《铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢带》

1YB/TXXXX—XXXX铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢带本文件规定了铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧钢板和钢带的订货内容、牌号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于铬-锰-镍-氮系奥氏体不锈钢热轧厚钢板（以下称厚钢板）、热轧宽钢带（以下称宽钢带）及其卷切定尺钢板（以下称卷切钢板）、纵剪宽钢带，也适用于不锈钢热轧窄钢带（以下称窄钢带）及其卷切定尺钢带（以下称卷切钢带）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.33钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法2YB/TXXXXX—XXXXGB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4334—2020金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4订货内容按照本文件订货的合同或订单应包括下列内容：a）文件编号；b）产品名称；c）牌号；d）尺寸及精度；e）交货的重量（数量）；f）表面加工类型；g）边缘状态；h）交货状态；i）文件中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标，如未注明，则由供方选择；j）需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。5尺寸、外形、重量钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差符合GB/T4237的规定6技术要求6.1冶炼方法钢应采用粗炼钢水加炉外精炼工艺。6.2牌号及化学成分3YB/TXXXX—XXXX6.2.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。各国不锈钢牌号对照参见附录A。6.2.2钢板和钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2.3耐点腐蚀指数（PREN）值采用熔炼分析成分计算并在质量证明书中注明，耐点腐蚀指数（PREN）值应不小于10.0，PREN值采用式(1)计算：PREN=%Cr+3.3（%Mo）+30（%N）-%Mn……………（1）4YB/TXXXXX—XXXX表1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）CPSN—— ———— —— … — — … —…— — 0.50~ 8.50~1.00~ 11.50~1.50~ Nb:0.10～0.30，V:0.10~—— 5YB/TXXXX—XXXX6.3交货状态钢板和钢带经热轧后，可经热处理及酸洗或类似的处理后交货。如需方同意，可省去酸洗等处理。热处理制度参见附录B。6.4力学性能6.4.1经固溶处理的钢板和钢带的力学性能应符合表2规定。6.4.2用作冷轧原料的钢板和钢带的力学性能仅在需方要求并在合同中注明时方进行检验。表2经固溶处理的奥氏体型钢的力学性能R —— —— 6YB/TXXXXX—XXXXR 6.5耐腐蚀性能6.5.1根据需方要求，并在合同中注明，可对钢板和钢带进行盐雾试验和/或晶间腐蚀试验，试验方法按照GB/T10125和/或GB/T4334—2020中E法的规定执行。6.5.2根据需方要求，可对钢板和钢带进行点腐蚀等耐腐蚀性能试验，试验方法和要求由供需双方协商并在合同中注明。6.6表面加工和质量6.6.1钢板表面加工类型钢板和钢带的表面加工类型见表3，需方应根据使用需求指定钢板和钢带的表面加工类型。经供需双方协商，并在合同中注明，可提供表3以外的表面加工类型的钢板和钢带。表3表面加工类型适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准。是进6.6.2钢板和钢带表面质量钢板和钢带不允许存在影响使用的缺陷。经酸洗后的钢板和钢带表面不允许有氧化皮及过酸洗。允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢板的最小厚度。由于钢带一般没有除掉缺陷的机会，允许带有少量不正常的部分。6.7特殊要求根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢的化学成分、力学性能等提出特殊技术要求，或补充非金属夹杂物等特殊检验项目。7试验方法7YB/TXXXX—XXXX7.1钢的化学成分分析通常按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或其他通用的方法进行，仲裁时应按GB/T223.3、GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.16、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.33、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.53、GB/T223.58、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.68、GB/T223.69的规定进行。7.2钢板和钢带的其他检验项目的试验方法应符合表4的规定。表4钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法1234567 8 8检验规则8.1检查和验收钢板和钢带的质量由供方质量监督部门负责检查和验收。供方应保证交货的钢板和钢带符合本文件的规定，需方有权按本文件的规定进行检查和验收。8.2组批规则钢板和钢带应成批提交验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板和钢带组成。8.3取样部位及数量钢板和钢带的取样部位及取样数量应符合表4的规定。8.4复验与判定规则8.4.1复验和判定规则应符合GB/T17505的规定。8.4.2数值修约采用修约值比较法，修约位数与本文件要求值保持一致，修约规则应符合GB/T8170的规定。9包装、标志及质量证明书钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合B/T247的规定。8YB/TXXXXX—XXXX（资料性）各国不锈钢牌号对照表各国不锈钢牌号对照表见表A.1表A.1各国不锈钢牌号对照表ASTMA240 ——— ——— —— —— ——— —— ——— 9YB/TXXXX—XXXX（资料性）不锈钢特性和用途不锈钢特性和用途见表B.1。表B.1不锈钢的特性和用途筑结构件，冷轧后适合用于家电面板、电梯、建筑强，可用于食品加工设备、湿法