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图，用长1830，宽915七类板制作，蓝底白字。2、现场道路做水泥地面，为防止雨后汽车带泥上路，在出口处设轮胎清洗槽，出场汽车必须经过清洗槽清洗。3、场区道路应做路脊，路边设排水沟，建筑物四周也设排水沟，及时排除雨水和施工污水。4、材料堆场和施工操作场地，铺垫100厚石粉渣，钢筋堆场下用砖砌地垅墙，高300，间距2m左右。5、现场材料、设备堆放，必须按总平面图布置分类堆放，码放整齐，保持道路畅通。6、楼层内建筑垃圾及时清理干净。7、装运垃圾和粉尘材料必须加棚遮盖，防止扬尘。8、施工现场设有茶水桶，做到有盖并配杯子，有消毒设备。9、现场临时厕所，必须设有化粪池，便槽贴磁砖，并有自动冲水设备，专人负责打扫。二、生活区文明施工管理1、宿舍的搭设材料符合无锡市有关规定。2、宿舍设专人管理，打扫卫生。3、宿舍床铺搭设整齐，衣服被褥摆放有序。4、宿舍内严禁私拉电线，乱接电器。5、宿舍内严禁赌博、争吵、打架，保持安静的休息环境。6、厨房贴磁砖灶台、防滑砖地面，制作间和配餐间分开，配餐间须做纱门、纱窗、纱罩，并领取卫生许可证。7、炊事员要定期检查身体，办理健康证。8、厨房及室外环境，每天打扫冲洗，保持清洁卫生，防止蚊蝇滋生。三、现场消防管理施工现场的可燃物较多，引燃的因素也较多，因此必须高度重视防火工作。1、施工现场防火要求。(1)施工现场道路应畅通无阻，夜间设照明，并加强值班巡逻。(2)现场仓库、生活区、易燃物品应划分区域、分开布置。(3)不得在高压架空线下面搭设临时建筑和堆放可燃物品。(4)焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，氧气瓶与乙炔瓶的存放距离不少于2m，使用时两者的距离不少于5m。(5)土建开工前必须将消防器材、消防设施配备齐全，灭火器、室外消防水管、砂箱、铁锹等。(6)氧气瓶、乙炔瓶等割焊设备上的附件应完整齐全，否则严禁使用。2、施工现场割焊作业严格执行“十不烧”规定。(1)焊工必须持证上岗，无证者不准焊割作业。(2)属一、二、三级动火范围的焊、割作业未经办理动火审批手续，不准进行焊割。(3)焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊割。(4)焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊割。(5)各种装过可燃气体和有毒物质的容器，未经彻底清洗或未排除危险之前不准进行焊、割。(6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔间、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。(7)有压力或密闭的管道、容器，不准焊割。(8)焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未清理或采取有效的安全防护措施前，不准焊、割。(9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。(10)与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。3、建立防火管理制度(1)制订岗位防火责任制度，把防火责任落实到人。(2)建立火源、电源管理制度；门卫制度、值班巡逻制度、安全防火检查制度和防火操作制度。(3)划分防火责任区，指定区域防火责任人，明确职责，逐级落实防火任务。(4)定期防火安全检查制度。(5)防火安全教育培训制度，加强管理教育和业务培训，普及消防知识，提高职工防火的警惕性。第十章施工措施一、降低成本措施工程成本是施工管理水平的体现，也是企业竞争力的体现，本工程规模较大，工期紧，因此，千方百计降低工程成本是工程管理的一项重要任务，我们采取如下措施：1、合理选择施工方法，从而加快工程进度，减少模板周转材料用量，提高工效，避免窝工，提高机械设备利用率。2、合理使用模板材料。模板材料在工程成本中占有很大比重，加强对模板使用的管理，是降低工程成本的一个重要环节，应从以下几个方面精打细算。(1)采购模板材料应特别注意材料质量必须符合标准。(2)模板材料使用应按设计计算规定，合理使用。(3)模板构造应考虑符合快拆要求，局部可先拆。(4)模板拆除方法及重复使用管理，严格按规定执行。(5)模板制作采取计划用料，限额领料制度。3、减少钢筋损耗，从以下方面入手：(1)采购钢筋必须按无锡市规定，已办理备案登记的钢材生产企业的产品，防止劣质钢筋。(2)采购钢筋的定尺长度，应尽量符合配料单的最理想的定尺长度，断料前应根据钢筋长度统筹考虑下料接头长度，尽量减少配料损耗。(3)进场钢筋验收应检验计算理论重量和实际重量，防止超重。(4)钢筋堆放场地应垫高，防止水浸生锈。(5)施工现场绑扎后的多余钢筋应及时回收利用。4、砼工程浇筑楼面砼，应设置厚度控制线，并用水准仪及时测量砼表面标高，确保平整度，防止超厚。5、提高施工机械利用率(1)机械设备有专人维修保养，确保经常处于良好状态。(2)施工机械设专人使用，确保安全使用，提高利用率。6、现场管理(1)劳动力采取动态管理，按工程进度需要及时进退场，为工作面创造好条件，提高工效。(2)材料采购应选择质优价廉的采购，材料堆放应按总平面布置图及现场实际情况，按使用时间分批进场，避免二次倒运。(3)砌墙、抹灰工作面及时清理，落地灰回收利用。(4)加强配合协调，严肃管理制度，在多工种作业、多单位作业时，特别需要制订工作纪律，任何单位均不得损坏他人成品，一经发现严肃处理。(5)做好天气预报收听工作，防止因天气突变造成不必要的损失。(6)制订成品保护制度，特殊设备要制订保护方案，落实保护责任人定期检查执行情况。二、保证工期措施本工程的工期很紧，我们必须高度重视、精心组织、统筹规划、加强协调。我们采取如下措施：1、组建强有力的项目管理领导班子。为实施本工程施工，公司将调派施工经验丰富的工程技术人员和管理人员成立项目部，全面负责该工程的生产组织和管理协调工作。2、强化计划管理(1)根据合同工期要求，编制总进度计划和分阶段进度计划目标，定出基础工程、主体工程、装饰工程和安装调试三个工期控制点，根据控制点编制月度计划和周作业计划，以周计划保月计划，以月计划保控制点计划，以控制点计划保总进度计划的实现。(2)根据工程进度要求，编制出材料供应计划、机械设备计划、劳动力计划，并按