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文档简介

ROHS培训东莞伟信电子有限公司品管课2008年3月27日为什么要推行ROHS什么是ROHS?

英文原文为:RestrictionofHazardousSubstance(危害物质禁用指令)。目前全世界以欧盟的指令形成一个绿色标准为什么要推行ROHS?是对人类自身的保护,是对地球保护的需求,是人类发展进步的一个表现欧盟指令所指的危害物质:Pb铅Hg汞Cd镉Cr6+六价铬PBDE多溴二苯醚PBB多溴联苯有害物质对人类健康的危害Pb铅:影响消化肾脏神经系统及儿童智商Hg汞:轻者失眠肌肉抛头重者肾脏衰竭Cd镉:会导致肾脏病变引发痛痛病

Cr6+六价铬:遗传性基因缺陷PBDE多溴二苯醚:致癌及胎儿畸型PBB多溴联苯:致癌及胎儿畸型有害物质对地球环境危害PVC(聚氯乙烯),是一种普通热塑树脂广泛用于塑胶产品中它的危害有:不易降解掉弃占用大量土地在土壤中影响农作物吸收养份,使之减道裸露土地外面动物吞食,会导致动物死亡Hg汞(水银)工业中在常温下液态出现的金属,它的熔点是-38.9℃沸点356.6℃在空气中危害有:污染土壤水源使水产养殖动物吸收后人食用后损害人的安全企业推行中的负面案例因玩具油漆铅含量超标佛山市利达玩具有限公司从美国被召回96.7万件玩具产品,并被国家质监总局暂停出口,召回损失3000万美元索尼欧洲公司2001年的圣诞节130万部当时热销的PS游戏平台被荷兰海关拒绝接纳问题出在游戏平台电缆所含的镉元素索尼承担了更换部件、产品库存和包装等巨额费用各国有害物质标准镉的法规要求:

欧盟:

rohs,91/338/eec,94/62/ec,76/769/eec

limit=100ppm瑞典:limit=75ppm(mg/kg)丹麦:limit=75ppm(mg/kg)瑞士:limit=100ppm(mg/kg)荷兰:limit=100ppm(mg/kg)各国有害物质标准二.铅的法规要求:⒈

欧盟:

76/769/eec,89/677/eec:禁止使用94/62/ec:<100ppmrohs:<1000ppm⒉

rohs豁免项:玻璃:如荧光管etc.合金:钢合金中铅含量<0.35%(3500ppm);玻璃:如荧光管etc.合金:钢合金中铅含量<0.35%(3500ppm);铝中铅含量<0.4%(4000ppm);铜合金中铅含量<4%(40000ppm)焊锡:高温融化的焊料中的铅(即锡铅焊料合金中铅含量超过85%);用于服务器、存储器和存储系统的焊料中的铅(豁免准予至2010年);电子陶瓷产品中的铅如压电陶瓷。⒊

rohs豁免听证项:光学玻璃及护目镜可以使用铅及镉;各国有害物质标准三、汞的法规要求:⒈

欧盟:

76/769/eec,89/677/eec:禁止使用;94/62/ec:<100ppm;rohs:<1000ppm。⒉

rohs豁免项:荧光灯及灯具。各国有害物质标准四、六价铬的法规要求:⒈

欧盟:

76/769/eec:禁止使用;94/62/ec:<100ppm;rohs:<1000ppm。1999/179/eec,2002/eec:<10ppm⒉

rohs豁免项:碳钢中的防腐剂,电冰箱制冷剂中的防腐剂。各国有害物质标准五、溴化阻燃剂的法规要求:⒈

溴化阻燃剂包括:多溴联苯(pbbs);多溴联苯醚(pbdes,pbbes,pbdos。)⒉

应用范围:印刷电路板,塑料及涂层中耐燃剂,电线电缆,树脂类电子元件。⒊

欧盟国家:rohs:<1000ppm;76/769/eec,83/264/eec:禁止使用;2003/11/eec:禁止使用。实施期限欧盟将在2006年7月1日实施rohs,届时使用或含有重金属以及多溴二苯醚pbde,多溴联苯pbb等阻燃剂的电气电子产品将不允许进入欧盟市场企业推行的步骤如何建立绿色供链?供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链”如何建立绿色供链?A.供应厂商的认定:应鉴别,选择,发展和确定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供应厂商,作为需求RoHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。B.明确规定RoHS元件/零件的要求,并传达沟通到供应厂商C.要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件,并包装及零件上识别RoHS的标识。D.材料的采购定单必须明确指明RoHS的要求。RoHS设备要求

A.只用于需要符合RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等,都必须予以指明,鉴别,并标识清楚,使用通用的RoHS标签。B.只用于需要符合RoHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等,必须只储存在标识RoHS储存的区域内。C.只用于需要符合RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养,都必须在预防性保养程序予以界定,并规定相应的表单及保养内容。RoHS制程A.必须规定RoHS生产制程,并文件化;B.RoHS产品必须在RoHS制程中生产制造C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统,鉴别和区分RoHS需求的产品。人员培训

A参与需要符合RoHS要求的产品制造的人员(诸如作业员,检验员,领料人员,线长,主管)都必须接受产品的搬运,处理,和储存的要求方面的培训。B.在需要符合RoHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员(诸如作业员,检验员,领料员,线长和主管)必须在一个规定的期间进行符合产品RoHS的搬运和制造方面能力的认定和考核。.品质控制

IQC进料检验中对于厂商提交RoHS材料的出货检验报告和测试报告等文件,必须进行确认,并作为品质记录保存;对于RoHS材料和非RoHS材料必须予以严格区分,不可以混杂放置,检验时,必须有专用的RoHS检验区域。检验完成后,必须对合格材料贴上合格标签和RoHS标签。品质控制IPQC对于需要符合RoHS需求的生产线执行制程品质稽核,以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。使用《RoHS生产检查表》,确认在生产前,所需要的RoHS相关要求是否符合,生产过程中必须随时监控。品质控制FQC/OQC在完成品检查和出货检查中,必须检查产品包装是否按照规定的要求,对于检查合格的产品批次,必须在其外包装上贴上合格标签和RoHS标签。品质控制控制要点:制程生产前进行全范围的检查,利用一个RoHS制程检查清单(CHECKLIST)保证每个RoHS制程涉及点均已进行了清洁,隔离,标识等动作,人员进行了相关培训。对于元器件,进行严格的与非RoHS制程器件隔离,标识,和区分,严禁将任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。品质控制制程站别:对于制程各个站别,需要将每站涉及的设备及工装,夹具,工具等进行使用前的严格的擦拭,清洁,以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料,必须是RoHS的,不受外来污染。比如,印刷的钢板,刮刀,擦拭布,贴片的吸嘴,回流焊的焊区,清洁用的溶剂,测试用的机器,治具,测试针,生产的流水线,工作台面,检验用仪器,均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非RoHS制程进行严格的区分隔离开来,防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识。工艺文件,必须保证足够的适宜的工作文件可以供生产

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