2-4数控铣床程序编制的基本方法课题

工程四：坐标系设定、快速定位、铣平面一、学问力量目标：理论学问〔1〕G92；〔2〕学习工件坐标系选择(G54-59G54.1-G54.48)；学习选择机床坐标系G53；学习快速移动指令G00；学习直线插补指令G01；学习确定尺寸数据指令G90和增量尺寸数据指令G91；学习子程序的格式、子程序的调用；实践学问二、教学实施：G92X_Y_Z_(一)工件坐标系设定G92G92X_Y_Z_过设定刀具起点与坐标系原点的相对位置建立工件坐标系,工件坐标系一旦建立,确定值编程时的指令值就是在此坐标系中的坐标值。执行此程序段只建立工件坐标系刀具并不产生运动,G92指令为非模态指令,一般放在一个零件程序的第一段。G923.1所示的工件坐标系3－1工件坐标系设定G54-G59G54.1-G54.48G54-G59G54Pn〔1-48〕格式： 和G54-G59G54Pn〔1-48〕功能3－2单个工件坐标系选择3－3多个工件坐标系选择54置值)可以先输入数控系统，工件坐标系一旦选定后续程序段中确定值编程时的指令值均为相对此工件坐标系原点的值。G54-G59G54.1-G54.48为模态功能可G54(G90(G90)G53X_Y_Z_；X_Y_Z在增量命令里(G91)无效。为了把刀具移动到机床固有的位置，像换刀位G53说明：刀具半径补偿、刀具长度补偿应当在G53命令调用之前取消。G52X_Y_Z_；G52X_Y_Z_；格式：点在当前工件坐标系中的坐标值，G52指令能在全部的工件坐标系(G92 G54-G59)内形成子坐标系即局部坐标系如图3-4。含有G52指令的程序段中确定值编程方式的指令值就是在该局部坐标系中的坐标值。图3－4 局部坐标系设定G52(五)快速定位(G00)由机床数据设定，因此G00F；用G00个坐标轴或多个坐标轴的快速移动。程序段格式：G00X_Y_Z_；X_Y_Z_G00G90G91非直线形式的定位因此刀具路径不是直线而是折线。3－5快速定位(G00)(六)直线插补进给指令(G01)使刀具以直线方式从起点移动到终点，用F效；用G01动。程序段格式：G01X_Y_Z_F_；X_Y_Z_G01F3－6直线插补进给指令(G01)(七)确定尺寸/增量尺寸指令(G90/G91)、YZ确定命令还是增量命令；含有G90确定命令赋值；而带G91相对方式编程较为便利。格式：G90G91G90G91于沿轴移动有向距离；G9091，G90；G90G913-7G90G911、2、3图3-7G90/G91编程(八)子程序编程工作量。M98，M99O****M994.调用子程序的格式：M98P×××××××；后四位为被调用的子程序号，前三位为重复调用次数；M98三、编程实例〔一〕零件图〔3-8〕锐边去除毛刺锐边去除毛刺Z3.2xYx100数控铣床程序编制课题2比例时间1:1XK-A-02制图审核材料LC4材料定额 100X100Xδ30〔单位名称〕数控铣床程序编制的根本方法课题数控铣床程序编制的根本方法课题2T01Φ16粗加工S800rpm精加工1000rpmF160mm/min100mm/minap2.8mm0.2mm加工程序〔参考程序〕程序注释O0001主程序名〔Φ16圆柱立铣刀铣平面〕N10G54G90G94S800M03T01N20G00X-10Y7Z-2.8N30F160N40M98P40011N50G00Z20X-10Y7Z-3N60S1000M03F100N70M98P40011；N80G00X-100Y0Z100N90M05N100M30O0011N10G91N20G01X120Y15X-120Y15N30G90N40M99

〔以工件毛坯左下角上外表顶点为工件原点800rpm，必要的初始化快速移动点定位4快速抬刀快速移动点定位100