PHC管桩施工技术交底

PHC预制管桩施工技术交底工程名称坂头东片区改造项目地块四安置房（地块四-2）施工单位中呈建设集团有限公司分项工程名称桩基工程交底部位8#~12#楼及地下室桩基交底时间-04-18交底内容一、桩基工程介绍本工程主楼及地下室各部位桩基均采用静压预应力高强混凝土管桩，管桩规格均为PHC500-125-AB，根据压桩力荷载的不同，管桩型号分为ZH1、ZH2，纯地下室区域承台桩基采用ZH1型号，主楼区域承台桩基采用ZH2型号，ZH1、ZH2的压桩力荷载分别为4200KN、5000KN。ZH1以卵石层作为桩端持力层，桩端需进入持力层（最下层卵石层）不少于2m，ZH2以土状强风化花岗岩作为桩端持力层，桩端需进入持力层不少于1m，根据地质资料及设计规定，ZH1的有效桩长约为8~12m，ZH2的有效桩长约为20~22m，具体配桩状况结合场地、设计图纸的桩顶标高及地质资料决定。二、施工准备1.材料及重要机具：1.1预制钢筋混凝土管桩规格、质量必须符合设计规定和施工规范的规定，并有出厂检查报告、合格证及桩身与否有裂缝等质量问题。1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计规定和有关原则的规定，并含有合格证，普通宜用E4303牌号。1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计规定，宜用低碳钢。1.4重要机含有：静压机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板、铁刷子等。2.作业条件：2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并通过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设立在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。2.2解决完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采用有效方法，予以解决。2.3根据轴线放出桩位线，用钢筋头等器具钉好桩位，并用白灰作标志，方便于施打。2.4场地应碾压平整，排水畅通，确保桩机的移动和稳定垂直。2.5打实验桩。施工前必须打实验桩，其数量为3根。三、操作工艺1.工艺流程：桩位测放→长螺旋钻机引孔→桩机就位→吊桩→稳桩（垂直度控制）→沉桩→接桩→再沉桩→送桩→复压、终压1.1根据测量人员提供复核控制网计算出每条桩桩中坐标并运用全站仪或经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用铁钉在桩位位置打入土中，铁钉上部用两道红绳绑扎牢固，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以避免错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一种圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。1.2长螺旋钻机引孔：引孔需严格控制钻杆垂直度，垂直度偏差不适宜不不大于0.5%，引孔直径约比桩径小50mm，地下室桩基引孔孔深需进入最底层卵石层2m，主楼需引穿卵石层；1.3桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，确保垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。1.4吊运预制桩：预制桩在吊运过程中采用平行吊运，先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩两端端吊环附近处，普通距端头0.21L，预制桩起吊先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，普通为0.29L，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，位置要精确。1.5稳桩：打桩必须用经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超出0.5%。1.6压桩：压桩过程中需观察桩身垂直度状况，偏差不得超出0.5%，施工过程中出现桩身偏斜、位移等异常状况，需待查明因素并进行解决后，方可继续施工；1.7接桩：接桩时，下节管桩的桩端宜高出地面0.5~1m，在桩长不够的状况下，采用焊接接桩，其预制桩坡口处及表面应用铁刷子清洁到位，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢，焊缝应持续焊满。1.8送桩：应采用专用钢制送桩器，工程桩严禁充当送桩器。1.8复压、终压：桩机达成压桩力停压时，应进行复压三次，间隔时间5分钟，每次持荷时间5秒钟，累计沉降量不超出50mm，四、质量原则、质量确保方法及注意事项1、施工过程中，质量控制点及控制办法以下：序号控制点控制目的控制办法1桩位放样偏差≤10mm复核桩位计算书、放样基准点和桩位点2桩身垂直度≤0.5%桩长运用两台经纬仪或吊锤控制3焊接质量不得有凹陷、焊瘤、漏焊、气孔或夹渣、焊缝厚度应满足设计规定外观质量检查4进入持力层深度满足设计规定按设计文献或现场试桩原则执行2、工程桩成桩质量应符合下列规定：3、根据桩的密集程度以及与周边建筑的关系拟定打桩次序：

1）若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。

2）若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。

3）若桩较密集，且侧边靠近建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。4）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

4、质量确保方法及注意事项1）现场旧基础及石块应预先进行去除；2）引孔作业与压桩作业应持续进行，间隔时间不适宜不不大于3小时；3）管桩装卸应轻起轻放，严禁碰撞、着地拖拉，桩的堆放层数普通不超出3层，宜采用2层，按管桩的不同规格、型号分别堆放；4）桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计规定，应平稳并不得损坏；5）接桩施焊时，先对称点焊4—6点，再由两个焊工（焊工合格证）对称施焊，焊接层数不得少于二层，接头应自然冷却后方可继续压桩，冷却时间不少于8分钟；6）截桩应采用锯桩器，严禁暴力截桩；7）施工过程中，存在施工异常的桩应及时同项目技术负责人报告；8）每日施工统计需报送项目资料员存档；五、安全施工技术方法本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全方面领导责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范畴内对安全工作负起对应的责任。1对施工人员加强安全施工的教育，定时进行安全检查。2进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。3在施工前先全方面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须恪守安全技术操作规定，由专人负责，并加强机械的维护保养，确保机械各项设备和部件、零件的正常使用。4机械施工时危险区域严禁站人；管桩起吊必须捆牢固，吊装就位时，起吊要慢，有专人指挥吊装，吊钩下方不得站人。5机械司机，在施工操作时要集中精力，服从信号指挥，不得随意离开岗位，并注意机械运转状况，发现异常状况要及时纠正。要避免